筛焦工段操作规程.docx
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筛焦工段操作规程.docx
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筛焦工段操作规程
陕西陕北基泰能源化工有限公司
兰炭车间
筛焦工段操作规程
编写:
王立坤
审核:
审定
公司设备部:
公司安全部:
公司生产部:
公司技术部:
设备副总经理:
工艺副总经理:
公司总经理:
批准:
批准时间:
年月日
实施时间:
年月日
筛焦工段操作规程
一、目的和适用范围
规范筛焦的日常操作、设备维护,确保安全生产。
本规程适用于兰炭分厂筛焦工段作业区。
二、引用标准和术语
根据冶金绘制的筛焦工艺流程图编写。
半焦产量
1大料不小于2521万t/a2中料(8---25mm)24玩t/a
3小料(3---8mm)12万t/a4焦面(小于3mm)3万t/a
半焦质量指标
1灰分6---8%2氧化铝小于2%3磷0.005—0.007%
4硫0.35---0.45%5水分10---15%6挥发份小于6%
7电阻率(10的负5次方欧姆)31008热值6400KJ/Kg
三、工艺流程
1、工艺流程
半焦输送
平板推焦机在半焦炉下部,不断做往复运动。
焦半焦炉排出的炽热半焦推落至炭化炉下部的水封槽中,水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水分。
半焦在运输过程中经热废气烘干,排出剩余的大部分水分。
烘干后的半焦落入焦仓,焦仓满后开电液动闸阀井溜槽落入半焦-1带式输送机上至半焦筛分室顶部。
半焦筛分
半焦-1带式输送机运来的半焦经溜槽卸入半焦筛分室顶部的贮焦仓中。
在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门,打开平板闸门半焦经溜槽落入电磁振动给料机上,开动电磁振动给料机半焦经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分,可分出大于25㎜、8-25㎜、8-3㎜和小于3㎜规格。
其中大于25㎜的半焦经溜槽进入焦-4带式输送机,在经溜槽进入焦-5-2栈桥带式输送机上,在京卸料车卸到贮焦场上堆放。
8-25㎜的半焦经溜槽进入角-3带式输送机上,经焦-3转运站进入焦-5-3栈桥带式输送机上,在京卸料车卸到贮焦场上堆放。
8-3㎜的半焦经溜槽进入焦-2带式输送机上,经焦-2转运站进入焦-5-1栈桥带式输送机上,在经卸料车卸到贮焦场上堆放。
小于3㎜的焦沫经直接进入筛焦楼的贮焦槽中。
在贮焦槽漏咀处设有电动腭式闸门,打开闸门可将小于3㎜的焦沫卸到汽车上运走。
在叫焦-5-1、焦-5-2、焦-5-3带式输送机下面分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-3地下带式输送机。
半焦在出售前可分别经地下料槽进入各自地下带式输送机上再分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-2转运站的单层振动筛再次筛分,筛上的半焦味合格产品经地面装车运走。
筛下的焦粉落入振动筛下的料槽中,待料槽装满后打开料槽下面的电液动平板闸门经出地面装汽车运走。
其中8-25㎜的半焦通过卸料仓经焦-7皮带机送入电石厂使用。
四、正常操作规程
1、开车前的准备工作
、检查地脚螺栓,各部连接螺栓有无松动,联轴器的柱销及螺母有无松动;
、润滑油是否在规定的油线内,各油杯润滑脂是否加满;
、上、下溜槽有无卡碰;筛上有无杂物,运转设备前后有无故障物,确认无误;
、检查皮带机、溜槽及溜槽口有无堵塞,如有应及时清理;
、检查皮带机滚筒、托辊、皮带上有无杂物如有应及时清理;
、检查连锁装置是否正常;
、按规定程序接发信号;
、按规定程序启动设备;
2、开车操作
2.1集中控制室岗位工技术操作规程
2.1.1开机前的检查
1、确认需要开启的系统;
2、检查电脑显示屏上各控制点是否有故障,是否信号不到位、是否影响启车;确认设备系统信号在联动位置上。
3、确认议表柜送电。
2.1.2正常开机
1、本系统控制方式有自动、手动两种控制方式,通常运行时应在自动方式下进行,手动方式用于调试阶段和自动方式不能启动时临时应用;
2、系统启动:
接到班长开车命令后,接通PLC系统,然后把需要投入运行的系统在电脑屏幕上选定,选择开启的设备对应的开关打到自动位置,然后启动系统。
2.1.3正常停车
接到班长发出预告停车信号后,启动停车程序。
2.1.4手动开车
1、接到班长开车命令后,把电脑屏幕上的转换开关打到手动状态,各皮带机即与PLC系统断开可以进行手动操作;
2、根据系统开车原则,从逆向依次进行系统开车;
2.1.5手动停车
接到班长停车命令后,根据系统停车原则,从顺向依次进行系统停车。
注意事项:
1、系统出现故障停车,在未明了原因的情况下,不允许开车,事故处理完后,必须接到现场负责人或者班长的命令方可开车;
2、由于信号原因,不能正常使用控制系统时,现场手动开车。
并通知班长,现场安排人员监护开车。
2.2输焦工段皮带工操作规程
1、本岗位操作分为手动操作和自动操作;
2、启车时由当班班长通知集控室;
3、集控室接到启车指令后,并通知所启皮带岗位做好启车准备后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制开关打到自动位置,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;
4、各岗位接到启车通知后,认真检查设备,确认设备完好,并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置,通知集控室可以启车,然后站在安全地带等待启车;
5、发现皮带跑偏要及时调整,托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理;
6、物料运输过程中发现铁器等杂物,应及时停车捡出,以防损坏皮带;
7、皮带运转上料时,应随时观察轴承、滚筒,发现声音不正常或温度高时,及时报告班长进行处理;
8、皮带空载运转时,要注意检查接口,发现接口损坏报告班长及时停车处理。
注意事项:
1、皮带机因超负荷停车时,不允许再次启动,应将皮带上的物料适当卸下,再启动;
2、操作时,接到紧急停车信号,要立即停车;
3、运行中若发现皮带严重跑偏,溜槽堵塞或设备故障等情况时,应立即拉动紧急事故拉绳开关停车,并及时通知班长报告事故情况,组织人员进行处理;
4、重新启动时,必须与集中操作室联系,经允许确认回复指令信号后方可启车;
5、要及时排除积水,清理泵坑余煤;
6、发现带速降低、皮带打滑,应立即通知当班班长减小煤量或停机处理;
7、如果设备出现异常或必须解除连锁时,应立即通知集中操作室和班长,并做好记录,解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗位,不得擅自离开;
2.3焦楼操作规程
(1)开机
启动焦-5的三条皮带,运转正常后开焦-2、焦-3、焦-4皮带机。
启动振动筛、电磁振动给料机。
开焦-1-2皮带机,运转正常再开焦-1-1皮带机。
打开已满焦仓底部的液动平板闸阀进行卸料。
看焦楼筛子受料情况,通过焦楼顶部的三通分料器来实现。
(2)停机
与开机的程序相反
注意事项:
1、查看焦粉仓物料位置,粉仓满及时通知班长。
2、筛焦时发生设备及其它故障,应停止放焦,通知班长及时处理。
2.4漏焦操作规程
(1)开机前的准备
有车来拉焦炭时,按规定给予及时装车;
装车前检查设备是否正常,确认无误后方可装车;
装满后关闭设备。
(1)开机
确认设备正常时将电源开关打到手动位置,在启动;
根据焦量的大小,随时调整扇形闸门;
运输车辆再次进入放焦段位时,再次开始放焦;
经常巡回检查焦仓的焦炭,发现红焦及时熄灭。
放焦时接到停车信号,应立即停止放焦;
放完焦后,焦台上必须清除留在放焦台上的焦炭,保持岗位清洁。
1)停机
关闭电源开关;
将电源操作箱开关打到“0”位;
注意事项:
1、发生事故时,焦台上有红焦,应及时将红焦用水熄灭;
2、放焦时发生设备及其它故障,应停止放焦,通知班长及时处理。
五、设备运转管理
1、设备运转时要定时巡回检查;
2、运转设备每小时作一次运转情况记录;
3、每星期二白班设备定期加油,油杯随时检查随时加油,确保设备不缺润滑油;
4、运转设备在巡回检查时,发现皮带跑偏,不下物料,设备不正常时,要及时处理,如无法处理,按停车程序停车处理。
六、出焦安全注意事项:
1、要认真检查皮带机及附属设备是否处于良好状态;
2、检查岗位间联系信号是否畅通;
3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,女工禁穿高跟鞋,长发必须塞进工作帽内。
4、严禁钻、跨操作、坐皮带,不准在皮带上运送其它物品;
5、不准用手触摸运转设备的转动部位;
6、皮带在运行中,不准打扫机头、机尾,机架下余煤或余焦;
7、皮带机上有其它物件挤压时,禁止在皮带机运行中取拿;
8、皮带跑偏时,只准利用调整器,拉紧器,托辊架调整,禁止用其他方法调整;
9、滚筒上有粘结物时,禁止运行中清理;
10、皮带机两侧不准放障碍物和易燃物;
11、皮带机不准带负荷启动。
12、皮带机启动、停止按程序操作。
七、振动筛的检查
1、开车前应检查:
1)、紧固螺丝是否松动;
2)、弹簧是否断裂;
3)、各加油点是否缺油;
4)、筛板是否磨损或脱落;
5)、筛孔是否堵塞;
注:
发现问题,立即处理,处理完毕后方能启车。
2、运转时应注意:
1)、振动筛轴是否发热;
2)、筛板磨损情况;
3)、电机是否有异常响声;
4)、筛体振动及筛板堵塞状况;
注:
发现问题,及时汇报处理,不准带病运转。
2、听、发准信号,方能启车、停车或事故紧急停车;
3、焦仓装满2/3时,通知班长,及时组织漏焦或装车外运。
注意事项:
1、在操作时发现中块焦25-40mm中含25-10mm多时,应立即清理25-40mm振动筛板的筛孔,使其分级符合规定要求;
2、发生设备故障和事故时,应立即发出事故紧急停车同时通知当班班长处理;
3、重新启车时,由当班班长通知集控室,集控室根据各岗位回复的信号确认后,按规定的流程启车。
八、运行设备事故处理
1、运转中注意振动筛的声音,发现不正常声音时,应立即发出信号,并立即停车;
2、发现筛片卡住时,应立即处理;
3、故障处理后,再发出运转信号,恢复生产;
4、遇到下列情况之一者,需紧急停车:
(1)、发生人身事故;
(2)、电机内有急剧磨擦声音或异常声音;
(3)、电机内线圈冒烟冒火;
(4)、电机轴承或传动轴承温超过于60℃.
筛焦工段设备编号
序号
设备名称
双重编号
标示牌
类别
序号
设备名称
双重编号
标示牌
类别
1
焦1-2皮带滚筒电机
GTJ12
D类
37
焦6-1振动筛电机1
JZDS611
E类
2
筛焦1#给焦机
GJJ1
E类
38
焦6-1振动筛电机2
JZDS612
E类
3
筛焦2#给焦机
GJJ2
E类
39
焦6-1仓壁振荡器1
ZDQ611
D类
4
1#筛焦电液插板阀
SJDF1
E类
40
焦6-1仓壁振荡器2
ZDQ612
D类
5
2#筛焦电液插板阀
SJDF2
E类
41
焦6-1仓壁振荡器3
ZDQ613
D类
6
三通分焦器
FJQ01
E类
42
焦末电液插板阀61
DYF61
E类
7
轴流风机
ZFJ01
E类
43
焦6-2振动筛电机1
JZDS621
E类
8
1#筛焦机
SJJ1
E类
44
焦6-2振动筛电机2
JZDS622
E类
9
2#筛焦机
SJJ2
E类
45
焦6-2仓壁振荡器1
ZDQ621
D类
10
焦2#皮带滚筒电机
JGT2
D类
46
焦6-2仓壁振荡器2
ZDQ622
D类
11
焦3#皮带滚筒电机
JGT3
D类
47
焦6-2仓壁振荡器3
ZDQ623
D类
12
焦4#皮带滚筒电机
JGT4
D类
48
焦末电液插板阀62
DYF62
E类
13
焦5-1皮带滚筒电机
JGT51
D类
49
焦6-3振动筛电机1
JZDS631
E类
14
焦5-2皮带滚筒电机
JGT52
D类
50
焦6-3振动筛电机2
JZDS632
E类
15
焦5-3皮带滚筒电机
JGT53
D类
51
焦6-3仓壁振荡器1
ZDQ631
D类
16
焦5-1小车电机
JXC51
E类
52
焦6-3仓壁振荡器2
ZDQ632
D类
17
焦5-2小车电机
JXC52
E类
53
焦6-3仓壁振荡器3
ZDQ633
D类
18
焦5-3小车电机
JXC53
E类
54
焦末电液插板阀63
DYF63
E类
19
焦6-1皮带滚筒电机
JGT61
D类
标识牌合计
20
焦6-2皮带滚筒电机
JGT62
D类
类别
尺寸
数量
备注
21
焦6-3皮带滚筒电机
JGT63
D类
A类
400*630
0
22
焦6-1电液插板阀1
JDYF611
E类
B类
315*500
0
23
焦6-1电液插板阀2
JDYF612
E类
C类
300*210
0
24
焦6-1电液插板阀3
JDYF613
E类
D类
300*150
19
25
焦6-1电液插板阀4
JDYF614
E类
E类
120*170
35
26
焦6-2电液插板阀1
JDYF621
E类
F类
120*80
0
27
焦6-2电液插板阀2
JDYF622
E类
28
焦6-2电液插板阀3
JDYF623
E类
29
焦6-2电液插板阀4
JDYF624
E类
30
焦6-3电液插板阀1
JDYF631
E类
31
焦6-3电液插板阀2
JDYF632
E类
32
焦6-3电液插板阀3
JDYF633
E类
33
焦6-3电液插板阀4
JDYF634
E类
34
焦7-1电液插板阀1
JDYF711
E类
35
焦7-1电液插板阀2
JDYF712
E类
36
焦7-1电液插板阀3
JDYF713
E类
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