主要工种安全生产操作规程.docx
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主要工种安全生产操作规程
主要工种安全生产操作规程
一、高空作业安全生产操作规程
二、砌筑安全生产操作规程
三、木模板安装和拆除安全生产操作规程
四、钢筋绑扎安全生产操作规程
五、钢筋冷拉、制作安全生产操作规程
六、架子搭设安全生产操作规程
七、架子拆除安全生产操作规程
八、混凝土安全生产操作规程
九、井架搭、拆安全操作规程
十、金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程
十一、金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全生产操作规程
十二、电工(包括安装电工)安全生产操作规程
十三、电、气焊安全生产操作规程
十四、搅拌机安全操作规程
、高空作业安全生产操作规程
1、高空作业衣着要灵便,禁止穿硕底和带钉易滑的鞋。
2、高空作业无安全设备的必须带好安全带,并扣好保险钩。
3、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随于放入工具袋(套)内,下下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣天气(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空起重等作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面
梯与地面夹角以60—70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢。
在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护措施,禁止在屋架年弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和无固定的构件上行走或作业。
7、禁止攀缘井架、起重臂、绳索或随吊篮、吊物上下。
二、砌筑安全生产操作规程
1、在操作前必须检查操作环境是否符合要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有
无崩裂现象,堆放砖块、材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全岗,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方中砌筑。
4、脚手架上堆料虽不得超过规定荷载,堆砖高度不得超
过3匹砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械砖块等物品不得超过使用荷载。
6、不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
脚手板不允许有空头现象,不准用2X4〃木料或钢模板作立人板。
8、砍砖时应面向内的,注意碎块跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满吊,回转范围内不得有人停留。
11、装砖时要先取高处,若取低处,应防止倒塌伤人
12、山墙砌完后及时安装杵条或加临时工支撑,防止倒
塌。
13、冬季施昔,脚手板板上冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,造成砌体倒塌。
15、在同一垂面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60厘米。
三、木模板安装和拆除安全生产操作规程
1、模板工程所有作业人员必须执行高空作业安全操作规程。
2、经医生检查不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、二人抬运模板时要互相配合,协同动作。
传递模板工具应用运输工具绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模桩装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运送,严
禁从高处掷下,高空拆模时,应注意下方来往人员安全,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。
4、不准在脚手架上集中堆放模板等材料。
5、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中的斜撑、拉杆等应设1.8m高以上。
6、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板拆除,模板牵杆、支撑等运走,或妥善堆放,防止因踏、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用撬榻,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,要更注意,拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
9、装、拆模板时禁止使用2X4〃木料,钢模板作立人板。
10、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊钩,增强自我保护和相互保护的安全意识。
11、拆模必须一次性拆完,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,吊运到指定地点堆放整齐。
12、拆除的钢模作平台底模时,不得一次性能将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生网模在自重荷载下一次性大面积脱落。
13、封柱子模板时,不准从顶部往下套。
四、钢筋绑扎安全生产操作规程
1、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行,不准在高
空操作。
2、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1cm以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
3、装运钢筋要注意际近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
5、高空作业时,不得将钢筋集中堆入在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍筋、短钢筋随意放在脚手架上,以免下滑伤人。
6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的箍筋上下。
7、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将森料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。
五、钢筋冷拉、制作安全生产操作规程
1、钢筋冷拉时,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时,严禁在冷拉不沿线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2、钢筋焊接:
1焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接寻线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。
2大虽焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60C,以免过分发热而损坏。
3室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。
4焊工必须穿载防护衣具,电弧焊焊工要载防护面罩,焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。
5焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。
、
3、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,不否漏电,电源线须时漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
4、钢筋头子应及时清理,成品堆放整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加罩。
5、在雷雨时,必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
六、架子搭设安全生产操作规程
1、脚手架搭设要有设计方案,关键部位要有计算依据。
2、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于:
小横杆
7.5厘米,立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米,扶手拦杆5厘米。
3、不准使用青嫩、枯脆、白铅和虫蛀的竹杆;小横杆、顶撑的裂缝达两节、长杆的裂缝达四节的,不准使用。
4、搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中300毫米以上,如立杆须直接搁在地坪上,应增设一道底脚横杆(即
扫地杆),脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架的不均匀沉陷。
5、竹脚手架必须设置顶撑;上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线;落地顶撑必须搁在磴垫块、砌块或木板上。
6、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑,与地面的夹角控制在45°—60°间,自下而上连续设置。
7、立杆、大横杆、斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1.8m,每300-400毫米封绑一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。
8、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点,采用两根并联10号一12号铅丝或其它强度相等的材料,拉撑点的水平间距不大于6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。
9、竹脚手架封顶时,立杆小头向下,大头向上,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。
10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的抓爬梯或斜道、爬梯或斜道应设于脚手架外侧,数虽根据工程虽确定。
11、钢管脚手架按设计要求安装、架设和使用。
七、架子拆除安全生产操作规程
1、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严
禁酒后高处作业。
2、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工
具必须入袋,物件禁止高处抛掷。
3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作,夜间拆除必须布置良好的照明设备。
4、拆除必须设备警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配员现场监护。
5、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。
6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面,吊机不允许设在脚手架内,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、
索具等是否可靠,杆件必须一点捆扎吊运。
7、拆除时,建筑物内就有为时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。
8、高层脚手架拆除,应沿建筑四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业关部门预先制定的技术方案,经加固措施后,方可立面拆除。
9、作业人员进入工作地点后应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固、后拆除,对表面存留的物件、垃圾应先清
理。
10、按下列顺序进彳丁拆除工作:
安全网7扫笆7垫铺笆7防护栏杆7搁栅7斜拉杆7连墙杆7横杆7顶撑7立杆。
11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,
不宜单独作业,否则易引起事故。
12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步,不允许先行拆除。
13、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置、用力均需得当,记止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。
14、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残物从高处坠落填接伤人。
15、当一离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
16、悬空的拆除,预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。
17、输送到地面的杆件,应及时分类堆放到指定地点。
八、混凝土安全生产操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产各项纪律。
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5cm需加横愣、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应清扫垃圾石子等,以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于3.0m
宽,在运料时前后应保持一定车距,不准奔跑、抢道或超车,
到终点卸料时,双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料车浇捣混凝土时,指挥、扶斗人员与搭吊司机应密切配合,当塔吊下放料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前,应检查电源、电压,输电必须安漏电开关,电源线硕拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤
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