《模具制造技术》课程教学设计doc.docx
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《模具制造技术》课程教学设计doc
课程教学方案设计之
《模具制造技术》课程整体设计
一、课程的背景:
模具制造技术课是在己经学习完成了机械设计与制造专业群技术平台课程后,以模具为对象,综合应用刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识的一门专业核心课。
课程是针对模具制造企业生产的产殆特点和就业岗位特点设置。
1、典型就业岗位:
%1模具典型零件加工工艺编制人员
%1模具关键加工设备操作人员
%1模具钳工与装配人员
%1模具调试人员
这正是模具制造技术课程核心任务。
2、整体预设能力H标:
%1模具零件加工工艺规程设计能力;
%1数控程序编写能力;
%1机床操作及加T调整能力;
%1加T零件的检验能力;
%1模具的装配调试能力;
%1加工装配现场协调管理等综合能力。
3、课程前修技术平台核心知识与技能
%1制图与识图;
%1公差与配合;
%1机械设计基础
%1计算机绘图
%1液压与气压技术
%1冲压模具设计与注塑模具设计;
%1钳工、机加工、数控加工实训;
%1产殆设计与制造综合实训。
4、课程实施:
模具制造的工艺流程可以概括为9步;
%1研究模具产品的装配图和零件图,进行工艺分析;
%1有零件生产纲领确定零件生产类型;
%1确定毛坯的种类,技术要求和制造方法;
%1拟定模具零件加工工艺路线;
%1确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及其公差;
%1确定各工序的技术要求和检验方法;
%1选择各工序使用的机床设备及刀具、夹具、量具和辅助工具等工艺装备;
%1确定各工序的切削用量及时间定额;
%1填写工艺文件。
二、教学设计
模块一:
模具机械加工基础
(一)、学情分析:
学生刚开始接触模具专业课程,对模具暂吋没有什么概念,模具的用途,作用都不清楚;有一定的机械设计基础。
(二)、教材分析
1、本模块的主要内容及在本章屮的地位:
本模块是整个课程的基础,学生必须了解什么事模具,模具有什么作用,有什么样的经济地位。
2、教学重点、难点:
重丿兄模具的工艺规程基本概念;模具的技术经济指标;工艺规程的主要内容。
难丿兄充分理解模具的制造流程。
3、课时安排:
4课时
(三)、教学H标
1、知识目标
(1)、模具工业在国民经济屮的地位;我国模具工业的现状及发展趋势;模具制造的要求、特点、过程和方法
(2)、模具的工艺规程基本概念;模具的技术经济指标;工艺规程的主要内容
2、技能目标
学生通过体验制造过程,了解模具制造过程,具备分析能力与知识查阅能力。
3、情感与态度H标
学生能够通过新知识接触,开发学生的思维,激发学生的求知欲,培养学生的探究精神。
(四)、教学过程设计
1、教学内容的组织与呈现方式:
以学生体验教学和教师展示实践相结合。
2、教学过程:
表—
教学环节
教师教学
学生活动
教学方法
设计意图
组织教学
考勤、教师白我介绍、提出学习要求
认真听课、做好
笔记
激发兴趣、明确学习目的
任务提出
提问:
“红烧鱼”的制作过程。
学生H由讨论红
提问法、互
激发学生的
菜市场买鱼f剖鱼一准备佐料f烧鱼f装盘
烧鱼的制作过程
动式教学
学习兴趣。
知道什么叫工艺。
任务实施
教师进行情景设宜,展示精美的模具图片,引起学生的兴趣,并打开模具的制造并不很神秘复杂。
问题飞什么是模具?
问题一:
生活屮哪吐是模具生产的产品?
问题三:
由“红烧鱼”的制作与模具的制作有什么联系?
介绍模具经济在国家生产屮的作用,对比国内外的先进制模技术。
学生思考,冋顾生活和身边的模具产吊,很多都是我们认识并常用的物品。
了解什么是外购,什么是白制。
案例分析、提问式教学、视频演示
说明模具生产跟我们生活密切相关。
知识提炼
1、模具工业在国民经济屮的地位
2、我国模具工业的现状及发展趋势
3、模具制造的要求、特点、过程和方法
4、本课程的性质、任务和要求
5、模具的工艺规程基本概念;
6、模具的技术经济指标
7、工艺规程的主要内容
学生能够观察,思考
任务驱动式教学法;、
让学生进一步了解模具的制造流程。
考核总结
教师评价学生在任务实施的过程屮,遇到的问题,好的方面和不好的方面进行评价;教师总结本堂课的重点知识
学生H我总结本模块所学的知识,在实际生活中有什么样的作用。
对比法
让洋生对模具的制造工艺有逐步的熟悉。
知识拓展
设计一个部件,要求学生分组讨论它的制作流程
积极开展讨论
提问法、鼓
动思考
能举仮三,巩周知识
课余要求
要求学生复习前面的内容,布置新的任务,指出预习范围。
观察生活中的模具产吊,探索模具的结构。
课后答疑网络教学
巩周知识
3、教学评价:
完成任务情况来评价教学效果。
学生学习过程评价表:
表二:
学习任务:
FI期:
专业:
模具设计与制造
班级:
评价方:
评价对彖:
阶段
评价内容
分数
得分
备注
任务获取知识准备(25分)
掌握方法程度
5
产品演示情况
5
收集信息、制定工作计划、具体结合实际、具有可操作性
5
操作步骤合理
5
熟悉安全操作过程
5
实践补充理论转化(50分)
准备工具、备件、备品情况
5
方法的正确性
20
止确使用工量具
5
知识的理解与吸收程度
15
小组成员协调合作
5
资料规整、成果展示(25分)
工具、材料、技术资料整理情况
5
工作任务完成情况
10
工作成果展示准确性、多媒体运用情况
5
表述的系统性、逻辑性;小组成员的和互协作
5
总分
100
占%
教帅签字
年月日
4、教学资源:
视频、演示文档(PPT)、胶片、图纸、任务书、各种工具、辅具、设备操作手册、实习实训基地。
模块二:
模具零件的机械加工方法
(一)、学情分析:
学生了解什么是模具,什么是制造过程,了解了什么是工艺,模具工艺有什么特点,知道工艺主要就是加工方法的选择,但是有哪些加工方法还不了解,以及这些加工•方法的特性都不清楚,那么本模块主要就是介绍机械切削加工。
(二)、教材分析
1、本模块的主要内容及在本章小的地位:
本模块是整个课程的工艺基础,学生知道有哪些加工方法相对应的可以加工哪些表面,知道车削加工、铳削加工、刨削加工、磨削加工、仿形加工、坐标镇床镇削削加工、坐标磨床磨削削加工、成形磨削加工的应用。
并学会简单通用零件的加工工艺过程的设计。
2、教学重点、难点:
重点:
机床结构的认知与分类;各种切削加工原理;加工方法与机床参数调整;工件装夹与找正(含机床附件使用);机床简单维护。
难点:
车削加工、外圆磨削加工在圆柱面的加工屮应用及加工精度;铳削加工、刨削加工、平面磨削加工在平面加工屮应用及加工精度;知道一般孔的加工方法,了解深孔的加工及精密孔加工;单件孔系的加工方法,掌握相关孔系的加工。
3、课时安排:
18课时
(三)、教学冃标
1、知识目标
机床(车、铳、刨、磨、钻、锤等床)结构的认知与分类;各种切削加工原理;加工方法与机床参数调整;工件装夹与找正(含机床附件使用);机床简单维护。
2、技能目标
学生通过体验各种机床的加工工艺特性,具备良好的理解能力、分析能力、知识查阅与搜索能力。
3、情感与态度H标
学生能够通过新知识接触,开发学生的思维,激发学生的求知欲,培养学生的探究精神。
培养达到从事本专业的基本职业素质。
(四)、教学过程设计
1、教学内容的组织与呈现方式:
以学生体验教学和教师展示实践相结合。
2、教学过程:
表三
教学环节
教师教学
学生活动
教学方法
设计意图
组织教学
考勤、复习
认真听课、做好
提问法
规范课堂、复
笔记
任务提出
任务实施
知识提炼
提问:
对于一些常见的零件,如何从毛坯变成成品?
可以在什么样的机床上采用什么刀夹量具制造出來?
项目一:
外圆柱面的加工;
项目二:
平而的加工;
项日三:
孔与孔系的加工;
项目四:
精密加工
教师应阐述清楚本零件用在什么部件屮,在什么位宜,有什么作用
教师进行情景设置,展示精美的模具问题一:
本零件有什么特点?
由哪些基本表面构成?
这些表面屮哪些表而与其他零件表面配合?
问题二:
此零件的哪些表面是类似或相剛勺?
问题三:
这些相同或类似表面怎么加工?
在引导学生选出正确方法后,引导学生进行深层次的思考,这种加工方法有什么运动原理?
它的工艺系统有什么特点?
这种加工方法的零件质量怎么样?
由此引出新的知识点。
1、圆柱面的加工:
知道车削加工、外圆磨削加T.在圆柱面的加丁屮应
用及加工精度。
学生分组讨论,
结合在生活中获
提问法
互动式教学
取的知识,理解案例分析
这些零件的用途
学生思考,冋顾结合在机加工实训、钳工实训以及生活屮获取的知识选出自己认为合适的方法并且思考这些加工方法是如何实现的。
学生能够观察,
思考,吸收新的
知识,尝试联系
提问式教学
引导法
归纳法动画演示法视频演示法
习旧课
激发学生的
学习兴趣提
出为什么要
做这个任
务?
在完成任务的过程屮发现问题,由这些问题引导出新的知识点。
将本模块的重点与难点讲透
2、平面加工:
知道铳削加工、刨削加工、平而磨削加工在平面加工屮应用及加T精度。
3、孔加工:
知道一般孔的加工方法,了解深孔的加工及精密孔加工。
4、孔系的加工:
了解单件孔系的加工方法,掌握相关孔系的加工。
生产实际
考核总结
教师评价学生在任务实施的过程屮,遇到的问题,好的方面和不好的方面进行评价;教师总结本堂课的重点知识
学生白我总结本模块所学的知识,在实际生活中有什么样的作用。
对比法
考核与评价
知识拓展
结合人任务书,提出哪些零件本课堂的类似,要求学生找出并思考方法
积极开展讨论
提问法
鼓动思考
能举仮三,巩周知识
课余要求
要求学生复习前面的内容,布置新的任务,指出预习范围。
完成任务书屮的类似零件的加工方法选择
课后答疑网络教学
巩周知识
3、教学评价:
完成任务情况来评价教学效果。
学生学习过程评价表:
见表二:
4、教学资源:
视频、演示文档(PPT).胶片、图纸、任务书、各种工具、辅具、设备操作手册、实习实训基地。
模块三:
模具的数控加工概论
(一)、学情分析:
学生前面了解机械切削加工,一般采用普通机床,但是当加工零件的批量比较大的吋候,普通机床所耗费的人力、物力与工耗都会较长,没有很好的经济效益,所以就引进数控机床加工。
(二)、教材分析
1、本模块的主要内容及在本章屮的地位:
本模块是加工工艺的进一步提升与扩充,主要内容是数控加工的优点,加工程序编制的内容和步骤,程序编制的方法及其选择,数控机床的坐标系统及运动方向,常用数控标准。
数控加工的工艺基本特点和内容,进行数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订。
2、教学重点、难点:
重点:
数控机床结构的认知与分类;切削加工原理;进行数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订。
难点:
程序编制的方法及其选择,数控机床的坐标系统及运动方向;数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订。
3、课时安排:
2课时
(三)、教学H标
1、知识目标
知道数控加工的优点,了解加工程序编制的内容和步骤,会进行程序编制的方法及其选择,掌握数控机床的坐标系统及运动方向,知道常用数控标准。
掌握数控加工的工艺基本特点和内容。
会进行数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订。
2、技能目标
会进行数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订,具备良好的理解能力、分析能力、知识查阅与搜索能力。
3、情感与态度H标
学生能够通过新知识接触,开发学生的思维,激发学生的求知欲,培养学生的探究精神。
培养达到从事本专业的基本职业素质。
(四)、教学过程设计
1、教学内容的组织与呈现方式:
以学生体验教学和教师展示实践相结合。
2、教学过程:
表四
教学环节
教师教学
学生活动
教学方法
设计意图
组织教学
考勤、复习
认真听课、做好
笔记
提问法
规范课堂、复
习旧课
提问:
当加工零件的批量比较犬的时
学生分n讨论,
提问法
激发洋生的
候,普通机床所耗费的人力、物力与
结合在生活中获
互动式教学
学习兴趣提
工耗都会较长,没有很好的经济效
取的知识,理解
案例分析
出为什么要
益,应该想什么样的办法呢?
这些零件的特点
做这个任
项目小模板试制;
务?
任务提出
i1L
教师应阐述清楚本零件用在什么部件屮,在什么位宜,有什么作用
任务实施
教师进行情景设置,展示精美的模具
学生思考,冋顾
提问式教学
在完成任务
问题:
本零件有什么特点?
由哪吐基本表面构成?
这些表面屮哪些表血与其他冬件表血配合?
问题二:
当人批大景的时候这些表面怎么快速加工?
在引导学生选出正确方法厉,引导学生进行深层次的思考,这种加工方法有什么运动原理?
它的工艺系统有什么特点?
这种加工方法的零件质最怎么样?
由此引出新的知识点。
前ffi所7的知识,结合在机加工实训、钳工实训以及生活屮获取的知识选出自己认为合适的方法,并且思考这些加工方法是如何实现的。
引导法
的过程中发现问题,由这些问题引导出新的知识点q
知识提炼
1、知道数控加工的优点,了解加工程序编制的内容和步骤,会进行程序编制的方法及其选择,掌握数控机床的坐标系统及运动方向,知道常用数控标准。
2、掌握数控加工的工艺基本特点和内容,会进行数控加工的工艺分析、加工路线的确定、工艺规程的制订。
学生能够观貂思考,吸收新的知识,尝试联系生产实际
归纳法动画演示法视频演示法
将本模块的重点与难点讲透
考核总结
教师评价学生在任务实施的过程屮,遇到的问题,好的方面和不好的方面进行评价;教师总结本堂课的重点知识
学生H我总结本模块所学的知识,在实际生活中有什么样的作用。
对比法
考核与评价
知识拓展
结合人任务书,提出哪些零件本课堂的类似,要求学生找出并思考方法
积极开展讨论
提问法
鼓动思考
能举仮三,巩固知识
课余要求
要求学生复习前面的内容,布置新的任务,指出预习范囤。
完成任务书屮的类似零件的加T方法选择
课后答疑网络教学
巩周知识
3、教学评价:
完成任务情况来评价教学效果。
学生学习过程评价表:
见表二:
4、教学资源:
视频、演示文档(PPT).胶片、图纸、任务书、各种工具、辅具、设备操作手册、实习实训基地。
模块四:
模具成型表面的电火花加工
(一)、学情分析:
学生前面了解机械切削加工,了解了什么是数控加工,有什么特点和能够在什么情况下使用什么样的加工方法;但是对于模具零件这种工作表面复杂,并且要求精度菲常高的情况下,如何采用少切削、少工序来加工并保证精度?
(二)、教材分析
1、本模块的主要内容及在本章屮的地位:
本模块是加工工艺的进一步提升与扩充,主要内容是电火花成形加工;电火花线切割加工与编程。
2、教学重点、难点:
重丿兄电火花成形加工的原理与特点、电火花成形加工机床及附件、电火花成形加工的基本规律,电极的设计与制造、电加工规准的选择、工作液的选择,电火花穿孔、型腔加工的工艺知识。
电火花线切割加工原理和特点、电火花线切割加工机床,加工规准的选择、工作液的选择、加工程序的编制,电火花线切割加工工艺及应用。
难点:
电极的设计与制造,电火花穿孔、型腔加工的工艺制定,电火花线切割加工与编程方法,电火花线切割加工工艺及应用。
3、课时安排:
10课吋
(三)、教学H标
1、知识目标
熟悉电火花成形加工的原理与特点、电火花成形加工机床及附件、电火花成形加工的基本规律,会电极的设计与制造、电加工规准的选择、工作液的选择;熟悉电火花线切割加工原理和特点、电火花线切割加工机床,会加工规准的选择、工作液的选择、加T程序的编制。
2、技能目标
掌握电火花穿孔、型腔加工的工艺知识;掌握电火花线切割加工工艺及应用。
具备良好的理解能力、分析能力、知识查阅与搜索能力。
3、情感与态度H标
学生能够通过新知识接触,开发学生的思维,激发学生的求知欲,培养学生的探究精神。
培养达到从事本专业的基本职业素质。
(四)、教学过程设计
1、教学内容的组织与呈现方式:
以学生体验教学和教师展示实践相结合。
2、教学过程:
表五
教学环节
教师教学
学生活动
教学方法
设计意图
组织教学
考勤、复习
认真听课、做好
提问法
规范课堂、复
笔记
习旧课
任务提出
提问:
模具零件这种工作表而复杂,并且要求精度非常高的情况下,如何采用少切削、少工序來加工并保证精度?
项目一:
手机壳型腔的加工项目二:
老虎挂饰的制造
■
教师应阐述清楚本零件用在什么部件屮,在什么位宜,有什么作用
学生分组讨论,结合在生活小获取的知识,理解这些零件的特点
提问法互动式教学案例分析
激发学生的学习兴趣提出为什么要做这个任务?
任务实施
教师进行情景设置,展示精美的图片问题一:
本零件有什么特点?
由哪些基本表面构成?
这些表面屮哪些表面与其他零件表面配合?
问题二:
模具零件这种工作表面复杂,并且要求精度非常高的情况卜,如何采用少切削、少工序來加工并保证精度?
在引导学生选出正确方法后,引导学生进行深层次的思考,这种加工方法有什么运动原理?
它的工艺系统有什么特点?
这种加工方法的零件质最怎么样?
由此引出新的知识点。
学生思考,冋顾前面所学的知识,结合在机加工实训、钳丁•实训以及生活屮获取的知识选出自己认为合适的方法,并且思考这些加工方法是如何实现的。
提问式教学
引导法
在完成任务的过程中发现问题,由这些问题引导出新的知识点。
知识提炼
1、电火花成形加T:
熟悉电火花成形加工的原理与特点、电火花成形加工机床及附件、电火花成形加工的基本规律,会电极的设计与制造、电加工规准的选择、工作液的选择,掌握
学生能够观察,思考,吸收新的知识,尝试联系
生产实际
归纳法动画演示法视频演示法
将本模块的
重点与难点
讲透
电火花穿孔、型腔加工的工艺知识。
2、电火花线切割加丁•与编程:
熟悉电火花线切割加工原理和特点、电火花线切割加工机床,会加工规准的选择、工作液的选择、加工程序的编制,掌握电火花线切割加工工艺及应用。
考核总结
教师评价学生在任务实施的过程屮,遇到的问题,好的方面和不好的方面进行评价;教师总结本堂课的重点知识
学生H我总结本模块所学的知识,在实际生活中有什么样的作用。
对比法
考核与评价
知识拓展
结合人任务书,提出哪些零件本课堂的类似,要求学生找出并思考方法
积极开展讨论
提问法
鼓动思考
能举仮三,巩周知识
课余要求
要求学生复习前面的内容,布置新的任务,指出预习范囤。
完成任务书屮的类似零件的加T方法选择
课后答疑网络教学
巩周知识
3、教学评价:
完成任务情况来评价教学效果。
学生学习过程评价表:
见表二:
4、教学资源:
视频、演示文档(PPT).胶片、图纸、任务书、各种工具、辅具、设备操作手册、实习实训基地。
模块五:
模具成型表面的无屑加工方法
(一)、学情分析:
学生前面了解机械切削加工、数控机床加工、零件的电加工成形,那么在生产屮需要试制一种新产殆,普通加工方法难以成形,此产品没有材料要求,但是要求快速加工成形,并且能够美观大方能够用来做样殆等,有什么快速而乂经济的方式呢?
(二)、教材分析
1、本模块的主要内容及在本章屮的地位:
本模块是加工工艺的进一步提升与扩充,主要内容是电镀成形加工,电铸成形加工,快速成形技术。
2、教学重点、难点:
重点:
快速成形加工的基本原理与特点,快速成形加工的方法,快速成形加工在模具制造屮的应用。
电铸成形加工的原理和特点、电铸设备、电铸成形加工工艺过程及要
点、电铸种类。
难点:
如何制定零件快速成形的成形工艺与零件的电铸工艺。
3、课时安排:
4课时
(三)、教学H标
1、知识目标
熟悉快速成形加工的基本原理与特点,知道快速成形加工的方法,了解快速成形加工在模具制造屮的应用。
熟悉电铸成形加工的原理和特点、电铸设备、电铸成形加工工艺过程及要点、电铸种类。
知道电铸加工在模具制造屮的应用。
2、技能目标
掌握电铸成形与快速成形的技术要点,具备良好的理解能力、分析能力、知识查阅与搜索能力。
3、情感与态度H标
学生能够通过新知识接触,开发学生的思维,激发学生的求知欲,培养学生的探究精神。
培养达到从事本专业的基本职业素质。
(四)、教学过程设计
1、教学内容的组织与呈现方式:
以学生体验教学和教师展示实践相结合。
2、教学过程:
衣八
教学环节
教师教学
学生活动
教学方法
设计意图
组织教学
考勤、复习
认真听课、做好
笔记
提问法
规范课堂、复
习旧课
任务提出
提问:
在生产中需要试制种新产品,普通加T方法难以成形,此产品没有材料要求,但是要求快速加工成形,并且能够美观人方能够用來做样品等,有什么快速而乂经济的方式呢?
项目一:
大力神杯的制作(非金属)项目二:
大力神杯镀金
学生分组讨论,结合在生活屮获取的知识,理解这些零件的特点
提问法
互动式教学案例分析
激发学生的学习兴趣提出为什么要做这个任务?
r4I
教师应阐述清楚本零件有什么特点
教师进行情景设置,展示精美的图片
学生思考,冋顾
提问式教学
在完成任务
问题一:
本零件有什么特点?
用普通
前血所学的知
引导法
的过程中发
加丁•方法如何成形?
识,结合在机加
现问题,由这
问题怎样制作样品?
工实训、钳工实
些问题引导
在引导学生选出正确方法厉,引导学
训以及生活屮获
出新的知识
任务实施
生进行深层次的思考,这种加工方法
取的知识选出自
点。
有什么运动原理?
它的丁•艺系统有
己认为合适的方
什么特点?
这种加工方法的零件质
法,并且思考这
量怎么样?
些加工方法是如
由此引岀新的知识点。
何实现的。
1、熟悉快速成
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