变压器说明书.docx
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变压器说明书
GGAj02—□A/□kV
高压静电除尘用整流变压器
使用说明书
福建龙净环保股份有限公司
一安全信息
1重要安全标识
有电危险。
注意安全。
2安全注意事项
设备运行时带有高压电。
为了你的安全,请遵守如下规定:
2.1安装、调试、参数设置、维护和操作均要由专业人员进行;
2.2整流变压器有高压,运行时请勿接触,否则将导致触电;
2.3设备运行时不要拆卸或触摸任何部件,否则将导致触电;
注意!
为了避免被电击,请严格遵守本说明书的规定。
只有专业技术人员才能打开、操作或维修本设备。
我公司将不对由于错误安装和使用本设备而造成的人身伤害负责。
二接收、搬运和储存
1接收
检查包装箱的外部,查看是否有损坏。
注意:
任何外部损坏预示着设备可能受损。
2搬运
用叉车或起重机移动包装箱。
用叉车时将叉子放在包装箱的底部;当用起重机时,起吊用的绳子至少要足够承重,并且绳子要尽可能地放在包装箱的底部。
包装箱尽可能放在平坦的地面上。
搬运时,保留包装箱将有利于保护设备免遭损坏。
任何时候都要保证设备是垂直的。
图1整流变压器保装箱起吊示意图
3开箱
首先打开包装箱上盖板,然后打开四周的包装物,整流变压器的底部已用螺杆固定在木板上,需先取去固定整流变压器底座的螺杆,整流变压器方可从底座上提起。
整流变压器箱体上有四个吊攀,采用直径为20~25mm的钢丝绳,均匀钩在吊攀上进行起吊;若采用吊钩起吊,则吊钩直径应≤30mm,注意不要碰坏散热片,如图2。
注意!
整流变压器箱盖上的四个吊环是用于整流变压器检修吊芯的,不能用箱盖上的吊环起吊整流变压器。
图2整流变压器起吊示意图
4储存
如果设备到达后没有立即安装,请不要拆箱并按下述过程保存:
4.1存放在干净干燥的地方。
4.2存放的环境温度保持在-40~40℃。
三产品概述
本设备的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流电源输出,在选用适当的电极等机械装置后,配套组成高压静电除尘设备,适用于除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面。
主要工作原理
交流电源由反并联晶闸管交流调压后,送至整流变压器初级,再经升压、整流输出直流负高压。
四安装
1安装前的检查
1.1整流变压器的检查
1.1.1检查整流变压器四周有无渗漏油现象,检查高、低压瓷瓶有无破损,检查各部件及紧固件有无松动现象。
1.1.2检查低压绕组对地绝缘,用1000V的摇表测量,其阻值应大于300MΩ。
1.1.3检查高压输出端对地绝缘,用2500V的摇表测量,其阻值应大于1000MΩ。
1.1.4检查高压测与高压输出端阻值,用2500V的摇表测量,额定直流输出电压50kV~80kV的设备,阻值为78MΩ;额定直流输出电压90kV~110kV的设备,阻值为120MΩ。
1.2整流变压器的吊芯检查
全密封整流变压器一般不必吊芯检查。
当有故障需吊芯检查时,按如下步骤操作:
1.2.1吊芯检查注意事项
1.2.1.1吊芯检查应在户内或临时封闭的地方进行,地面应平坦结实,四周清洁,设备和工具应干净。
1.2.1.2环境温度应高于-15℃。
器身暴露时间:
空气相对湿度≤65%时,不超过8小时;空气相对湿度≤75%时,不超过6小时;空气相对湿度>75%时,不允许吊芯。
器身暴露时间从放油开始计算。
1.2.1.3吊芯前先将整流变压器的外观处理干净,以免灰尘、杂质等进入整流变压器内部。
1.2.1.4旋开整流变压器箱体下部的放油阀,将变压器油放出50kg左右,变压器油必须用干净的油桶盛装,盖密,避免受污染。
1.2.1.5松开箱盖中的螺栓及压力释放阀中的导油管,用起吊设备将箱盖吊起,移至安全位置。
1.2.1.6打开箱盖中的手孔盖,将手伸入油箱内部,用扳手松开“-”高压引线,然后将箱沿螺栓拆下,用起吊设备的吊钩钩住箱盖上的吊环,平稳地将箱盖吊起,移至安全位置。
注意器身不要与箱体或高压套管碰撞,以免损坏。
1.2.1.7检查整流变压器内部的所有引线有无松动,位置是否发生偏移,以及有无和其他零部件相碰撞,各紧固件有无松动现象等等,发现问题及时处理。
1.2.1.8检查高压测量电阻有无损坏,引线片接触是否良好,位置是否移动。
1.2.1.9检查铁芯接地是否可靠,而且只有一点接地。
检查方法:
将接地螺栓松开,用1000V的摇表测量铁芯与夹件的绝缘电阻,其阻值要大于300MΩ,测量后将接地螺栓锁紧。
1.2.1.10检查高、低压瓷瓶有无损坏。
1.2.1.11检查硅堆极性是否正确。
用2500V摇表测量硅堆,其反向阻值须大于1000MΩ,正向阻值必须接近为0。
1.2.1.12吊芯检查完毕,把器身缓慢地放回箱体内,注意避免器身与箱体碰撞。
按对称方式均匀锁紧箱盖上各箱沿螺栓;接好“-”高压引线,锁紧手孔盖。
从注油口处加入合格的变压器油,直至油面到规定的刻度处。
1.3关于变压器油,由于整流变压器与电力变压器结构不同,造成许多差异,具有特殊性。
1.3.1整流变压器在进行高低压绕组之间测试、高压绕组对地绝缘测试、低压绕组对地绝缘测试、高压绕组直流电阻试验、低压绕组直流电阻试验、高压硅堆绝缘试验、取样电阻试验后,本设备变压器油确保符合GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》中投入运行前油的各项指标。
1.3.2为了确保整流变压器在现场运行质量,我公司整流变压器在出厂前又增加了运行考核,即在厂内以模拟电场为负载,进行额定电压、额定电流的满负载运行、油温升曲线测试、闪络冲击和短路冲击等项目的试验,整个过程运行时间4小时以上,因而变压器油会产生一些气体。
根据我公司多年的经验,氢气、乙炔、总烃的含量就不能按投入运行前油的指标考核,而是介于运行前油和运行油之间。
1.3.3整流变压器在现场运行168小时后,变压器油质量指标按运行油考核,在此之后,变压器油的气体含量进入稳定状态,基本不会发生大的变化。
1.3.4我公司生产整流变压器有三十多年历史,积累了丰富的经验,整流变压器的生产工艺保持国内领先水平,对变压器油的各个过程制定了严格的企业标准。
变压器油的质量指标见表1。
表1变压器油质量指标
序号
项目
质量指标
检验方法
整机绝缘试验后的油
整机负载试验后的油
运行油
1
外观
透明、无杂质或悬浮物
外观目视
2
水溶性酸(PH值)
>5.4
>4.8
>4.2
GB/T7598
3
酸值,mgKOH/g
≤0.03
≤0.08
≤0.1
GB/T7599
4
闪点(闭口)℃
≥140(10#、25#)
≥135(45#)
≥135(10#、25#)
≥130(45#)
≥130(10#、25#)
≥125(45#)
GB/T261
5
水分,mg/L
≤20
≤25
≤35
GB/T7600
6
击穿电压,kV
≥45
≥40
≥35
GB/T507
7
油中溶解气体组分含量色谱分析
总烃<20uL/L
H2<10uL/L
C2H2=0uL/L
总烃<100uL/L
H2<120uL/L
C2H2≤2uL/L
总烃<150uL/L
H2<150uL/L
C2H2≤5uL/L
GB/T17623
GB/T7252
2机械安装
2.1在选择设备的安装位置时,要考虑到设备周围的余留空间。
当整流变压器安装于户内时,距离墙壁应保持1m以上。
2.2整流变压器可安装在钢轨上或槽钢上。
2.3当整流变压器装有气体继电器时,需打开气体继电器内的气塞,排除气体。
使气体继电器内充满变压器油,当气塞有油排出时关紧气塞。
2.4温度计管中必须先装15~20mL的变压器油,再装入温度计。
3电气安装
3.1接线时,控制电缆和动力电缆不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。
如果在同一电缆沟或同一电缆桥架中,控制电缆与动力电缆至少要分隔布置。
3.2根据电缆清册接线。
如果是多根电缆,应按图3所示接线,以减少涡流。
图3多根电缆接线图
3.3当整流变压器安装于户内时,整流变压器输出端到负载的连接线应采用高压绝缘电缆。
3.4设备应按要求接地。
3.5整流变压器的接地端与负载阳极的接地母线,应采用6mm2以上多股铜芯导线。
3.6设备出厂时同一套控制柜与整流变压器有相同的出厂序号,最好匹配使用。
3.7整流变压器的接地端以及负载外壳接地端都必须可靠接地,其接地电阻不得大于2.0Ω。
为了防止干扰,整流变压器上二次电流、电压取样电阻的接地端均应可靠相连后接到整流变压器接地端。
3.8整流变压器温度计接线见图4:
温度计共有4根线,其中公共端为线Ⅰ(紫色或黑色线),与控制柜端子排X102的端子10(N)相连;“临界油温”信号为线Ⅱ(红色或绿色线),与控制柜端子排X102的端子11(229)相连;“危险油温”信号为线Ⅲ(灰色或黄色线)与控制柜端子排X102的端子12(230)相连。
图4整流变压器温度计接线图
3.9气体继电器、油位计、压力释放阀的接线已经与温度计的接线连接好,不必另外接线。
五设备的维护保养
注意!
维护保养工作必须在安全条件下进行。
1根据环境条件定期对整流变压器进行清扫,尤其是保持整流变压器高、低压套管的清洁。
2每年要进行一次变压器油耐压试验和油中溶解气体色谱分析,油的击穿电压不低于35kV/2.5mm,否则要重新滤油或更换新油,新油的耐压应大于40kV/2.5mm。
油中气体含量的注意值参照表1的规定。
3电除尘器大修后,整流变压器的试验项目和要求:
4.1高压输出对地的绝缘电阻,采用2500V兆欧表,绝缘电阻>1000MΩ;
4.2低压输入对地的绝缘电阻,采用1000V兆欧表,绝缘电阻>300MΩ;
4.3高压测与高压输出端阻值,用2500V的摇表测量应为78MΩ(电压等级50~80kV)或120MΩ(电压等级90~110kV);
4.4接地可靠,接地电阻不应大于2.0Ω;
4.5检查整流变压器四周,不得有渗漏油现象,必要时更换密封件。
4.6全密封整流变压器不带储油柜,由油位计指示油位。
当油位计显示红色浮标时,此时必须添加变压器油至油标显示蓝色,设备才可运行。
六常见故障处理
1.1整流变压器一般检查
1.1.1用1000V的兆欧表测量低压绕组对地的绝缘电阻,其阻值应大于300MΩ,否则需检查。
1.1.2用2500V的兆欧表测量高压输出“-”极与“高压测”的阻值,额定直流输出电压50kV~80kV的设备,阻值为78MΩ,额定直流输出电压90kV~110kV的设备,阻值为120MΩ。
若阻值不符,则高压测量电阻击穿,需更换。
1.1.3用2500V的兆欧表测量高压输出“-”极对地的绝缘阻值为1000MΩ,否则需检查。
1.1.4变压器油耐压应大于40kV/2.5mm,若小于35kV/2.5mm,则要进行检查。
1.2故障判断和处理
当怀疑整流变压器有故障时,可把隔离开关打到“接地”位置,使整流变压器输出端处于开路状态。
从控制柜缓慢调节输入电压,正常时升至一次电压200V时一次电流几乎为0,如发现一次电流有明显指示,则可判断整流变压器有故障,必须吊芯检查。
1.2.1硅堆板的测试。
用2500V的摇表检查硅堆的正反向极性,若反向阻值为“0”,则可能是硅堆损坏。
把硅堆拆下再测试,如反向阻值仍为“0”,则是硅堆损坏;如反向阻值不为“0”,则与之连接的高压电容发生短路。
1.2.2看绕组外观。
如果发现绕组外表面有烧焦或发黄现象,则该绕组存在短路现象。
1.2.3直流电阻测量:
断开各高压绕组与硅堆的连线,用万用表测量各高压绕组的直流电阻,把测量值与标签上的电阻值进行比较,如相差较大,则该绕组被损坏;如相
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