制冷制度流程.docx
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制冷制度流程.docx
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制冷制度流程
《设备运行制度以及流程》
乔波冰雪世界制冷机房门禁制度
为了科学、规范的进行公司门禁管理,完善对三中公司的管理,保障学生的人身、财产安全,充分发挥公司门禁管理在员工管理工作中的作用,特制定本办法。
所有出入公司的人员都必须佩戴胸卡,进入办公区域楼时主动接受检查。
宿管员对出入人员佩戴胸卡情况进行监督,对忘记戴胸卡的人员提醒按要求佩戴;对无卡人员进行认真登记,根据公司管理办法决定是否允许出入。
未带胸卡者出入办公区域,必须在办公区域值班人员处登记。
外来陌生人员确需长期出入办公区域,必须到物业处开具出入证明、出示有效证件、核实身份、履行登记手续。
实行24小时值班制,值班员要坚守岗位,认真负责,保持值班室内外整洁,杜绝闲杂人员滞留等。
拒不服从管理者,由公司安保人员将其请到物业置留室,移交物业安保中心处理,以降低其恶劣影响。
制冷机房计算机控制操作系统使用规定
一、严禁非管理技术人员软盘、光盘、U盘、移动硬盘等存。
二、储设备与工控机连接以免让机器感染病毒。
三、严禁非管理技术人员对工控机外围进行连接。
四、严禁非管理技术人员擅自打开工控机机箱。
五、严禁非操作人员或非管理技术人员对工控机进行操作。
六、严禁热拔插。
七、管理技术人员应该定期对工控机里面的灰尘进行清洁。
八、保持通风。
九、操作人员只允许对使用程序进行操作,不允许更改系统设置。
制冷空调机房安全运转制度
一、冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行三个“规程(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验堆积》),要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验,确保设备安全运转。
二、各工种人员一定要持证上岗,特种作业人员应经过一定专业培训,按劳动部门规定考核,合格者才能进行特种操作,各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作,每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期,考核合格持证上岗。
三、操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”,厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比,并予以奖惩。
四、严格执行交接班制度,做到“五交一接”。
1.“五交”:
• 交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况;
• 交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项;
• 交待有关各种记录;
• 交待生产用具及各种消防器材的齐全;
• 交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。
2.“一接”:
“五交”清楚后接班,如有问题且能当班处理的,两班协助处理完毕,再办接班手续。
• 库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。
• 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。
动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。
• 制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。
• 库房、机房人员,每月一次参加车间主任主持的安全生产会议,每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。
• 库房、机房为生产的重要环节,严格禁止闲杂人员进入上述地区。
制冷空调机房交接班制度
一、交接班人员要提前做好交接准备,接班人员换完工服到岗位后,进行逐点逐项交接,做到件件事情有交待,将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。
二、交标准班应交:
(1)、领导的指令或上级来检查的情况。
(2)、设备运行情况及主要参数。
(3)、当班的重点工作进展情况。
(4)、需要提醒下班注意安全生产的重点事宜。
(5)、本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患。
(6)、安全保护设施是否有异常情况。
(7)、工具、消防器材及室内卫生情况。
三、交接班过程坚持:
重要部位一点一点的交接,重要数据一个一个交接,重要工作一件一件交接。
四、交接班应坚持做到:
资料数据记录不全、不准不交接,特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳保用品穿戴不全者。
正在处理事故或故障时不交接。
五、交接班时要严肃认真,对交接班人发现的问题要及时进行整改,在交接班前发现的问题由交班方负责,接班者验收合格后交班方才可离去。
六、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任。
七、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗。
氨机房氧气呼吸器的使用方法及注意事项
佩戴呼吸器
(1)把呼吸器背部朝上,顶部朝向自己,将肩带放至适当长度。
(2)握住呼吸器外壳两侧,使肩带位于两臂外侧,背部朝向使用者,同时顶部朝下,把呼吸器举过头顶,绕到后背并使肩带滑到肩.
注意:
当心碰伤背部!
(3)上身稍向前倾,两手向下拉住肩带调整端,将肩带拉直,身体直立,把肩带拉紧。
(4)根据个人情况调整腰带并扣紧。
(5)调整肩带,使呼吸器的重量落在臀部而不是肩部。
(6)连接胸带,但不要拉得过紧,以免限制呼吸。
(7)面罩的佩戴
a.佩戴前完全松开顶带和侧带。
b.将面罩颚窝对准下巴,然后把头带从头顶套下。
c.用一只手托住面罩贴紧脸,另一只手拉紧顶带和侧带。
注意:
不要把面罩拉得太紧,否则会导致面罩泄露或使使用者感到不舒服,将明显减少有效防护时间!
(8)检查正压气密性
用手堵住面罩吸气端并用力吸气,如果不能吸入空气,说明面罩佩戴合适,否则应调整面罩达到适配或检查呼气阀是否漏气。
用手堵住呼气端进行呼气,检查正压气密,面罩应被呼气的压力从脸上向外推面罩。
如果面罩不被推开,则应检查吸气阀是否漏气或调整面罩适配。
(9)连接面罩
把偶接管从呼吸器上取下,放回包装箱中。
接上呼吸软管。
(10)面罩连接好后,逆时针方向打开氧气瓶阀,并回旋1/4圈。
a.听到报警器的瞬间鸣叫声,以示瓶阀开启。
b.如果报警器不工作,换另一台呼吸器。
核实肩挂压力表的压力为18~20MPa。
(11)扯下日常维护记录卡,便可投入使用。
呼吸器的操作
使用者必须熟悉在使用呼吸器时出现的正常工作现象,根据使用者的活动量和环境温度,闭路式正压氧气呼吸器可提供比普通开路式呼吸器稍温暖些和湿润些的呼吸气体(约100%的湿度)。
湿润些的混合气体会有助于防止使用者粘液膜干燥,从而使佩戴者更舒适。
发话器的使用要注意,说话声比平时大些,但不要喊叫,讲话要清楚、缓慢。
呼吸器的应急操作
在自补阀和定量孔出现故障或呼吸舱内的呼吸气体供应不足而吸气阻力增大时,可按手动补给阀按纽,每次按2秒,所补给的氧气直接进入呼吸舱,可根据需要增加手动补给次数。
注意:
手补阀只用于紧急情况,不能用于冲刷面罩雾气。
过多使用手补阀将浪费氧气,严重降低呼吸器的有效防护时间。
应急操作:
(1)呼吸器发生供气故障
使用手补阀供氧,撤离灾区,更换呼吸器。
(2)呼吸器内自补阀“动作过频”
呼吸系统泄漏——退出灾区,更换呼吸器。
面罩密封不好——调整面罩的适配或更换面罩。
警示信号:
使用者感到有令人注意的异常症状:
(1)感到恶心、头晕或有不舒服的感觉;
(2)肩挂压力表上压力值迅速下降;
(3)吸气或呼气感到困难;
(4)面罩内有烟雾或其它污染物。
出现上述任何一种症状,必须立即撤出灾区。
呼吸器的摘脱
(1)关闭氧气瓶瓶阀;
(2)把面罩两条底带松开,再把面罩向上推举过头顶摘下;
(3)放开胸带和腰带,腰部稍向前挺;
(4)松开一个肩带,使另一个肩带从肩膀上滑下,把呼吸器转到身前。
(5)取下呼吸器把它放在台面上。
在重新使用之前,应按规定作定期检修,把呼吸器储存在包装箱内或其它安全的地方,储存在0℃~30℃的环境中.
制冷机房氨泄漏事故处理规程
一、氨压缩机发生漏氨事故
1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
二、压力容器漏氨事故
处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:
油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)
冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
(三)高压贮液桶漏氨
高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(四)中间冷却器漏氨
中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气
阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
(五)低压贮液桶漏氨
低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
(六)排液桶漏氨排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。
如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。
(七)集油器漏氨集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
(八)放空气器漏氨放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
(九)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。
(十)氨瓶漏氨
氨瓶属于移动式压力容器,氨瓶必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废。
如发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形
等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用。
在加氨的过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。
三、蒸发器漏氨
库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:
应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
如在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。
如在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。
确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。
并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度。
清除蒸发器内氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。
四、阀门漏氨
发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。
如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门。
在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液。
在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气。
五、管道漏氨
如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。
并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空。
六、加氨装置漏氨(加氨站)
在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
七、处理漏氨事故时氨的排放
如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。
氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
向系统内的排放:
一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。
在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
中央空调操作规程
一、目的
为规范中央空调操作人员的工作,确保正常运行。
二、适用范围
适用于总部物业管辖内中央空调的管理。
三、中央空调的操作规程
3.1总则
3.1.2本规程适用于短期停车(如周休日)后的正常开关车;
3.1.3值班人员必须严格遵守规程,并应根据不同情况作相应妥善的处理;
3.1.5非工作人员不宜进房,停机无人时应锁门。
3.2准备工作
3.2.1冷却水系统
3.2.1.1检查贮水水量及补水是否正常:
有贮水池的还检查水位计是否有效;
3.2.1.2如有水质稳定系统,使之正常投入;
3.2.1.3启动冷却水泵,将水量调到正常值(80—120%);
3.2.1.4冷却塔风机是否开启,视水温和天气而定(主要决定于湿球温度的高低);
3.2.2冷水系统
3.2.2.1根据系统状况(开始或闭式),检查贮水以及补水状况;
3.2.2.2启动冷水泵调到正常流量(80—120%);
3.2.2.2.1可根据需要调整旁通阀—视是否需要冷水调至所需温度才送出等要
求而定;
3.2.2.2.2闭式系统还需根据压力状况(部分风机盘管无负荷时切断冷水进水)
调节旁通阀。
3.2.3检查
3.2.3.1蒸汽电磁阀前的阀应全开,后边的阀应关闭;
3.2.3.2蒸汽凝水阀是否打开?
(开)
3.2.3.3冷剂水旁通阀是否关闭?
(关)
3.2.3.4冷却水温度?
(t≥18℃,如果低于此值应调整)
3.2.3.5联系或检查供汽条件是否具备。
3.3开机
3.3.1启动机组调整液体;
3.3.1.1必须将D—1拨至有安全保护位置,再合上电源;
3.3.1.2按启动钮C—1溶液泵启动;
3.3.1.3调整发生器液体保持稳定。
3.3.2检查手动自抽装置视镜中气泡多少?
如气泡过多短时间不能消除,则先启
动真空泵,排除机内不凝性气体。
3.3.3供汽
供汽时管道及机组预热开始时P≈O.逐步加大供汽量,切不可过猛,在半
小时左右逐步达到正常供汽压力。
供汽压力还需视负荷大小而定。
凝水放
水阀处见有蒸汽,即可关闭放水阀。
3.3.4及时调整发生器液位尤其高发的液位;
3.3.4.1供汽开始以及负荷增加时,冷剂蒸汽蒸发量也增加,应加大溶液循环
量;
3.3.4.2如热交换器里发生响声,应及时加大循环量;
3.3.4.3应将正常运行时的液位作为调整依据
3.3.4.4冷剂水液位正常后,启动冷剂泵。
3.4运行
3.4.1按时准确抄录《组运转记录表》,一般每班四次。
3.4.2每次抄表时,还应检查下列各项与平时数据是否正常?
3.4.2.1屏蔽泵:
振动、电流、温度、压力;
3.4.2.2冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机(包括水质稳定系统):
压力、电流、
振动、补水、水量(给药、补水、排污、水至等);
3.4.2.3冷凝器进蒸发器的冷剂水温度(t1)是否正常?
t1≤t2+(2-2.5)℃
式中t2是冷凝器的冷却水出水温度。
如超过范围则打开冷凝器抽气阀,
抽取五分钟后关闭。
3.4.3随时注意下列项目:
3.4.3.1发生器液位,尤其高发。
中央空调维修保养规程
中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。
采用风管送风方式,用一台主机即可控制多个不同房间并且可引入新风,有效改善室内空气的质量,预防空调病的发生。
中央空调维修保养原理:
清洗即通过物理或化学方法清除物体表面附着的污物,使其恢复原来表面的过程。
通过杀菌药剂清除循环水中的各种细菌和藻类。
加入剥离剂、脱落生物粘泥;加入化学清洗剂、分散剂、将浮锈、垢、油污分散清洗排出,提供一个清洁的金属表面;投入预膜剂,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起到防蚀作用;加入缓蚀剂,避免金属生锈;加入高分子阻垢剂,防止钙镁离子结晶沉淀。
中央空调维修保养的目的:
1、保护设备、延长使用寿命:
可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、减少事故发生,改善制冷效果:
可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、水质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高冷冻水的流量,改善制冷效果,使系统安全高效运行。
3、节约用电、用水并节约燃料:
除去水垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,从而减少20%电能和燃料的消耗,而且水处理还可减少排污,从而提高循环水的利用率,一般可节约用水60%以上。
4、为用户节约大量维修费:
未经处理的中央空调,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费20~50万元。
而经过处理后,既可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。
5、符合国家环保要求:
未经处理的循环水不能直接向外排放,必须另行安置水处理设备经处理后方可排放。
而经过最新开发的技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准,可直接向外排放,这样既可为业主节约费用,又保护生态环境。
6、有利身体健康:
经过清洗后的中央空调,能将“军团杆菌”彻底杀灭,风机盘管口送出的冷暖气清新、优质,有利于使用者的身体健康。
中央空调维修保养的基本方法:
1、经常清洗空气过滤网。
一般2—3个星期清洗一次。
步骤是:
拆下面板;抽出空气过滤网;清洗空气过滤网。
将空气过滤网放在自来水龙头下冲洗,由于过滤网采用塑料框与涤纶丝压制而成,所以不可用40℃以上热水清洗,以防收缩变形。
清洗后可将过滤网上的水甩干,插入面板,装好空调。
2、保护冷凝器与蒸发器的散热片。
冷凝器与蒸发器的散热片是用0.15毫米的铝片套入铜管后胀管而成,经不起碰撞,若损坏了散热片(倒片),就会影响空调的散热效果,使制冷效率减低。
因此,要特别注意保护好。
3、保护好制冷系统。
若损坏了制冷系统的部件或连接管路,就会使制冷剂泄漏,空调器就不能制冷。
4、正确选用熔断丝(保险丝)。
按产品说明书标明的额定电流来选择熔断丝的规格,过大不起保险作用,过小则常会熔断。
5、空调的手控停、开操作时间,应隔2分钟以上,不能连续停、开。
6、防止电器系统受潮。
电器系统受潮后易漏电。
所以电器系统部位切忌进水,特别是伏天、梅雨季节,更要注意防潮。
7、要经常检查电源插头与插座的接触是否良好,应无松动或脱落。
8、注意空调的运行声音。
当听到空调在运行时有异常杂声,如金属碰撞声、电机嗡嗡声、外壳振动声等,应立即关机检查原因,切不可盲目继续使用,以免出现更大的损坏。
9、经常揩擦空调的外表面,特别是面板部分,以保持空调的清洁。
每隔半年对室外冷却器用长毛刷进行清洗灰尘。
每年拆下机芯,对风扇电机轴承注入适当的润滑油,制冷系统不必处理,只要清除外表污垢即可。
10、使用水冷式空调,当制冷系统工作时,不得关闭水源。
对装在室外的风冷冷凝器,每隔1—2个月要清除灰尘。
冬季停机时,应将水冷式冷凝器内的存水排尽,以防冻裂。
中央空调机房管理规定
1、 值班人员应坚守岗位,遇事离开应当请假。
2、 时刻掌握设备的运行情况,科学合理调节空调温度。
3、每日对机房设备进行一次安全检查,每周对机房清洁一次,保持机房和设备干净、整洁。
4、未经房建科负责人批准,严禁非操作人员进入。
5、室内禁止吸烟,严禁易燃易爆物品带入机房。
6、机房内不得聚会、干私活或其它娱乐活动。
7、定期对机房进行消毒﹑杀菌,做好防鼠、防雨、节能等工作。
8、机组运行及停机保养期间,认真检查机组内的真空状况,如发现有异常泄漏时,应立即进行气密性检查。
9、交接班制度:
接班人员应提前15分钟到岗,认真查阅前班运行记录;交班人员应保持设备、场地清洁;接班人未到或设备发生故障时,当班人不得离岗。
10、交接班时应做好记录,交接班人员均应签字。
中央空调值班运行规范
空调设备运行管理制度
一、目的
为保证公司受委托的物业管理项目内所有空调及附属设备的有效和运行的安全正常。
二、适用范围
本制度适用于公司受委托的物业管理项目内所有空调及附属设备。
三、分类
3.1分体式挂、柜机
3.2中央空调
四、要求
4.1分体式挂、柜机
4.1.1在需要运行的季节由专门的人员对其按照空调操作说明进行操控。
4.1.2每日三次对设备运转情况进行检查(早晨上课前,中午放学后,晚自习前),发现问题立即联系相关专业人员进行维修。
4.1.3空调管理人员应当按照课表对空调使用进行控制,如发现该教室无课则应停用空调,节约电力资源。
4.2中央空调
4.2.1操作规程(制冷)
4.2.1.1检查网管系统水压,应保持在8Kg——9KGg正常范围,严禁超压。
4.2.1.2检查配电柜、电压、电源、电气附件是否正常。
4.2.1.3启动冷却水泵、循环泵、冷却塔开关,保持正常运行5分钟以上。
4.2.1.4启动机组,观察水系统降温是否正常。
4.2.1.5运行中必须经常检查压力、温度的变化,同时做好记录。
4.2.1.6关机时,先关主机,后关冷却塔、循环泵、冷却泵。
4.2.2操作规程(供暖)
4.2.2.1检查网管系统水压状况,应保持在8Kg——9Kg正常范围。
4.2.2.2检查配电柜、电源、电压、电气附件是否正常。
4.2.2.3通知锅炉房送气,送气压力应逐步上升。
4.2.2.4打开室外气阀,启动热水循环泵。
4.2.2.5关闭排气阀,打开热交换器蒸汽阀。
4.2.2.6运行中必须经常检查压力、温度变化,同时做好记录。
4.2.2.7供暖压力超过9Kg范围应立即采取降压措施。
4.2.2.8关机时,先关总气源,后关热交换器,再关热水循环泵。
4.3空调机房管理规定
4.3.1空调机房平时应上锁,钥匙由物业管理办公室保管,未经许可,禁止非工作人员入内。
4.3.2保持机房内良好的通风和照明。
4.3.3空调机运行时,值班人员应按时巡查,检查各项运行参数、状态是否正常,如有异常,应及时调整处理,并做好记录。
4.3.4
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