恢复+820mA5东翼综采面的安全措施.docx
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恢复+820mA5东翼综采面的安全措施
阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿
恢复+820mA5东翼综采面的
安全措施
编制:
何成锐
矿长:
盛瑞平
2012年8月26日
恢复+820mA5东翼综采面的
安全措施
概述
西沟一矿全区有3个主要可采煤层,分别为A7、A5和A3煤层。
本矿现开采煤层为A5煤层,该煤层结构简单、层位稳定,煤层厚度16.64~28.93m,平均厚度26m;煤层顶板为细砂岩、粉砂岩、炭质泥岩、中砂岩和粉砂质泥岩,底板为泥岩、炭质泥质、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩和含炭质泥岩。
该煤层与下部的A3煤层间距32m左右,与上部A7煤层间距27m左右。
本矿一采区+820mA5煤层东翼综放工作面为矿井(二水平)+770水平一采区东翼A5煤层首分层综放工作面,其上部为+845水平采空区(仓储式采煤方式),其下部为原始煤层。
该工作面采煤方法为走向短壁式水平分段综采放顶煤采煤方法,现已回采推进了88米,采空区沿走向长78米。
目前,我矿+820mA5东翼综采面自“4.8”事故灾区处理后,现存在采空区大面积悬顶隐患、工作面推进12米未进行放顶煤、剩余7组深孔预裂炮眼(共计43个炮)未起爆。
至今,该工作面一直处于停产状态,仅对工作面采空区进行注氮抑制采空区煤层自然,但采空区提前预埋的束管监测分析结果显示,该综采面采空区没有发现一氧化碳、乙烯、乙炔等煤层自然标志性气体,初步判断暂无煤层自然发火现象。
其次,根据阜康市煤炭局的相关要求,我矿防灭火措施巷已满足该综采面防灭火注浆等需求。
因此,我矿按照新疆东银总部安全生产统一部署和安排,现计划恢复+820mA5煤层东翼综放工作面,而在作业过程中,为确保综采面各项工作按部就班顺利进行,保障人员及设施设备的安全,特制定恢复+820mA5东翼综采面的安全措施。
一、恢复步骤:
1.组建综采队伍,合理安排劳动组织(见附件一)。
2.完善综采面防灭火系统,即黄泥灌浆系统、注氮系统和采面上隅角瓦斯抽放系统:
1)黄泥灌浆系统:
安装黄泥灌浆站的上料皮带机、平整黄土堆放场地、调试并试运行黄泥注浆机,铺设+820mA3措施巷内注浆管路(400米)。
2)注氮系统:
敷设+820mA3措施巷内注氮管路(400米),对采面采空区进行注氮。
3)采面上隅角瓦斯抽放系统:
重新铺设+820mA3措施巷内抽放管路(400米),回采过程中,对采面上隅角进行瓦斯抽放,杜绝采面回风上隅角瓦斯积聚。
4)在+820mA3措施巷310米处向+820mA5东翼综采面采空区打钻孔,进行注浆和注氮,同时提前施工好综采面上隅角瓦斯抽放钻孔,为采面推进做好准备工作。
3.针对采面存在泄压的液压支架、超前支护单体进行补液加压,对采面所有设备进行检修、保养;增加回风端头超前双排单体支护长度,且其长度必须超前现有未起爆的炮孔距离不小于10米。
4.处理采面回风端头未起爆的炮,并重新进行对该工作面的顶煤与顶板进行打钻孔、加强超前预裂预爆。
5.若工作面现剩余的未起爆的炮全部顺利起爆,则在工作面进行初次放顶;若工作面现剩余的未起爆的炮没有全部顺利起爆,则工作面采取不放顶煤、只是推进,待液压支架尾梁超过最靠西一组未起爆的炮之后,对工作面进行初次放顶。
6.搞好采面文明生产和质量标准化工作,申请阜康市煤炭局进行复查验收,工作面开始正常回采推进。
二、安全措施:
1.注浆等管路架设标准及安全注意事项:
1.1.管道吊挂在巷道南帮,标准如下:
1)从下至上分别为注浆管、水管、风管、注氮管、瓦斯抽放管,其中注浆管路位于最下部,距巷道底1米;所有管路每隔3m利用抱卡固定、吊挂,管道与管道的间距为15公分。
2)风、水管路每间隔50米设置1个三通和闸阀,注浆、注氮和瓦斯抽放管路每间隔30米设置1个三通和闸阀,其中注氮管路三通分支管口不小于5°的仰角,防止分支管内存积泥浆而赌赛管道。
3)每节管道设一个管标,管标采用白底红字,管标内容为用途、规格型号;同时每根管道必须编号,便于管理。
4)所有的管路进行一次油漆防腐,所有管路的颜色统一,即注浆管为浅红色、水管为黄色、压风管为银灰色、注氮管为浅蓝色、瓦斯抽放管为黑色。
1.2.安全注意事项:
1)安装管路前,安通科需将A3措施巷掘面风筒向北平移50公分,为管路架设提供良好的工作条件和空间。
2)安装管路时,先利用绳恰将管路固定在架设高度的巷帮,防止管路脱落伤人或损坏设施设备。
3)对接管路时,法兰盘之间必须加胶垫并涂胶,螺丝拧紧,防止管路漏气或漏水。
4)搬运管路时,必须采取低肩方式搬运,严禁采取高肩方式抬运管路,且共同搬运同一节管路人员行走时,步伐一致,统一口令。
5)瓦斯抽放队全面负责管路安装工作,并按时、按质、按量完成安装工作。
2.采空区注氮及注浆的安全注意事项:
2.1.注浆与注氮钻孔每组间距30米,终孔距为10米,沿煤层走向成扇形布置,每组钻孔布置注浆孔和注氮孔各3个。
2.2.注氮安全注意事项:
1)注氮前,通风科必须向安全科、调度室、技术科、机电科、救护队和采煤队下达注氮通知单,通知单上必须注明注氮地点、开注时间、注氮量等相关数据。
2)注氮期间,必须保证工作面有足够风量,瓦检员要经常检测A3措施巷和综采面风流中的含氧量,以防氮气溢出。
3)要定期检测可能受到影响区域的气体,发现问题及时汇报处理,对重点区域要挂牌管理,防止氮气致息事故发生。
4)要有专人巡回检查注氮管路,防止氮气外泄;一旦发现氮气泄露,要及时汇报进行处理。
5)注氮期间,必须对氮气浓度进行检验,其浓度不低于97%。
6)A3措施巷300米处和综采工作面进、回风端头分别挂设压风自救和供水施救装置各2组,且所有人员需熟练掌握其使用方法和避灾路线,确保注氮期间的安全生产。
7)注氮过程中,人工在A3措施巷利用注氮钻孔向采空区内提取气样,同时利用采面束管监测系统加强采空区的气样分析、化验,掌握采面采空区内气体浓度变化情况,其中氧气浓度应控制在12%及以下。
8)注氮过程中,机电科负责对制氮机进行检修、维护和保养,确保制氮机安全运行。
2.2.注浆安全注意事项:
1)注浆人员必须确保黄泥浆的浓度,水与黄土比例为2:
1,同时控制速凝剂的使用量。
2)注浆过程中,安全巡检人员实时观察综采面黄泥浆脱水情况,并提前疏通采面水沟或临时排水坑与排水管,防止采面出现积水现象。
3)每次停止注浆时,注浆工严格执行交接班制度并填写好相关记录;注浆泵停止注浆前,必须利用清水完全清洗注浆管后,方可停泵,防止注浆管北堵塞,影响黄泥注浆工作。
4)每班指派专人进行巡回检查注浆管路完好情况,注浆泵等设备完好情况。
5)其他注意事项严格按照《黄泥灌浆设计》执行。
3.工作面及端头加强支护的安全注意事项:
1)机修工、电工认真检查工作面各种设备是否完好,是否存在失爆现象,发现问题及时处理。
2)支架工认真检查工作面各种支架的油管、液压缸是否完好,对所有支架进行一次补液,保证支架的支撑压力符合设计要求。
3)端头工必须检查两端头支护和超前支护的单体防倒绳和底鞋是否固定牢靠,对支撑压力不够的单体进行补液加压。
4)在采面回风巷以双排单体支护方式增加超前支护的长度,保证超前支护超前未起爆炮的距离不小于10米。
4.残留炮处理方式及安全注意事项:
4.1.处理方式:
1)采面未起爆的残留炮眼布置现状:
采面回风巷即采面煤壁以西27米区段内残留8组预裂炮眼,合计47个炮眼未起爆,封孔长度6—12米不等;由于以上残留炮长达4.5月之久处于潮湿的煤层中,现进行起爆可能存在拒爆现象。
2)残留炮采取远距离起爆方式进行处理,若存在拒爆现象则只有先用专用工具、高压乳化液注液抢,指定专人对未起爆炮眼内的封泥进行冲洗干净后,再利用自制加工的专用工具将引药取出;如果炮眼的引药取不出来,采面采取“推进不放顶煤”的方式过掉拒爆残留炮区段,将其甩至采空区。
3)炮眼连线方式为串联,每次最多自爆1组残留炮。
4.2.安全注意事项:
1)由机电科从采面至起爆地点敷设一趟放炮专用阻燃电缆,且电缆敷设严禁与风水管路及其它线缆混交。
2)采面炮眼雷管脚线必须采取串联方式连接,连线前测试放炮专用电缆的电阻绝缘值和通电情况。
3)放炮前,检查采面及上隅角气体且确保其浓度符合《规程》规定,撤出井下所有与放炮无关联人员至地面,经检身工清点人数核准后,汇报调度监控中心加强井下气体监测监控后,方可起爆。
4)放炮前,瓦舰员对采面及采面进回风巷进行彻底洒水灭尘,严禁出现煤尘飞扬等现象。
5)放炮前,停止井下除局扇外所有非本安电源,并通知调度室。
6)瓦检员检查放炮地点20米以内风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%,方可放炮作业。
7)放炮波及范围内的电缆、管线、支架等必须全部用皮带掩盖,采煤机靠采面前溜机头停放,防止被炮崩损坏。
8)放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
9)一旦采面炮眼起爆,监测工立即重点监测综采工作面、采面进回风端头、+897水平集中回风巷和总回风地点的瓦斯和一氧化碳等变化情况;若放炮不响或拒爆时,严格按《煤矿安全规程》第341、342条执行。
10)放炮后,地面监控井下气体等情况30分钟及以上,待采面及回风流气体正常,方可由救护队到采面勘察爆破效果,对采面及采面进、回风巷进行洒水灭尘。
11)放炮后,放炮员必须使用发爆器检验所有起爆的炮是否存在拒爆现象,一切正常无误后方可继续正常作业。
5.采空区悬顶处理措施:
1)由于该工作面12米区段没有放顶煤,且采空区老顶一直没垮落,需进行顶煤初放和强制放顶方式,并在采面回风巷重新增补顶煤及顶板欲裂炮孔,进行处理采空区大面积悬顶隐患。
2)炮眼布置方式严格按照《+820mA5东翼综采面强制放顶方案》执行。
3)爆破方式采取远距离爆破,起爆地点为+845水平车场信号硐室,起爆电源取自地面电源。
4)炮眼连线方式为串联,起爆方式为分组一次起爆,进行强制破坏采面顶板矿山压力,迫使顶板垮落消除采空区悬顶隐患。
6.工作面复工安全技术措施
1.采面采空区(从西至东)30米区段全部黄泥覆盖且厚度不小于1米后,方可进行复工。
2.必须组织全队所有人员学习《+820mA5东翼综采面采煤作业规程》及此安全技术措施并签字。
3.必须由安全科组织人员进行复工检查,确认工作面无安全隐患,并保证符合复工条件后方可复工。
4.人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查,如果有害气体超限,必须采取措施处理并汇报调度室,正常后方可进入。
5.复工当班,作业人员从上、下两巷进入工作面时必须随时观察巷道顶板及两帮状况,对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。
6.复工前,检修班必须在工长带领下对工作面所有设备进行试运转,发现问题及时处理,确保复工时设备能正常运转。
7.复工当班,采煤机司机、转载机司机、皮带司机、泵站司机要检查各自设备的完好情况,油位是否符合要求;电工检查用电设备,电缆的完好情况,杜绝“失爆”现象。
8.支架工将工作面液压管路及支架全部检查一遍,发现液压系统漏液现象必须及时处理。
9.端头工全面检查上、下端头及两巷的支护状况,发现失效支柱立即更换。
10.全面检查工作面煤壁及顶板状况,片帮严重处必须及时伸出伸缩梁或超前移架。
11.跟班队长现场严格把关,发现问题及时处理。
7.其他注意事项:
1)在采面进、回风端头安装一台防爆电话,确保井上下信息联络顺畅、可靠;保证压风自救装置、供水施救装置、隔爆设施、通风设施完好,各种管线畅通完好。
2)采面的安全监控系统完好,传感器的安装位置、数量及种类必须符合AQ1029-2007相关规定,确保采面监控有效,实时掌握采面、采面端头隅角及采空区气体变化情况。
3)作业前,对工作面支护、巷道顶板、有毒有害气体、通风设施等情况进行全面检查,确认安全条件符合作业要求后,方可进入作业点进行施工。
4)每班必须由跟班队长现场指挥,随时检查工作面、工作面上隅角及其回风端头处瓦斯、一氧化碳、氧气浓度;当作业地点气体浓度超标、采空区出现严重垮落或异常声响等险情时,立即停止作业,所有人员撤到新鲜风流处,汇报调度室,采取相应措施做进一步处理。
5)采面进、回风巷内严禁存放矿车、杂物,确保安全出口畅通,保证行人、运料方便。
6)采面前溜及皮带机等设备严禁出现失爆现象,确保设备各种保护、声光信号齐全有效且严禁随意甩掉各种保护不用。
7)回采过程中如遇特殊情况,根据现场实际情况制定专项措施。
8)其他未叙事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《+820mA5东翼综采面采煤作业规程》等有关规定执行。
四、避灾路线
1.避瓦斯(煤尘)爆炸、火灾及顶板事故路线:
作业地点→+820mA5东翼运输巷→+820m中部车场→轨道上山→轨道上山上部车场→+845水平运输巷→+845水平车场→副斜井→地面。
2.避水灾等事故路线同上。
附件一:
+820mA5东翼综采面劳动组织架构
工种
单班作业人员
三班作业人员
轮休人员
合计
跟班队长
1
3
1
4
采煤技术员
---
2
---
2
班长
1
3
1
4
安全员
1
3
1
4
瓦检员
1
3
1
4
放炮员
1
3
1
4
跟班电工
1
3
1
4
跟班机修工
1
3
1
4
乳化液泵司机
1
3
1
4
采煤机司机
2
6
2
8
转载机司机
1
3
1
4
前、后溜司机
1
3
1
4
皮带机司机
4
12
4
16
端头支护工
4
12
4
16
打钻工
3
9
3
12
移架工
2
6
2
8
工作面放煤工
2
6
2
8
装药、封孔工
4
12
4
16
主井放煤工
兼信号工
1
3
1
4
主井井口信号工
1
3
1
4
合计
33
101
33
135
备注
实行“三八制”和“四班三运转制”,共计135人。
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