选煤厂新建翻车机房机电施工措施.docx
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选煤厂新建翻车机房机电施工措施
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房机电
设备安装工程施工组织设计
施工单位:
平煤神马建工集团六处第二安装项目部
编制人:
审核人:
项目负责人:
项目经理:
工程地址:
天宏选煤厂院内
编制日期:
年月日
施工组织设计(措施)审批单
工程科
安检科
机电科
总工程师
施工组织设计(措施)审批单
天宏选煤厂:
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房
机电设备安装工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程概况:
天宏选煤厂新建翻车机房位于新建压滤干燥车间以北,分为1、2号翻车机房两个车间,主要用于翻卸铁路运载的煤碳。
安装设备及施工内容:
翻车机(FZ15-100转子式单车翻车机)二台
重调机(DZC120型)二台
夹轮器(JLQ1.0b浅坑式)二台
双向止挡器(SZQ1.0机械式)二台
带式给煤机(GLD2000/11/B)二台
振动给煤机(GZG150-200AT)二台
排污泵(KZJL-65-30型)二台
储气罐(C-2)二台
铁篦子二台
设备配电调试
管道安装
2、工程特点:
工期紧、任务重,设备体积较大、重量重,吊装作业时存在大件吊装安全隐患。
二、编制依据
1、图纸设计说明
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)
3、《结构焊接技术规程》
4、《工程施工质量验收规范》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46―88。
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33―86。
7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ330―1。
8、《电气安装工程施工及验收规范》
9、《机械设备安装工程施工及验收规范》
10、《简明吊装实用手册》
三、施工部署
根据总承包方要求,此工程到在土建交工作面后20天完工,在施工中应重点抓安全、质量、工期和现场施工管理,组织强有力的项目管理队伍,选择素质较高的施工人员,配备足够的技术力量和机械设备,采用先进合理的技术措施,科学制定施工进度,确保工程质量合格,争创优质工程。
四、施工前准备
(一)、设备验收
会同建设单位代表检查新安设备,并填写开箱检查验收记录;要求设备零部件名称、型号、规格、数量符合设计,设备无缺件和损坏等,电气设备各种图纸、试验报告等资料齐全。
(二)、技术准备
1、与建设单位联系,由建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料;
2、组织工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点,制订具体施工方案;
3、工程技术人员熟悉和审查图纸资料,积极进行设计交底,施工图自审和会审;
4、配备必需的施工用表、施工验收规范和标准图集等资料;
5、组织施工管理机构,确定施工方案,编制详尽的施工组织设计和措施,建立以工程技术人员为主的技术负责制,加强技术交底。
6、准备资料报验。
(三)、施工设备、工具、材料准备
1、首先依据设计图纸资料提出材料计划并落实,核查到货情况;
2、根据施工内容配备施工设施和工具,并检修完好,达到施工安全技术要求。
(四)、施工现场准备
1、根据现场合理布置生产、生活设施,材料堆放场地;
2、与建设单位联系,作好施工现场的“四通一平”工作;
3、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场;
4、作好施工组织工作。
五、施工方案
(一)吊装方案:
1、厂家供货按散件供应至施工现场,如图一,设备到场后将运输车辆停到C点位置,吊车停到B点的位置,将设备卸到A点位置:
2、由于工期较紧,翻车机房起重机还未完成施工,必须依靠外部吊车将其设备吊装到位,设备遵循由下往上、由里向外的顺序往翻车机房内进行吊装。
翻车机房共分为三层,首先将负二层的设备用吊车吊进厂房内所需楼层,再用倒链运至安装位置。
然后吊负一层的翻车机的托辊底座、驱动装置、铁篦子就位后,吊装一层的、翻车机端盘、三大梁以及重调机等设备,如图二:
(二)吊装机具的选型及验算:
卸车时的吊车选型:
设备卸货时,吊车工作半径为12m,设备单件最重为22.5T,查吊车性能表,得知120T吊车作业半径12米,伸臂长度为24.5米时,可以吊装28.9T货物,故120T吊车满足吊装需要。
设备安装时的吊车选型:
因翻车机安装三大梁(托车梁、靠车梁、小纵梁)与出车端盘时需要两台吊车配合,端盘重约为18T,吊车工作半径为12m;查吊车性能表,得知:
120T吊车作业半径12米,伸臂长度为24.5米时,可以吊装28.9T货物,故120吊车满足吊装要求;
三大梁中,最重托车梁重12T,作业半径为18米,查吊车性能表,得知:
120T吊车作业半径18米,伸臂长度为28.5米时,可以吊装13.8T货物,故120吊车满足的起吊要求;安装托车梁时,可将托车梁一端与先于进车端盘连接好,用吊车吊住另一端,则起吊重量要求为6T,吊车工作半径为15m,查吊车性能表,得知:
80T吊车作业半径15米,伸臂长度为24米时,可以吊装9.4T货物,故80T吊车满足吊装需要。
吊装绳扣的选用:
吊装利用四吊点起吊,重调机重约22.5T.
P=K(G+G1)
G=22.5T G1=0.5T(钩头+吊索+吊环)
K动载系数P=K(G+G1)=1.1X(22.5+0.5)=25.3T
吊索安全系数8倍钢丝绳P1≥8P=202.4T
钢丝绳φ32-6x19-1770破断拉力为53.4T
实际P1=4X53.4T=213.6T
实际P1/p=8.4倍可以满足吊装要求。
故吊装绳扣选用φ32-6x19-1770,四吊点吊装法,吊装时应试吊3-5分钟,再起吊慢慢就位,达到安装位置即可。
(三)安装方案:
1、翻车机房设备安装顺序:
翻车机托辊――铁篦子---翻车机端盘和翻车机托车梁、靠车梁和小纵梁---重调机—双向止挡器---夹轮器---给煤机--储气罐—配电-配管。
2、翻车机的安装:
翻车机的安装顺序:
托辊底座---进车端端盘----托车梁—出车端端盘--靠车梁和小纵梁
1翻车机托辊底座的安装(图一):
托辊底座单重约5T,可用吊车直接吊进厂房内就位,安装时将有轮缘的一对托辊底座置于进车端,无轮缘的置于出车端,且加油孔均朝外侧,用吊找正后检测对角线长度,其长度差的绝对值不得大于5mm,待二次灌浆完全凝固后,强度达到75%以上时,拧紧地脚螺栓。
2进车端端盘安装
因进车端端盘,由两个半圆盘组成,所以先将两半圆盘放在搁架上,找正、找平、找圆后穿上定位销,拧上高强螺栓.
端盘重约18T,先用平板车将端盘运至翻车机房东侧的B点位置,再将吊车移至A点位置,用吊车吊起,在其进车托辊上定位、找正,如图四、图五:
安装好后应加固支承,以防倾倒
3托车梁、靠车梁和小纵梁与出车端端盘的安装:
用砂轮打磨法兰结合面,准备吊装三大梁。
三大梁最重的为托车梁,重约12T,因托车梁位于翻车机下端,所以应先安托车梁,,依然用120T吊车起吊,与翻车机进车端盘进行连接,带上工艺螺栓,工艺螺栓每隔一个孔带一个,螺栓不要拧紧,如图六:
,。
然后将80T吊车,吊住托车梁一端,换下120T吊车,用120T进行出车端盘的吊装,如图七:
将托车梁与出车端盘连接好,带上工艺螺栓,工艺螺栓每隔一个孔带一个,螺栓不要拧紧,将出车端盘支撑后,松掉钩头,安装靠车梁与小纵梁。
4设备就位后,拧紧螺栓:
先紧进车端盘螺栓。
应对进车端盘跟踪测量,确保端盘的正确位置。
拧紧螺栓时,梁和端盘会产生相对位移,这个位移应是调整梁去迎合端盘,决不允许端盘受到梁的拉力。
紧出车端螺栓时,可用吊车吊着出车端端盘,吊起高度以端盘未给托辊产生压力为宜,以便端盘向梁移动时,没有给托辊产生侧向力。
⑤复核端盘及梁的空间位置尺寸,确认无误后,用高强螺栓取代工艺螺栓,高强螺栓的拧紧力矩930N.m。
⑥松掉吊车钩头,让紧固后的端盘及三大梁自由落在托辊上(由于偏重,防止自重产生旋转的支承不能拆除)。
然后按厂家说明书要求检验。
3、重调机的安装:
重调机的安装顺序:
底座―齿条-车体-牵车臂-行走机构
1底座与齿条的安装十分重要,安装时应注意方向及重调传动的型式。
②先将底座4-6块分组安放就位,装上底座地脚螺栓,带上垫圈螺母,将底座基本找平,然后将底座之间的齿块与底座定位,拧上螺栓。
③然后将各段用齿块连成一体,穿上铰制螺栓,拧紧齿块全部螺栓,将底座下部用垫铁垫牢,并且最上面一块垫铁不得露出底座两侧面。
④将垫铁点焊成一体,重新测量底座中心线及标高的误差,底座用调整栓调整标高,确认无误后进行二次灌浆,注意灌浆时,应将底座固定好,以免在灌浆过程中底座发生位移。
5二次灌浆混凝土强度达到规定强度的85%时,拧紧底座的地脚螺栓。
⑥由土建单位完成行走钢轨的施工,检验合格后,将车体按图纸方位用吊车吊装到位,如图八:
⑦安装牵车臂与行走传动装置:
将设备吊到安装位置,按厂家随机文件与重调机机体进行连接。
4、其他设备的安装:
严格厂家随机说明以及设计图纸进行安装。
5、电气设备安装:
(1)、电机安装
电机试验结果必须符合标准规定:
电机接线必须正确,符合设计电压,电机接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全:
电机接线盒裸露的不同相导线间和对地最小距离,必须符合产品规定,否则应进行绝缘处理。
电机试运转的轴承温度:
滑动轴承不超过70℃,滚动轴承不超过80℃;电机温升不超过出厂技术文件或名牌规定。
电机轴承密封性必须达到转动部位不漏油,静止部位不渗油。
(2)、电缆敷设
电力电缆绝缘实验结果必须符合规定。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆支、托架安装位置正确,固定牢固,防腐蚀完好,间距均匀,排列整齐,横平竖直。
电缆保护管安装:
钢管不应有穿孔、裂缝,内壁光滑,弯制后无显著凹瘪现象,管口无毛刺,防腐蚀良好;钢管内径应大于电缆外径的1.5倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径.
(3)、电气装置接地
电气装置的接地必须符合设计要求,当无明确规定时,在所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分必须有保护接地。
接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连。
严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
采用螺栓连接时设备与接地接触面必须按规定处理。
接地装置的接地电阻必须符合设计。
接地线的敷设遇到可能遭受机械损伤的部位应有保护措施;接地干线至少应有不同的两点与接地网连接。
(4)、配电柜的安装
柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
柜(盘)内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
配电箱定位:
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
基础型钢安装:
1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2)基础型钢接地:
基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
配电柜(盘)安装:
1)柜(盘)安装:
应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。
4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
六、技术要求:
1、翻车机的技术要求:
①托辊安装的允许偏差,如图:
两组托辊标高偏差△A:
≤2mm两组托辊中心线偏差△B:
≤2mm
两组支承装置中心线距离偏差△D:
≤3mm两对角线距离之差|E-E`|:
≤5mm
2端盘安装的技术要求:
两端盘中心距偏差△A:
±3mm对旋转中心垂直度△B:
≤5mm
轨道标高偏差△C:
±3mm小纵梁位置偏差△D:
±10mm
靠车梁位置偏差△E:
±10mm
2、重调机的技术要求:
底座高度误差不得大于-5-0毫米,中心线直线度偏差不得大于±2.5mm,底座与齿块应接触良好,用0.2mm塞尺检验塞不进去为合格。
3、夹轮器的安装技术要求:
所有铰点应转动灵活,无卡涩现象。
夹钳的最大张开量不小于160mm。
夹钳的最小闭合量不小于130mm。
4、其他设备安装技术要求:
严格按照图纸进行施工。
七、劳动力配备计划及主要施工机械配置
1、劳动力配备计划表
机械安装工:
30名电工:
10名起重工:
4名普工:
50名
2、主要施工机械设备配置表
序号
名称
规格
数量
1
吊车
120T
1台
2
吊车
80T
1台
3
平板车
20t
1台
4
电焊机
BX1-500
4台
5
倒链
2T、3T、
各4台
6
倒链
5T、10T
各4台
7
配电箱
3个
八、工程质量保证技术措施
1、掌握工人的技术水平,定期进行岗位技术培训。
2、原材料、成品、半成品进场要有产品合格证。
3、施工前认真进行技术交底,措施进行审批后,及时贯彻到全体施工人员,施工中作好自检、互检、交接检工作。
4、坚决贯彻工序的质量控制,严守工艺规程,及时检验工序活动效果的质量,合理设置工序质量控制点。
5、实行奖优罚劣,对班组实行奖罚制度。
6、工程施工前应配备工程要求的规范、图集。
7、施工前技术交底中交代工程结构、形状、尺寸及施工工艺、质量要求等。
8、机械选择得当,坚持定岗定人,持证上岗。
9、施工前认真贯彻施工组织设计及技术交底制度。
10、未说明的方面,严格按照质量强制性条文执行。
九、安全施工措施
1、施工前首先对全体参加施工人员进行安全教育,并贯彻安全措施,提高施工人员安全意识;
2、开工前,应准备好施工所用各种安全用具,同时对电气设备、起重工具等进行仔细检查,保证性能良好、安全可靠;
3、设备、材料运输要装车合理、固定牢靠,沿途应根据情况缓速慢行,并有专人监护,严防碰撞他物,物倒车斜,碰伤人员和设备;
4、设备、材料应根据形状,重量合理安排人员和配用起吊设备用具,对大件要先试吊,试吊高度200mm,时间为3-5分钟,试吊中对设备、索具等检查确保无问题后方可继续吊运;
5、吊装作业要有专人指挥,信号要统一明确,参加吊装人员要精力集中,吊装过程中重物和起重臂下及其涉及范围内严禁有人走动和逗留;
6、施工用电符合用电管理规定,严禁非电工人员从事电气安装、维修工作。
7、配电箱、开关箱应有门、有锁,并应设在干燥、通风、操作方便及常温场所,露天应有防雨设施,金属箱外壳应做保护接零。
8、电缆接头处应牢固可靠,并做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得受涨力。
9、停送电操作要及时通知相关人员和跟班负责人,确认安全无误后,方可操作。
10、洞口防护采用坚实盖板加以盖设,盖板应能防止挪动或移位。
11、进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。
上下操作位置的横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。
在设置安全隔离层时,它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。
12、使用电火焊时,必须保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离并装设回火装置。
13、高处作业时,作业人员必须佩带经过检验合格的安全带,并高挂在安全可靠的地方。
严禁低挂高用。
14、对于超高超宽的物料运输要先勘察线路,合理安排时间,并在运输时要有专人在前方放警戒;并在车上准备必要的工具,防止碰挂较低的线路及树枝;并要悬挂警示标志。
15、施工中要随时检查安全用具,及时排除安全隐患,严禁“三违”;
16、进入施工现场要戴安全帽,登高作业要穿防滑鞋,系好安全带,严禁酒后作业;
17、高空作业上下传递工具、材料时要用绳系牢,严禁抛掷,高空放置工具、材料要平稳,严防掉下伤人和损坏工具、材料;
18、凡遇大风、大雨、雷电天气,严禁室外高空作业;
19、梯子严禁缺档垫高使用,使用时要放稳靠牢,高空作业时下面要有人监护;
20、临时用电设施要可靠接地,禁用铜线等导线代替保险丝,严禁带电作业,所用电器用具要有专人负责,确保安全可靠;
21、放电缆时线盘处要设专人负责,严防线盘倾倒,看护人员不得站于线盘的前方,拉线要平稳,严禁猛拉、硬拽,突然加快。
放线人员要注意脚下,严防坑、物绊跌及被线打伤;
22、电缆敷设时人员要齐心协力,且不得站于电缆弯角内侧,电缆穿孔、钢管时不得在对侧,对着孔洞向里观看。
23、单机试运转时,要有专人看护,若遇紧急情况必须立即停车。
十、施工进度计划(见附页)
十一、施工平面布置图
十二、临时用电图
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房机电
设备安装工程施工进度计划表
施工单位:
平煤神马建工集团六处第二安装项目部
序
号
工期(天)
分项工程名称
翻车机房目前没有交接工作面
天数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
翻车机安装
2
重车调车机安装
3
夹轮器安装
4
止挡器安装
5
铁篦子安装
6
111、112带式给煤机安装
7
113、114振动给煤机安装
8
储气罐安装
9
动力配电
10
配管
11
单机试运转
12
13
14
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