中石化技术标.docx
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中石化技术标
施工组织方案
施工项目:
10kV孟油线P20--P24#杆迁改工程
施工单位:
四川广泽电力建设有限责任公司
贵阳分公司
四川广泽电力建设有限责任公司
贵阳分公司
二○一三年十一月
目录
1、编制依据3
2、工程概况3
2.1、工程概况3
2.2、工程范围4
3、施工方案及安全、技术措施要点4
3.1、电杆选择及埋设安全技术措施4
3.2、电气架空线路施工安全技术措施5
4、施工质量的保证指标8
4.1、质量方针8
4.2、质量目标8
4.3、质量保障措施8
5、施工现场组织机构14
5.1、现场管理组织机构14
5.2、职责与分工15
6、设备配置18
7、施工进度计划20
7.1、进度计划图表见附图20
7.2、施工工序划分与排序表20
8、质量管理体系的描述和质量控制的措施21
8.1、质量管理组织机构及主要职责21
8.2质量管理控制措施22
9、HSE管理体系的描述及安全保证措施22
9.1、安全管理方针、目标22
9.2、安全管理组织机构23
9.3、安全管理制度及办法23
9.4、安全组织技术措施27
9.5、危险源辨识清单、风险评价及风险控制计划表27
9.6、不可允许风险清单及其管理方案28
10、进度控制措施28
10.1、工期目标28
10.2、进度计划编制说明29
10.3、进度计划的可调性29
10.4、保障工期的技术措施29
11、环境管理及文明施工31
11.1、环境管理的方针、目标31
11.2、文明施工的目标、组织机构和实施方案31
11.3、重大环境因素的管理方案及保护措施33
12、建设场地准备及清理工作33
1、编制依据
1.110kV孟油线P20--P24#杆迁改工程施工图;
1.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T5220-2005);
1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005);
1.4《环形混凝土电杆》(B/T4623-2006);
1.5《架空绝缘配电线路金具技术规定》(DL/T765.1-2001);
1.6《架空绝缘配电线路施工及验收规程》(DL/602-1996);
1.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006);
1.8《电网建设工程安全和环境管理设施规范手册》;
1.9《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》;
2、工程概况
2.1、工程概况
2.1.1工程地点:
贵州省贵阳市花溪区孟关乡。
2.1.2工程规模:
本工程为110kV孟油线P20--P24#杆迁改工程,原线路导线为JKLYJ-10-300型绝缘导线,本次需新立杆6基,其中G4和G5为门型砼杆,其余为水泥锥杆。
2.1.3地形、地质、地貌情况
2.1.3.1本工程地形主要以一般山地为主、丘陵为辅,一般山地占70%,丘陵30%。
2.1.3.2地质条件为:
坚土30%、松砂石占40%、岩石占30%。
2.2、工程范围
2.1.1各分项工程的基础、电杆、架线施工等本体工程的施工,工程相关试验、检测工作。
2.1.2提供施工所需的所有施工机具、人力及其它施工资源。
2.1.3负责材料的采购、运输、进场验收和保管。
2.1.4为保证施工安全、质量、进度所要采取的各种措施,以及为保证正常施工进行的各种协调工作。
2.1.5竣工后一年内的质量保证。
3、施工方案及安全、技术措施要点
3.1、电杆选择及埋设安全技术措施
3.1.1电杆宜采用钢筋混凝土杆。
钢筋混凝土电杆不得露筋,并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。
3.1.2电杆埋设应符合下列要求:
3.1.2.1不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象,不能满足要求时应加底盘或卡盘。
3.1.2.2回填土时应将土块打碎,每回填0.5m夯实一次。
杆坑应设防沉土台,其高度应超出地面0.3m。
3.1.2.3电杆埋设深度应符合设计要求,当设计无要求时宜符合表3--1的规定。
表3--1:
电杆埋设深度 (单位:
m)
杆高
10
11
12
13
14
18
埋深
1.7
1.8
2
2.2
2.5
3
3.1.2.4严寒地区应埋在冻土层以下。
3.1.3拉线埋设应符合下列要求:
3.1.3.1拉线坑的深度宜为1.2~1.5m。
3.1.3.2拉线与电杆的夹角不宜小于45°,当受到地形限制时不得小于30°。
3.1.3.3终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正;分角拉线与线路分角方向应对正;防风拉线与线路方向垂直。
3.1.3.4拉线从导线之间穿过时,应装设拉线绝缘子。
拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。
3.2、电气架空线路施工安全技术措施
3.2.1一般要求
3.2.1.1 安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
3.2.1.2 凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3.2.1.3 放置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
3.2.1.4 使用扳手时,不准套上管子。
3.2.2 架设电线必须有专人指挥,明确信号。
所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拔杆等)需经计算和检验后方可使用。
3.2.3 在六级以上的大风及雷雨、浓雾天气或精神不振、酒后,禁止立杆及杆上作业。
3.2.4 杆塔起立
3.2.4.1 地面组装杆塔时,先选好场地,适当垫平,使杆塔不得滚动。
3.2.4.2 在坑内放人电杆时,应使用带槽的滑板,不得用锹镐、棍棒等物代替。
3.2.4.3 坑内有人工作时不难移动或转动电杆。
3.2.4.4 起立杆塔离地面0.5~1m时,暂停起立进行检查,特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立,当即立好,中途不得停下。
杆塔起立到700时应减慢牵引速度,工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。
3.2.4.5不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆,不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。
3.2.4.6在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时,应适当增加人员,并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施,防止电杆倾倒或由坡上滚下。
3.2.4.7竖立杆塔时埋设的地锚,应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替地锚时,应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点需在一线上。
3.2.4.8在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时,必须保证表3—2的安全距离。
如不能保证安全距离,应先停电,并在线路两端接地后再行施工。
表3—2立杆时与带电体的最小安全距离
带电线路额定电压/kV
20及以下
35~110
220
拉线距离带电路最外侧导线/m
2
4
6
坑拉中心与带电线路最外侧
导线的水平距离/m
杆高加2m
3.2.5架线
3.2.5.1放线前,应对线盘及线条进行详细检查,线条末端应固定在线盘上,以防放线时线条脱出伤人。
放线盘应有可靠的制动措施,并经常保持良好状态,以保证放线时转动灵活,转速适当。
3.2.5.2放线时,统盘支架要放稳,两个支架受力要均匀,线盘轴杆应保持水平,防止线盘倾倒。
3.2.5.3放线时,放出的导线下面不得站人,线盘的边缘不得有突出的钉,看线盘人员的脚不得放入线盘底下。
3.2.5.4在市区、住宅区或跨越公路架线时,应派人看守,阻止车马通行以防压坏导线或伤人,跨越其他电线路时,需预先搭好越线架。
3.2.5.5在通航的河流上架线时,需在架线处的上、下游设人防护,必要时与通航部门取得联系,然后放一条紧一条,并绑扎牢固。
3.2.5.6紧线时应根据导线截面大小及地形情况,选择紧线工具和紧线方法。
对不能承受紧线时导线张力的杆塔或横担,需打临时拉线,并随时注意检查拉线和杆塔的受力情况及有无变形。
紧线器的尾线强度,应大于所紧导线拉力的强度,操作时,操作人员必须避开紧线器。
紧线时必须将夹紧螺栓拧牢,以免滑动伤人。
3.2.5.7使用绞车紧线时,绞车上的绕线不得少于5圈,在其前方应装滑车,绞车的尾线应由有经验的人牵引,拉尾线的人应距绞车2.5m以外。
3.2.5.8在其他电力线上面或下面架线或撤线时,必须与有关部门联系停电。
确认停电后,在其电力线路两端接地,方可进行工作。
如必须在带电的电力线上面或下面架线。
撤线时,必须保证表3—3中的安全距离和有妥善的安全措施,并经有关部门批准。
3.2.5.9在带电的架空电力线附近架线,必须保证表3—3的安全距离,否则应停电接地后再行架线。
表3—3架线时与带电体的最小安全距离
带电线路额定电压/kV
20及以下
35~110
220
最外侧结构与带电线路最外
侧导线的水平距离/m
2
4
6
架设导线与带电线路的垂直
距离/m
2
4
6
4、施工质量的保证指标
4.1、质量方针
精心施工,争创优质精品工程
4.2、质量目标
4.2.1质量目标
按GB/T19001-ISO9001标准或相应的质量体系标准保证质量同时工程质量达到达标投产要求。
分部分项工程优良率≥85%,竣工验收一次合格率100%。
4.2.2质量目标分解
为全面实现本工程的各项质量目标,使工程各项质量目标在施工过程中便于考核和实施,对工程质量目标按照公司和施工队进行逐级分解。
4.3、质量保障措施
严格按施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定,按目前线路的常规方法进行施工。
施工前申请会同设计单位、业主代表进行现场技术交底,进行桩号移交并进行测量复核。
4.3.1施工测量分坑
根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表,现场核对线路杆塔定位后,测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩,同时每坑设置前、后、左、右控制桩(在不受基础开挖影响地方),以便基础施工和电杆安装控制使用。
4.3.2基础工程
混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。
底盘、拉线盘等采用人工装卸车,5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁,人工搬运和安装就位。
安装前,电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格,且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。
拉线盘就位和安装拉线棒后,校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。
底盘就位后,利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线,误差控制在规范要求范围内。
并经监理中间检查验收合格才组立杆塔。
4.3.3杆塔工程
混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防造成电杆产生裂纹。
电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线,避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆,装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固,并用垫木或草袋等柔软物垫起,以免在运输途中震动损坏。
4.3.4杆塔的整体起立
杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。
一次整体起立杆塔完毕。
杆塔起立后调整杆根中心和垂直度,对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后,立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线(转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线,其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除)。
4.3.5接地装置
接地装置的施工,包括埋设接地导体,测量接地电阻值,将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。
接地体顶面埋设深度应符合设计规定,采用人工开挖接地沟。
遇上障碍物可绕道,但基本形状保持不变,并尽量减少弯曲。
埋设前,对接地进行矫正,尽量平直,严禁断折、破裂。
接地圆钢的连接采用双面气焊,搭接长度为圆钢直径的6倍,焊接牢固且无虚焊。
接地导体焊接处防腐处理,在防腐处理前,表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。
杆塔接地引下线与接地装置的连接有可靠的螺栓连接,以便断开接地电阻,接地电阻的测量按照电力行业标准进行,接地装置的工频接地电阻值,满足施工图纸要求。
接地电阻的测量结果及时报告监理人。
接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾,外取的土壤无强腐蚀性,回填土时逐层夯实,上面有100mm~200mm的沉降土。
4.3.6架线工程
导线的架立顺序:
4.3.6.1放线前,沿线路走廊清除障碍物,对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置,及时联系停电或搭设跨越架,安装过线铝滑轮(放导线用)。
架线程序:
导线放线、 紧导线、紧避雷线、绑线、跳线、紧固、防雷器安装、装用电环、接地体施工、接地线连接。
4.3.6.2放线采用人力过滑车牵放导线。
在地面牵引时,派专人沿线查看,以避免电线在坚硬物上摩擦。
采用人力地面拖线展放的方法施工时,拖线人员分开,确保放线过程导线不拖地。
当牵引导线到直线杆时,把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后,继续拖放直至耐张杆处。
4.3.7导线连接的一般要求
4.3.7.1在档距内的导线的连接,采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管,以爆压连接的方法进行接续。
接续钢芯铝绞线时,导线之间加垫片。
4.3.7.2接续管的内外表面均平滑,无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。
4.3.7.3接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。
4.3.7.4不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。
4.3.8紧线工序
4.3.8.1 将耐张杆补强(采用打临时拉线的方法)
4.3.8.2 紧线方法:
采用卑线紧线法。
(普通紧线法)
4.3.8.3 在一耐张杆上锚线,把导线留够跳线长度后,用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。
在另一基耐张杆端,先用人力或机械抽余线,当导线离开地面时,停止抽线,使导线通过卡线器与紧线设备相连。
4.3.8.4启动牵引设备,当紧至一定张力时,进行驰度观测和调整。
4.3.8.5弛度调整后,在耐张操作塔上划印,按划印后的位置,用卡线器重新卡住导线,启动绞磨,到标准位置后,用耐张绝缘子相连。
4.3.8.6划印后,将线放回地面,即可进行耐张杆的挂线操作。
紧线操作注意事项(监理人对整个过程进行监督检查):
1)耐张段应先紧避雷线,后紧导线;先上层后下层。
2)导线弧垂观测时,在导线处于稳定的情况下进行观测。
3)导线的接头位置按规范规定布置,特别是同一条线在两杆之间无接头,在跨越重要建筑物(如:
电力线路,长途通讯线路等)不设接头。
4)弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。
4.3.9附件安装
4.3.9.1安装应牢固,连接可靠,防止积水。
4.3.9.2绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂 料。
组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定,绝缘电阻不满足要求的更换。
金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌,在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。
4.3.9.3悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
4.3.9.4挂线后应及时进行附件安装,以防止导线和避雷线因振动受伤。
4.3.9.5导线悬垂线夹的安装:
安装时,绝缘子串保持垂直状态,找出线夹位置的中心点,在导线上划印。
利用紧线器把导线吊起,取下放线滑车,在划印段包扎好铝包带后,放进线夹内。
安装完毕后,绝缘子垂直地面。
4.3.9.6钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带,铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致,在线夹出口两端露出10mm,并将断头折回到线夹内压紧。
4.3.9.7跳线安装后,无扭曲现象,使其平滑下垂近似于悬链线状。
4.3.10检查和试验
线路安装施工结束后,通知监理人沿线进行全面复查,发现缺陷立即处理。
投入运行前的正式施工验收,分为三个程序进行:
4.3.10.1隐蔽工程验收检查
隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程,线路施工中的下列工程,在施工过程中认真详细检查,并做好记录:
1)基础坑深;
2)底盘、拉线盘的规格及埋深;
3)接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等;
4)接地导体的规格、埋深及埋设位置。
4.3.10.2中间检查
1)杆塔基础的检查,包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等;
2)杆塔及拉线的检查,包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差,根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪扭、各部分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等;
3)接地装置的检查,包括埋设情况及实测接地电阻值;
4)架线的检查,包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆塔在架线后的挠度、相位、使用金具的规格、压接管的位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离,对建筑物、山坡、高地和树木等的接近距离等。
4.3.10.3竣工验收检查
竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查,包括中间检查及下列项目:
1)线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离等是否符合施工图纸;
2)障碍物的拆迁;
3)搭接线的连接;
4)是否有遗留未完项目;
5)各项记录的完整性。
竣工试验
工程在竣工验收检查合格后,进行下列电气试验:
A. 线路绝缘测定;
B. 线路常规测定(包括直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等);
C. 在电源端对线路做冲击合闸三次,合闸前要将线路保护全部投入,派专人在各关键地段观察有无异常情况,对有问题的地方要及时停电处理。
5、施工现场组织机构
5.1、现场管理组织机构
根据实际情况,我公司将项目部设项目经理1人,对工程全面负责;设项目总负责人1人,负责技术工作;基础、立杆、及架线1个施工队进行施工。
施工现场管理组织机构图
项目经理
施工总负责人
技术负责人
现场安全员
安装班组
公司承诺:
项目经理不调换或兼职。
5.2、职责与分工
5.2.1项目经理
5.2.1.1项目经理由我公司经理授权,全权负责本工程的施工工作,代表公司处理和决策与本项目工程有关部门的一切事宜,是工程安全第一负责人,工程质量第一负责人;项目经理对工程项目施工负有全面管理的责任。
5.2.1.2贯彻执行国家和工程所在地的有关法律,法规和政策,执行企业的各项管理制度。
5.2.1.3全面负责本工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、资金、降低成本等项目的管理,并组织实施;
5.2.1.4严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家,企业与个人的利益的关系。
5.2.1.5执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
5.2.1.6对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广新技术,确保工程质量和工期,实现达标投产,文明施工,努力提高经济效益。
5.2.1.7在我公司法人代表授权或委托范围内,负责组成项目管理班子,处理本工程施工有关的外部关系、签署有关合同;
5.2.1.8以企业法定代表人的代表身份处理与所承担的工程项目有关的外部关系,受委托签署有关合同。
5.2.1.9指挥工程项目建设的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。
5.2.1.10认真执行公司内部项目经济责任制,按劳、按效益分配的原则,进行合理分配;
5.2.1.11企业法定代表人授予的其他管理权力。
5.2.2项目总负责人
5.2.2.1在项目经理的领导下,对本工程的技术、质量和安全工作全面负责;
5.2.2.2负责在本工程贯彻执行国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及业主单位、本公司的有关规定等;
5.2.2.3负责或组织编制工程项目的施工组织设计和施工技术措施计划,制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、质量保证措施;
5.2.2.4负责组织施工技术交底、施工工艺、备料计划、机具计划、施工手册的编制。
参加招标业主单位组织的施工图会审,坚持执行设计变更等有关制度,为工程提供优质服务;
5.2.2.5负责组织工程原始资料、技术资料、分部分项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、编写工程技术总结等工作;
5.2.2.6经常深入实际,检查、督促施工作业指导书的贯彻执行。
解决施工中的技术问题,及时提出改进意见,保证施工正常进行;
5.2.2.7验证工程开工条件和具备竣工的条件,并向项目法人和监理工程师报送开工报告和竣工报告,负责组织工程的中间验收和总体验收;
5.2.2.8负责开工前的技术培训和考核工作,制定本工程的培训计划,对各类人员进行技术培训考核和资格的确认,确保各类人员持证上岗。
5.2.3施工队长
5.2.3.1认真贯彻执行国家有关施工技术生产的标准、规定和公司的施工技术管理规定,完善项目部的施工技术管理制度。
5.2.3.2组织开展施工技术管理培训和业务指导工作;参与施工组织设计和施工措施计划制定;并监督实施。
5.2.3.3负责检查、督促施工操作技术规程的执行,解决施工中的技术问题,及时提出改进措施。
5.2.3.4在工程施工中,严格按照施工组织设计和图纸进行施工;及时做好施工中的质量记录、设计修改通知、施工资料和材料试验资料的收集整理。
5.2.3.5积极组织参与施工中的合理化建议和技术革新活动、QC小组活动和编写本工程完工后的技术总结。
6、设备配置
施工设备配置安排
6.1工程机械配备:
大型机械由公司供应到位,中型机械由项目经理部自行用工程车运到现场。
6.2工程车辆:
施工队用车由项目经理部配备,基础、立杆、架线大量工程材料的运输在当地租用。
农村小道运输采用农用车、拖拉机,在当地租用。
6.3小型工具、易耗工具:
由项目部在当地自行采购。
基础部分施工工器具计划表
序号
工具名称
规格及性能
单位
数量
备注
1
台称
100kg
把
1
2
电焊机
台
1
3
搅拌机
卧式
台
1
4
振动抽水两用机
台
1
5
振动棒
根
1
6
浇制铁板
2m×1m×3mm
张
12
7
塌落筒
个
2
8
尖扳手
φ16
把
20
9
捣固钎
长
根
4
10
捣固钎
短
根
4
11
试块盒
150×150×150
组
2
12
钢钎
根
10
13
十字镐
把
10
14
尖铲
把
10
15
摇手
把
20
16
游标卡尺
0.02mm
个
2
17
发电机
3KW
台
1
18
切割机
SYD-16
台
1
29
开线钳
把
4
20
内燃凿岩机
YN30A
台
1
水泥杆组立施工工器具计划表
序号
工具名称
规格及性能
单位
数量
备注
1
绞磨
5T
付
2
2
抱杆
10-14m
付
2
3
铁桩
根
20
4
地锚
个
20
5
手板葫芦
3-5T
个
5
6
尖搬手
把
20
7
活动搬手
把
20
8
起重滑车
3-5T
个
20
9
钢丝绳
φ13
米
2000
10
穿针
把
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- 石化 技术