卸料平台施工方案110.docx
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卸料平台施工方案110
目录
一、工程概况2
1.1工程简介2
1.2搭设位置及作用2
二、施工准备3
三、卸料平台的构造设置及各安全计算3
2.1基本尺寸3
2.2荷载要求3
2.3所用材料:
3
3.4计算书4
3.4.1次梁的计算4
3.4.2主梁的计算6
3.4.3钢丝拉绳的内力计算:
10
3.4.4钢丝拉绳的强度计算:
10
3.4.5钢丝拉绳吊环的强度计算:
11
四、斜拉钢丝连接措施11
五、操作平台安全质量要求12
一、工程概况
1.1工程简介
本工程建筑占地面积7025m2,建筑面积为50405m2。
两栋主楼,一栋为酒店式公寓,一栋为办公楼,建筑物总高度88m。
裙房三层、高度16m。
地下二层,地上酒店式公寓24层、办公楼21层。
地下一层层高5.6m、建筑面积5205m2,地下二层层高3.6m、建筑面积5486m2。
1.2搭设位置及作用
本工程垂直运输采用塔吊和砼输送泵,但为了解决各楼层楼板梁的模板、支撑及其他物料的垂直运输问题,决定在临边洞口部位安装转料平台,在此位置外脚手架搭设菱形收口,连接牢靠保持稳定,并且须加固和建筑物拉结。
建筑单体
起始层数
位置
公寓楼
4层
南侧10轴西
北侧10轴~11轴间
办公楼
4层
北侧3轴~4轴间
北侧6轴~7轴间
二、施工准备
1.材料准备:
卸料平台四只(公司仓库自备)
6×37+1钢丝绳140m、20圆钢吊环10只
钢管100m、扣件50
安全绳网40m2
2.按照施工图纸、安全规范要求编制方案,按照方案制作、安装卸料平台。
按照方案及安全规范对施工人员进行交底
3.人员、设备准备
吊装用塔吊一台、塔吊司机一人、塔吊指挥一人、安装人员四人
三、卸料平台的构造设置及各安全计算
2.1基本尺寸
台宽为2m,外墙外侧挑出4.00m,挑平台面积为2×4.0=8m2。
2.2荷载要求
挑平台要求均布荷载≯1.85KN/M2,施工时限载总荷总重≯1.5t(15KN)。
2.3所用材料:
钢材:
主次梁及加劲板,均为普通碳素钢,并采用相应焊条。
1.主梁为22号槽钢
2.次梁为14号槽钢;牵引钢丝绳及保险绳6×37+1的普通钢丝绳,其直径为19.5mm,抗拉强度1400Mpa。
3.脚手板:
平台脚手板采用5mm花纹钢板,没有腐朽;
4.栏杆:
采用ф48脚手架钢管搭设,高度1.5m,护栏采用九夹板;
5.所用材料均为合格产品,强度满足规定数据,主次梁挠度变形<1/250。
3.4计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平,主梁采用[22a号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。
施工人员等活荷载1.85kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。
3.4.1次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm,截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.45kN/m2;
Q1=0.45×1.00=0.45kN/m
(2)最大容许均布荷载为1.85kN/m2;
Q2=1.85×1.00=1.85kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.45+1.85+0.14)=2.93kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.93×2.002/8+21.00×2.00/4=11.97kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=11.97×106/(1.05×80500.00)=141.56N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/(2000.0×140.0×235.0)=1.12
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.802
经过计算得到强度
=11.97×106/(0.802×80500.00)=185.44N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
3.4.2主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[22a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为面积A=31.84cm2,惯性距Ix=2393.90cm4,转动惯量Wx=217.60cm3,回转半径ix=8.67cm截面尺寸b=77.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.25)=0.47kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.45+1.85)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN
P2=(1.2×(0.45+1.85)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=2.91kN
P3=(1.2×(0.45+1.85)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00/2=13.41kN
P4=(1.2×(0.45+1.85)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=2.91kN
P5=(1.2×(0.45+1.85)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)=1.53kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=10.661kN,R2=13.502kN
支座反力RA=13.502kN
最大弯矩Mmax=11.012kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=11.012×106/1.05/217600.0+10.365×1000/3184.0=51.454N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×11.5×77.0×235/(4000.0×220.0×235.0)=0.57
经过计算得到强度
=11.01×106/(0.574×217600.01)=88.24N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
3.4.3钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=14.869kN
3.4.4钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=14.869kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.869/0.820=145.063kN。
选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5mm。
3.4.5钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=14.869kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[14869×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
四、斜拉钢丝连接措施
1.钢丝绳与结构连接:
在结构墙体上预留50宽的空洞,将钢丝绳一端做成环圈,环圈采用编结法,编接长度不小于24倍钢丝绳直径,环圈穿人孔洞内侧后用钢管插入环圈内作为锚桩,钢管的下端支在楼板上。
2.钢丝绳与平台连接:
在平台两侧的连接钢板上钻50孔洞,用的普通卡环与钢板连接。
钢丝绳的一端穿入卡环内,端头采用的压板式夹头螺栓固定,固定点不少于5处,间距不大于200mm。
3.保险绳的连接方法同上述措施。
五、操作平台安全质量要求
1.节点钢丝绳连接,要求混凝土的强度达到设计强度70%,方可允许在墙上连接受力。
2.认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定,在起吊安装时,专业工长应有详细交底。
3.所有材料应有合格证和质保书,包括钢材、焊条、钢丝绳、安全网等。
4.在未使用前,应对钢平台做细致的检查,重点是各结点的焊缝,应满足要求。
5.平台周边的栏杆要焊牢,高度1.5米,两道横杆应挂密目安全网封严,下设180高挡脚手板。
6.保险绳要单设,并以受力为宜。
7.平台安装后使用前必须经过有关部门验收及领导审批,按图施工,验收合格无误后方可投入使用。
8.使用过程中限总荷载小于1.5T,均布荷载小于1.85KN/m2,并挂牌标识,材料不能集中堆放。
9.使用过程中安排专职安全员过程监督,材料不许放在防护栏杆上。
10.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
11.斜拉钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
12.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
13.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
14.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
15.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
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- 卸料 平台 施工 方案 110