电气防爆选型与隐患辨识.pptx
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电气防爆选型与隐患辨识.pptx
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电气防爆选型与隐患辨识,01/防爆基础知识,目录,CONTENTS,02/防爆相关法规,03/防爆电器如何选型,04/电气防爆常见隐患,事故案例,2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆炸事故,造成146人死亡,95人受伤。
直接经济损失3.51亿元。
发生爆炸的抛光二车间为两层厂房,车间总面积2000平方米。
爆炸造成车间房顶约3/4的彩钢板掀起,窗户全部碎裂。
一层南墙部分倒塌。
一层东墙中部外墙被炸出两个大洞,几台重型设备位移,设备的一部分位移到车间外。
二层东墙部分倒塌。
事故案例,事故发生的原因之一:
安全防护措施不落实:
事故车间电气设施设备不符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)规定,均不防爆,电缆、电线敷设方式违规,电气设备的金属外壳未作可靠接地。
现场作业人员密集,岗位粉尘防护措施不完善,未按规定配备防静电工装等劳动保护用品,进一步加重了人员伤害。
防爆基础知识,01,一、防爆基础知识,燃烧:
是一种化学反应。
它是可燃物质在点燃源能量的作用下,在空气或氧气中,进行化学反应,引起温度的升高,释放出热辐射及光辐射的现象。
爆炸:
如果燃烧速度急剧加快,温度猛烈上升,导致燃烧生成物和周围空气激烈膨胀,形成巨大的爆破力和冲击波并发出强光和声响,这就是爆炸。
一、防爆基础知识,爆炸极限:
爆炸极限是指可燃性气体(蒸气)或粉尘与空气形成的混合物,能引起爆炸的最低浓度(爆炸下限LEL)或最高浓度(爆炸上限),介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。
气体的爆炸极限:
气体或蒸气在空气中的体积百分比(V%),LI例如:
一般石油产品蒸气的爆炸极限为16%;4碳以下的气体产品爆炸极限为1.915%。
粉尘的爆炸极限:
单位体积内可燃粉尘的质量g/m3例如:
锌粉的爆炸下限250g/m3;聚氨酯粉末10g/m3;玉米粉45g/m3爆炸下限可凭肉眼来估计。
当距离一米远时,如在这个距离内不能看见40瓦白炽灯的灯光,则在该距离内粉尘/空气混合物的浓度大约为30g/m3。
一、防爆基础知识,GB50493-2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范中附录常用可燃气体、蒸气特性表中的101项(目前世界上已经定性的有大约4000余种,其中定量的有1900余种)有些物质分解也会产生可燃气体。
工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)45项GB12268-2005危险货物品名表危险化学品名录(2015),一、防爆基础知识,什么是可燃性粉尘?
NFPA:
直径小于420um,在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。
GB3836.1-2010:
标称尺寸500m及以下的固体颗粒,可悬浮在空气中,也可依靠自身重量沉淀下来,可在空气中燃烧或焖燃,在大气压力和常温条件下可与空气形成爆炸性混合物的颗粒。
颗粒越小越易燃的粉尘越容易发生爆炸。
一、防爆基础知识,气体爆炸三要素,粉尘爆炸五要素,一、防爆基础知识,形成爆炸性混合物的机制不同可燃气体靠自身的扩散就可以形成爆炸性混合物沉积的可燃粉尘需要外部作用力才能形成爆炸性混合物;在一些粉体处理工艺设备内部,可燃粉尘与空气的混合物可以长期存在气体爆炸一般可以通过监控浓度预警,粉尘爆炸一般无法通过粉尘浓度预警很多情况下,粉尘爆炸产生有毒气体碳不完全燃烧产生CO;塑料、树脂、农药等燃烧产物或分解产物为有毒气体,粉尘爆炸与气体爆炸的区别,一、防爆基础知识,点燃需要的能量和引燃诱导时间不同气体点燃能量较低,范围为0.021mJ粉尘的点燃能量范围很大,为1mJ105J,大部分粉尘的点燃能量100mJ气体点燃的诱导时间比较短,粉尘点燃的诱导时间比气体点燃诱导时间大得多粉尘爆炸产生的能量通常比气体大金属粉尘有粘附性,烧伤更严重粉尘爆炸的燃烧机理更复杂,粉尘爆炸与气体爆炸的区别,一、防爆基础知识,在大气条件下,气体、蒸气、薄雾或粉尘状的可燃性物质与空气形成的混合物点燃后,燃烧传播至整个未燃混合物的环境。
(GB/T29304-2012)思考:
1.盛满液化气的气瓶是不是爆炸性环境?
2.有液化气味的房间是不是爆炸性环境?
爆炸性环境实际上就是环境里的可燃性物质达到了爆炸极限!
什么是爆炸性环境?
一、防爆基础知识,爆炸危险环境分区的目的正确选择和安装危险场所中的电气设备,达到安全使用的目的。
爆炸危险环境分区的原则通过设计或适当的操作方法,减少0区(20区)和1区(21区)场所的数量和范围。
爆炸性环境分区,一、防爆基础知识,爆炸性气体环境分区0区:
爆炸性气体环境连续出现或长期存在的场所。
1区:
在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:
在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所。
爆炸性气体环境分区,一、防爆基础知识,Zone0,0区,Zone11区,Zone22区,爆炸性气体环境分区,一、防爆基础知识,GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备+第14部分:
危险场所分类,爆炸性气体环境分区,一、防爆基础知识,一、防爆基础知识,一、防爆基础知识,一、防爆基础知识,爆炸性粉尘环境分区20区:
空气中可燃性粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环境的区域21区:
正常运行时,空气中可能偶尔出现可燃性粉尘云形成爆炸性粉尘环境的区域22区:
正常运行时,空气中的可燃性粉尘云不可能出现,如果出现,仅是短时间存在形成爆炸性粉尘环境的区域,爆炸性粉尘环境分区,一、防爆基础知识,Zone22,Zone20,粉料口示意图,Zone21,Zone20,爆炸性粉尘环境分区,一、防爆基础知识,爆炸性粉尘环境分区,一、防爆基础知识,释放源,一、防爆基础知识,爆炸性粉尘环境分区,防爆相关法规,02,二、防爆相关法规,法律法规,用户标准,工程标准,方法标准,制造标准,3项,25项,2项,2项,7项,中华人民共和国标准化法中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例中华人民共和国安全生产法,二、防爆相关法规,GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:
设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:
设备由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分:
设备由增安型“e”保护的设备GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分:
设备由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备第5部分:
正压外壳型“p”GB3836.6-2004爆炸性气体环境用电气设备第6部分:
油浸型“o”GB3836.7-2004爆炸性气体环境用电气设备第7部分:
充砂型“q”GB3836.8-2003爆炸性气体环境用电气设备第8部分:
“n”型电气设备GB3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备第9部分:
浇封型“m”GB3836.17-2007爆炸性气体环境用电气设备第17部分:
正压房间或建筑物的结构和使用GB3836.18-2010爆炸性环境第18部分:
本质安全系统GB3836.19-2010爆炸性环境第19部分:
现场总线本质安全概念(FISCO)GB3836.20-2010爆炸性环境第20部分:
设备保护级别(EPL)为Ga级的设备GB19518.1-2004爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分:
通用和试验要求GB12476.1-2000可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:
用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节电气设备的技术要求GB12476.3-2007可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:
存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB12476.4-2010可燃性粉尘环境用电气设备第4部分:
本质安全型“iD”GB12476.6-2010可燃性粉尘环境用电气设备第6部分:
浇封保护型”mD”GB12476.7-2010可燃性粉尘环境用电气设备第7部分:
正压保护型”pD”GB25286.1-2010爆炸性环境用非电气设备第1部分:
基本方法和要求GB25286.2-2010爆炸性环境用非电气设备第2部分:
限流外壳型“fr”GB25286.3-2010爆炸性环境用非电气设备第3部分:
隔爆外壳型“d”GB25286.5-2010爆炸性环境用非电气设备第5部分:
结构安全型“c”GB25286.6-2010爆炸性环境用非电气设备第6部分:
控制点燃源型“b”GB25286.8-2010爆炸性环境用非电气设备第8部分:
液浸型“k”,二、防爆相关法规,GB3836.11-2008爆炸性环境第11部分:
由隔爆外壳“d”保护的设备最大试验安全间隙测定方法GB3836.12-2008爆炸性环境第12部分:
气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级,AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13部分:
爆炸性气体环境用电气设备的检修GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:
危险场所分类GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分:
危险场所电气安装(煤矿除外)GB3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备第16部分:
电气装置的检查和维护(煤矿除外)GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:
选型和安装GB15577-2007粉尘防爆安全规程GB/T17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB50058-2014爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50257-1996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范,防爆电气如何选型,03,三、防爆电气选型,防爆电气的起源从防爆标志了解防爆电气及其选型防爆电气安装中的常见问题,防爆电气起源,三、防爆电气选型,煤的开采首先要解决照明问题,开始明火照明,由于开采量的增加开采向纵深挺进,由于大量沼气的涌出明火照明越来越危险。
1815年英国人戴维发明安全火灯。
这种灯实际上就是钟罩形金属网及其它零件构成一“防爆外壳”将火焰包围着,实际上这就是一个最简单的防爆原理的运用。
防爆电气起源,三、防爆电气选型,从防爆标志了解防爆电气,气体环境防爆标志国标GB3836.1-2010规定,三、防爆电气选型,粉尘环境防爆标志粉尘防爆GB12476.1-2000,DIPA21T6,粉尘防爆标志,粉尘防爆设备A型,粉尘防爆21区,温度组别,GB12476.1-2000规定电气设备分为A、B两种型式;“尘密”和“防尘”外壳GB12476.1-2000与GB12476.1-1990不同处,防爆标志改为DIPA20或DIPB21等,删去了原标志中EX及“尘密”际志DT和“防尘”标志DP,三、防爆电气选型,例:
危险场划分1区,“n”型防爆电气就不能选用;危险场划分0区,选用“i”本质安全型的产品。
三、防爆电气选型,隔爆型“Exd”特性:
外壳必须能承受所发生的爆炸压力而不会产生丝毫变形-压力重叠,防护等级为IP54应用的范围:
灯具、开关、动力操作装置、电动机,隔爆间隙,隔爆面长度,隔爆面粗糙度,隔爆三要素,隔爆方式不足处,a隔爆产品笨重,安装较困难;,b需经常进行维护、定期检查,c维护需专业人员,且维护时严格按防爆要求,三、防爆电气选型,充砂型“Exq”定义:
将一种细颗粒状的物质填入电气设备的外壳,使电气设备产生的电弧与外界可燃气体隔绝。
达到防爆要求。
应用范围:
电容器电气组件电子镇流器,三、防爆电气选型,正压型“Exp”通过该防护类型,周围空气进入电气设备外壳通过在所述外壳内保持一种压力高过周围空气的防护气体而被防止。
在有或没有连续保护性气体流的情况下,保持这种过压.保护性气体可为空气、惰性气体或其他合适的气体。
应用的范围:
大型动力操纵装置、开关柜、配电柜,三、防爆电气选型,油浸型“Exo”是一种防护类型,在此种防护类型中,部分或全部电气设备浸入油中的方式使得在油上或外壳外部的爆炸性气体不会被点燃。
油浸型设备的主要类别为:
开关装置断路器变压器,三、防爆电气选型,浇封型“Exm”应用范围:
测量和控制仪器、继电器、电子电路,三、防爆电气选型,增安型“Exe”增安型“e”是一种防爆类型,它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备,通过采取增加安全的方法采取措施以防止在电气设备的内部和外部出现危险高温、发生电弧和火花的可能性的防爆类型。
应用的范围:
接线盒、配电盒、配电装置(在正常运行中不会产生电火花),三、防爆电气选型,本质安全型“Exi”本安型电路指的是在标准规定的试验条件下产生的火花或热效应(包括正常运行及规定故障状况)不会导致爆炸性气体点燃的电路。
本安型电气系统是描述性系统文件中所描述的电气设备互相连接的组件总成,在此系统中,预期在潜在爆炸性环境里使用的电路或部分电路为本安型电路。
集中应用:
在测量和控制设备、仪表仪器、数据处理(低电值),三、防爆电气选型,本安型电气设备根据DINEN50014及VDE0170和VDE0171第一部分的一般要求进行分类和分组,即IIA、IIB和IIC组。
用MIC法选择组别本安型电气设备又可分为两类:
“ia”与“ib”欧洲标准拟定出“ia”与“ib”这两类电气设备的要求,前提是“ia”类电气设备适用于0区,而“ib”区适用于1区。
三、防爆电气选型,无火花型“Exn”电气设备的一种防爆形式,这种型式的电气设备,在正常运行时和本标准规定的一些条件下(仅指灯具的光源故障条件),不能点燃周围的爆炸性环境。
无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电气设备,例如交流异步电动机,在其基础上采取一些安全措施,例如风扇叶片采用无火花材料,外壳防护等级IP44或IP54,电气间隙和爬电距离适当加大等。
后来,这种防爆概念扩大到对正常工作中产生火花的电气产品,根据其情况采取例如气密封、简单通风或限制能量等措施,达到一定的安全程度。
由于这种防爆类型的扩展,术语“无火花”已经不很确切,现在常常被称为“n”型。
“n”型设备与前述的防爆类型相比,其安全程度稍低一些,它只能用于2区危险场所。
三、防爆电气选型,爆炸性气体的级别爆炸性气体环境用电气设备可分为:
类:
煤矿用电气设备;类:
工厂用电气设备。
爆炸性气体的级别是便于类隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造,根据气体的特性而划分为A、B、C三个等级。
三、防爆电气选型,温度组别:
温度组别是防爆电器设备的重要技术参数之一,直接决定了防爆电器设备可用于何种可燃性气体环境。
根据GB3836.1中的规定,将防爆电器设备按其最高表面温度分为6个级别,见下表:
三、防爆电气选型,我们可以从两个方面来对上表所述的温度组别进行理解:
一、可燃性气体的温度分组GB3836.1标准中将可燃性物质按其引燃温度划分为6个组别:
T1、T2、T3、T4、T5、T6。
85气体的引燃温度100时,定为T6组别;100气体的引燃温度135时,定为T5组别;135气体的引燃温度200时,定为T4组别;200气体的引燃温度300时,定为T3组别;300气体的引燃温度450时,定为T2组别;450气体的引燃温度定为T1组别;例:
辛烷的引燃温度为206,大于表中的200,而小于表中的300,故辛烷的温度组别定为T3。
三、防爆电气选型,设备选型由上述两点可知,选用防爆电器设备时,应先确定危险环境的可燃性物质,根据GB3836.1-2000附录B中的表B查得其温度组别,然后再选择相应温度组别的防爆电器。
选型的基本原则是:
防爆电器的最高表面温度可燃性物质的引燃温度。
如:
某危险环境的可燃性物质为辛烷,根据表格查得温度组别为T3。
因此,温度组别为T1、T2的防爆设备不能用于此环境,可选择的防爆电器温度组别为T3。
同时,温度组别为T4、T5、T6的防爆设备由于其最高表面温度更低,也同样适用于此危险环境。
简单的判别方法:
若查得某可燃性物质的温度组别为T4,则标志为T4、T5、T6的防爆设备均可用于该环境;若查得某可燃性物质的温度组别为T2,则标志为T2、T3、T4、T5、T6的防爆设备均可用于该环境。
三、防爆电气选型,气体温度组别与设备温度组别的对应关系:
三、防爆电气选型,设备保护级别根据国家标准GB3836.20-2010的要求,防爆设备应标志EPL(设备保护级别)和按照GB3836相应标准规定的防爆型式。
所以正规的防爆产品防爆标志应包括Ex+防爆设备的相应防爆型式+EPL保护级别。
例如标志:
ExiaIICT6Ga就是一个完整的防爆设备标志。
EPL标志介绍:
1)Ma,Mb:
这两个标志出现在,可以安装在煤矿瓦斯气体环境中的防爆设备外壳上,Ma的保护级别高于Mb。
例如矿井下的电话电路,气体探测器等都要求制成符合Ma的要求。
2)Ga,Gb,Gc:
印有这三个标志的防爆设备适用于爆炸性气体环境。
其中,Ga的保护级别最高,如果有本安设备要应用于0区,那么它需要打上Ga标志。
1区设备就需要打上Gb标志。
3)Da,Db,Dc:
印有这三个标志的防爆设备适用于爆炸性粉尘环境,比如面粉厂,铝制轮毂抛光打磨车间等。
Da到Dc的保护级别也是从高到低。
三、防爆电气选型,防爆电气安装中的常见问题,选型错误,防爆电器造假,安装不符合标准要求,老化损坏与维护不当,三、防爆电气选型,图1防爆荧光灯具,从左侧产品信息中,我们了解到,此款产品能满足化工厂内IIC气体环境,因为壳体是增安型塑料外壳,有较高耐腐蚀性,可以应用于有HCL等腐蚀性气体环境中,做电气系统控制部件使用。
防爆标志:
ExdeIICT6Gb防护等级:
IP65,防爆电器的防爆型式防爆电器都是经过防爆认证的,所以无法改变其防爆型式和外观。
因此选型时首先查看电器产品的对应说明书或产品介绍,看这款产品是否能满足项目防爆需求,选取符合使用环境的防爆型式。
例如选取开关时:
三、防爆电气选型,防爆电器的功能和使用,右图是两款不同品牌的可燃气体探测器防爆证资料,DF-8500是MSA公司产品,KS-3是燕山时代产品。
这两款气体探测器都是24V直流供电,输出有干接点信号和模拟信号,但是KS-3是本安防爆型,我们的联锁箱是增安、隔爆符合型,所以要在联锁箱和探测器之间做安全隔离(安全栅),比较麻烦。
如果使用DF8500,因为它的壳体是隔爆型,我们的联锁系统可以直接使用,比较方便,首选隔爆型。
三、防爆电气选型,防爆电器选型的时候,要保证防爆产品的防爆证的真实有效性。
在我们日常工作中,对防爆电器的选型除了满足前面的介绍的两点注意事项以外,在下单采购前,还需要对符合功能和环境安装要求的防爆电器,进行防爆证真伪验证。
目前,我们在网上选取的很多防爆电器产品鱼龙混杂,很多小品牌采取仿冒正规大厂防爆产品,制造虚假防爆证的方式蒙骗技术设计人员,造成化工现场发生危险事故或者隐患。
目前我们常用的防爆电器产品,在国内防爆证的取证单位主要有如下三家:
NEPSI-国家级仪器仪表防爆安全监督检测站(证书编号GYB)CQST-国家防爆电气产品质量监督检验中心(证书编号CNEx)PCEC-中国石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心(证书编号CE),三、防爆电气选型,我们可以根据防爆证上的证书编号,找相应的发证机构查询证书真伪,坚持“三不”原则:
对防爆证编号弄虚作假的产品坚决不用。
对防爆证有效期超期的产品坚决不用。
对防爆证名称与实物标牌、说明书、合格证等产品证明文件名称不符的产品坚决不用。
三、防爆电气选型,化工现场危险区内需要使用防爆箱体来给防爆用电器设备供电。
根据项目具体用电器功率大小,控制方式不同等情况,通常都需要订制配电箱、控制箱和接线箱等供配电箱体。
因为属于订制产品,所以采购成本较高,而且不同项目的材料成本会有所区别。
要控制订制防爆电器的成本,首先要了解订制产品的成本构成。
防爆产品成本构成:
材料+工艺、体积+内置电器材料成本防爆箱体从材质分为:
不锈钢、铸铝、工程塑料三种。
从用途分为配电箱接线箱和控制箱。
价格上不锈钢最高,工程塑料最低。
但是因为塑料壳体只能达到增安型防爆要求,所以常常用于非防爆而有腐蚀性气体环境。
铸铝箱体价格居中,但是因为材质较软,箱体密封螺纹不适宜频繁开启,虽然常用,但是对于需要频繁开箱检修或观察的项目不建议使用。
防爆电器的成本控制,三、防爆电气选型,隔爆铸铝配电箱,工程塑料配电箱,三、防爆电气选型,三、防爆电气选型,工艺、体积成本相同材质的防爆箱体,成本的差异首先体现在体积。
体积越大,生产成本更高,这是肯定的。
所以我们通常会在满足项目要求的情况下,尽量选用体积小一些的箱体,对接的防爆密封接头也很少做预留。
有些箱体虽然防爆夹紧密封接头不多,但是厚度会增加,报价也会增高。
这是因为这些箱体采用了不同的生产工艺。
比如两个铸铝接线箱,如果箱体上一个预留2个G3/4”防爆密封接头,另外一个预留8个G1/2”防爆密封接头。
因为要安装的接头多了,两个箱体的长宽会不一样,视觉上不美观,为了统一两个箱体的长宽,我们只能在厚度上做处理,增加防爆接头多的箱体的厚度,让防爆接头放两排或三排。
那个只有两个防爆接头的箱子就用“压铸体”,后面加厚的箱子没有合适的压模,所以只能单独开沙模浇筑,就是“翻砂体”。
翻砂体的价格比压铸体的价格会高30%左右,而且外表面有可能会出现铸造瑕疵。
三、防爆电气选型,内置电器影响防爆箱体的成本因素,第三个就是内置电器。
箱体内装的断路器大一些,肯定价格要贵一点,端子多一些成本也会高一点。
这个问题最突出的就是“德安”和“魏德米勒”的接线箱。
这两家公司的接线箱号称是全进口的产品,虽然是增安接线箱,但是稍微有点改动,比如增加端子,增加一个防爆密封接头这种情况,加价都会比较多。
三、防爆电气选型,非防爆按钮配合隔爆壳体和操作机构使用,价格低廉,联锁箱上常用。
三、防爆电气选型,按钮芯本体为隔爆型,配合增安壳体使用,安装方便,外形美观,但是价格高一些。
三、防爆电气选型,防爆电器的安装防爆电器都需要安装使用的,在选型时必须考虑好安装问题。
防爆电器安装时有很多情况需要考虑:
1)仪表需要维护空间,那么仪表周围的空间就需要按照仪表资料预留。
防爆电加热器也不能贴墙安装,需要一定散热空间。
2)防爆配电箱,接线箱等采取挂墙安装,但是安装位置应该综合考虑。
防爆配电箱等防爆箱体体积较大,有可能在安装的时候发现原先设计的预留安装位置不够,这时就应该调整小屋内其他电器的安装位置。
3)防爆电器安装时,布线要求整齐美观,固定牢固。
所以安装电器时要考虑预留电器外接线缆的布线通道问题。
4)电源问题,电器的供电电压有380V,220V,110V交流和24V,8V,5V直流等,需要根据电器的说明书提供的参数,准确提供相应容量的电源。
5)小空间内电器安装问题。
小空间内电器产品安装时要综合考虑以上几个情况,并保证每个用电器都布局合理,美观。
隐患辨识,04,四、隐患辨识,防爆性能失效原因,四、隐患辨识,四、隐患辨识,隐患分析:
没有任何防爆措施,会引发爆炸事故。
某海洋采油平台作业区安装的风机、积算仪、控制箱为普通电气设备。
四、隐患辨识,四、隐患辨识,四、隐患辨识,四、隐患辨识,四、隐患辨识,四、隐患辨识,感谢观看ThankS,
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