龙门架安装专项施工方案模板.docx

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龙门架安装专项施工方案模板

一、编制依据

龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ－2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文。

二、工程概况及安装条件

工程地点：

本工程位于开封市一大街东侧。

建设单位：

中国城建第十工程局

施工单位：

设计单位：

监理单位：

本工程由A、B、两个个单元组成，总建筑面积为m2。

A单元共2层，建筑高度32.00米。

层高3.7米，一层架空层为4米。

其余层高均为2.8米。

为确保施工进度能按计划进行，主体结构采用一台QTZ50塔吊作为施工材料的垂直运输，填充墙施工及内外装修计划安装一台SMZ100-A型龙门

三、龙门架安装

1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:

A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇筑C30混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

17、安装杠杆，连接铰链。

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。

将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。

推拉门子调整拉伸弹

簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。

组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。

杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

23、附墙架与建筑结构连接

①、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与外架相同的短钢管，用扣件连接，做法见图。

②、当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住.

四、调试

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。

2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁

试验。

再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。

4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

五、安装中技术要求

1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。

3、各连接螺栓必须紧固。

4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、五级风以上禁止安装作业。

六、安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

七、操作使用及注意事项

1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。

一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。

吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。

7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。

9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。

八、提升机的使用与管理

㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：

　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

①、使用前的检查：

1.金属结构有无开焊和明显变形；

2.架体各节点连接螺栓是否紧固；

3．附墙架位置和安装情况；

4．架体的安装精度是否符合要求；

5．安全防护装置是否灵敏可靠；

6，卷扬机的位置是否合理；

7．电气设备及操作系统的可靠性；

8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

②、定期检查。

定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2.扣件、螺栓连接的坚固情况；

3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

　5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

　6.电气设备的接地（或接零）情况；

　7．断绳保护装置的灵敏度试验。

③、日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：

1．地锚与缆风绳的连接有无松动；

2．空载提升吊篮做1次上。

下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。

高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5．吊篮运行通道内有无障碍物；

　6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升机时应符合下列规定：

1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。

当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用；

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

　4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置；

6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱

㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

九、拆除方案：

拆除前的准备

1、拆除前操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区设置围栏或警戒标志，拆除时要设专人监护。

2、拆除前，负责人根据方案的拆除方法（人工拆除），拆除顺序（从上而下）使用的机械设备和现场的具体情况，编写安全技术交底，交底的内容要全面具体有针对性。

3、安全技术交底编好后，负责人要按规定向班组长和全体作业人员进行文字和口头交底，讲清拆除方法，拆除顺序机械设备的使用和现场作业时，应注意的事项和具体要求。

交底后，班组长与作业人员要认真履行自己的职责，按交底要求进行作业。

4、拆除前提要对使用的绳锁机具设备支撑杆件等，进行检查符合要求后才能进行使用。

5、清理好上料台的脚手板和防护装置。

6、拆除外防护的安全网及外封闭架。

7、质安员事先检查架体需要处理或加固的部位，应先加固在拆除，以防架体倾倒。

8、检查作业人员的上岗证，检查安全带是否合格。

架体拆除：

1、拆除龙门架必须经安全教育的专业架子工承担并经体检无高血压等，适应高空作业者才能上岗操作。

2、专业架子工操作时必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋、扎好袖口、裤口同时设警示牌指派专人监护。

3、架体拆除从上往下先搭设后拆除的原则进行。

4、拆除天梁前，用钢丝绳绑好天梁，在拆除天梁的龙门架，卷扬机提升起天梁在慢慢下降直至地面。

5、拆除上一节立柱时，下一节立柱应先设置临时缆风绳。

注意事项及安全措施：

1、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体，拆下的杆件等应及时清理，放置在规定的位置并码放整齐。

2、拆除卷扬机必须先切断电源，经检查无误后，才能进行拆除工作。

3、在拆除过程中作业人员要严格执行方案中规定各项措施，不经负责人同意，任何人不得任意改变方案中的措施和拆除顺序。

4、拆下的立柱杆件等应及时清理，按规定运到指定的位置，码放整齐以免影响交通和拆除工作。

5、拆除时要统一指挥密切配合严格按交底顺序安全措施，进行作业。

6、加强检查遇六级以上大风应停止工作。

连墙件扣件连接示意图

开封西湖印象21#楼工程

物料提升机安拆

方案

编制：

审核：

审批：

编制单位：

中国城建第十工程局集团有限公司

编制日期：

2016年5月