上海世邦磨粉机说明.docx
- 文档编号:29916638
- 上传时间:2023-08-03
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:94.65KB
上海世邦磨粉机说明.docx
《上海世邦磨粉机说明.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《上海世邦磨粉机说明.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
上海世邦磨粉机说明
目录Content
适用范围…………………………………………………………………1
要紧技术参数……………………………………………………………1
设备组成及工作原理……………………………………………………2
安装调试说明……………………………………………………………4
磨粉机操作规程…………………………………………………………5
润滑系统…………………………………………………………………6
磨粉机的保护、保养……………………………………………………7
常见故障及其排除方式…………………………………………………8
各部份轴承型号及易损件………………………………………………9
UsageofMTMSeriesMediumspeedtrapeziummill……………11
SpecificationandFunctions………………………………………11
StructureCharacteristicandOperationalPrinciple………12
InstallationandTrial-Run………………………………………14
RulesofOperation…………………………………………………16
LubricationSystem…………………………………………………17
MaintenanceandRepair……………………………………………18
HowtoFixCommon-Disorders……………………………………19
TypesofBearingsandTear&WearParts……………………20
MTM160中速T形磨粉机利用保护说明书
适用范围
该机要紧适用于建材、化工、冶金、矿山、磨料、耐材、陶瓷、钢铁、电力、煤炭等行业物料的加工。
可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、镐英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱镁砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、流纹石、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、迭岩石、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在级以下,湿度在6%以下的各类非易燃易爆矿产物料。
要紧技术参数
表—1Table1
名称
单位
规格、技术性能数据
磨辊数量
个
6
磨辊大径×高度
毫米
Φ440×270
磨环内径×高度
毫米
Φ1600×270
主机转速
转/分
82
最大进料粒度
毫米
<35
成品粒度
毫米
-,最细可达
产量
吨/小时
10-15
外形尺寸长×宽×高
米
××
总重
吨
38
注:
粉碎石灰石(指SiO2含量小于1%)的成品粒度为毫米(200目)、通筛率75%条件下的产量。
表—2Table2
名称
项目
单位
规格、技术数据
主机电动机
型号
Y315M1-4
功率
千瓦
132
转速
转∕分
1480
选粉机
调速电动机
型号
YCT225-4A
功率
千瓦
11
转速
转∕分
125~1250
提升机
电动机
型号
Y112M-4
功率
千瓦
4
转速
转∕分
1420
离心引风机
电动机
型号
Y315M1-4
功率
千瓦
132
转速
转∕分
1480
颚式破碎机
电动机
型号
PE
250×750
Y200M-6
功率
千瓦
22
转速
转∕分
970
电磁振动
给料机
型号
GZ3F
功率
瓦
200
注:
破碎机依照物料硬度、供料量等不同情形选不同型号。
设备组成及工作原理
MTM160中速T形磨粉机整套设备要紧有主机、选粉机、管道装置、离心引风机、除尘器组成,其附属设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓、电控柜等组成(详见安装基础图)。
磨粉机整机工作进程(粉磨物料):
大块物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将物料均匀定量持续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经选粉机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器内,进行分离搜集,再经出粉管排出即为成品粉子。
气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入引风机。
本机整个气流系统是密闭循环的,而且是在负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料中有必然的含水量,研磨时产生热量致使磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量,和整机各管道结合处密封不严,让外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平稳,并将多余气体导入布袋除尘器内,把余气带入的微粉搜集下来,余气被净化后排出。
工作进程是电动机通过减速机带动中心轴转动,轴的上端连接着磨辊吊架,磨辊装置通过横担轴吊装在磨辊吊架并形成摆动支点,其不仅围绕中心轴回转,同时在离心力的作用下沿着磨环内圆转动,磨辊本身因摩擦作用而自转。
磨辊吊架下端装有铲刀架,铲刀架的下法兰上装有倾斜的铲刀,铲刀的前端接近磨腔地盘,后端位于磨辊与磨环形成的楔形间隙内,铲刀与磨辊同转进程中把物料铲抛喂入梯形磨辊磨环之间而被冲压、碾碎。
从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒粉料带入选粉机,由此而达到制粉的目的。
选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,所形成的涡流效应付粉子起分级作用。
叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调剂。
当如要取得较细粒度的粉子时,就必需提高叶片的转速,使不合要求的粉子被抛向下方,粗粉因自身重力作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风搜集器内,气流与粉子被分离后,粉子被搜集。
大旋风搜集器对磨粉机的性能起到很重要的作用,当带粉气流进入搜集器时是高速旋转状态,待气流与粉子分离后,气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长度)形成一个旋转向上的气流圆柱,这时分子被分离掉落电话。
由于向上旋转的气流核心呈负压状态,因此对搜集器下端密封要求很高,必需对外界空气严格隔开,不然被搜集的粉子会从头被核心气流带走,直接阻碍到整机的产量,因此搜集器的下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与搜集器负压气体隔离开,此部件相当重要,如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉,严峻阻碍整机产量。
安装调试说明
(一)安装前的预备事项
一、磨粉机运入现场安装前,应妥帖保管,外表面涂上防锈油脂,成立良好的保养制度,做好防雨、防晒、防侵蚀工作,避免机体内进水。
二、厂房和基础应依照基础图尺寸留有足够的高度和安装位置,磨机基础应采纳高标号水泥,并须埋有钢筋方能浇基础,并预埋穿线管或电缆沟。
水泥基础浇好后,必需有15天的保修期。
3、应配有3-5吨起吊工具,供安装维修用。
4、磨粉机从出厂到利用超过六个月者,要对主机中心轴系统,传动装置,磨辊装置,分析机油池等进行检查清洗,然后对各部件加入足够的润滑油脂。
(二)磨粉机的安装(见图1-3安装示用意)
一、传动装置的安装。
第一将传动装置底座安装吊入预留坑内填平,操纵好适当的高度,用水平仪校正底座上端平面“A”,同时将减速机安装在“A”上,用螺栓固定。
二、主机的安装。
安装主机前先在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间安装橡胶减震垫(见图2),然后用框行水平仪校正主机底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半连轴器“C”、“D”,保证其不同轴度小于0.2mm,E1-E2不平行度不大于0.1mm,间隙维持在4~6mm内。
3、选粉机的安装(见图三)。
选粉机和主机间是通过弹簧、橡胶(或帆布)带进行的软连接。
第一将弹簧及弹簧调整螺栓安装在主机罩筒法兰上,然后将选粉机准确吊装在主机上,再用橡胶或帆布及卡箍将主机和选粉机安装起来。
4、管道装置的位置和高度参照总图安装,不要随意改动和加高,各管道连接处要密封,紧固后不得有漏气现象。
电气设备准确靠得住,待个部件安装完毕后进行试机。
(三)调试(空运转试机)
一、压力弹簧的工作长度(被紧缩后的有效长度)越短,磨辊对物料的压力越大,磨机产量越高,但应依照主电动机的负载情形,随着磨辊被磨损慢慢紧缩。
压力弹簧的工作长度应操纵在200-210毫米的范围内。
二、试机前应调整主机和选粉机之间的弹簧调整螺栓,使选粉机主轴线维持垂直,并与主机维持5-8毫米的间隙。
3、调整产品细度时,将选粉机上方的调剂盖卸下(见图四),然后通过调剂螺栓进行调剂,调剂至所需细度后将调剂螺栓的螺母锁紧。
4、空负荷运转试机。
在无负荷试机前应将磨辊装置用钢丝绳包扎牢固,幸免磨辊与磨环接触冲击。
而后进行空运转试机,试机时刻很多于1小时。
主机运转时应平稳,箱内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
主机与选粉机旋转方向(见图5)
五、风机应关闭阀门后开机,待运转正常后再打开阀门。
观看运转平稳,无异样噪音和振动,转动轴承最高温度不得超过70℃,温升不超过35℃。
六、负荷运转试机时刻很多于1小时,磨机工作正常后,整机无异样噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固件拧紧,即可投入利用。
7、振动给料的操纵及给料。
电磁振动给料机的电振动是一个双质点定向强迫振动系统,由料槽连接叉衔铁组成,其悬挂在料仓下端并具有必然的游动间隙,呈自由状态,不得有卡住和与其它物体相碰撞的现象,以避免产生噪音。
(1)电振动安装后,将作用在定位连接叉上的螺钉松开(上三下一个),松开后用螺母拧紧,打开电振器后盖,检查铁芯与衔铁间隙应在~内,并二者应平行清洁。
各螺钉牢固,最后将盖装上固定。
(2)通电空载实验,将电控箱调振幅电位器R1由小逐渐加大,其振幅应在~之间,电流在安,观察连续工作数小时后振幅电流是否稳定;正常后打开料仓闸门送料,观察电流是否稳定,允许振幅下降。
如振幅电流均达额定值仍未满足给料要求,需将振动器吊装倾斜20°,使之知足给料量要求。
磨粉机操作规程
磨粉机的操作应严格依照规程进行,选定对该机械工作性能熟悉的人员来操作。
(一)开机
开动磨粉前,应检查所有检修门关闭是不是周密,检查破碎机的颚板间隙是不是符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。
最后按以下顺序开机:
启动”提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
在启动分析机时,要等到料仓有物料;启动鼓风机时要先空负荷启动,待正常运转后加载;在启动主机刹时启动电磁振动给料机。
(二)停机
停机时应按以下顺序关闭各机:
1、先关闭给料机停止给料;
2、约一分钟后停止主机;
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机;
4、最后关闭分析机
停机顺序是:
给料机→主机→鼓风机→分析机。
注:
提升机输运物料至料仓必然量后,先停止破碎机而后停止提升,此项应由储料量而变更。
磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产平安,磨粉机在任何部份发生不正常噪音,或负荷突然增大应当即停机检查,排除故障,以避免发生重大事故。
再继续开机时必需将磨机内余料掏出,不然开机时电流过大,易烧坏电机。
润滑系统
为了保证整机的正常运转,应按下表要求和方式进行加油。
润滑部位和油脂名称均在下表中说明:
润滑系统表
润滑部位
润滑形式
润滑油名称
润滑点数
每次加油时间
备注
人工
油箱
传动装置带轮轴
△
HJ-10机
械油
1
保持油位线
三个月换油
一次
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
2
1个月
锂基润滑脂代
主机中
心轴
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
6-8
1-3天
锂基润滑脂代
磨辊装置
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
6-8
1-3天
锂基润滑脂代
分析机
油池
△
HJ-4机械油
1
保持油位线
三个月换油
一次
鼓风机轴承座
△
3号MOS2复合钙基润滑脂
2
1个月
锂基润滑脂代
分析机轴承座
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
1
1个月
锂基润滑脂代
提升机下轴承座
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
1
1个月
锂基润滑脂代
提升机上轴承座
△
3号MOS2复合钙基润
滑脂
1
1个月
打开端盖注油
提升机涡轮箱
△
HJ-40机
械油
1
保持油位线
三个月换油
一次
磨粉机的保护、保养
一、利用进程中,应有固定人员负责看管,操作人员必需具有必然的技术水平,磨粉机安装前对操作有关人员必需进行技术培训,使之了解磨机的原理性能,熟悉操作规程。
二、为使磨粉机正常工作,应制定设备“维修保养平安操作制度”,同时要有必要的检修工具和润滑脂和配件。
3、磨机利用一段时刻后,应进行检修,同时对磨辊、磨环、铲刀等易损件进行修理改换,磨辊装置在利用前后对连接螺栓螺母均应进行认真检查,是不是有松动现象,润滑油脂是不是加足。
4、磨辊装置加油工具可用手动加油泵或黄油枪。
常见故障及其排除方式
磨粉机在利用进程中所显现的故障,应按如下表进行处置
常见故障
产生原因
排除方法
1、不出粉或出粉少、产量低
⑴锁粉器未调整好密封不严,倒吸
⑵铲刀磨损大物料铲不起
⑴检查和调整好锁粉器
密封,发现漏气处应堵住。
⑵更换新铲刀
2、成品粉子过粗或过细
⑴分析机叶片磨损严重,不起分级作用
⑵风机风量不适合
⑴更换叶片并适当关小风机量能解决过粗。
⑵过细应提高进口风量
3、主机电流上升,机温上升,风机电流下降
⑴给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅循环气流发热使之主机电流、机温升高,风机电流下降
⑴减少进料量,清除风道积粉
⑵开大余风管阀门,进机物料湿度控制在6%以下
4、主机噪音大并有较大振动
⑴进料量小或主机与传动装置不同轴,两联轴器间无间隙,地脚螺栓松动
⑵料硬冲击大,或无料层
⑶磨辊磨环失圆变形严重
⑴调整给料量。
找正同轴度,调整两联轴器之间的间隙。
⑵减少进料粒度
⑶更换磨辊磨环
5、风机振动
⑴风叶上积粉或磨损不平衡
⑵地脚螺栓松动
⑴清除叶片积粉或更换叶片
⑵拧紧地脚螺栓
6、传动装置和分析机油箱发热
机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油
⑴检查机油的牌号和粘度是否与要求相符
⑵检查分析机运转方向
7、磨辊装置进粉轴承易损件
⑴断油、或密封圈损坏
⑵长期缺乏维修和清洗
⑴按规定时间及时加油
⑵定期清洗,更换油封
各部份轴承型号及易损件
本磨粉机所用轴承和易损件见下四表。
用户可参考置购。
转动轴承表
序号
代号
名称规格
数量
所属零件
1
GB/T288-1994
调心滚子轴承23048CC/W33
(φ240×φ360×92)
1
主机上
2
GB/T288-1994
调心滚子轴承22234CC/W33
(φ170×φ310×86)
1
主机下
3
GB/T301-1995
推力球轴承51338
(φ190×φ320×105)
1
主机最下
4
GB/T297-1994
圆锥滚子轴承32319
(φ95×φ200×)
6
磨辊装置上
5
GB/T297-1994
调心滚子轴承22326CC/W33
(φ130×φ280×93)
6
磨辊装置下
6
GB/T297-93
圆锥滚子轴承30315
(φ75×φ160×)
1
分析机上
7
GB/T288-93
调心滚子轴承30312
(φ60×φ130×33)
1
分析机下
8
GB/T276-1994
深沟球轴承6310
(φ50×φ110×27)
1
分析机横内
9
GB/T281-1994
调心球轴承1311
(φ55×φ120×29)
1
分析机横外
10
GB/T288-1994
调心滚子轴承22320C
(φ100×φ215×73)
2
离心引风机
易损件表
序号
名称
数量
材料
规格
1
衬板
1
HT200
2
柱销
12
MC尼龙6
φ70
3
柱销
12
MC尼龙6
φ40
4
铲刀
6
钢板焊接
5
铲刀座
6
ZG35
6
磨辊装置
6
组装部件
7
橡胶套
12
专用橡胶
8
磨辊
6
ZG65Mn
9
磨辊轴
6
45号钢
10
横担轴
6
45号钢
11
磨环
1
ZG65Mn
12
风机叶片
16
耐磨钢板
13
铲刀架下盘
1
ZG35
14
骨架油封
1
主轴上端
260×300×20
15
磨辊下端盖
6
ZG35
16
骨架油封
2
主轴下端
170×200×15
17
骨架油封
6
磨辊上端
110×140×12
18
骨架油封
12
磨辊下端
140×170×15
19
密封圈
6
工业羊毛毡
φ140×φ160×12
20
选粉机叶片
100
耐磨钢板
21
风道护板
12
耐磨钢板
22
三角带
4
选粉机
SPB-3150
注:
易损件不在保修范围内
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 上海 磨粉机 说明