外墙外保温工程施工组织设计方案.docx
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外墙外保温工程施工组织设计方案
研发配套楼外墙保温工程施工方案
一、编制依据
1、宁电器家电产业园工程施工图;
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002;
3、行业标准《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004);
4、《省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJl4-073-2010;
5、《岩棉板外墙外保温系统构造详图》L12J142;
二、工程概况
宁电器家电产业园,位于城阳区流亭街道空港工业聚集区,基地两侧临路、西侧为规划道路、南侧为阿里山路。
本工程主楼东西长52.15m,南北宽21.45m,地下室层高5.2m,一层层高3.6m,三层至七层层高3.6m。
室外高差0.30m;檐高为13.65m,局部层檐高m。
本工程外墙保温是以A级岩棉板材料采用粘锚结合的方式固定于基层墙体上,然后在岩棉板表面抹面胶浆并做双层耐碱玻纤网格布保护层,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
三、施工准备
3.1技术准备
3.3.1施工方案
外墙保温工程施工前编制保温专项施工方案,由监理工程师及业主工程师审批后施工。
3.3.2分项工程技术交底
节能保温工程施工前,专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
3.2现场准备
保温板进场后应设专门场地存放,不得存放于建筑物,存放场地四周不得进行焊接、明火作业。
岩棉保温板存放在室外时,要采取防雨措施。
3.3劳动力、主要机械准备计划
3.3.1劳动力计划
工种
保温板安装工人
抹灰工
其它
数量
24
30
10
3.3.2主要机械计划
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
塔吊
1
材料垂直运输
2
多级泵
DL100
2
消防及临时供水
3.4材料及工具准备
3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求。
岩棉保温板技术要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
抗压强度
(kPa)
抗拉强度(kPa)
吸水率
%
憎水率%
尺寸稳定性
燃烧性能
≥160
≤0.040
≥40
≥10
≤1
≥98
≤1.0%
A级
3.4.2外墙外保温用胶粘剂技术性能指标
3.4.3外保温抹面胶浆技术性能指标
3.4.4耐碱纤维网的性能指标
3.4.5界面剂的主要性能指标应符合相关标准的规定。
3.4.7锚栓及塑料垫片:
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于25㎜,在砌体墙。
3.4.7机械锚固件:
专用尼龙胀栓(根据岩棉保温板的设计厚度采用不同规格)。
3.4.8工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
四.外墙保温工程
4.1外墙基本构造
本工程S仓库主要以55mm厚岩棉板(岩棉板防火等级A级),门、窗洞口四周均贴20厚同材质的岩棉板,有关节点构造做法详见省工程建设标准《岩棉板外墙保温系统应用技术规程》(DBJ/14-073-2010)。
保温系统采用粘结方式(辅以锚栓固定),全部采用满粘法施工,有效粘接面积不小于80%。
锚栓钉的数量:
不小于6—8个/m2,必须符合相关节能规要求。
外墙外保温体系所有材料须满足国家和市节能要求。
保温材料固定件:
锚栓钉应全部采用尼龙材料制作,自攻螺丝采用高强度结构工艺。
外墙外保温基本构造
4.2施工条件
4.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
4.2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;风力不大于5级,雨天不能施工。
4.2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
4.2.4外保温工程施工各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可。
4.3施工工艺
4.3.1施工流程
基层处理→吊线、弹线→涂刷界面剂→配制胶粘剂→粘贴翻包网格布→粘贴岩棉板→抹聚合物抗裂砂浆,压入第一层耐碱纤维网→安装锚栓,固定岩棉板→抹抹面层胶浆,压入第二层耐碱纤维网→抹面层聚合物抗裂砂浆→外墙真石漆→验收
4.3.2施工要点
4.3.2.1基层墙体检查与处理:
基层墙体按照图纸设计采用1:
3的水泥砂浆找平后必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
基层处理的质量应进行验收,符合要求后,方可进行下道工序施工。
4.3.2.2吊垂线、弹水平线:
根据图纸立面设计及外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝、装饰条线、装饰缝线等。
建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基线,同时还应在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.3.2.3涂刷界面剂:
岩棉板进场应检查是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污物的岩棉板不得用于工程。
经验收合格后应在其表面及各侧面涂刷防水型界面剂。
4.3.2.4粘结砂浆配制:
将干粉粘结剂直接加水(1:
0.21~0.24)并用手提式电动搅拌器搅拌均匀后静置3~5分钟再搅拌一会儿即可施工。
一次配制量须在2小时用完。
4.3.2.5粘贴翻包网格布
从拐角处开始粘贴大块岩棉板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm。
翻包网格布设置如下图所示:
门窗口处网格布翻包做法
4.3.2.7粘贴岩棉板:
岩棉板粘贴从外墙勒脚底部距散水不小于200㎜高处自下而上沿水平方向粘贴。
外墙勒脚受雨水淋湿、浸泡部位采用XPS或硬质聚氨酯泡沫板进行处理。
本工程岩棉板采用满粘法。
岩棉板上摸完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应应轻柔,应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5㎜。
当板间缝隙大于2mm时,须用聚氨酯灌填并抹平表面,板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用锉、或铁刷打磨平整。
岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300㎜。
门窗口壁面贴20㎜厚岩棉板。
在门窗洞口部位的岩棉板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正、切口与板面垂直,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见附图。
洞口处切割及接缝距离要求示意图
4.3.2.8抹聚合物抗裂砂浆,压入第一层耐碱纤维网:
岩棉板粘贴施工完毕经总包、项目部、业主监理验收合格后,用聚合物砂浆找平。
聚合物砂浆在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成,厚度控制在2~3mm之间,不得漏抹。
找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
立即压入耐碱纤维网,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
墙面铺设双层耐碱纤维网时,第一层耐碱纤维网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200㎜。
4.3.2.9锚栓固定:
根据技术规程要求,锚栓数量按每平方米不少于6个设置,镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓。
锚栓采用8×120规格,锚栓固定件的有效锚固深度在混凝土中不应小于25㎜,在砌体墙中不应小于50㎜。
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
4.3.2.10抹聚合物抗裂砂浆,压入第二层耐碱纤维网:
第一层耐碱纤维网施工12h后,抹第二道聚合物抗裂砂浆,并压入第二层耐碱纤维网,厚度控制在3mm之不宜过厚。
第二层耐碱纤维网铺设及抹面除满足第一道抹面的相关要求外,还应满足下列规定:
门窗洞口侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆。
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,见下图。
将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm,用网格布和粘结砂浆将岩棉板端头包住,此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
4.3.2.10抹面层聚合物抗裂砂浆
抹完二层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2mm,抗裂砂浆总厚度5~7mm。
所有阳角部位面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角,不得做成圆弧。
面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
4.3.2.14贴外墙面砖
面层砂浆具有一定强度后,可进行面砖粘贴。
面砖粘贴采用柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂,粘结厚度约为3-5mm,不宜过厚。
外墙面砖勾缝采用柔性填逢剂(吸水率和收缩较小),且高度应比面砖厚度低2~3mm。
4.3.2.15细部处理
外墙窗框四周保温措施:
为保证外墙窗框四周保温效果,避免“热桥”,外窗安装完毕,外墙窗框四周打发泡胶,窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。
保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布,网格布与大面搭接尺寸不得小于100mm。
保温板上界面剂有缺损时,应刷界面剂修补,要求均匀一致,不露底。
4.4构造要求
本方案节点构造要求见下图。
五、屋面保温工程
5.1材料要求:
采用70厚挤塑岩棉板。
5.2工艺流程:
基层清理→管根堵洞→水泥砂浆找平→保温层铺设
5.3施工工艺:
5.3.1将屋面板表面杂物、尘土清理干净。
5.3.2将穿屋面板及侧墙的管根在保温层施工前,用细石砼(掺3%膨胀剂或使用膨胀水泥)填塞密实。
5.3.3将结构表面不平处,用1:
3水泥砂浆找平。
5.3.4铺贴聚苯保温板,保温板采用聚合物水泥砂浆点粘,岩棉板应紧靠基层铺设,基层应平整、干燥和干净,岩棉板铺贴平整,拼缝严密。
5.4质量标准:
5.4.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度,必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告。
5.4.2保温层材料:
紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。
岩棉板不应破损,有缺棱掉角现象,铺设时对破损材料应用电热丝切割整齐。
检验方法:
观察检查。
5.4.3保温层厚度的允许偏差:
板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
检查方法:
用钢针插入和尺量检查。
六、质量管理措施
6.1外墙保温工程
6.1.1保证项目
6.1.1.1岩棉板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
6.1.1.2保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法:
观察和用手推拉检查。
6.1.1.3抗裂砂浆与保温板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
同6.1.1.2;检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
6.1.2基本项目
6.1.2.1每块保温板与墙面的总粘接面积,首层不得小于60%,其它层不得小于50%。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不小于3处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值;注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
6.1.2.2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量:
同6.1.1.2;
6.1.2.3保温板安装应上下错缝。
各保温板间应挤紧拼严,不得有碰头灰。
检查数量:
同6.1.1.2;检查方法:
观察检查。
6.1.3允许偏差项目
6.1.3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注:
h为墙全高;检查数量:
同4.2.1。
6.1.3.2保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规》中“一般抹灰工程”的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
6.2屋面保温工程
屋面材料进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能等应符合设计和有关标准的要求。
保温材料的厚度必须符合设计要求,负偏差不得大于3mm。
6.3检验和试验
6.3.1施工检验
各分项工程施工实行“三检制”,检验批工程完成后,班组进行自检和交接检,合格后向工长和质检员报验。
工序不合格不移交,工长和质检人员严格控制施工过程质量,发现质量问题及时纠正。
在班组自检的基础上,检验批由质检员组织有关人员进行质量评定和验收。
6.3.2施工试验
6.3.2.1保温材料进场应对下列性能进行见证复试:
(1)保温材料:
保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
(2)粘结材料:
粘结材料的强度;
(3)增强网:
增强网的力学性能、抗腐蚀性能;
(4)取样数量:
同一厂家同一品种的产品,抽查3次;
6.3.2.2实体检测:
(1)墙体保温机械锚固力现场拉拨试验,抽查不少于3处;
(2)外墙节能构造实体检测,抽查不少于3处;
七、成品保护措施
7.1保温材料存放在库房,在室外存放时应采取防雨措施。
7.2施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
7.3外墙保温板不得随意开凿孔洞,脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
7.4外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。
7.5外墙施工完毕,要及时进行挂网抹灰施工,上墙的保温板要避免遭受雨淋。
八、安全文明施工措施
8.1施工安全措施
8.1.1坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
8.1.2严格执行有关安全生产管理的法规、条例。
8.1.3操作人员上岗前必须进行三级教育,分项工程施工前应进行书面安全交底,班前应进行口头安全交底。
8.1.4作业人员必须正确使用个人防护用品,进入施工现场戴好安全帽,洞口、临边等作业无可靠防护设施时,作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
8.1.5本工程外墙采用涂有界面剂的岩棉板保温,作业时,不可避免的还会有岩棉丝掉落。
外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好,并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。
岩板板需切割时,量好尺寸后在避风处统一切割,避免破碎的岩棉随风吹走。
8.1.6夜间施工应有照明设施,使用行灯其电源电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿,灯泡外部有金属保护网。
8.2文明施工措施
8.2.1预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密,搅拌机冲洗处要设沉淀池。
8.2.2保温材料不得随处遗弃,破碎散落的保温弃料要装入袋。
8.2.3砂浆应避免遗洒,施工过程中落地灰应及时清理。
8.2.4现场材料码放要整齐,作业面应整洁,做到工完料净场地清。
8.2.5建筑垃圾清运严禁凌空抛撒,应采用封闭容器。
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