采煤工作面灌浆防灭火安全技术补充措施样本.docx
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采煤工作面灌浆防灭火安全技术补充措施样本
伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司
淖尔壕煤矿
1406综采工作面防灭火安全技术办法
淖尔壕煤矿通风队
会审
1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火
专项设计及安全技术办法
一、状况阐明
淖尔壕壕煤矿42煤层自燃倾向为
级,属容易自燃煤层,依照淖尔壕煤矿《井工煤矿安全风险预控管理体系审核指南》中规定,综采工作面设计中必要有黄泥灌浆等综合防灭火办法。
为保证1406综采工作面黄泥灌浆防灭火工作顺利进行,特制定1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术办法:
二、1406综采工作面基本状况
1406综采工作面南北布置(整体呈北东高—西南低)工作面相应地面标高为1298.4~1319.0m,煤层底板标高为1180.40-1218.96m;距地表厚度为108~135m,最薄处位于切眼。
切眼煤层底板标高1215m,停采线处煤层底板标高为1180m,整体为俯采,倾角不大于5°。
综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化俯斜开采采煤法,采煤工艺为综合机械化。
采煤工作面长度240.5米,平均采高为3.3m,开采推动长度为3300米。
工作面主、辅顺槽平均高于回顺槽3米工作面通风方式为U型通风方式,所有垮落法管理采空区顶板。
42顶板岩性重要为砂质泥岩和粉砂岩,局部为细粒砂岩,底板岩性重要为砂质泥岩。
淖尔壕煤矿42煤层依照内蒙古安科安全生产检测检查有限公司5月提交淖尔壕煤矿《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性安全检测检查报告》,4-2煤层煤属于
级容易自燃。
自然发火期28天。
三、1406工作面黄泥灌浆防灭火原设计
(一)、灌浆系统
运用风井地面工业场地黄泥灌浆站,通过风井、回风大巷、综采工作面回风顺槽铺设管路至工作面采空区对综采工作面采空区进行灌浆。
(二)、灌浆办法
灌浆办法采用随采随灌,即随采煤工作面推动同步向采空区灌注泥浆。
采用采空区埋管灌浆法,即在采空区预先埋设灌浆管(普通预埋10~20m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长普通为20~30m,规定工作面采空区能灌到足够泥浆。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆,但每月进行一次测试工作。
(三)、灌浆系统工作制度
年工作日330d,每天三班作业,班中工作3.5小时,每天纯灌浆时间为10.5h。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆,但每月进行一次测试工作。
(四)、灌浆参数选取
1、日用土量计算
Q土=KmLHC
式中:
Q土—日灌浆需土量,m3/d;
K—灌浆系数,0.02;(对于K取0.01-0.15)
m—煤层采高5m;(都按5米计算)
L—灌浆区走向长度10.38m;
H—灌浆区倾斜长度300m;
C—采煤回收率,86%;
Q土=0.02×5×10.38×300×86%=267.8m3/d
2、日制浆用水量
灌浆站日制浆用水量按下式计算:
Q水1=Q土δ
式中:
Q水1—制备泥浆用水量,m3/d;
δ—土水比倒数,取2;(土水比:
1:
2)
则:
Q水1=Q土δ=267.8×2=535.6m3/d
3、日灌浆用水量
灌浆站日灌浆用水量按下式计算:
Q水2=kQ水1
式中:
Q水2—制浆用水量,m3/d;
K—水量备用系数,取1.2
则:
Q水2=kQ水1=1.2×535.6=642.72m3/d
4、每日灌浆量
(1)灌浆站日灌浆量按下式计算:
Q浆=(Q土+Q水1)M
式中:
Q浆—日灌浆量,m3/d;
M—泥浆制成率,为0.85;
则:
Q浆=(Q土+Q水1)M=(267.8+535.6)×0.85=682.89m3/d
(2)每小时灌浆量按下式计算:
Q浆′=Q浆/(n×t)
式中:
Q浆′—每小时灌浆量,m3/h;
n—每日灌浆班数,为3班/d;
t—每班纯灌浆时间,为3.5h/班;
则:
Q浆′=Q浆1/(n×t)=682.89/3×3.5=65.04m3/d
(五)、灌浆材料规定
1、颗粒要不大于2mm,并且细小颗粒(粘土:
≤0.005mm者应占60~70%)要占大某些。
2、重要物理性能指标
比重为:
2.4~2.8t/m3
塑性指数为9~11(亚粘土)
胶体混合物(按MgO含量计)为25~30%:
含砂量为25~30%,(颗粒为0.5~0.25mm如下)
容易脱水和具备一定稳定性。
为了保证灌浆管路畅通,每次灌浆完毕,须用清水将管道内冲洗,冲洗时间不不大于30min。
同步,在灌浆管路最低点设立放水闸门,每次冲洗后,应将管内泥水放掉,以免沉积阻塞管路。
四、安全技术办法
(一)、成立综采工作面黄泥灌浆组织机构
组长:
总工程师
副组长:
机电矿长生产矿长安全矿长
组员:
机电副总调度主任安检科长通风队长
综采队长机电队长通风技术员
(二)、责任划分
1、机电队负责地面注浆站泥浆制作、设备运转、注浆管路巡视和维护,并做好各种记录。
2、综采队负责按通风准备队规定进行采空区埋管、管路回撤。
3、通风准备队负责注浆时现场监护、有害气体检查并做好各种记录。
(三)、黄泥灌浆前准备工作
1、黄泥灌浆操作工必要通过专业技术培训,考试合格上岗。
2、所有参加黄泥灌浆人员在作业前必要进行危险源辨识,作业过程中必要严格执行操作规程。
3、灌浆工要理解工作范畴内管路系统(涉及管径、接头方式、阀门型号及安装地点等),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
4、制浆前所用各种设备应完好,各阀门应处在对的开关位置,供水系统应畅通,照明设备应齐全,各岗位人员应到齐上岗。
5、机电队制黄泥浆前必要检查制浆材料与否符合质量规定,并且不准有石子、草根等杂物。
6、机电队制浆前,一方面将浆池底清理干净,将遗存脏、杂物清理好,关闭下浆孔、泄水孔阀门。
7、综采队要加强主运顺槽排水水泵寻常检修质量,保证完好。
8、灌浆工到达工作地点后,一方面检查管路系统状况,发现问题及时解决。
有不安全因素要及时解决,解决不了要报告通风队现场跟班领导,禁止蛮干。
9、综采工作面采空区黄泥灌浆期间,通风准备队设队领导现场跟班指挥,通风技术员现场观测,专职瓦检员现场监护。
10、灌浆前,由通风队现场跟班领导电话告知矿调度,经矿调度批准后方可进行灌浆工作。
11、准备工作就绪后,用电话与地面注浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆。
(四)、灌浆操作
1、人工用水枪直接冲黄土,将泥浆冲入带有铁箅子沟内,土水分别进入两个泥浆搅拌池。
2、给土同步要加适量水,搅拌机均匀搅拌4~6min。
3、搅拌好泥浆,经管道进入泵站泥浆,再经管道送入立风井至井下综采工作面。
4、开动搅拌机进行搅拌同步,用密度计检查泥浆浓度,并调节到规定水土比。
灌浆时,水土比定为2:
1。
5、下浆孔要提前按设好篦子,制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物,防止下浆时堵孔、堵管。
6、灌浆人员要时刻注意设备运转状况,当设备运转浮现异常时,应及时停机,进行检查解决。
7、灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门状况,发现管路漏浆时,应一方面告知井上泵站人员停止下浆,然后进行解决。
尽量在无浆水状况下拆管子,特殊状况需在有浆水状况下拆管子时,平接先松下方螺丝、吊挂管子先松靠帮螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。
8、灌浆时,不要在高压胶管附近停留,以防止管子崩坏伤人。
9、检查工作面进风隅角采空区出水大小、水温高低,有害气体等,并做好记录。
10、瓦检员要随时检查工作区域内瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等状况,发现异常状况及时向现场队领导报告。
11、当主运顺槽有水流出时,即以为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。
12、接到井下停浆电话后,停止冲浆,然后给水冲洗管路不少于20分钟,清理、冲刷注浆池。
并把水枪和管路中水放干净。
(五)收尾工作
1、工作结束后,机电队要核算本班注浆量、浆液浓度、土量、水量,并将灌浆量及其他状况记入灌浆记录,将当班状况向矿调度室值班人员报告。
2、下班前做好场地整顿工作,并按规定管理好设备,保证蓄水池里有足够水量。
3、由综采队负责断开与采空区预埋管相连胶管,同步将预埋管管口封堵。
五、避灾路线
当综采工作面灌浆时发生溃浆事故,现场人员避灾路线:
六、附1406综采工作面黄泥灌浆管路系统示意图
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