游客中心玻璃幕墙方案.docx
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游客中心玻璃幕墙方案.docx
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游客中心玻璃幕墙方案
九仙温泉度假村项目游客接待中心玻璃幕墙工程
施工方案
编制:
审核:
审批:
中铁十六局集团有限公司九仙温泉度假村项目经理部
年月日
目录
1、编制依据-2-
1.1.主要规范、规程-2-
1.2.主要法规-3-
1.3.编制原则-3-
2.工程概况-4-
2.1.建设地点-4-
2.2.建筑概况-4-
2.3.结构概况-4-
2.4.气象水文情况-5-
3、施工总体部署-5-
3.1.场地布置原则-5-
3.2.主要施工机械设备-6-
4、施工进度计划-7-
4.1.施工总进度计划说明-7-
4.2.玻璃幕墙、铝塑板幕墙施工安排-7-
4.3.施工总进度计划表-7-
4.4.完成施工总进度计划的保证措施-8-
5、施工工艺流程及技术措施-8-
5.1.施工工艺及流程-8-
5.2.技术措施-8-
6、安全文明施工措施-13-
6.1.安全技术措施-13-
6.2.防火安全措施-14-
6.3.安全用电措施-14-
6.4.现场保卫工作-15-
1、编制依据
1.1.主要规范、规程
1.1.1.游客接待中心玻璃幕墙工程图纸。
1.1.2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。
序号
规范名称
编号
1
建筑幕墙
JG3035—1996
2
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102—2003
3
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ133—2001
4
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
5
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81—2002
6
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001
7
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
10
玻璃幕墙工程质量检验标准
J139—2001
11
建筑机械使用安全技术规程
J119—2001
12
木结构工程施工质量验收规范
GB50206—2002
13
铝合金建筑型材规范
GB/T5237-2000
14
铝及铝合金轧制板材
GB/T3380-97
15
变形铝及铝合金化学成分
GB/T3190-96
16
铝及铝合金阳极氧化阳
极氧化膜的总规范
GB8013-87
17
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-97
18
浮法玻璃
GB11641-99
19
钢化玻璃
GB/T9963-98
20
碳素结构钢
GB700-88
21
天然花岗石建筑板材
JC205-92
22
优质碳素结构钢技术条件
GB699
23
低合金高强度结构钢
GB1591
24
绝热用岩棉、矿棉及其制品
GB/T11835-98
25
建筑用硅酮结构密封胶
GB16776-97
26
硅酮建筑密封胶
GB/T14683-93
27
硫化橡胶密度的测定方法
GB553
28
橡胶绍尔A型硬度实验方法
GB/T531
29
硫化橡胶撕裂强度实验方法
GB529
30
钢结构工程验收规范
GBJ50205-95
1.1.3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。
1.2.主要法规
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
2
国家
中华人民环境环境保护法
中华人民共和国主席令第22号
3
国家
建设项目环境保护管理条例
中华人民共和国国务院令第253号
4
国家
建筑施工质量管理办法
国务院第279号文
1.3.编制原则
1.3.1.本施工组织设计严格按照工程设计图纸对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
1.3.2.根据本工程设计特点、功能要求,本着“百年大计,质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则,以业主的要求为准绳,对工程质量终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。
1.3.3.公司上下对本工程非常重视,收到招标文件后,立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
1.3.4.坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合的原则。
采用先进的施工技术、科学的组织方法,合理的安排顺序,推动企业技术进步,实现经济效益与社会效益的双丰收。
1.3.5.引进、创新、发展的原则。
积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法,采用国内外先进、成熟可靠的方法和工艺,依靠产品生产工厂(场)化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化,优化施工方案,不断地创新、发展,实现质量目标。
1.3.6.坚持以人为本,安全生产的原则。
施工生产活动始终把人的健康安全放在首位,严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系,认真编制施工安全技术方案,加强过程控制,落实保证措施,保证安全生产投入,实现安全生产。
1.3.7.坚持文明施工、保护环境、节约资源原则。
实现文明施工,重视环境保护,合理规划临时用地,节约原材料消耗,按照国家及业主对本工程的环境保护要求,精心组织,严格管理。
把施工对环境的影响降低到最低程度,创建安全文明施工标准化工地。
2.工程概况
2.1.建设地点
九仙温泉度假村项目位于江西省宜春市奉新县澡溪乡九仙村,地处奉新、靖安、修水三县交界处,距南昌市约95公里,距离长沙约220公里。
2.2.建筑概况
游客接待中心位于九仙温泉度假村项目前期开工项目,也是该工程道路的唯一出入口,游客接待中心施工质量的好坏将影响了整个工程的形象,主要构造包含地下车库、监控室、传达室、大门、工程办公区、餐厅、招待区、沙盘展示区等,装饰装修、场内总图工程、强电、弱电、给排水、景观绿化、土石方及构筑物等配套设施的建筑安装等。
建筑概况见表2.2-1。
表2.2-1建筑概况表
序号
项目
单位
数量
1
用地面积
m2
4060.2
2
总建筑面积
m2
2133.73
3
其中
办公服务区
m2
1142.22
4
展示区
m2
804.57
5
绿化面积
m2
2687.2
2.3.结构概况
表2.3-1结构概况表
建筑
类型
层数
高度(m)
结构类型
基础型式
备注
公寓
2
9.3
框架结构
桩基础
2.4.气象水文情况
2.4.1气象
本区气候属亚热带湿润气候区,气候温和,雨量充沛,四季分明。
多年平均气温为17.3℃,其中,一月份最冷,平均气温4.7℃,历史上极端最低气温为零下15.1℃七月份最热,平均气温29℃,极端最高温度曾在8月初出现达40.4℃。
据奉新县气象台(2001~2010年)资料统计,年平均降水量为1595mm,最小年降水量为1283.5mm(2001年),最大年降水量为2051.4mm(2005年),降水量多集中在4~6月份,约占全年降水量的46%,7~9月雨量减少,占全年的21%。
枯水期的10月至翌年1月份降水量约占全年降水量的16%。
根据雨量在时间上的分配,4~6月份属丰水期,10月至翌年1月份属枯水期,其余月份属平水期,年相对湿度平均79%,无霜期年平均为260天左右,年日照时数达1803小时。
最大月平均降雨量为261.5mm。
2.4.2水文
勘查区水系属南潦河支流上富河的支流。
水系为山间河谷溪流,其特点是河道狭窄、坡降大,河水位骤涨快落。
平均流量约0.130m3/s,多受季节性控制,丰水季节河水位上涨,枯水季节水位下降。
拟建工程距上富河支流以东约220m开外。
该支流未设水文监测站,但据调查访问,1998年洪水期最高洪水位(有记录以来最大洪水位)可淹没河漫滩,水位标高涨至约495m。
因建设场地距离该支流相对较远,加之其场地标高高于最大洪水位,总体上拟建场地基本不受该河流影响。
3、施工总体部署
3.1.场地布置原则
根据本楼层的结构形式及建筑高度,计划在售楼部、大门位置设置三台提升机,考虑到垂直运输和水平运输等因素影响,钢筋加工厂及木工加工厂安置在售楼部附近位置,具体施工做法如图3.1-1。
3.1.1.平面布置合理有序,统筹考虑施工用地;
3.1.2.合理布置施工道路和加工场区,保证运输方便通畅,减少二次搬运;
3.1.3.施工区划分和场地的确定符合工艺流程,减少施工中的相互干扰;
3.1.4.各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要,同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求;
3.1.5.规划合理、整洁美观。
整个片区用地范围较大;
图3.1-1大门及游客接待中心位置现有道路和河道图
3.2.主要施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
1
交流弧焊机
BX-300
2
2
2
电锤
HR2010
6
2.75
3
电钻
6510型
18
0.75
4
射钉枪
SDQ603通用型
6
5
水准仪
S3E
1
6
经纬仪(激光)
J2-JD
1
7
砂轮机
SISI系列
3
1.5
8
型材切割锯
LS1440型
3
3
9
胶枪
16
手动
10
电扳手
3
0.5
11
云石机
ZIE-SD01
6
0.5
12
角度磨光机
7525NB
3
1
4、施工进度计划
4.1.施工总进度计划说明
根据本工程工程量的实际情况,我们大致将整个工程分为3个施工阶段,前期进场准备工作、幕墙安装、后期成品保护及清理。
4.2.玻璃幕墙、铝塑板幕墙施工安排
4.2.1.进场后准备工作
1)该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、定位、预埋件处理等。
我们计划安排2个队,每队8人,共16人,分别位于楼的正立面及侧面立面,同时进行施工。
2)现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料,在各楼面放置2m安全警戒线。
操作前必须清理任何可能带来下坠的物品,严禁高空抛物。
现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具,以确保人身安全。
4.2.2.龙骨及玻璃安装时期
1)此阶段为横、竖框的安装阶段。
现场安装时,要先分清标号,确定无误后再进行,各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。
4.2.3.最后为密封打胶及清理工作阶段,待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,不得有注不到的地方,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。
4.3.施工总进度计划表
本工程总工期为61个工作日。
如下表:
4.4.完成施工总进度计划的保证措施
4.4.1.本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。
4.4.2.分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
4.4.3每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行重申和微调。
4.4.4.在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。
4.4.5.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。
4.4.6.尽可能采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率。
4.4.7切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
5、施工工艺流程及技术措施
5.1.施工工艺及流程
工艺流程说明:
5.2.技术措施
5.2.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。
同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。
幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。
定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注:
以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
5.2.2安装各楼层紧固件:
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
5.2.3竖向主龙骨安装:
主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。
安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
5.2.4横向次龙骨安装:
安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。
若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。
5.2.5避雷件安装:
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75MM。
位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24MM,厚度不小于2MM的铝带连接。
(3)在幕墙立面上,每10M以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。
5.2.6防火层安装:
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。
与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。
5.2.7结构玻璃装配组件制作:
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。
其具体步骤如下:
(1)检查:
打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。
(2)净化:
净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保证条件。
隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a:
净化材料
对油性污渍:
二甲苯、丙酮
对非油性污渍:
异丙醇、水各50%的混合剂
b:
净化方法
用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。
净化后在10~15分钟内立即进行打胶。
(3)定位:
定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。
若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a:
检查设备,修胶嘴。
b:
用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。
注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5Mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。
c:
注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a:
注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。
养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
b:
璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2M2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2M2时,每垛堆放不得超过6块。
c:
叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。
d:
未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。
玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。
抽样方法为:
100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e:
做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。
反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。
切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。
反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。
f:
打胶要有记录,注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。
工件应编上号。
5.2.8玻璃板块安装;
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30CM,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。
每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。
5.2.9窗扇安装施工:
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
5.2.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。
(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
(5)为保护玻璃不被污染,应在可能导致污染的部位贴保护胶带,施注完胶刮平后立即将胶带除去。
(6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM。
(7)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。
6、安全文明施工措施
6.1.安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。
我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。
6.1.1.认真建立"职工劳动保护记录卡",及时做好记录。
6.1.2.分部分项工程安全技术交底。
各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底,接受交底才履行签字手续齐全。
6.1.3.特种作业持证上岗。
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
6.1.4.安全检查:
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
6.1.5.塔吊、井架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即"四验收")。
6.1.6.班组"三上岗、一讲评活动",班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次"一讲评"安全活动。
对班组的安全活动,要有考核措施。
6.1.8.工伤事故处理:
建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好"三不放过"工作。
1)手持电动机具:
a.必须单独安装漏电保护器。
b.防护罩壳齐全有效。
2)电焊机:
a.有可行的防雨措施。
b.一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
c.有良好的接地或接零保护。
d.配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
6.2.防火安全措施
6.2.1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
6.2.2.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
6.2.3.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。
6.3.安全用电措施
6.3.1.配电箱要保持整洁,并有电工专门管理,各类电器装置灵敏有效,完整无损,绝缘良好,无外带电部分,且安装牢固,布线接线规范,进线、出线在箱体下底面;
6.3.2.固定配电箱应装设、牢固,下底与地面的垂直距离为1.2m;
6.3.3.选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器,严格执行“一机
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