荣大一体机维修资料要点.docx
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荣大一体机维修资料要点.docx
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荣大一体机维修资料要点
荣大一体机维修资料
RD4220/4320维修模式
维修模式的进入:
在关机的状态下,先按住“0”键开机,
同时按住“0”键和按住“全清除”键,即可进入单元测试模式。
进入测试模式后按“停止”键开始测试,按“内容选择上”键选择不同单项测试内容,进入单项测试后按“OK”键开始,按“停止”键结束测试。
试内容
备注
单元电路测试
进入单元测试模式时表示,无实际测试内容
滚筒转一圈停在停止位
版夹A位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到A位
版夹B位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到B位
版夹C位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到C位
进纸电磁铁测试
吸合进纸电磁铁
天地电机初始位测试
驱动天地电机,找到初始位置
油墨电机测试
驱动油墨电机,加满后自动停止,按住不放,强制供墨;
扫描电机测试
驱动扫描电机
打印电机测试
驱动打印电机,打印离合器
切刀电机测试
完成切刀裁剪过程
打印离合器测试
吸合打印离合器
滚筒测试
驱动主电机,将滚筒依次转到卸版位、上版位、停止位
LED指示灯测试
全灭和全亮
废纸箱电机测试
驱动卸版电机
压墨电机测试
驱动压墨电机
风扇测试
驱动风扇电机,吹风和吸风电机
主电机速度测试
初始速度为第一档,以后按一次停止键速度加一档,加到第五档后再按停止键回到第一档,再按则停止。
暗电平测试
白电平测试
扫描灯亮
第一组传感器测试11111111
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第1组传感器从上到下分别为:
1:
切刀点动开关
2:
升降纸台下到位微动开关
3:
切刀右到位
4:
切刀左到位
5:
匀墨到位微动开关
6:
扫描杆到位光传感器
7:
顶盖开关光传感器
8:
升降纸台上到位光传感器
第二组传感器测试11111111
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第2组传感器从上到下分别为:
1:
纸张记数传感器中卡纸传感器
2:
滚筒装卸版位光传感器
3:
滚筒停止位光传感器
4:
版夹B位光传感器
5:
版夹AC位光传感器
6:
废蜡纸箱满微动开关
7:
废蜡纸进箱光传感器
8:
右卡纸光传感器此时拔掉AC位传感器,再按速度+、-可无限制旋转版夹电机到正常位置
第三组传感器测试11111111
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第3组传感器从上到下分别为:
1:
油墨检测光传感器
2:
天地位置码盘光传感器
3:
天地初始位置光传感器
4:
蜡纸到位光传感器
5:
滚筒点动开关
6:
滚筒到位微动开关
7:
压纸开关
8:
升降纸点动开关此时按天地+、-可调节天地位置
RD3108C/3208/4019/4029维修代码
RD3108C/3208/4019/4029维修代码进入维修模式:
在关机的状态下,同时按住“0”键和“选择”键,打开电源
当液晶显示屏显示“单元电路测试”后松开,
按一次停止键确认已经进入测试状态,
按功能键,液晶显示所选的功能,按停止键开始测试,再按停止键结束。
维修模式的退出:
按“模式”键退出并进入正常程序。
按键名
液晶显示
功能
注释
1
版夹A位
版夹开关A模式
驱动版夹电机,版夹开关转到A位
2
版夹B位
版夹开关B模式
驱动版夹电机,版夹开关转到B位
3
版夹C位
版夹开关C模式
驱动版夹电机,版夹开关转到C位
4
扫描离合器测试
扫描离合器
吸合扫描离合器(RD-3108C)
5
进纸电磁铁测试
进纸电磁铁
吸合进纸电磁铁
6
天地电机测试
天地位置电机
驱动天地电机,找到初始位置
7
油墨电机测试
油墨传感器,油墨电机
驱动油墨电机,加满后自动停止,按住不放,强制供墨;
8
扫描电机测试
扫描电机
驱动扫描电机,扫描离合器(RD-3108C)
9
打印电机测试
打印电机
驱动打印电机,制版离合器
清除
切刀电机测试
切刀电机
完成切刀裁剪过程
全清除
制版离合器测试
打印离合器
吸合制版离合器
速度+
滚筒测试
主电机
驱动主电机,将滚筒依次转到卸版位、上版位、停止位
速度-
指示灯测试
面板LED
全灭和全亮
天地+
卸版电机测试
卸版电机
驱动卸版电机
天地-
主电机测试
主电机
从低速到高速,按印刷键开始进纸
0
传感器组112345678[00101001]
开关传感器1
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第1组传感器从上到下分别为:
1、切刀点动开关
2、进纸板开关/升降纸台下限开关
3、切刀位置右开关
4、切刀位置左开关
5、无纸开关
6、原稿到位传感器(RD-3108C)
7、(A)原稿检测传感器(RD-3108C)(B)扫描盖打开、关闭开关(RD-4019A)
8、纸台上限传感器
制版
传感器组212345678[11010100]
开关传感器2
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第1组传感器从上到下分别为:
1:
纸张记数传感器/中卡纸传感器
2:
装卸版位置传感器
3:
滚筒停止位置
4:
版夹B方式传感器
5:
版夹A/C方式传感器
6:
废纸箱满开关
7:
蜡纸回收检测传感器
8:
右卡纸传感器
试印
传感器组312345678[X1010011]
开关传感器3
传感器状态,灭为断开—1,亮为通—0。
第1组传感器从上到下分别为:
1:
油墨检测传感器
2:
天地位移传感器
3:
天地初始位置传感器
4:
蜡纸检测传感器(有为0,无为1)
5:
滚筒点动开关
6:
滚筒到位检测开关
7:
前门开关
8:
蜡纸仓盖开关(RD-4019A无)
*速度+
黄0V橙23V
版夹电机从A→C方向走,传感器状态:
*速度-
黄23V橙0V
版夹电机从C→A方向走,传感器状态:
*天地+
黄23V橙0V
天地电机从地→天方向走
*天地-
黄0V橙23V
天地电机从天→地方向走
注:
版夹电机进行完毕后,应将版夹走到A位;
RD4200/4300维修模式
维修模式的进入:
在关机的状态下,先按住“0”键开机,
按住“0”键同时按住“全清除”键,即可进入单元测试模式,屏幕显示“C-00”。
进入测试模式后按“停止”键开始测试,
进入测试模式后按“停止”键开始测试,按不同按键进入不同单项测试内容,进入单项测试后按停止键开始,再按“停止”键则退出。
维修模式的退出:
按“设置”键退出测试模式。
按键和测试内容与测试号对应如下:
进入按键/测试号
测试内容
备注
0、全清除/00
单元电路测试
进入单元测试模式时表示,无实际测试内容
升降纸点动开关
升降纸台上下到位
滚筒点动开关
滚筒转一圈停在停止位
1/01
版夹A位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到A位
2/02
版夹B位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到B位
3/03
版夹C位测试
驱动版夹电机,版夹开关转到C位
4/04
进纸电磁铁测试
吸合进纸电磁铁
5/05
天地电机初始位测试
驱动天地电机,找到初始位置
6/06
油墨电机测试
驱动油墨电机,加满后自动停止,按住不放,强制供墨;
7/07
扫描电机测试
驱动扫描电机
打印电机测试
驱动打印电机,打印离合器
C/07
切刀电机测试
完成切刀裁剪过程
全清除/08
打印离合器测试
吸合打印离合器
速度+/09
滚筒测试
驱动主电机,每按一次停止键滚筒将依次转
8月8日
到卸版位、上版位、停止位
10
卸版位测试
11
上版位测试
12
停止位测试
速度-/13
LED指示灯测试
全灭和全亮
天地+/14
废纸箱电机测试
驱动卸版电机
天地-/16
主电机速度测试
初始速度为第一档,以后按一次停止键速度加一档,加到第五档后再按停止键回到第一档,再按则停止。
省墨/17
暗电平测试
字画/18
白电平测试
扫描灯亮
0/19
第一组传感器测试
三位小数码管表示传感器组号n-1,原稿大小指示灯表示传感器状态,灭为断开,亮为通。
第1组传感器从上到下分别为:
POST:
切刀点动开关
A5:
升降纸台下到位微动开关
B5:
切刀右到位
A4:
切刀左到位
B4:
匀墨到位微动开关
A3:
扫描杆到位光传感器
16K:
顶盖开关光传感器
8K:
升降纸台上到位光传感器
制版/19
第二组传感器测试
三位小数码管表示传感器组号n-2原稿大小指示灯表示传感器状态,灭为断开,亮为通。
第2组传感器从上到下分别为:
POST:
纸张记数传感器/中卡纸传感器
A5:
滚筒装卸版位光传感器
B5:
滚筒停止位光传感器
A4:
版夹B位光传感器
B4:
版夹AC位光传感器
A3:
废蜡纸箱满微动开关
16K:
废蜡纸进箱光传感器
8K:
右卡纸光传感器此时拔掉AC位传感器,再按速度+、-可无限制旋转版夹电机到正常位置
试印/19
第三组传感器测试
三位小数码管表示传感器组号n-3原稿大
小指示灯表示传感器状态,灭为断开,亮为通。
第3组传感器从上到下分别为:
POST:
油墨检测光传感器
A5:
天地位置码盘光传感器
B5:
天地初始位置光传感器
A4:
蜡纸到位光传感器
B4:
滚筒点动开关
A3:
滚筒到位微动开关
16K:
压纸开关
8K:
升降纸点动开关此时按天地+、-可调节天地位置
天地初始位/23
匀墨电机测试
按停止键进入匀墨状态,再按则退出
印刷/24
风机测试
按停止键风机开始运转,再按则退出
设置
退出测试模式,进入正常工作模式
操作面板故障提示信息
故障信息
故障及相关因子说明
盖板开启
关闭顶盖
切刀电机故障
打开扫描体,然后关闭,按清除键可否清除;检查切刀是否有纸屑卡住;检查左右限位开关;检查切刀电机;检查主控板
上版故障
按切刀点动开关、并取出废蜡纸头或重新安装蜡纸;检查版纸进送电机、海绵辊及导片;检查版夹驱动机构是否正常
版纸用完
更换新蜡纸;
版夹电机故障
检查版夹驱动机构的位置
油墨用完
更换新墨盒;
前门打开
关闭前门
滚筒卡住
按滚筒点动开关或重新关机开机;检查滚筒驱动机构是否正常
卸版故障
按滚筒点动并取出废版纸;开关滚筒拉杆作一次复位;检查滚筒检测微动开关;检查卸版传感器
卸版电机故障
检查测试卸版电机;检查卸版传感器
废版纸满
打开废纸箱、取出废蜡纸或更换新卷芯;关闭废纸箱
废纸箱打开
关闭废纸箱
右卡纸
按滚筒点动开关并取出卡住的纸张
中间卡纸
按滚筒点动开关将卡住的纸张排出
左卡纸
按进纸板升降开关,取出卡住的纸张
主电机锁死
开关机器;检查清理编码器、传感器;检查机器机械驱动;检查主电机和碳刷;检查主控板
印刷纸用完
放上印刷纸
请重新开机
机器系统故障,检查主控板
功率电源故障
检查主电源板是否能够提供正确的24V电压
用户代码
计数器的观察:
✓按住“停止键”3S可以观察印握持刷数和制版数
语言的切换:
✓按住“模式
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