《粉尘整改报告》.docx
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《粉尘整改报告》.docx
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《粉尘整改报告》
《粉尘整改报告》
粉尘危害专项治理整改情况报告
临沂市环境保护局兰山分局:
山东凯华木业有限公司按照临沂市环境保护局兰山分局要求,切实从改善我公司车间作业环境,保护从业人员的身体健康,进一步加强刨花板车间作业场所粉尘危害防治工作着手,山东凯华木业精心组织、周密安排,深入开展工作,现将整改情况总结报告如下:
一、山东凯华木业按照部署成立了刨花板车间作业场所粉尘危害防治领导组。
1、刨花板车间作业场所粉尘危害防治领导组。
组长:
董事长常务副组长:
总工程师副组长:
其他副总经理
成员。
通风管理部、安全监察部、生产技术部、机电管理部、运输管理部、调度指挥部、计划统计部、财务管理部、物质供应部等单位行政正职。
2、领导组下办公室,办公室设在通风管理部。
主任。
通风管理部部长
副主任:
通风管理部分管负责人
成员。
通风管理部、安全监察部、生产技术部、机电管理部、运输管理部、调度指挥部、计划统计部、财务管理部、物质供应部等单位的分管负责人及通风管理部相关人员组成。
3、明确了刨花板车间作业场所粉尘危防治工作中各单位职责。
对刨花板车间作业场所粉尘危害防治工作组成员及各相关单位进行了详细分工,责任明确,整改落实效果明显。
二、整改落实情况。
1、山东凯华木业按照临沂市环境保护局兰山分局要求部署成立了刨花板车间作业场所粉尘危害治理专项行动领导组,负责刨花板车间作业场所粉尘危害防治专项行动,为粉尘危害治理责任落实发挥了重要作用。
并且对刨花板车间作业场所粉尘危害防治专项行动组成员及各相关单位进行了详细分工,责任明确,治理效果明显。
2、我公司已经按照要求建立了刨花板车间作业场所粉尘危害治理责任制、刨花板车间作业场所粉尘危害治理制度、岗位操作规程,并与今年按照新的国家、省等法律法规进行了补充和完善,各单位按照新的管理制度严格遵照执行并落实。
3、我公司利用每周三的安全会进行专题讲座和培训,累计培训730余人次。
宣传部利用广播、电视、报纸、网络等煤体广泛宣传粉尘的危害性,大力普及职业危害防治知识,提高了我公司广大从业人员自我保护意识。
4、我公司按照标准每周对从业人员发放防尘口罩一个,并要求从业者正确佩戴,否则按“三违”行为进行处理。
5、通过日常安全培训向从业人员灌输有关粉尘危害及危害后果的常识,强调搞好粉尘治理的重要性,并公布职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素检测结果。
6、购买粉尘监测仪器、综合防尘设施、设备,推广使用的新技术、新工艺、新产品等费用,都确保了专款专用。
7、我公司按照要求每周进行粉尘检测,对检测结果等级进行公示,若超过规定将立即采取措施进行处理。
8、粉尘控制措施、粉尘危害防治制度、综合防尘体系建立,以及运行情况整改如下:
①建立了一套完整的综合防尘体系,并按照山东省下发的省标准化新版标准及时进行修改完善,建立有完整的粉尘防治管理制度,并严格遵照执行。
通风管理部每周按照各类制度、规定开展综合防尘检查活动,并进行通报考核。
③装载机作业时已建立完整的综合防尘系统。
④积极推广使用防尘新技术、新工艺、新产品。
公司在车间工作安设通风管道装置置,综合降尘率分别达75%、70%;降尘效果明显,公司将在产尘量大的作业地点逐步推广使用新产品、新技术,切实保护从业人员的身体健康。
综上所述,我公司刨花板车间作业场所粉尘危防治机构健全,制度完善,责任明确,相关资料齐全,并且在实际防治过程中所有综合治理措施都能落到实处,能够有效预防和控制刨花板车间作业场所粉尘危害,保障我公司所有从业人员的身体健康。
今后我们将继续加强公司刨花板车间作业场所粉尘危防治工作,发现问题及时排查整改,切实从保障从业人员的健康和相关权益着手,扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作,确保粉尘危害防治工作顺利进行。
第二篇:
粉尘超标点整改措施(推荐)xx年7月粉尘超标点14个,主要集中在采掘工作面
作业地点。
具体整改措施如下。
1、03+05184301/01+05414501采煤机割煤点:
超标原因为采煤机内喷雾损坏,无法起到降尘作用。
整改措施:
更换采煤机内喷雾。
2、03+05184301/01+05414501移架作业点:
超标原因为工作面支架喷雾未开启,无法起到降尘作用。
整改措施:
在移架期间开启架间喷雾。
3、03+05184301/01+05414501多工序作业点:
超标原因为作业期间未开启各降尘喷雾等设施,未起到降尘作用。
整改措施:
加强职工培训,强调粉尘危害,现场管理人员监督操作期间喷雾的开启。
4、03+05184301/01+05414501放炮点:
超标原因为回风巷道喷雾未开启,无法起到降尘作用。
整改措施:
放炮前开启回风巷喷雾。
5、03+05184301/01+05414501放顶煤点:
超标原因为工作面支架后翻板喷雾未开启,无法起到降尘作用。
整改措施:
在放顶煤期间开启后翻板喷雾。
6、掘进工作面割煤点:
超标原因:
工作面全断面喷雾未开启,综掘机喷雾未开启,一运、二运喷雾未开启。
整改措施:
综掘作业期间开启各喷雾,安全员进行监督管理。
7、综掘机司机工作地点:
超标原因:
工作面全断面喷雾未开启,综掘机喷雾未开启,一运、二运喷雾未开启。
整改措施:
综掘作业期间开启各喷雾,安全员进行监督管理。
第三篇:
粉尘粉尘
一、粉尘的定义
粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。
习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。
国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
二、粉尘的来源
(1)固体物质的机械加工或粉碎,如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。
(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒,如金属熔炼,焊接、浇铸等。
(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒,如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。
(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合,过筛、包装、搬运等操作过程中,以及沉积的粉尘由于振动或气流运动,使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。
三、粉尘的分类
粉尘可以根据许多特征进行分类,通常有两种方法,一是按粉尘的性质分类,另一种是按粉尘颗粒的大小分类。
(一)按粉尘的性质分类:
(1)无机性粉尘。
包括矿物粉尘(如砂、煤);金属性粉尘(如铁、锡、铅及其化合物);人工无机粉尘(如金刚砂、水泥、玻璃纤维)。
(2)有机性粉尘。
包括植物性粉尘(如木材、烟草、面粉);动物性粉尘(如兽皮、角质、毛发);人工有机粉尘(如炸药、有机染料、塑料、化纤)。
(3)混合性粉尘,上述多种粉尘的混合物(如金属研磨时,金属和磨料粉尘混合物等)。
在职业健康工作中,常依据粉尘性质,初步判断其对人体危害机理及程度。
(二)按粉尘颗粒的大小分类:
(1)灰尘:
粉尘粒子的直径大于10微米,在静止的空气中,以加速沉降,不扩散。
(2)尘雾:
粉尘粒子的直径介于10~0.1微米,在静止的空气中,以等速降落,不易扩散。
(3)烟尘。
粉尘粒子直径为0.1~0.001微米,因其大小接近于空气分子,受空气分子的冲撞呈布朗运动(不规则运动),几乎完全不沉降或非常缓慢而曲折地降落。
由于粉尘颗粒的大小不同,在空气中滞留的时间长短也不同,直接影响操作人员的接尘时间。
粉尘在空气中呈现的状态不同所采取的治理方法也不同。
四、粉尘的作用
(一)水循环“小帮手”
地面水通过蒸发进入大气,又经降水返回地面,从而完成了水的循环。
如果空中没有粉尘,水份再大也无法凝结成水滴。
因为水分子很小,由它聚合起来的水滴也很小,再加上饱合水汽压力很大,所以不易形成降水。
空气中有了粉尘之后,它能吸附水汽变成溶液并形成水滴,其饱和水汽压力大大减小,使水汽易于其周围凝结,变成云,雾,雪等。
在这一变化过程中,粉尘起了凝结核的作用。
(二)散射作用形成蔚蓝的天空
阳光是由红,橙,黄,绿,青,蓝,紫七色组成的。
当阳光进入大气层后,遇到空中悬浮的粉尘和水汽就发生散射,波长越短的光越容易被散射,空气密度越大散射光越强。
而空气密度是随海拔高度的增加而减小的,因此在8000m以下的低空,波长较短的蓝色光大量被散射,人类就可以从地面上看到“秋水共蓝天一色”的壮丽景观。
随着海拔高度的增加,大气对阳光的散射能力越来越弱,8000m以上天空变为青色,13000m以上是暗紫色的。
在xx0m以上,由于散射作用消失,天空就变成一片暗黑色。
(三)日出和日落也是粉尘之功。
当太阳出升在地平线的时候,光线穿过充满灰尘的大气,太阳比中午直射时的大得多。
这时,粉尘和水汽把阳光中的蓝光和绿光散射了,而波长较长的红光则直接穿过大气,于是旭日东升或夕阳西下的绚丽便历历在目。
在特定的条件下,粉尘还会创造出奇特的景观。
1883年,印尼克拉克脱火山爆发,把大量火山抛入天空,那时该地区人们看到的太阳总是火红色的,这种景观持续了两年之久。
18xx年,印尼爪哇火山喷射出的烟尘反射和吸收了大量阳光,结果导致那一年该地区气温的降低,出现了罕见的没有夏天的奇迹,即所谓的阳伞效应。
总之,没有粉尘云,雾,雨,雪将不复出现,火红的太阳和绚丽的彩虹也要消失,自然景观大为逊色。
(四)其他
粉尘可作为燃料(运用粉尘爆炸原理);大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一。
四、粉尘的危害
(一)污染大气,危害人类的健康。
飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分,如铬,锰,镉,铅,汞,砷等。
当人体吸入粉尘后,小于5μm的微粒,极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌。
沉积在肺部的污染物一旦被溶解,就会直接侵入血液,引起血液中毒,未被溶解的污染物,也可能被细胞所吸收,导致细胞结构的破坏。
此外,粉尘还会沾污建筑物,使有价值的古代建筑遭受腐蚀。
降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用,抑制其生长。
粉尘危害最严重的是可引直矽肺。
此外,长期接触生产性粉尘还可能引起其它一些疾病。
例如,大麻、棉花等粉尘可引起支气管哮喘、哮喘性支气管炎、湿疹及偏头痛等变态反应性疾病。
破烂布屑及某些农作物粉尘可能成为病源微生物的携带者,如带有丝菌属、放射茵属的粉尘进入肺内,可引起肺霉菌病。
石棉粉尘除引起石棉肺外,还可引起间皮瘤。
经常接触生产性粉尘,还要引起皮肤、耳及眼的疾患。
例如,粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥,易受机械和继发感染而发生粉刺、毛囊炎、脓皮病等。
混于耳道内皮脂及耳垢中的粉尘,可促使形成耳垢栓塞。
金属和磨料粉尘的长期反复作用可引起角膜损伤,导致角膜感觉丧失和角膜混浊。
在采煤工人中还可见到粉尘引起的角膜炎等。
三、生产性粉尘引起的肺部疾忌
目前一般将生产性粉尘所引起的肺部疾患分为三大类。
(一)尘肺
尘肺是指由于长期吸入一定浓度的能引起肺组织纤维性变的粉尘所致的疾病。
我国关于尘肺的记载已有悠久的历史,早在北宋时代(公元10世纪)孔平仲即已指出,采石人所患的职业性肺部疾病是由于“石末伤肺”所致。
欧洲直至16世纪时对尘肺的本质尚不了解。
以后虽有人提出“尘肺”一词,但在一个相当长的时期内,对尘肺的概念还不明确。
近四五十年来,通过临床观察、x线检查、病理解剖以及实验研究,认为除游离二氧化硅外,还有一些其它粉尘也可引起尘肺。
尘肺按其病因可分为以下四类:
①矽肺,由于吸入含有游离二氧化硅的粉尘而引起的尘肺;
②硅酸盐肺,由于吸入含有结合状态二氧化硅(硅酸盐),如石棉、滑石、云母等粉尘而引起的尘肺;
③混合性尘肺,由于吸入含有游离二氧化硅和其它某些物质的混合性粉尘而引起的尘肺,如煤矽肺、铁矽肺等;
④其它尘肺,某些其它粉尘引起的尘肺,如煤肺、铝肺等。
尘肺按其病理形态又可分为三种类型,即间质型(弥漫硬化型)、结节型及肿瘤样型。
但这种分型也不是绝对的,如煤矽肺可表现为间质型与结节型两者同时存在。
在实际工作中,通常按其病理变化、x线所见、临床表现将尘肺分为i、Ⅱ、Ⅲ三期。
(二]肺粉尘沉着症
有些生产性粉尘,如锡、钡、铁等粉尘,吸入后可沉积于肺组织中,仅呈现一般的异物反应,但不引起肺组织的纤维性变,对人体健康危害较小或无明显影响,这类疾病称为肺粉尘沉着症。
(三)有机性粉尘引起的肺部病变
有些有机性粉尘,如棉、亚麻、茶、甘蔗渣、谷类等粉尘,可引起一种慢性呼吸系统疾病,常有胸闷、气拓、咳嗽、咳痰等症状。
一般认为,单纯有机性粉尘不致引起肺组织的纤维性变。
(二)爆炸危害。
相传,早在风车水磨时代,就曾发生过一系列磨坊粮食粉尘爆炸事故。
到了20世纪,随着工业的发展,粉尘爆炸事故更是屡见不鲜,爆炸粉尘的种类也越来越多。
据统计,1913~1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。
19xx俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸,厂房几乎全部被毁,有43人丧生。
日本1952~1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次,累计死亡75人,受伤410人。
1977年美国路易斯安那州一座现代化粮库发生爆炸,造成一半以上粮食简仓被毁,连办公大楼也未幸免,36人死亡,直接经济损失达3000万美元。
英国和加拿大在化工和造纸等行业中也发生过多起粉尘爆炸事故,仅英国就243次,死伤204人。
xx年3月15日,哈尔滨亚麻纺织厂发生的爆炸事故,死亡56人,伤179人,厂房设备严遭破坏。
粉尘和其他物质一样具有一定能量。
由于粉尘的粒径小,表面积大,从而其表面能也增大。
一块1g重的煤其表面积只有5~6c㎡,而1g的煤粉飘尘,其表面积可达2㎡。
粉尘与空气混合,能形成可燃的混合气体,若遇明火或高温物体,极易着火,倾刻间完成燃烧过程,释放大量热能,使燃烧气体骤然升高,体积猛烈膨胀,形成很高的膨胀压力。
燃烧后的粉尘,氧化反应十分迅速,它产生的热量能很快传递给相邻粉尘,从而引起一系列连锁反应。
粉尘发生爆炸必须具备一定的条件,归纳如下:
(1)粒径大小——这是影响其反应速度和灵敏度的重要因素。
颗粒越小越易燃烧,爆炸也越强烈。
粒径在200μm以下,且分散度较大时,易于在空中飘浮,吸热快,容易着火。
粒径超过500μm,其中并含有一定数量的大颗粒则不易起爆。
(2)化学成分——有机物粉尘中若含有cooh,oh,nh2,no,c=n,c=n和n=n的基团时,发生爆炸的危险性较大;含卤素和钾,钠的粉尘,爆炸趋势减弱。
(3)爆炸浓度——在一个给定容积中,能够传播火焰的悬浮粉尘的最小重量称为爆炸浓度。
通常,达到粉尘爆炸浓度的粉尘才会发生爆炸。
面粉的爆炸浓度约为15~20g/m³,散粮爆炸浓度大约是30~40g/m³。
(4)空气湿度——当空气湿度较大时,亲水性粉尘会吸附水份,从而使粉尘难以弥散和着火,传播火焰的速度也会减小。
湿度大的粉尘即使着火,其热量首先消耗在蒸发粉尘中的水份,然后才用于燃烧过程。
粉尘湿度超过30%便不易起爆。
(5)有足够的点火温度——粉尘爆炸大都起源于外部明火,如机械撞击,电焊和切割,静电火花或电火花,摩擦火花,火柴和高温体传热等。
这类火源最低点火温度为300~500℃。
(6)足够的氧气——粉尘悬浮环境中需含有足够维持燃烧的氧气。
(7)粉尘紊动程度——悬浮在空气中的粉尘,紊动强度越大,越易吸收空气中的氧气而加快其反应速率,从而容易爆炸。
粉尘虽然会发生爆炸,但若采取可靠的措施还是可以避免的,防范的措施应着眼于发爆的条件:
控制粉尘浓度;杜绝起燃点;减低空气中氧的浓度;采取有效降尘措施;建立预报系统;设置爆炸压力泄放口等。
此外,在管理上建立必要的规章制度,落实管理措施也是非常必要的。
六、对粉尘发生源治理及个人防护
粉尘的防护对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合,采取综合治理。
消除或减弱粉尘发生源:
在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺,选用无危害或少危害的物料,是消除或减弱粉尘危害的根本途径,即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。
例如用树脂砂替代铸造型砂,用湿法生产工艺代替干法生产工艺(如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等)限制、抑制粉尘和粉尘扩散:
采取密闭管道输送、密闭设备加工,或在不妨碍操作条件下,也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施,防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散:
降低物料落差,减少扬尘;对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施,减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。
通风排尘:
通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。
通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所,将空气中的粉尘浓度进行稀释,并将污染的空气排出室外,使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。
在通风排气过程中,含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
增设吸尘净化设备:
依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量、采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘,并防止二次扬尘。
个人防护:
依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径,进行针对性的个人防护。
粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种:
一是吸入,通过呼吸道进人体内:
二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入,通过消化道进入体内。
那么针对伤害途径,个人防护对策:
一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。
依据不同性质的粉尘,配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。
正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等:
三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
第四篇:
防治粉尘检查自查报告关于粉尘防治专项检查自查报告
根据《介煤发【xx】
275号文件》要求,我公司及时召开安全生产会议,根据文件进行制定粉尘防治专项检查方案并按照方案,进行了一次全面检查,现将自查情况汇报如下:
一、成立自查组织机构
组长:
郭鹏飞(经理)
副组长:
乔国栋(技术副经理)崔月峰(安全副经理)
王炘江(生产副经理)王宏奎(机电副经理)
高建来(经理助理兼通防部长)
成员:
张清贵粱晶李林茂苏龙生张更来苏龙生郭海涛
二、矿井有完善的防尘系统,落实各种降尘措施。
1、建立健全专兼职防尘队伍。
定期清理冲洗巷道积尘,井下无干燥点。
2、按规定矿井主要运输道、掘进巷道、地面筛选系统均设三通阀门,主要管路每隔100米设有三通阀门,其它巷道50米设三通阀门;井下所有运煤转载点,主要进回风大巷,掘进工作面均安装净化水幕,掘进工作面距迎头不超50米,并封闭全断面,灵活可靠,雾化好使用正常。
3、采煤机、掘进机作业使用自动喷雾装置,并同时使用内外喷雾装置;液压支架安设有喷雾装置。
三、矿井采取有效的隔爆设施。
矿井各主要大巷、掘进中的巷道,按规定安装隔爆设施,安装地点、数量、水量,安装的质量符合规定要求。
并按规定要求定期检查。
四、加强通风和火源管理。
通风系统完善,严禁无风、微风作业,认真落实瓦斯综合防治措施,防止瓦斯煤尘爆炸事故发生。
五、矿井积极开展粉尘检测为主的职业危害防治工作。
按规定进行矿井粉尘的分析、化验工作。
并规定对粉尘和呼吸性粉尘进行测定,结果符合要求。
防尘制度健全,配有足够专业人员,各种记录、图纸、台帐齐全。
六、自查问题及处理结果
1、轨道大巷上部隔爆水棚部分水袋水量不足,已整改(补充水量)。
2、110105回风绕道巷道局部干燥,已整改(及时冲洗巷道)。
3、110105运输顺槽净化水幕喷头方向不符合规定,已整改(调整风流净化水幕喷头方向)。
煤业有限公司xx年8月26日
第五篇:
粉尘设施专项检查报告xx粉尘设施专项检查报告
xx年4月9日17时30分许,xx在进行实验时发生闪爆,未造成人员伤亡。
为吸取xx“4.9”事故教训,切实加强公司粉尘防爆专项整治工作,有效防止粉尘爆炸事故发生,根据公司4月10日早调会会议工作部署及安排,特制定此方案并落实检查。
一、工作目标
通过开展防止粉尘爆炸事故专项检查,有效防范粉尘爆炸事故发生。
二、检查范围
公司易产生粉尘的场所:
2.1、xx输煤皮带区域(煤粉尘);
2、xx锅炉0米(煤粉尘);
2.3、xx煤场(煤粉尘);
2.4、检查依据《gb15577-xx》粉尘防爆安全规程。
三、检查内容
3.1、是否制定粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查;
2、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求;
3.3、所有产尘点是否装设除尘设施,以降低空气中的粉尘悬浮量;
4、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施,并对其湿度进行连续监测;
3.5、粉尘爆炸危险场所是否采取分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏;
6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;
3.7、是否制定了维护管理制度,除尘设施是否保持正常使用运行;
8、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;
3.9、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业,是否按照相关规定进行审批,并落实相关安全措施;
3.10、是否经常对车间地面和设备进行清扫,清扫方法是否符合安全要求。
11、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案,是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材,是否组织了应急演练。
四、检查落实情况
xx输煤皮带、锅炉0米现场地面无煤粉尘飘散、堆积。
具体详见如下:
4.1、xx输煤皮带无动力除尘设施、三期布袋除尘设施正常投用。
4.2、xx输煤皮带由中冶宝钢人员固定每日两次(白班、夜班)会清洗、清扫地面,保证输煤区域不堆积煤尘。
3、xx期输煤皮带电气设施都为防爆设施,都有静电接地;
4.4、xx制定有无动力除尘设施、除尘器维护检修计划;
4.5、xx一期锅炉o米原设计未设置通风设施,采用自然通风;二期三期锅炉0米设置有通风扇均已投用。
4.6、xx输煤皮带均设置有水喷淋系统(灭火使用);三期输煤皮带设置专用降尘喷淋;
4.7、xx、xx部制定锅炉(粉尘)爆炸、xx火灾等事故专项应急预案并定期演练;
4.8、xx输煤皮带区域,窗户未全开通风降低粉尘浓度。
4.9、xx煤场设置有防风抑尘网,抑制倾倒、转运散煤过程中产生的煤尘;
10、xx煤场设置有喷淋设置(未投用),使用消防车洒水降尘。
11、xx在产生煤尘场所进行动火作业时,严格按照《动火作业安全管理规定》执行,上煤期间严禁动火;
12、根据制定的巡查表,xx每班对输煤皮带等粉尘场所进行巡查;
13、xxa系统2#皮带驱动装置接线裸露(未按照防爆要求)
14、xx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵。
15、xx振动给煤机出煤口未封闭,且未设置除尘及通风设施,煤尘易于聚集。
16、xx2#带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准(要求90°朝外)。
17、xx煤场边界一喷淋头漏水(靠近二期输煤2#带)。
五、整改要求
5.1、xx振动给煤机出煤扣未封闭,且未设置除尘及通风设施,煤尘易于聚集。
责任人:
xx完成时间:
5月18日
5.2、xx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵,对损毁封堵的喷淋头进行修复。
责任人:
xx完成时间:
4月20日
5.3、xxa系统2#皮带驱动装置接线裸露(未按照防爆要求),xx组织人员对一二三期期输煤皮带静电接地进行一次排查,并针对排查出的问题落实整改责任人及完成时间;
责任人:
xx完成时间:
4月16日
5.4、每班检查落实一二三期输煤皮带自然通风(窗户是否全部打开)措施,并在班组记录本内记录;
责任人:
xx完成时间:
长期
5.5、xx期2#带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准(要求90°朝外),制作专用连接弯头配置与消火栓箱内;
责任人:
xx完成时间:
4月20日
5.6、xx边界一喷淋头漏水(靠近二期输煤2#带),xx采购配件、安装修复;
责任人:
xx完成时间:
4月20日
五、管理要求
4.1、防止煤粉堆积自燃。
中冶宝钢每班对输煤皮带
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