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村上报方案
宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全
工程项目十标段朱家沟村供水工程
施工组织设计
编制:
审核:
榆林市志明建筑有限责任公司陈仓区饮水安全
十标段项目部
二零一三年三月四日
第一章编制依据及原则···································001
第二章工程概况·········································001
第三章项目机构设置及拟派主要施工管理人员···············002
第四章施工质量保证体系···································005
第五章施工总体平面布置·································006
第六章施工方案及施工工艺································006
第七章施工工期保障措施及工程质量管理·····················015
第八章施工安全保证措施··································027
第九章文明工地施工和环境保护措施·························032
附件一:
朱家沟村供水管道安装示意图··························036
第一章编制依据及原则
1.1编制依据
宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全工程项目Ⅹ标段施工组织设计是是根据业主提供的《招标文件》、《招标图纸》和相应《技术规范》的有关要求,并结合我单位类似工程的施工经验,单位技术装备、施工能力的实际情况,工地现场踏勘情况综合考虑编制的。
1.2编制原则
①宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全工程项目Ⅹ标段施工组织设计编制严格遵守招标文件的各项条款,各种规范和按设计图施工的原则。
②严格按照有关技术规范,把施工全过程的质量控制作为确保工程质量安全的前提,编制针对性的施工措施。
③进行科学组织、精心施工、优化资源配置,按国家及水利部门颁布的工程质量验收标准,确保单元工程合格率100%。
④按照工程项目管理办法设置组织机构,采用项目法组织施工,强激励、硬约束,组建精干、高效的施工队伍,配置优良的施工机具和仪器,确保工程优质、高效、安全完成。
第二章工程概况
2.1基本情况
本招标项目宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全工程项目已由宝鸡市水利局以宝市水办发[2012]541号,建设资金为中央资金及省级配套。
项目法人为宝鸡市陈仓区农村饮水工程指挥部办公室,招标代理机构为陕西省水利电力工程咨询有限责任公司。
2013年1月10日在宝鸡市华康宾馆召开了招标开标会,我单位有幸中标
该标段工程主要建设内容为水源工程、蓄水池、管网工程、入户工程等。
在建设内容选择上,围绕解决村民饮水问题的关键环节和薄弱环节,重点抓该镇区域经济发展和新农村建设,为提高当地群众的生活条件,加快农村经济发展,建设新农村。
现就宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全工程项目Ⅹ标段工程进行施工改造。
2.2本次工程的主要内容
本标段工程的主要工程内容包括:
蓄水池(清水池)、管理房、管网工程等。
2.3施工条件
(1)交通条件
本工程主要位于村内,施工时主要利用当地的村路进行对外交通。
(2)水、电、材料供应
A、项目区内电讯网络可以充分借助现有移动、连通等电讯解决工程通讯问题。
B、工程所在地,地下水适合工程用水,电网分布到各村、镇等,所以施工用水、用电均可就近从附近村庄或企业协商接引解决。
C、本工程所需要的材料就近在宝鸡采购,选择质量好、信誉好的商家。
2.4工期
我单位经过认真的现场调查踏勘,结合本单位实际施工能力,根据本工程施工部
署,对工期进行合理的安排后,拟定本工程开工日期为2013年3月1日,竣工日期为2013年4月30日,总工期历时60日历天。
3项目机构设置及拟派主要施工管理人员
3.1现场项目管理机构的设置
我公司中标后,按照工程施工要求,成立了宝鸡市陈仓区2012年农村饮水安全工程项目Ⅹ标段项目经理部,项目部由公司总部派出,对法人代表负责,并按照项目管理的要求设置职能科室及和分部工程施工工区,以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员的关系、发挥各项业务职能的能动作用,确保信息流通,推进施工项目目标的优化实现。
鉴此,结合本工程特点,设置如下图所示的项目管理组织机构:
项目管理组织机构框图
项目经理
技术总负责
工程技术科
质检安全科
计划财务科
综合办公室
水
厂
工
程
机
电
安
装
凿
井
工
程
管
网
工
程
3.2主要岗位设置
3.2.1项目经理
为工程项目实施的最终负责人。
负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行,对本工程项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。
3.2.2技术总负责
负责主管技术工作。
组织制定有关技术管理制度,组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案,并组织制定确保质量安全进度的技术组织措施,监督有关作业规程的制定和培训教育;及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题;组织项目部的图纸会审;参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。
3.2.3综合办公室
负责办公室、后勤、保卫等工作。
执行项目经理部文件资料管理规定,做好内、外文件资料的收发、管理,确保项目部对内、对外的文件资料的及时传送;负责组织工地临时办公、生活设施的修缮维护;负责工地保卫工作,落实安全防范措施,确保生产、工作、生活秩序;负责配合当地政府部门做好人口管理和治安管理工作。
3.2.4计划财务科
负责会计和财务的管理工作。
负责组织财务计划,管好用好各项资金;及时统计经济活动、财务、成本情况,供项目经理决策时参考;参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划;参与成本管理,搞好成本分析和核算,实行成本目标管理,使项目达到最佳经济效益;负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。
3.2.5工程技术科
负责技术业务工作。
在项目总工程师的领导下负责施工组织设计和施工方案、质量、安全保证措施及作业规程的制定,并负责技术交底;制定进度计划、检查、督促计划完成;校审设计图纸扣技术文件,及时了解施工过程中出现的技术、质量、安全问题,对重大问题及时向项目经理、项目总工程师报告;负责施工放样,提供施工所需的各项测量数据及施工过程中的跟踪校核测量,保证施工质量;负责工程量计量,及时统计工程量情况,为项目控制及支付提供依据;组织撰写施工技术总结和竣工报告。
3.2.6质量安全科
负责工程质量管理工作。
严格执行各项技术、安全规程、施工规范;负责项目工程的质量、安全检验工作;制定项目施工安全规程、危险品管理规定;编制质量计划,并负责督促实施;负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查,负责每道工序的质量复检,按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量把关;负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理;执行质量、安全一票否决权。
3.3组织管理
本项目实行项目管理,根据实际情况,设总部管理与现场管理。
总部管理由总部的相关职能科室组成,指挥与协调各项计划的实施,对项目实行全面动态管理。
现场设项目经理部,由项目经理班子全面负责项目实施与管理,对项目实行“三控制、二管理、一协调”,即质量控制、进度控制与成本控制,合同管理与信息管理,协调各方的关系。
项目经理部是现场管理机构,项目经理是第一责任人,负责全面履行施工合同,对业主和企业法人代表负责。
我单位已贯彻落实施工ISO9002标准,并通过了质量体系认证,在本项目中,我们将有力地运作我单位的质量体系,实行标准化质量管理。
项目管理目标是:
“质量第一、效益第一”。
第4章施工质量保证体系
4.1质量目标
本工程的质量目标是创优良等级,其中单元工程质量合格率为100%。
4.2质量管理组织机构框架
项目经理
技术总负责
质量安全科科
后勤保障科
试验室
工程技术科
质检员
材料员
试验员
施工员
生产班组
项目部质量管理机构框图
施工管理科
4.3工程质量保证措施
4.3.1项目管理制度的质量保证
项目部必须执行国务院颁发的《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)、水利部颁发标准以及本企业的工程质量管理办法,企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定,必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制度”,搞好每道工序的确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。
第五章施工总体平面布置
5.1施工平面布置及临设
本着节省、因陋就简的原则,尽量少占农田,科学布置、程序施工,临建工程尽可能集中。
根据该工程的施工特点,结合工地现场踏勘情况,我方拟定下列各条进行施工布置。
5.1.1施工道路
主要利用村中已有的道路。
5.1.2施工用电、用水及砂石用料
项目区内电讯网络遍布,可以充分借助现有移动、联通等电讯解决工程通讯问题。
施工区交通、通讯均十分方便。
工程所在地,地下水适合工程用水,电网分布到各村、镇等,所以施工用水、用电均可就近从附近村庄或企业协商接引解决。
我方将自备1台100KW的柴油机发电机组作为备用电源,以保证连续作业
施工用砂石可从施工村庄附近河流沿岸砂石料场采购、钢筋、木材、水泥等从宝鸡市区购买合格产品运工地待用。
5.1.3施工临时设施
该工程工期短,经过我们详细考察现场,将项目经理部可租用当地村房,施工仓库在每个施工点处临时搭建40m2,材料堆放场为每个施工点附近临时堆放,尽可能随用随购,砼及砂浆拌和站设在施工点附近,由附近的电网架线。
第六章施工方案及施工工艺
6.1总体方案
赤沙镇朱家沟村饮水工程由水源工程、水厂工程、管网工程三部分组成,计划配备技术员3名,工长1名,各类施工人员20人,施工机械:
配备1台挖掘机,管道安装热熔焊接机1台、钢筋制作机器一套、搅拌机一台等。
②进入施工现场,技术组尽快熟悉图纸,参加图纸会审,消除图纸疑问,掌握设计意图。
③施工放线,同时建立健全测量控制网,做好施工放线工作。
收到由项目监理提供的施工区的轴线、桩号和水准基点数据后,首先进行复核检验,然后进行施工测量,插入采用三四等水准和导线引测定位控制桩,主要桩点采用砼桩。
放线测量后,必须经项目监理审核,核查无误并办理验收质检手续后方能施工。
④为了确保工程能顺利、迅速展开和尽量避免减少天雨影响,在施工人员进驻工地现场后,后勤组将组织资金及材料供应人员,由项目部后勤材料人员统一管理,提供工程所需砂石料,木材、水泥等施工用材,并根据工地工程进度实况及时采购有关材料,确保工程顺利进行。
设备由技术组配合后勤组组织有关人员考核落实设备制造厂家,检查设备质量,提供运输线路,在整个工程施工过程中,配合搞好安装施工。
6.2分项施工方案及方法
本工程主要由集水池、蓄水池、管道组成。
6.2.1集水池施工
6.2.1.1施工测量
(1)工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
(2)合格控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范(GB50026-93)及业主要求。
工程开工前有测绘工程师编制详细测量方案。
6.2.1.2钢筋工程
钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进场后,先进行外观检查,合格后经监理工程师认可后方可投入使用,钢筋的绑扎严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直。
6.2.1.3模板工程
模板支设前,对钢筋、埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。
模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性,支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。
6.2.1.4砼工程
(1)砼浇筑前会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
(2)砼浇筑朝一方向顺序浇筑,砼自有下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。
筒身滑模砼浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,震动棒插入砼深度不能超过350mm,以减少对下层砼的影响。
(3)砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构建或设计要求还应留一组按同条件养护。
(4)砼浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天,底板浇筑后,为防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求膜内养护7-10天后才能拆模,拆模后继续养护,膜内养护要求每隔2小时湿水一次。
(5)砼集水池有防水抗渗的要求,每道工序都要求严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。
砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上30cm处。
(6)砼按规范要求留置好试块,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
6.2.2蓄水池
6.2.2.1开挖土方
开挖前、开挖过程中及开挖后,按照图纸要求或监理指示进行测量、放线、打桩、定高程;施工详图中的开挖线或坡度线为最小开挖线,不应欠挖。
坡面上松动、开裂的土体均完全清除;边坡平整度满足有关要求。
6.2.2.2砼垫层施工
混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位,混凝土工程质量的好坏直接影响到混泥土结构的承载力、耐久性与整体性。
1、材料选用
水泥:
选用业主提供的产品或三证齐全的合格产品。
运到工地的水泥要有制造厂家的品种试验报告。
使用前按现行国家标准复验。
砂料:
就近选用渭河产中砂,要求质地坚硬、清洁、级配良好,度模数在2.3~3.0范围内。
砾石:
就近采用砾石质地坚硬、清洁、粒形及级配良好,满足施工要求砾石。
水:
拌制和养护用水,采用仰天河河水。
2、材料的运输、保管和使用
水泥:
水泥的品种、标号不得混杂;运输过程中应防止水泥受潮;工地应专设足够数量的容量的水泥仓库。
水泥仓库设置在干燥地点,并应由排水及通风措施;堆放水泥时应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。
骨料:
应尽量减少转运次数;粒径大于40mm的骨料净自由落差不得大于3m,超过时应设置缓降设备;应避免泥土混入骨料。
3、混凝土拌制
施工前结合工程的混泥土配合比情况,检验拌合设备的性能,如发现不相适应时,适当调整混泥土的配合比,或者调整拌合设备的速度、叶片结构等。
在整个混泥土生产过程中,应对办和时间、衡量器的准确性、办和机及叶片的磨损情况等发现问题及时处理。
拌和时必须严格按照试验室与项目建立共同签发的混泥土配料单进行配料,不得擅自更改。
入机拌和量不应超过拌和机规定容量的10%。
水泥、砂、石、混合材料以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
称重的偏差不超过规范规定要求。
在混泥土拌和过程中采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率控制在6%以内。
必须将混泥土各组份拌和均匀,颜色一致。
拌和程序和拌和时间通过试验决定。
混泥土的拌和时间应符合规范规定。
4、混凝土的运输
根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。
在运输混凝土的工作中,混凝土应保持原有的均匀性,不发生离析现象;其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值;不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。
为了避免混凝土在运输过程中发生离析,混凝土的运输路线应尽量缩短,道路应平坦,车辆应行驶平稳。
当混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不应超过2m。
混凝土经运输后,如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。
为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大,应尽可能减少转运次数,盛混凝土的容器,应严密不漏浆,不吸水。
5、混凝土的浇筑
砼平铺后用平板振捣器进行振捣。
6.2.2.3蓄水池侧壁施工
绑扎钢筋、模板支护、砼浇筑。
6.2.2.3.1绑扎钢筋
本工程钢筋量小,主要以人工绑扎为主。
6.2.2.3.2模板
组合钢模板优点是通用性强,组装灵活、装拆方便、节省用工;浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑;模板周转次数多;大量节约木材。
①钢模板规格
钢模板面板厚度一般为2.3或2.5mm;加劲板的厚度一般为2.8mm。
②钢模板安装
钢模板与钢模板间的拼接用U形卡,其安装间距一般不大于300mm,即每隔一孔安装一个,安装方向一顺一倒相互错开。
当需将钢模板拼接成大块模板时,除了用U形卡及L形插销外,在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等)加固,钢楞与钢板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件连接。
③模板的拆除
现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定,应满足下列要求:
不承重的模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时,方能拆除;当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确定结构有足够的承载能力后,方可拆除承重模板和支架。
模板的拆除顺序和方法:
模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板,后底板。
6.2.2.3.3砼浇筑
混泥土浇筑按自下而上进行,每5米左右为一施工段。
采用双胶轮车进行水平运输,至仓面附近后采用人工铲料或溜槽入仓,随浇随平,有粗骨料堆叠时,将基其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
采用插入式振捣器作业,振捣上一层时,应插入下层混凝土5cm左右,以消除两层之间的接缝,不能紧靠模板振捣,且尽量避免碰撞钢筋。
6.2.2.3.4混凝土的养护
本工程采用自然养护法,采用覆盖浇水养护方式。
开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后3~12h内(根据外界气候条件的具体情况而定)即应进行。
养护不得少于15昼夜。
每日浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。
但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
6.2.3管道施工
6.2.3.1水渠内管道架设
根据实地勘测后,水源地设在赤沙镇落花沟,管道安装由发电站供水渠道内铺设。
1将水渠内靠内侧淤泥铲除,管道接口完成后,将管道依次排列,用卡子将管道固定在渠道侧壁上,每间隔10米设置一个卡子,管道打压试验完成后,用C25砼浇筑覆盖。
示意图如下:
6.2.3.1.1沟槽开挖
1、开挖沟槽
管沟按一般黄土层地质设计,沟底开挖应平顺一致,管道沟槽采用人工机械配合开挖并将开挖出的土堆放在基槽两边。
为防止基底扰动,槽底应留0.2~0.3m厚的土暂不挖除,然后采用人工清槽至设计标高,严禁超挖。
管道安装后置于均匀的土层上,如遇砂卵石等异常地质,沟底应换填成均匀不含砂砾石土,夯实厚度不小于300mm。
开挖质量要求:
管沟底部每侧工作面宽度应达到0.3米,放坡系数1:
0.25。
不得扰动天然地基,地基处理符合施工要求;槽壁平整,沟底应平直,沟槽中心线每侧宽度不应小于槽底要求宽度的一半。
槽底高程容许偏差,土方工程±20mm。
2、沟槽整修
在开挖沟槽完毕后,应尽量缩短基槽暴露时间,防止雨水和施工用水浸入基底,立即组织人力、机械进行基地夯实,取样检查合格后请监理验槽。
6.2.3.2管道安装施工方案
1、管道安装
沟槽验收合格达到设计要求后,即可进行管网安装。
用人工进行下管,人工配合校正并进行技术检测。
项目部采用每热溶接100mPE管后进行试压,其施工顺序为:
PE管外观检查——排管——清理管口——热熔接口。
PE管外观检查:
外观无裂缝和碰伤。
检查管壁是否光滑。
接口处检查有无破损。
排管:
要考虑不堵塞道路,不影响沟槽的安全,施工方便等因素。
对承插接口的管材,其承口方向与承口方向一致;坡度大的地方,应使承口方向沿沟边坡向上方向摆管。
铺管宜由低向高处进行,铺设在平缓地面的承插口管道,承口朝来水方向;在斜坡地段,承口朝上坡。
管道铺设或安装中断时,应用塞子临时堵塞管口,不得敞开搁置。
2、阀门安装:
首先检查阀体是否完好,密封填料是否适当,以及阀门启闭灵活性,关闭严密性。
安装前应对基础预埋件进行检查,其高度偏差不超过5mm,位置偏差不超过10mm,阀门定位后,阀门与支墩之间应用水泥砂浆填实。
阀门安装应符合:
、阀体横向中心与所连管道中心允许偏差15mm;
、阀体中心与所连管件中心允许偏差5mm以内;
、阀体水平度及垂直度每米不得超过1.0mm;
3、管道热熔接口
管道热熔接口极为重要,质量的好坏直接关系到工程能否正常使用。
本工程PE管采用热熔连接。
连接时,首先检查PE管管口外观质量,不得有裂纹、扭曲及其它损伤。
用热熔对接机进行对接,对接时用热熔对接机卡紧PE管接口和对接管件,使PE管热熔度达到规定要求后方可在规定的时间内迅速对接。
法兰连接:
法兰表面光洁,无气孔、裂缝、毛刺。
橡胶垫厚度垫圈均匀,厚度约为5mm。
。
法兰密封性能良好。
法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的15/1000,且不大于2mm。
螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%。
法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固后外漏长度一般不宜大于2倍螺距。
4、水压试验及冲洗消毒
水压试验是对管材质量、管道接口及接口性能的检验,也是对整个管道工程验收不可缺少的重要环节,试验应在管道回填土以前进行,试验时管道两端设置堵板,堵板后必须设牢靠后背支墩,将水缓慢注满管道内并浸泡48小时,检查管道接头、滴漏处随时处理,试验时应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常时,方可继续升压。
在试验过程中,后背顶撑、管道两侧严禁站人,严禁对管身、接口敲打或修补。
打压至试验压力,保持10分钟,观察其压力下降值<0.005MPa为合格,做好各项记录,由现场三方签字认可。
试验压力为工作压力的1.5倍,达到规范要求后方可进行下道工序。
全部管道安装完成后应进行整体通水试压及冲洗消毒,管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速,冲洗合格后并应用每升中含20—30mg游离氯的水进行消毒,含氯水在管中应留置24小时以上,消毒完毕再用生活饮用水冲洗。
5、回填土
质量要求:
回填土必须打碎过筛,严禁回填淤泥,碎砖,腐殖土。
控制回填土虚铺厚度,逐层夯实,槽底到管顶以上500mm处的回填土,不得掺有碎砖,石块及10cm以上的坚实土块,控制最佳含水量。
测定压实度到击实标准,回填土现场取样。
胸腔填土,即管顶相对高50cm以下的管子两侧与槽壁部分密度要求不低95%;管顶以上50cm范围内密度要求不低于85%,管顶以上50cm至地面密度要求不低于95%。
施工时管道两侧用立式夯同时回填、夯实,以免管道移位,管顶50cm以上用蛙式夯逐层夯实。
6.2.4闸阀井砌筑
井室位置应由技术人员按照施工图纸放线,类型符合设计要求,当井基强度达到设计强度约50%方可砌筑检查井。
砌井砖必须浸水湿润,砂浆强度符合设计要求,现场取样实验,砂浆必须饱满,圆井用专用模板。
砖缝要均匀,密实,抹面要压光,不得有空鼓,裂缝现象,管道与井室连接处加砼过梁,用砂浆填实,不得松劲,不得渗漏水。
在完成整个工序后,会同监理工程师进行检查验收。
闸阀井井室底板采用M7.5砌砖,井盖为C20砼预制盖板,具体应用施工时根据管理单位要求而定。
①砌筑排水闸阀井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内3cm。
②严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。
井室内的踏步,安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,
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