RQJ102 起重机械安装改造重大维修施工自检记录.docx
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RQJ102起重机械安装改造重大维修施工自检记录
质量文件编号:
GDSEI/RQJ-10-2.00
记录编号:
起重机械安装改造重大维修
施工自检记录
合同编号:
使用单位:
设备名称:
型号规格:
产品编号:
施工单位:
起重机械安装概况表
使用单位
名称
组织机构代码
地址
联系人
电话
安全管理人员
电话
制造单位
名称
许可证号
出厂编号
□ 安装
□ 改造
□ 重大维修
单位
名称
许可证号
施工负责人
电话
主要技术参数
额定起重量
(主/副)
(t)
跨度
(m)
悬臂长度
(m)
起升高度
(m)
控制方式
凸轮控制器□;主令控制器□;按钮□;其他□
运行速度
(大车/小车)
(m/min)
起升速度
(主/副)
(m/min)
导电方式
(大车/小车)
钢丝绳直径
(mm)
电动葫芦
制造单位
电动葫芦
出厂编号
备注
注:
⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则(TSGQ7016-2008)编制。
2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”,不符合要求的打“×”,无此项的均打“/”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”,未使用的确认方式打“/”。
3.标注为A的项目为“停止点”,未经监检机构确认或者监检确认不合格,施工不得转入下道工序。
起重机械施工自检记录表
序号
检验项目及其内容
类别
检验
结果
索引文件
确认方式
监检人员/检验时间
资料
核查
现场
监督
实物
检查
1
1设备选型
对照产品文件、合同,检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。
A
设备选型No.1
2
2
产品
技术
文件
(1)产品设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)
A
开箱检查记录No.3
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
A
合格证复印件
开箱检查记录No.3
4
(3)型式试验合格证明(按覆盖原则)
A
型式试验合格证复印件
5
(4)制造监督检验证书(纳入制造监检)
A
制造监检证书复印件
6
3
安装
改造
维修
资格
(1)安装改造维修许可证
A
安装改造维修许可证复印件
7
(2)安装改造重大维修告知书
A
安装改造重大维修告知书原件
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
作业人员资格证复印件
9
4施工作业(工艺)文件,包括作业程序、技术要求、方法和措施等(有单位公章和批准签字)
B
施工方案原件
10
5
现场
施工
条件
(1)基础验收证明
B
大车轨道基础验收合格证明No.2
11
(2)安全距离和红色障碍灯
B
安全距离和红色障碍灯检查记录表No.4
12
6
部件
施工
前检验
(1)主要零部件合格证、铭牌
B
开箱检查记录No.3
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
B
开箱检查记录No.3
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸
B
几何尺寸施工前记录No.5.1
15
7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接检查
B
部件施工过程和施工后检查记录No.6
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
B
几何尺寸施工后记录No.5.2
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等
B
部件施工过程和施工后检查记录No.6
18
(4)配重、压重
B
19
(4)安全警示标识
B
20
8
电气与
控制系统检验
8.1电气设备与控制系统
B
电气与控制系统检验记录No.7
21
8.2
电气保护
装置
(1)接地保护
B
22
(2)绝缘电阻
B
23
(3)短路保护
B
24
(4)失压保护
B
25
(5)零位保护
B
26
(6)过流(过载)保护
B
27
(7)失磁保护
B
28
(8)供电电源断错相保护
B
29
(9)正反向接触器故障保护
B
30
9
安全保护与
防护装置
检验
9.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
A
安全保护与防护装置检验记录No.8
31
(2)制动器型式、制动性能
A
32
(3)制动器推动器漏油现象
A
33
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
A
34
(5)制动器调整
A
35
(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
A
36
9.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
A
37
(2)试验
A
38
9.3力矩限制器
(1)起重力矩限制器设置及其试验
A
(2)回转力矩限制器设置及其试验
A
39
9.4起升高度(下降深度)限位器
A
40
9.5料斗限位器
A
39
9.6运行机构行程限位器
A
40
9.7缓冲器和止挡装置
A
41
9.8应急断电开关
A
42
9
安全保护与
防护装置
检验
9.9连锁保护装置
A
安全保护与防护装置检验记录No.8
43
9.10超速保护装置
A
44
9.11偏斜显示(限制)装置
A
45
9.12防倾翻安全钩
B
46
9.13扫轨板
B
47
9.14导电滑触线防护板
B
48
9.15防坠安全器
B
49
9.16防风防滑装置
B
50
9.17风速仪
B
51
9.18防护罩、隔热装置
B
52
9.19其他安全保护和防护装置
B
53
10
性能
试验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
A
性能试验记录No.9
54
(2)各机构动作
A
55
(3)液压系统、润滑系统
A
56
10.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
A
57
(2)挠度
A
58
(3)主要零件
A
59
10.3
静载荷试验
(1)主要受力结构件
A
60
(2)主要机构连接处
A
61
(3)其他情况
A
62
10.4动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
A
63
(2)机构、结构件损坏情况
A
设备选型——No.1
起重机预期用途和预期工作环境说明
起重机用途(可多选):
□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料
□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品
□其他
起重机使用环境条件:
1.供电电源:
(填写电压和系统接地形式)
2.环境温度是否超过40℃:
□是□:
否
3.使用现场:
□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体(可多选)
□其他
4.潮湿环境:
□是□:
否(露天工作的起重机作为潮湿环境)
5.粉尘环境:
□是□:
否
起重机工作级别:
(填写A1-A8)
使用单位负责人:
使用单位公章
日期:
起重机基础及大车轨道验收合格证明——No.2
使用单位
施工单位
基础形式
基础位置
设备名称
型号规格
产品编号
设备代码
经使用单位验收起重机的基础和轨道,达到了所要安装起重机的规定,符合设计图纸及相关施工验收规范标准要求,可以进行下一步起重机的安装工作,特此证明。
基础和轨道验收结论
备注:
使用单位负责人:
使用单位:
(盖章)
施工单位对基础和轨道检查结论
施工单位负责人:
施工单位:
(盖章)
开箱检查记录表——No.3
(包括部件施工前检查记录清单)
检查记录
序号
检查内容
检查结果
1
开箱前产品包装有无破损、开启
2
供货清单是否符合合同约定,实物是否与供货清单相符
3
产品设计文件(包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气原理图)是否齐全
产品质量合格证明,安装使用维护说明书是否齐全
型式试验合格证明(按覆盖原则)是否覆盖
制造监检证书是否与设备对应
5
实物是否有损坏
主要零部件(电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、高强度螺栓副等)合格证、铭牌与实物是否相符,是否有损坏、缺损等现象;
安全保护装置(制动器、起重量限制器、高度限位器)和电动葫芦的合格证、铭牌、型式试验证明。
以电动葫芦作为起升机构,吊运熔融金属的起重机还应当符合a.额定起重量不得大于10t;b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。
施工单位检验人员
日期
安全距离和红色障碍灯检查记录表——No.4
项目
编号
内容与要求
检验结果
安全距离
1
起重机各运动部分的下界限与下方距离是否符合相关标准的要求。
2
起重机各运动部分的上界限与上方距离是否符合相关标准的要求。
3
起重机上任何部件与高压输电线的最小距离是否符合相关标准的要求。
红色障碍灯
4
在露天高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作应正常有效。
施工单位检验人员
日期
主要受力构件主要几何尺寸施工前记录——No.5.1
序号
检查项目
偏差值(mm)
检查结果
1
起重机
跨度S
S≤10m
△S=±2
S>10m
△S=±[2+0.1·(S-10)]且△Smax≤±10
2
主梁上拱度F
F=(0.9/1000—1.4/1000)
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