建筑成品保护措施.docx
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建筑成品保护措施.docx
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建筑成品保护措施
一、作业任务1
二、编写依据1
三、作业准备和条件1
四、作业主体方案3
1、作业要求3
2、作业方法与步骤4
五、作业质量标准及检验要求16
1、作业质量标准16
2、检验要求16
六、技术资料要求16
1、施工技术记录16
2、试验记录16
七、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准和环境保护16
1、危险源清单及防范措施16
2、环境因素清单及防范措施18
3、危险性作业项目18
4、文明施工标准18
八、有关计算及其分析18
九、附录18
1、成品保护管理网络图19
2、成品保护奖惩规定19
一、作业任务
1、作业项目概况及范围
某电厂三期扩建工程A标段建筑工程成品保护包括:
包括单元机组(含脱硝、脱硫)、脱硫系统公用部分(含石灰石浆液箱、事故浆液箱、工艺水箱等)、输煤脱硫综合楼、石灰石浆液制备间,凝结水精处理公用部分、集控楼、机组排水槽等区域土建施工,施工用水净化设施(含一体化净水装置)、厂区综合管架、除灰管架、厂区沟道、施工电源35kV和10kV配电室、施工电源35kV降压变、厂外道路、厂区正式道路、引道、全厂室外地面硬化、厂区绿化,以及EPC项目部办公区临建、临时大门(含警卫室)、临时主道路、临时围墙(栏)施工。
本成品保护措施针对以上项目的钢筋混凝土结构工程、楼地面工程、装饰工程等,提出了成品保护要求,目的是增强施工过程中的成品保护意识,确保成品保护得到贯彻。
2、主要工程量
见各单位工程作业施工方案。
3、工期要求
施工全过程保护,提高工程产品质量,降低工程造价。
二、编写依据
1
2
1.
2.
2.1.《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2013);
2.2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
2.3.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
2.4.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2014);
2.5.《电力建设施工及验收技术规范(土建工程篇)》DL/T5190.1-2012;
2.6.《电力建设施工质量验收及评价规程(土建工程篇)》DL/T5210.1-2012;
2.7.《建筑施工手册》(第五版);
2.8.工程建设标准强制性条文(电力工程部分2013版);
2.9.某电厂三期扩建工程项目EPC总承包施工组织设计及建筑专业施工组织设计。
2.10.本项目部发布的《成品保护管理制度》;
三、作业准备和条件
1、技术准备
1.
1.1.施工方案中要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求。
1.2.施工负责人在安排施工任务前应向操作人员进行详细的交底,并保证交底到位。
1.3.加强对施工操作人员的教育,增强成品保护意识。
1.4.加强施工中的交接检查,检查合格后方可进行下道工序的施工,同时上道工序对下道工序提出成品保护的要求,并作好交接记录。
1.5.对进场的材料、构件、成品或半成品要进行进场检验,检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。
2、作业人员
1.
2.
2.1.作业人员配置
序号
姓名
数量
岗位
1
主任工程师
2
技术员
3
生产调度
4
施工员
5
质检员
6
安全员
7
普工
备注:
以上人员名单以开工实际报备为准
2.2.人员分工
技术员负责方案编制,对施工过程中的质量、安全、进度全面负责。
施工员要认真学习方案,掌握施工方法及工艺要求,并在施工过程中全程监督。
质检员主要负责成品保护是否达到质量要求,对不合格项要求整改,直至合格。
安全员主要负责施工过程中的安全事项。
木工、普工作为一线工人,主要是按照方案进行施工,并完成上述人员指定的其它工作。
2.3.材料、设备准备
成品保护所需的模板、钢板、塑料薄膜、防腐油漆、黄油、脚手管等材料及时准备,并按定置化要求摆放整齐,分类堆放。
3、主要机具
无
4、作业条件
5、力能供应
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.检查供水设备和水管线路的完好性,确保施工用水。
5.2.检查线路的完好性,确保正常供电。
6、场地
满足文明施工要求,场地应一日一清、做到“工完料清场地清”。
7、上道工序
上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。
在交叉作业时应通知相关单位注意对本单位的成品保护。
8、工作环境
在施工时应随时了解天气等情况,如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施。
现场施工人员要听从指挥,不得随意行事。
尽量避免交叉作业。
9、临时工作设施
在做成品保护时,如需要可采取搭设临时脚手架等措施满足施工。
10、安全防护设施和用品
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
需有合格证
顶
每人
2
安全带
/
米
每人
根据实际需要增加或减少
3
安全警示牌
/
个
每人
根据实际需要增加或减少
11、其他要求
无
四、作业主体方案
1、作业要求
在施工过程中,对成品保护工作主要采取护、包、盖、封四种措施:
护就是提前保护,如基础、上部结构框架柱施工完成后,为防止机械碰坏,在棱角四周固定模板条保护;墙面完成后,防止在天花和地面施工时受划伤,要求在饰面上贴塑料薄膜纸,加以保护。
在门口部位及转角等交通道口,要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条,预防碰撞。
同时在关键部位贴上成品保护标志条,起警示作用;包就是包裹,如装饰面、不锈钢扶手应进行包裹,电气开关,插座、灯具也应包裹,防止油漆时污染;盖就是表面覆盖,如地面工程完成后,用地毯胶垫或彩条布进行表面覆盖,在通道位置还应加盖木夹板;封就是封闭,如卫生间施工完成后,应及时围堵封闭,尽量减少人为的损坏,以达到成品保护目的。
2、作业方法与步骤
1.
2.
2.1.预制成品、半成品保护
1.
2.
2.1.
2.1.1.作业方法和要求
根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木方,并设有醒目的标志。
堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
小型而比较贵重的预制成品或半成品,如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放;金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放,必要时用帆布或塑料布遮盖。
2.1.2.危险点
无
2.1.3.安全控制措施及注意事项
无
2.1.4.工艺质量控制措施
应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。
2.2.钢筋保护
1.
2.
2.1.
2.2.
2.2.1.作业方法和要求
(1)在浇筑梁板混凝土前用塑料布包裹在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止柱钢筋污染,如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁;同时也要防止脱模剂污染,如发现钢筋受污染,应及时清洁干净。
钢筋直螺纹丝头要成品保护套套上保护。
(2)板筋绑扎时必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
绑扎成型后,禁止在钢筋网上堆置重物,以免钢筋弯曲、移位或变形,多余的钢筋扎丝和垃圾清理干净。
(3)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。
钢筋保护样例
2.2.2.危险点
(1)进入现场不正确佩带安全帽;
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.2.3.安全控制措施及注意事项
(1)安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用。
(2)平台铺板时,及时将木板可靠固定,不能形成探头板;铺板材质要好,不能形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置完善。
2.2.4.工艺质量控制措施
(1)钢筋保持清洁干净,钢筋绑扎后,不得随意弯曲和拆除钢筋。
2.3.模板保护
2.3.
2.3.1.作业方法和要求
预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。
支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。
浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。
在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。
模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。
模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
2.3.2.危险点
(1)进入现场不正确佩带安全帽;
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.3.3.安全控制措施及注意事项
(1)安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用;
(2)平台铺板时,及时将木板可靠固定,不能形成探头板;铺板材质要好,不能形成断裂;
(3)高空作业、作业面上的栏杆设置完善。
2.3.4.工艺质量控制措施
(1)严禁以模板为支点进行其它施工,拆模后,对模板要进行维修清理。
2.4.混凝土成品保护
2.4.
2.4.1.作业方法和要求
(1)混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。
(2)混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。
并按要求洒水养护混凝土至少7天。
(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。
不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝土楼板。
(4)建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。
施工操作之前,应将操作面上的混凝土表面覆盖,免其外泄污染混凝土表面。
(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。
不得用重锤锤击混凝土。
须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。
(6)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护,墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护.
(7)施工现场内各层框架柱下面2米范围内均应采用塑料薄模包裹,柱的四角使用宽150mm木模板并刷红白相间的油漆以表警示。
(8)道路混凝土浇注完成后,在混凝土表面覆盖麻袋或塑料薄膜养护和保护混凝土面层。
同时封闭刚浇筑的施工道路段,控制车辆通行。
混凝土达到设计强度时,方可开放交通。
(9)施工中,严禁用任何物体冲击模板,以保证模板牢固、不变形。
拆模时柱子砼强度必须达到80%强度以上方可进行,板:
当跨度≤2m时为强度≥50%;当跨度>2m,≤8m时为≥75%;当跨度>8m为≥100%;梁、拱、壳:
当跨度≤8时为≥75;当跨度>8时为≥100%;
(10)上层楼板在未施工完砼之前严禁拆除柱模,钢管、模板拆除应自上而下依次进行。
模板在拆除时不得野蛮施工,严禁硬翘、硬砸等手段进行拆模。
防止砼角棱被损伤、破坏。
(11)特别注意上层砼浇注时灰浆或者养护用水对下部砼的污染。
为减少楼板向下流水,在每一层楼板施工完毕后,上层砼浇注之前,在楼板四周用水泥砂浆做50*50防水带,以减少对下部砼的污染。
(12)在施工层每层柱采用80×100的模板进行保护,并刷红白油漆或其他油漆进行醒目标志。
(13)严禁在已经完工的柱、梁上乱写、乱画。
在其它施工项目开展之前如进行油漆作业、回填土施工,地面砼浇注,装饰工程施工等必须对砼进行保护。
未经保护的砼,严禁进行其它工序的施工。
成品保护样板
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.危险点:
(1)使用电源线破损的便携式卷线盘,电动工具未经漏电保护装置失灵。
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.4.4.安全控制措施及注意事项:
(1)进入施工现场必须佩带安全帽,系牢帽带。
(2)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作,配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。
(3)所有作业人员应服从安全部门的统一管理。
(4)所有用电动用具均要有安全接地。
(13)工艺质量控制措施
混凝土浇筑后及时养护,柱面及时包裹。
2.5.预埋螺栓成品保护
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.5.1.作业方法和要求
(1)在砼浇筑前用塑料皮包裹螺纹丝;
砼浇筑后要及时清除外露预埋螺栓表面的混凝土浮浆,清理完成后在外露螺栓表面涂抹一层黄油,并用涂刷红白相间的PVC管套上。
(2)沉降观测点保护:
沉降观测点安装完成后,采用薄铁板制作的保护盒进行防护,并在保护盒外涂刷黑黄相间的油漆具体如下图所示。
类似工程实例
2.5.2.危险点:
(1)使用电源线破损的便携式卷线盘,电动工具未经漏电保护装置失灵。
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.5.3.安全控制措施及注意事项:
(1)进入施工现场必须佩带安全帽,系牢帽带。
(2)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作,配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。
(3)所有作业人员应服从安全部门的统一管理。
(4)所有用电动用具均要有安全接地。
2.5.4.工艺质量控制措施
无
2.6.墙体砌筑成品保护
2.6.
2.6.1.基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。
2.6.2.对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
2.6.3.回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
2.6.4.墙体拉结筋按规范设置、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2.6.5.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2.6.6.在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和操作工要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
2.6.7.尚未安装楼板或屋面板的墙体,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
2.7.抹灰、墙面装饰工程成品保护
2.7.
2.7.1.作业方法和要求
(1)墙面2m高范围内均采用塑料薄模保护。
(2)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
(3)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
(4)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
(5)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保护灰层不受损伤和有足够的强度。
(6)墙面刮腻子滚刷涂料过程中,用纸胶带、旧报纸、塑料布等对消防箱、配电箱、开关、插座等进行粘贴遮盖保护。
(7)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
(8)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
(9)搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、磕划墙面、门、窗口等。
(10)后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防止损坏棱角。
2.7.2.危险点:
(1)使用电源线破损的便携式卷线盘,电动工具未经漏电保护装置失灵。
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.7.3.安全控制措施及注意事项:
(1)进入施工现场必须佩带安全帽,系牢帽带。
(2)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作,配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。
(3)所有作业人员应服从安全部门的统一管理。
(4)所有用电动用具均要有安全接地。
(5)工艺质量控制措施
(6)防止墙、门、窗受污染或损坏,要及时防护,及时修复。
2.8.涂料工程成品保护
2.8.
2.8.1.涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
采用机械喷涂时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。
2.8.2.外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
防止成品起鼓、开裂、脱落。
2.8.3.涂料产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中,有特殊要求的产品,还应在桶外加透笼的木箱或荆条筐。
涂料产品在运输和装卸的过程中,应注意轻拿轻放,按类别、品种和批号排放整齐。
并应绑扎牢固,以防止涂料容器的窜动和坠落。
涂料容器不能倒置,不能遗失标签。
涂料应防止雨淋和日光直接曝晒,应隔绝火源,远离热源。
2.8.4.涂料施工前应检查基底是否干燥,避免事后涂料出现脱皮、变色的现象。
2.8.5.涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求并有产品质量证明书。
2.9.吊顶成品保护
2.9.
2.9.1.作业方法和要求
(1)吊顶施工应待吊顶内管线、设备施工完毕,经验收交接后,再调整龙骨,封罩面板,并对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口等用纸胶带、塑料布进行粘贴保护。
(2)石膏板材、轻质板及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在上面放重物。
(3)运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。
要防止日光暴晒,存放在连房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管,防止碰坏和划伤表面镀膜。
(4)安装板材过程中,防止构件下落,注意对板材表面的保护,不得划伤。
搭设外架子时注意对石膏板材及轻质板材的保护,防止撞坏。
(5)龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。
(6)靠近隔墙的各道工序,在施工操作前对板材作好临时保护,如用纤维板遮挡等。
2.9.2.危险点:
(1)使用电源线破损的便携式卷线盘,电动工具未经漏电保护装置失灵。
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.9.3.安全控制措施及注意事项:
(1)进入施工现场必须佩带安全帽,系牢帽带。
(2)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作,配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。
(3)所有作业人员应服从安全部门的统一管理。
(4)所有用电动用具均要有安全接地。
2.9.4.工艺质量控制措施
(1)防止板材表面划伤
2.10.门、窗工程成品保护
(1)
(2)
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.10.1.作业方法和要求
(1)现场木门使用成品木门,木门框安装完毕,应用废旧多层板进行保护,避免磕碰饰面。
(2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。
安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。
已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。
(3)铝合金门窗和塑钢门窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。
污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
(4)安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
严禁在窗扇上站人。
门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
2.10.2.危险点:
(1)使用电源线破损的便携式卷线盘,电动工具未经漏电保护装置失灵。
(2)平台铺板时,未及时将木板可靠固定,形成探头板;铺板材质不好,形成断裂;高空作业、作业面上的栏杆设置不完善。
2.10.3.安全控制措施及注意事项:
(1)进入施工现场必须佩带安全帽,系牢帽带。
(2)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育,严禁违章操作,配备安全员,加强安全生产的组织和领导,建立安全生产责任制。
(3)所有作业人员应服从安全部门的统一管理。
(4)所有用电动用具均要有安全接地。
2.10.4.工艺质量控制措施
防潮防碰撞
2.11.玻璃工程成品保护
2.11.
2.11.1.玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管,在运输途中和装卸时需有防雨设施。
玻璃在贮存、运输、装卸时,箱盖向上,箱子不得平放或斜放。
玻璃在运输时,箭头朝向运输的运动方向,并采取措施防止倾倒、滑动。
2.11.2.玻璃搁置时,应放到指定地点,一般情况下玻璃应搁置在垫木上。
采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤,玻璃上面禁止堆放任何材料。
当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时,有可能倒塌。
特别是搁置的玻璃片数较少时,更易出现上述现象。
按实际情况,采取相应措施,防止玻璃被风吹倒。
玻璃搬运时,迎风的玻璃受到风力的作用,当玻璃面积较大或风荷载较大时,搬运者要防止跌倒或坠落。
2.11.3.当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,要采取遮、挡、盖、或专项方案等措施予以保护(如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时,钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。
当其受到风压力或振动力等作用时,伤痕就逐渐扩大,一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后,就引起玻璃突然全面破碎,这种情况应当避免)。
2.11.4.玻璃安装后,应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。
严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
应避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上,溅上时要立即用清水冲洗。
对于热反射玻璃的反射膜面,若溅上了碱性灰浆,应立即用水冲洗干净,否则反射膜会变质。
竣工后的玻璃工程表面应洁净,不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。
2.12.地砖、楼梯及扶手保护成品保护
2.12.
2.12.1.作业方法和要求
(1)地砖铺设48h内,禁止上人。
如有后续作业,应在面砖上铺设一层塑料布,然后再铺设一层废旧多层板进行保护。
重要部位采取表面覆盖橡皮层保护。
(2)楼梯采用敷设废旧多层板保护,扶手采用塑料布包扎保护。
必要时,可用安全带将楼梯口封闭。
2.12.2.危险点
无
2.12.3.安全控制措施及注意事项
无
2.12.4.工艺质量控制措施
及时覆盖,可设专人看护
2.13.大理石、花岗岩成品保护
2.13.
2.13.1.作业方法和要求
(1)大理石、花岗岩面层一般为最后施工装饰工程,施工完清理干净后即可移交业主交付使用,不需要特别加以保护。
但在工业建筑施工或特殊条件下提前施工,后续工作对其有影响甚至破坏时就必须加以保护。
保护的方法要根据具体情况,采取相应的措施。
一般保护方法是采取表面覆盖橡皮层。
(2)大面积的大理石、花岗岩面层,人不在其上方作业,只是做为行走通道时,用红白带进行隔离,规定行走通道路线。
做为通道的部分用2mm以上厚橡皮块覆盖。
后续工作大理石、花岗岩面层上方作业,可能冲击、磨损面层的要满铺橡皮块。
2.13.2.危险点
无
2.13.3.安全控制措施及注意事项
无
2.13.4.工艺质量控制措施
面层无磨损
2.14.屋面防水成品保护
2.14.
2.14.1.作业方法和要求
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 建筑 成品 保护措施