CFG方案1222.docx
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CFG方案1222
CFG桩复合地基施工方案
审定:
审核:
编制:
XXX
2015年12月
目录
1 概述1
1.1 工程概况1
1.2 施工内容1
1.3 工程目标1
2 方案设计依据1
2.1甲方提供的相关资料1
2.2土建主要规程规范1
2.3国家地方有关法律法规2
2.4工程地质及水文地质条件2
3设计方案2
3.1概述2
3.2CFG桩复合地基设计计算3
3.3检测设计4
4CFG桩复合地基施工方案5
4.1CFG施工工艺及施工工序安排5
4.2CFG桩关键工序施工方法5
4.2.1桩位放样5
4.2.2材料管理6
4.2.3成孔6
4.2.4压灌成桩6
4.2.5清土6
4.2.6剔桩头及铺设褥垫层6
4.2.7堵管7
4.2.8水葫芦缺陷桩7
4.3CFG施工质量标准7
5土方开挖施工方案8
5.1土方挖运8
5.2土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施9
5.3土方施工质量保证措施10
6施工总体计划及保障措施10
6.1实施工程目标的施工组织策划10
6.1.1确保质量目标的组织策划10
6.1.2确保工期目标的组织策划10
6.1.3确保安全目标的组织策划11
6.1.4确保文明施工目标的组织策划11
6.2施工组织机构与管理职责12
6.2.1施工组织机构12
6.2.2主要岗位管理职责12
6.3人员计划安排13
6.3.1项目部人员安排13
6.3.2劳动力计划13
6.3.3劳动力保证措施13
7冬季施工措施14
7.1冬季施工安排14
7.2冬施准备14
7.3主要项目施工方法及技术措施15
8安全施工15
8.1安全管理方针16
8.2安全管理目标16
8.3安全管理体系16
8.4安全教育与交底制度16
8.5施工用电安全管理制度18
8.6中小型机具安全管理制度19
8.7其他安全管理制度19
8.8消防管理制度20
9应急预案21
9.1机构与职责21
9.2机械事故22
9.3其它应急措施22
10与总包单位交接22
1 概述
1.1 工程概况
1.2 施工内容
CFG桩复合地基工程:
包括CFG桩复合地基的基础处理、设计及方案优化、施工图设计、施工、凿桩头、清槽、褥垫层施工、CFG桩静载检测与小应变检测等。
1.3 工程目标
*安全目标:
施工过程中无伤亡事故。
*质量目标:
确保工程质量合格,达到设计图纸、技术规范、施工验收规范标准的要求。
*工期目标:
计划开工具体开工时间以甲方下达的开工时间为准.
*文明施工:
各专业达到活完场清,不对周围环境造成污染,不影响文明工地的目标的实现,不对周围环境造成污染。
*消防保卫:
遵守施工现场消防、保卫管理规定,不发生火灾,不出现偷盗、丢失及施工成品破坏现象。
2 方案设计依据
2.1甲方提供的相关资料
2.2土建主要规程规范
《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《工程测量规范及说明》GBJ50026-2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑安装工程资料管理规程》DBJ11/T695-2009
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.3国家地方有关法律法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程安全生产管理条例》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
《北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定》
2.4工程地质及水文地质条件
根据勘察报告,地层水平向及垂直向分布比较稳定,地层划分为人工填土层,新近沉积层及一般第四纪冲洪积层三大类,并按地层岩性及其物理力学性质进一步划分为5个大层。
分别为:
杂填土①层,含植物根、碎砖块等,粘土-重粉质粘土②层,软塑-可塑,局部夹粉土薄层;粉质黏土-粘质粉土③层,中密~密实;粉细砂④层,褐黄色,中密-密实;重粉质黏土-粉质黏土⑤层,褐黄色,可塑。
勘察范围内见到两层地下水:
(1)第一层潜水,稳定水位埋深为1.8m-2.3m,含水层为粘土-重粉质粘土②,主要补给来源为大气降水和地表渗流;
(2)第二层微承压水,稳定水位埋深为7.8m-8.5m,含水层为粉质黏土-粘质粉土③层,主要补给来源为地下径流。
3设计方案
3.1概述
根据结构设计图纸及地勘报告建议,本次施工的地基采用CFG桩复合地基,CFG桩沉降不大于5cm,基础底面标高、复合地基承载力特征值列表如下:
注:
1、设计桩长含0.5m保护桩长,以确保桩的施工质量。
2、褥垫层铺设厚度0.18m。
3、沉降量不大于50mm,整体倾斜不大于0.0013。
其中,6#楼正负零标高为16.2m,7#、8#、9#楼正负零标高为15.9m。
基础底标高均为-2.78m/-2.98m。
施工作业面标高-2.28m。
综合以上条件,根据勘察报告,选用CFG桩复合地基处理方案。
施工采用长螺旋钻机成孔,泵送混凝土成桩的工艺,在清除桩间土剔除桩头后铺18cm褥垫层,褥垫层外扩0.3m。
3.2CFG桩复合地基设计计算
1单桩承载力计算
选桩径400mm,单桩承载力特征值Ra下式计算:
式中:
Ra—单桩承载力特征值(KN);
qsi—第i层土侧摩阻力特征值(Kpa);
qp—桩端端阻力特征值(kPa);
Ap—单桩截面积;
Up—桩周长;
li-第i层土厚度;
n—桩长范围内划分的土层数;
αp---桩端端阻力发挥系数,取1.0。
2持力层地基承载力标准值及复合地基承载力特征值确定
持力层地基承载力标准值fsK及复合地基承载力标准值
见表二。
3置换率计算
按规范公式计算m:
fsp,k=λ*mRa/Ap+β(l-m)fsK
Ra—单桩承载力特征值KN;
Ap—单桩截面积;
fsK—基础持力层承载力特征值Kpa;
β桩间土发挥系数,取0.9;
λ—单桩承载力发挥系数,取0.9。
4布桩方式确定
采用正方形布桩。
5桩体强度设计
由桩顶应力fcu≥4λ*Ra/Ap确定,考虑到施工因素,选用C20/C25混凝土。
3.3检测设计
按规范要求,建筑物地基处理后应进行桩身完整性检测及单桩静载荷试验和复合地基静载荷试验。
单桩静载荷试验和复合地基静载荷试验不少于总桩数的1%,且复合地基静载荷试验不少于三组,并抽取不少于总桩数的10%进行低应变动测试验,以检验桩身完整性。
4CFG桩复合地基施工方案
4.1CFG施工工艺及施工工序安排
采用长螺旋钻机成孔、管中心压灌超流态混凝土施工工艺。
施工严格遵循《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及有关国家其他规定。
施工工艺流程为:
CFG桩施工前首先清理地表土方,预留50cm保护土以保障施工过程中不对槽底扰动,清表工作采用大挖掘机配合自卸汽车,将土方运至场地周边堆土场后统一外运。
4.2CFG桩关键工序施工方法
4.2.1桩位放样
根据桩位图及甲方提供的轴线基准点放桩位,检查无误并预检合格后用钢钎打孔深30~50cm注入白灰粉标记保护桩点。
4.2.2材料管理
每台班(不超过100m3)留一组7d和28d标准养护试块,要求有见证取样100%。
4.2.3成孔
钻机就位后,下钻杆,看钻杆中心是否对准孔中心,如正好,则用“双锤法”找平钻机;如地面较软,就用枕木垫钻机,确保钻机在钻孔过程中不出现偏斜现象;
开钻之前,应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高,提前计算钻进孔内的钻杆长度,并在钻杆上做明显的标记;
钻孔至设计深度后,应立即停钻,以防虚土掉入孔底。
4.2.4压灌成桩
成桩要求严格控制桩径、垂直度、桩长、拔管速度,控制保护桩长。
泵送砼:
泵送砼之前,应检查地泵的各个仪表,以确保地泵正常工作;第一根桩或停钻时间较长时,应泵送水泥砂浆湿润泵管,以防堵管。
提钻与泵送的配合:
每次钻进至标高后,司钻应先将钻具提升约20~30cm,以利于活门打开。
同时通知泵工开泵,现场设专职信号员负责司钻与泵工之间的联系。
应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相匹配,确保钻头埋在混凝土面以下50cm左右,以防断桩。
遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料。
泵送过程中如达不到设计标高时应及时处理,如砼面已超出地下水位,再采取从孔口补灌的方法;如砼面低于地下水位,在补灌时泵送管应插入砼面下50cm确保不断。
做好施工记录,成桩后再按施工记录进行复验,防止漏桩。
4.2.5清土
机械挖土预留300mm由人工配合挖掘机挖除,以防扰动槽底。
剔桩头前清土至设计标高,用自卸汽车或装载机将土清运至现场指定地点,并统一外运消纳,对于房心部位,可将清槽后土方尽可能多留置,以减少日后房心土方回填量。
4.2.6剔桩头及铺设褥垫层
CFG桩为素混凝土桩,故在处理桩头时全部采用人工凿除,避免出现不必要的断桩,剔桩头及铺设褥垫层严格按技术交底进行,待试桩和验槽合格后,中粗砂或级配砂石褥垫层采用人工铺设,铺设完毕后用碾压或震动密实,垫层夯填度≤0.9。
4.2.7堵管
在CFG桩施工过程中,常发生堵管现象,这样不仅浪费材料,而且增加工人劳动强度,耽搁工期。
原因主要是混凝土发生泌水离析。
处理措施是严格控制水灰比,搅拌时间及CFG混合料在输送泵和输送管中的停留时间,此外还有如下几点:
⑴石粒径大,水泥结块。
处理措施是严格进料控制。
并在混凝土输送泵上加盖铁篱,并控制铁篱孔径。
⑵弯管处选用了小直径异径接头。
应避免大小头接口,并及时清除异径接头处残余物。
⑶地下水影响。
施工不当时,易产生地下水涌入,砂石回灌形成“石桥”而堵管。
应先送料到管口,然后提钻打开料口,下料。
⑷温度影响。
由于输送管直径较小,当温度较高或较低时,混凝土易结块而堵管,并影响桩体质量。
应用保温材料把输送管包好,尤其是钻杆上部弯管。
4.2.8水葫芦缺陷桩
CFG桩在施工中易产生一些缺陷。
如桩体的某个部位偏向四周的区域没有骨料,而是充满了水和粉煤灰,随时间的推移,粉煤灰沉积于空桩下部,形成“水葫芦缺陷桩”,处理措施是严格按配合比进行,与搅拌桩协调好混凝土供应质量。
4.3CFG施工质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
桩长
+100mm
尺量检查
2
桩径
≤±20mm
尺量检查
3
桩位偏差
≤0.40D
尺量检查
4
桩垂直度
≤1.0%
角度尺测量
5
褥垫层夯填度
≤0.9
尺量检查
6
桩身强度
设计要求
实验室检测
7
地基承载力
设计要求
实验室检测
8
桩身完整性
设计要求
实验室检测
9
桩身砼强度
设计要求
预留试块实验
5土方开挖施工方案
5.1土方挖运
1、施工顺序和布置
(1)进场后根据现场测绘院提供楼角点进行定位放线,引出控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。
定位放线经自检合格后再撒槽口灰线挖槽。
(2)采用1台挖掘机施工,出土坡道设置在每个楼座东侧,做为运输车出土用,本工程土方场内倒运不外运,堆放场地由甲方指定。
土方施工一步开挖至桩基作业面标高(-2.28m),预留桩基施工500mm保护土。
(3)基底土挖运。
土方开挖至距离基底0.3m位置时要配合基底清槽,不得破坏基底原状土,应将水准标高引测至坑底。
形成标高控制网,以准确开挖至预定标高。
2、施工机械及人员计划
1)施工机械
挖土机(现代)1台
运土车(斯太尔)2辆
铲车(50铲车)2辆
2)施工人员
调度:
1人
挖土机司机;1人
土方车司机:
2人
铲车司机:
1人
3、运土施工流程
挖土装车——场内消纳——现场清扫
4、用推土机或铲车平整现场道路,土方开挖方向,由西向东往马道口退挖。
5、桩基施工槽底预留土层厚度为50cm,由测量人员配合共同进行,标高由水准测量控制,不许超挖,以免扰动下部持力地层。
6、挖出土方的消纳
场内倒运至甲方指定卸土点。
7、施工管理及技术要求
1)土方开挖前,先由业主提供的放线控制桩位引线,并结合开槽图施放开挖边线,确认无误方可进行开挖。
2)土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采取机械配合人工清理,一台挖土机配合4-6名工人,一名测量员。
工人用平底锹清土,清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内,由挖土机将土挖走。
3)挖土时注意周边管线,,需有人跟铲作业,注意观察周边暗埋物的情况。
4)土方开挖标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上,挖土时如控制不好很容易对下卧持力层千万扰动,因此在挖土时必须注意控制挖深,开挖时由专业测量人员跟踪超测,控制挖深。
5)预防超挖措施:
提前作出控制开挖的标高点,先由测量人员给出开挖深度,由挖土机逐步向下开挖,边开挖边测量,配合挖至预留人工清槽土层顶标高,对于已挖出槽底应等间跟撒出白灰点作为标志防止超挖,挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。
5.2土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施
1、立即停止施工,疏散相关人员
2、当边坡出现明显垮塌迹象,立即进行土方回填,稳住边坡。
3、检查护坡施工情况,查明原因,制定补救方案。
4、当边坡出现较大裂缝时,可对边坡进行支护加固处理。
5、当坡顶大量堆载引起险情时,须立即清除坡顶重载,严禁坡顶堆重载。
1)接受业主提出的要求,积极配合业主的各项工作,采取切实可行的管理技术措施。
减少噪音扰民、环境污染,杜绝安全事故发生,确保在规定时间内完成施工任务,确保达到北京市安全文明施工标准。
2)开工前,积极做好施工技术准备工作,组织施工人员,施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方交底。
同时我公司办理有关手续,并编制详细技术交底。
3)按照施工总平面图及业主要求,结合现场实际情况,进行现场空间安排,然后进行施工运输通道、指挥用房等现场布置工作。
根据本工程施工部署及施工方案,选用合理机械设备、机具。
4)测量放线根据建设单位移交的测量控制点,根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作面宽度,准确放出首层施工开挖线,经双方复合确认后方可开挖施工。
开挖过程中随时监测开挖深度,严格控制开挖深度,以防超挖。
5)挖土机械配备:
该工程计划用反铲挖掘机,自卸车应根据工期要求和土方方量合理配置。
5.3土方施工质量保证措施
1、土方施工质量要求
当基坑用机械开挖至基底时,要预留0.3m厚土层用机械配合人工开挖,以控制基底超挖,并不可扰动基底土,如发生超挖应按设计规定处理。
土方开挖基底标高允许偏差+20mm、-20mm。
边坡坡率不小于设计值。
2、土方施工设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方施工方案。
3、测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。
6施工总体计划及保障措施
6.1实施工程目标的施工组织策划
为了确保实现工程质量、工期、安全、文明施工目标,向顾客提供满意的产品和服务,施工前要认真对本工程施工过程进行全面策划,制定切实可行的保证措施,以顺利实现各项目标。
6.1.1确保质量目标的组织策划
1、按ISO9001:
2008质量管理程序要求建立本项目质量管理体系及管理措施,确保机构健全、人员到位、职责明确。
2、制定工程关键工序的质量预控目标。
加强各个环节的质量管理,确保质量预控目标的实现,为实现整体质量目标奠定良好的基础。
3、制定实现质量目标的措施,完善各项质量工作,加强过程管理严格控制。
确保工程质量目标的实现。
6.1.2确保工期目标的组织策划
1、合理划分施工作业区域,统一部署、协调管理,实现相关工序的流水作业,以达到缩短施工工期的目的。
2、按ISO9001:
2008质量管理程序文件的要求,从经公司评审通过的年度合格供方名单中选择优秀的劳务、材料、设备供方,以满足工程各方面施工的需要。
3、保证各种资源及时合理的供给和配备。
合理安排材料存放场地,材料供应要提前作好采购计划,既能保证施工的需要,又要避免占用过多的施工场地。
混凝土施工全部采用商品混凝土,以满足施工需要。
对于大、中、小型施工机械的使用,要提前做好进出场计划,保证施工的正常的使用。
同时保证进出场的合理有序。
6.1.3确保安全目标的组织策划
1、建立安全生产责任制,严格落实到人。
现场配置专职安全员,成立现场安全生产文明施工领导小组,组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。
2、建立健全各项规章制度,加强各工序的安全技术交底和过程检查。
3、施工现场建立安全生产值班制度。
24h分班作业时,每班都有项目部领导值班和安全管理人员在现场。
做好安全生产值班记录。
确保无重伤、死亡事故。
6.1.4确保文明施工目标的组织策划
1、健全文明施工管理组织:
施工现场成立由专人负责,有项目经理、生产副经理、项目总工程师、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
2、健全文明施工管理制度,把文明施工列入相关部门和人员的目标责任制中,建立检查、奖惩制度。
施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。
3、加强施工现场的CI管理,严格执行ISO14001环境管理体系标准,在环境保护、噪音污染等方面采取有效措施,争创文明安全标杆工地。
6.2施工组织机构与管理职责
6.2.1施工组织机构
6.2.2主要岗位管理职责
1、项目经理
负责工程的全面管理与指挥,代表我公司认真履行合同,协调各部门的配合,全面负责项目的经营活动,主持编制质量计划、施工组织设计,执行公司的质量方针,实现项目的各项目标,充分利用项目资源,向用户提供优质产品。
2、项目生产经理
协助项目经理,主抓项目的现场施工生产管理,对工程的质量、进度、安全生产负责,协助项目经理搞好文明施工管理。
3、项目总工程师
协助项目经理做好工程质量管理的全面工作,负责项目部技术管理工作,负责协助项目经理组织编制质量计划、施工组织设计和技术、安全交底,负责指导和处理在施工过程中所遇到的技术问题,并参与施工过程的管理。
负责项目部的质量记录的管理工作。
4、项目安全经理
负责现场施工的安全生产、文明施工工作,对作业人员进行安全交底并进行施工安全的检查,做好检查纪录,按规定提交有关人员审批并分类存档。
6.3人员计划安排
6.3.1项目部人员安排
序号
人员安排
人数
备注
1
项目经理
1
2
项目总工
1
3
生产经理
1
4
安全
1
5
质检
1
6
测量
1
7
材料
1
8
电工
1
合计
8
6.3.2劳动力计划
地基处理主要工序劳动力表
CFG桩施工
1
CFG桩成孔
16
CFG成孔施工
2
清土、凿桩头铺设褥垫层
8
CFG桩清土、凿桩头
实际施工人员根据现场进度情况随时调整,保证进度计划目标实现。
6.3.3劳动力保证措施
1、我公司有专业的劳务管理部门,经常与劳务输出机构保持密切联系,并具有良好的信誉。
劳务队伍均已通过评审,成为我公司年度劳务合格供方。
2、在工程开工前确定劳务队伍,并及时签订劳务合同。
根据工程特点及施工部署在劳务合同中提出具体要求。
3、利用先进的项目管理软件准确制定施工进度计划,根据进度计划确立劳动力计划,并合理安排劳动力进场时间,做到事半功倍。
4、通过科学管理和资金保障保证劳动力计划的实现。
7冬季施工措施
7.1冬季施工安排
本工程施工要经历冬季,特制定如下冬施工技术措施。
冬施时间:
根据测温记录,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,即进入冬季施工。
当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时,即解除冬季施工。
项目部以书面形式通知进入冬施和解除冬施的时间。
冬季又分初冬(11月1日—12月20日)严冬(12月21日—次年2月15日)冬末(2月16日—3月5日)三个时段。
初冬、冬末平均气温按0℃考虑,严冬平均气温按-5℃考虑。
根据工期要求,本工程CFG施工正好跨越冬施。
冬施项目:
混凝土工程。
7.2冬施准备
⑴组织准备
成立冬施领导小组,该小组讨论制定好冬施方案,负责冬施工作的布置、检查和协调工作。
成立义务消防队、抢险队,处理突发事件。
成员由劳务分包的人员组成。
加强领导组织,在冬施前组织检查冬施准备工作情况,并在冬施期间组织冬施工作落实情况的检查。
⑵技术准备
项目部设专职大气测温人员,对测温、保温人员进行技术业务培训,并于11月1日开始进行测温。
测温工负责测量室外气温及环境温度。
技术质量部做好冬施方案技术交底工作。
并定期对冬施方案的执行情况进行检查,发现问题及时解决。
安排专人及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
各作业队组织好保温的队组,并设专人负责。
⑶现场准备
上水管线及消防水管线做好保温工作。
⑷材料准备:
冬施材料表
名称
单位
数量
材料进场时间
阻燃保温被
m2
200
冬施开始前
塑料布
m2
200
冬施开始前
温度计
套
2
冬施开始前
冬施材料应按施工要求分批有秩序地合理备足,并分类放置。
7.3主要项目施工方法及技术措施
CFG混凝土工程
1、混凝土运输
1)运输车均应用厚棉被(或土工布)覆盖住,并在其上面安装温度计,做到随时均可测其混凝土温度。
2)保证施工便道畅通,并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间(缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间),运到施工现场既能入模浇筑。
2、混凝土浇筑
1)现场刚性泵管采用多层草袋及棉被包扎,弯头采用岩棉制品塑料布外裹包扎进行保温
2)减少混凝土的浇筑时间,在浇筑前,做好混凝土的各种试验,并做好记录。
3)冬季施工混凝土时,可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。
3、混凝土养护
CFG桩养护采用土模进行养护,为保证CFG桩浇筑完成后不受低温影响,CFG桩桩顶标高距离地面不低于50cm。
清槽工程
清槽后及时采用阻燃保温被覆盖,防止基槽冻槽,并及时验槽进行下道工序。
8安全施工
在本工程施工中,我公司将严格按照GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》的标准建立安全施工管理体系,制定相应措施,确保安全施工能够得到有效保证。
8.1安全管理方针
1、建立职业健康安全管理体系以达到预防和减少安全事故及职业病为目的,通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程,使公司能够持续地识别、评价和控制职业健康安全风险。
2、遵守法律、法规表明公司以法律、法规为基本要求,建立健全职业健康安全管理体系的郑重态度,依法履行自我监督职业健康安全管理绩效的义务,并接受政府和上级机构的行政监督管理。
3、劳动力是企业和国家的最重要资源,是提高生产力水平和促进经济增长的重要因素。
员工的工作效率和创造能力受其体力、知识和精神状态的影响,培养员工的健康安全意识,改善劳动条件,保证员工及其它相关方在健康安全条件下工作,提高员工的干劲和生产效率
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