邯郸第十一中学教学楼施工方案1电气.docx

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邯郸第十一中学教学楼施工方案1电气

一、工程概况

电气安装包括高低压变配电系统；建筑照明配电系统、动力配电系统；防雷及接地系统；消防动力配电系统；建筑总等电位联结及局部等电位联结。

二、系统安装说明：

（1）本工程负荷等级：

本工程用电负荷等级为二级，采用两路10Kv电源引入地下室变配电室，高压采用单母线分段运行，设置与进户开关互锁的母线联络柜，手动投切。

低压配电电压为220V/380V。

（2）本工程在地下室设变配电室，变压器采用一台800KVA和一台1000KVA的干式风冷变压器。

低压配电柜均采用上进下出接线方式，离墙落地安装，低压供电系统采用树干式与放射式相结合的供电方式，所有消防电源、保安监视电源、弱电机房电源、电梯电源、配电室及空调机房照明电源等均采用双电源终端互投。

（3）照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线制，BV-2×2.5mm2,插座为单相三线制，BV-3×2.5mm2,所有插座回路均设漏电开关保护,漏电电流均为30mA。

（4）高压开关柜选用KYN型手车柜，10K系统及设备需经供电局确认。

低压配电屏选用固定分隔式GCK型，落地式离墙安装，各层照明配电箱均为暗装。

（5）竖井内为竖向梯形金属桥架，其固定点间距应为2m，竖向电缆应按规定间距固定。

平面中水平为200×100的金属线槽，底距大梁底150，双路供电的各负荷，当双路线沿同一桥架敷设时，电缆桥架中需加隔板，双路线应分列隔板的两侧。

桥架、线槽施工时，应注意与其它专业的配合。

（6）高压进户电缆选用YJV-10KV-3×50，低压进户电缆选用YJV22-0.4KV-4×150。

本工程配管JDG或G管。

（7）本工程防雷等级为二类。

在屋顶分别设避雷小针及暗敷避雷带，沿屋面女儿墙、檐口上用Φ12镀锌圆钢在粉刷层内暗敷，每隔2m伸出Φ12镀锌圆钢0.3m，作为避雷针；屋面上用-40×4扁钢做暗敷的避雷网格。

屋面上所有的金属物均用Φ12的镀锌圆钢与避雷网格可靠焊接。

位于四角柱内主筋利用箍筋焊成一组，作为防雷引下线。

将地梁中两根主筋焊成一组，作为接地干线。

将桩中位于任一直径两端的主筋利用箍筋焊成一组，做接地体。

将接地体、接地干线、防雷引下线可靠焊接。

在建筑物标注的两角处设接地测试卡，卡底距地0.5m。

本工程接地系统采用综合接地的方法。

保护接地、防雷接地、弱电接地等合一，要求接地电阻不大于1欧姆。

本工程低压配电接地系统采用TN-S系统，在变电所内设接地端子箱，采用总等电位联结。

在变电所、水泵房、强电井、弱电井和电梯底坑内设置明敷等电位接地干线。

电缆桥架内接地采用-25×4的镀锌扁钢作为接地干线，各段桥架与支架均与干线做等电位联结。

接地干线与变电所内的接地干线联结，母线槽外壳与变电所低压柜柜体做等电位联结。

应将建筑物内保护干线、设备进户总管、建筑物金属构件进行联结。

（8）本工程消防等级为二级，采用集中报警系统。

消防控制室设在北楼底层，采用两总线制消防自动报警和联动系统。

当消防室接到报警信号并确认后，对各消防设备发出动作指令。

①火灾确认：

任一手动报警按钮动作或电话报警，任一感烟探测器、任一感温探测器、水流指示器发出信号并经确认，则认为火灾发生。

②火灾紧急广播及报警系统：

火灾紧急广播与校园广播系统不共用，火灾发生时，强行切断校园广播。

消控室应能显示火灾紧急广播扩音机的工作状态。

③消防通讯：

在消控室内设20门消防总机，一套及一门可直接拨打119的直线电话，在消防水泵房、变电所各设一门消防专用电话，在各楼层设置消防电话插孔。

④消防电源：

所有消防设备均为双路电源供电，电源一用一备，并在末端自动切换。

⑤消火拴灭火系统：

任一消火拴按钮动作，消防泵均能自动起动或由消防室内非标手动控制柜直接控制起动。

消防室内能控制消防泵的起泵和停止，显示消防泵的工作，故障状态，并显示消火拴按钮的动作部位，消防泵起泵后在建筑物内所有消火拴箱处均有起泵应答信号。

⑥排烟系统：

当接到任一火灾报警时，启动设于屋顶的排烟风机并将所有信号反馈至消控室。

消控室可直接手动控制风机的起停。

⑦防火卷帘：

所有防火卷帘均做防火分隔用，在火灾确认后，卷帘一不下降到底。

⑧电梯：

火灾确认后，指令所有电梯停于底层，并手动切断电梯电源。

⑨火灾确认后，在消控室内可自动或通过总线手动切断着火层的非消防电源。

按楼层及防火分区设置楼层显示器，在每层楼梯间设置火灾层灯光显示装置。

三.施工技术措施

组织有关人员参加图纸会审，做好技术交底及安全交底工作，组织施

工人员熟悉施工图纸、学习有关的施工标准、规范，探讨具体的施工方法，合理安排施工人员以适应甲方要求和施工进度，组织有关人员对一般及特

殊工序的有关技术操做规程进行重点学习，掌握现行的技术方法及措施。

（一）配合阶段

1.防雷接地部分：

在土建钢筋施工过程中，设专职电气人员密切配

合，由专业焊工进行焊接。

严格按照设计要求及国家施工规范做好接地装置，引下线柱主筋、测试点的焊接及电梯导轨、变电所、电气竖井、进出建筑物的金属管道等电位的接地点焊接。

施工时，责任落实到人，及时做好标识、防止遗漏、错接。

焊接应符合质量验收标准及设计要求。

扁钢与扁钢连接，三面施焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍。

扁钢与圆钢，以及圆钢与圆钢的连接，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。

要求焊缝饱满，无咬肉现象。

2、配管

本工程采用焊接钢管和套接紧定式薄壁钢导管沿地面、墙、顶板及吊顶内敷设，

（1）所使用的管材、附件必须符合规范及设计要求，并有产品合格证书及检测报告。

（2）管材的切割：

切割时保证切口平齐不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。

（3）管子的煨弯：

在暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（4）土建施工时密切配合，及时预埋墙内的管线，不得留槽，管的埋入深度为管外皮与建筑表面不小于15mm。

吊顶内管路设支架，吊架安装管路顺直，管路必须可靠接地。

所有接线盒在配合中埋入，不得留孔洞，引至电气器具、设备的位置准确，管接头和入箱盒管口平整无毛刺，防止损伤导线绝缘。

（5）钢管暗敷设工艺流程

管子内壁提前刷防锈漆（墙体内暗配钢管外壁刷沥青漆）→管子加工煨弯→按图纸确定盒、箱的准确位置，并做好标记→根据实际管路长度断管、扫口→加套管焊接（JDG管扣紧定连接）→用管堵将管口堵严，用塑料胶带封好→接线盒（开关、灯位盒）内填充锯末，用塑料袋包好→管子与盒连接→变形缝处理→管子之间焊接地线→焊接位置做防腐处理。

（6）管路超过下列长度应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时10m，有三个弯时8m。

若无法加装接线盒时，可加大一号管径。

（7）暗配管管路布置：

宜沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，线管不宜穿过设备及建筑物，构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

（8）现浇混凝土顶板配管时管路应敷设在两层钢筋中间，暗配管需穿梁时，由于梁内钢筋较密，采用附图一的方法施工。

现浇混凝土墙上的预埋盒一次到位，需用支架加固，支架具体做法见附图四。

埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子离表层的净距不得小于15mm。

（9）套接扣压式钢管管路进入箱盒处，应顺直，且应采用专用接头固定。

（10）套接扣压式钢导管管路连接，采用专用套接扣压器，施行扣压。

（11）套接扣压式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。

管材插入连接套管接触应紧密，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端。

（12）套接扣压式钢导管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。

管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

（15）吊顶内配管应按明配管的做法要求：

管路布置要横平竖直，有单独的支吊架。

（16）管路与各水暖管线的间距：

管道名称

管道敷设方式

最小间距

1

蒸汽管

平行

管道上

1000

管道下

500

交叉

300

2

暖气管、热水管

平行

管道上

300

管道下

200

交叉

100

3

通风及压缩空气管、给排水

平行

100

交叉

50

（17）明配钢管工艺操作程序

施工准备→测定盒、箱及固定点位置→支吊架、弯管预制→支吊架的固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→跨接地线→防腐处理。

（18）明配管小于或等于φ50以下的采用丝接，套接长度不应小于连接管长度的1/2，并焊好接地跨接线，φ50以上的管采用套管连接，套管长度为被连接管的2.2倍。

明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。

（19）在吊顶中明配管采用圆钢和角钢做吊架，吊架的具体做法见附图附二、图附三。

钢管用管卡固定，吊架用Ф6的膨胀螺栓固定，固定点间距应均匀，管卡与终端，转弯中点，电器具或连接盒边缘的距离为100-300mm，中间的管卡最大距离见表：

钢管

名称

钢导管直径

15-20

25-30

40

厚壁钢管

1500

2000

2500

薄壁钢管

1000

1500

2000

（20）吊顶内管路敷设必须符合下列要求

①顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。

②死吊顶敷管时，嵌入式灯头距灯箱小于0.5m，活吊顶敷管时，嵌入式灯头距灯箱小于1m，以便于检修。

配管是电气施工中的基础性工作，它的质量好坏决定后续工序的顺利进行。

3.预留孔洞

电缆桥架、插接母线、线槽等穿楼板（墙）处，在楼板钢筋绑扎前（墙体砌筑时）根据其规格、尺寸，周圈大出70mm在模板（墙）上固定木盒子预留孔洞。

暗装配电箱砌筑时预留大于箱体周边尺寸50mm孔洞。

开关、插座为保证标高位置的准确，砌筑时，预留出适当的孔洞，所有预留洞应方正、平直，避免后期剔凿。

4.箱、盒安装

（1）暗装于砌体墙上的配电箱、开关、插座盒等，待土建墙面冲筋打点后安装，箱盒口与冲筋平齐，严格掌握标高、水平度和垂直度，并保证入箱盒线管的顺直和入箱盒管口一致。

管盒的敲落孔不用的应保留，做到一管一孔，箱盒可靠接地保护，稳定应牢固。

由于配合阶段，随墙立管考虑以后使箱盒平整，标高要求：

首先配管管口距离箱150mm左右处，待箱盒稳好后，再接短管入箱盒。

（2）管路预埋墙体内的明装配电箱，加一过线箱在墙体内，尺寸为200×200×150mm。

（二）安装阶段：

配合完工后，电工人员要提前把盒找出清理干净，进行通管、扫管等工作，发现问题及时处理。

1．电缆桥架安装

（1）根据设计画出施工详图，依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支、吊架固定位置，在竖井内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

桥架内通长敷设一根-25×4镀锌扁钢，做为接地干线及桥架接地，桥架安装应用配套支架、吊架，固定牢固可靠。

垂直安装的电缆桥架采用支架附压片安装方法，支架选用两套M10膨胀螺栓固定于墙上，支架垂直间距不大于2m。

将桥架用压片与支架固定在一起，固定采用M8的镀锌机螺丝，角钢采用50×50×5桥架内设一根-25×4镀锌扁钢作为接地线。

（2）电缆桥架的连接：

桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。

桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采用抱角连接，并用螺丝紧固。

从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔。

管子要套丝用锁母与桥架固定，在距开孔处300mm内管子应加一通支架固定。

（3）桥架的接地：

对镀锌制品的桥架，本体的连接片连接可为焊接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、垫片齐全，连接处绝无锈蚀现象和沙浆等污染。

对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊成一体）上用编织软铜线连接，每处需0.6m，两端各加100A铜端子（同一外侧）。

另外，桥架首端、末端与接地线焊接。

导线截面积应为BVR-16mm2，此连接必须在每一段都连续，尤其在拼接处的非直线段上更应做到位，否则中间一点遗漏或无效，则整个桥架接地形同虚设。

沿桥架全长另敷设-25×4镀锌扁钢做接地干线时，每段托盘，应至少有一点与接地干线可靠连接。

连接方法：

用BVR-10mm2线，两端加50A铜端子分别与桥架和接地扁钢固定。

（4）桥架的防火：

电缆桥架在强、弱电井内加抹防水台，空隙用防水

岩棉枕封。

桥架过墙、楼板处不应抹灰封死，应逐处用放火枕封堵：

在桥

架四周留一定空间（5mm），四周抹防水台,地板下部做钢丝托，往桥架穿

结构的空间内填充防火枕，在墙壁两侧填充防火材料后用加工方正，尺寸

合适，油漆一致均匀的盖板封住口。

2.金属线槽安装

⑴施工工序

预留孔洞→支吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测试

⑵金属线槽安装

金属线槽及其附件规格、型号应符合设计要求并有产品合格证。

金属线槽安装前，要根据设计图确定出电源及箱盒等电器设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，确定支吊架的固定位置。

线槽敷设时，直线段一般固定间距为2m，在首端、分支、转角、接头及进出接线盒处应不大于0.5m。

支吊架的具体做法现场待定。

金属线槽在墙上安装时应根据线槽的宽度采用一个或两个塑料膨胀螺栓固定。

金属线槽在水平支架上安装可使用托臂支承，托臂在墙上安装应采用膨胀螺栓固定。

金属线槽在穿过建筑物变形缝出应有补偿装置。

线槽本身应断开，线槽用内连结板搭接，不需固定死。

⑶金属线槽接地

金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性。

线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，在金属线槽内敷设-25×4镀锌扁钢做接地干线，金属线槽应做好整体接地。

⑷线槽内导体敷设

①金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。

放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、把结、损伤绝缘等现象。

并应将导线按回路帮扎成捆，帮扎时应采用尼龙帮扎带或线绳，并分层排放在线槽内做好永久性编号标志。

线槽内导线不宜有接头，强弱电线路应分槽敷设，同一回路的所有相线和中性线应敷设在同一线槽内。

②在强电金属线槽内，应设置4mm2铜导线做接地干线用，当线槽内敷设导线回路，线槽底板对地距离高于2.4m时，线槽内可不设保护线。

当低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护线。

4.管内穿线

待抹灰工程结束后方可进行穿线：

（1）导线的规格、型号必须符合国标的设计要求，导线不偏心，线芯不亏径，绝缘层良好无破损。

穿入管内的导线为了保证安全与施工方便：

线口与至配电箱、总开关的一段干线回路及各用电支路应按相序要求分色：

L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N为淡兰色，PE线为黄绿双色，开关控制线为白色或其他区别色线。

（1）穿入管内的导线严禁接头，断线时应考虑导线的预留长度、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒预留15cm；配电箱为配电箱体周长的1/2；出户线为1.5m

（3）导线的接头采用焊接或压接，穿线后测试绝缘电阻。

3．配电箱（柜）安装

（1）配电箱安装

①安装箱体牢固、标高、垂直度符合标准,箱体可靠接地保护，内部齐全，导线连接可靠，标识正确。

PE线安装应牢固明显，导线选择如下：

相导线的截面积S（mm2）

相应的保护导线的最小面积Sp

S≤16

Sp=S

16＜S≤35

Sp=16

S＞35

Sp=S/2

　②配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线之间、相零之间、相地之间、零地之间。

（3）配电柜安装

配电柜安装，首先型钢调直，然后按图纸要求预制加工10#基础型钢，并刷好防锈柒，将预制好的型钢放在预留铁件上进行找平找正。

型钢安装完毕后可靠接地，用接地扁钢在基础型钢两端分别与接地网进行焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，按图纸将配电柜放在基础型纲上进行找正，找平，确保柜的水平度，垂直度,不平度，在允许偏差以内。

柜与柜，柜与基础均用M12镀锌螺丝连接牢固，每台柜要单独与接地干线连接。

4．电气器具安装

（1）灯具安装成排顺直、牢固。

（2）开关、插座等器具安装应牢固可靠，标高准确，接线正确，其中卫生间内的开关、插座，因是瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。

（3）在吊顶内的灯头盒，使用钢管的铁盒用0.5mm厚的镀锌金属盖板，

包塑金属软管引至各用电设备，5线以内选用Ф16包塑金属软管，6线以上选用Ф20包塑金属软管。

低于2.4m灯具加BVR-2.5mm2黄绿双色接地线与灯具和各用电设备外壳相连，接地线两端加5A铜端子。

有吊顶的灯具或超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，吊杆的具体做法现场待定，由吊杆来承担灯具的全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

（4）灯具、配电箱（柜）安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做记录后，方可进行通电试运行。

5．电缆敷设

（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。

1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,合格后方可敷设。

（2）主体完工拆塔吊之前按图纸要求，电缆提前运到各需要层，从上至下放设，需专人指挥，电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉。

垂直敷设时，每层至少加装两道卡固支架。

敷设一根卡固一根，电缆的首端、尾端、转弯进出配电柜处，每隔开50m挂标识牌，注明电缆的型号、编号、规格、起止点及电压等级。

6．防雷接地

（1）低压配电系统为TN-S，变配电所，电气竖井，电梯井，机房均采用-25×4镀锌扁钢沿墙敷设，在焊接时，对焊接处的质量，焊接形式，焊接长度要严格控制，施工符合规范设计要求，并做好防腐处理。

（2）接地干线穿墙时，需套管保护，跨越伸缩缝时应做煨弯补偿。

（3）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm，但全长不得超过10mm。

（4）避雷带应平直、牢固、不应有高低起伏和弯曲现象。

（三）调试部分

1.电气工程安装完毕，经检查符合施工验收规范及安全技术规范定后，

断开配电箱负荷载，配电箱配电室上锁，钥匙由专人保管。

2.调试前对调试人员要求做好安全技术交底，明确调试指挥者、操作

者，监护人员比操作人员高一级。

3.调试是应先调试照明，再调试动力且调试由下层向上层逐层进行。

4.电动机控制启动保护设备调试

（1）电机试运行前，应做好检查。

先对绝缘电阻测定，用1KV摇表摇测，绝缘电阻不低于1MΩ。

（2）电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。

开始运行及每隔一小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

（3）电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环、及电刷工作情况、电机温升等的检查。

（4）交流电动机的带负荷连续启动次数，如厂家无规定时，可按下列规定：

a.在冷态时，可连续启动两次；b.在热态时，可连续启动一次。

5.配电箱（柜）调试

（1）检查箱内的接线是否牢固，

（2）用500V的摇表测试每条回路的电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ（3）将箱内的控制操作电源回路上端相线拆掉，接上临时电源（4）按图纸要求分别模拟试验，控制操作，断电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位（5）当一切准备工作就绪后方可送电调试，调试工作必须完整分回路逐一进行调试，并做好记录（6）送电空载进行24小时无异常现象办理验收手续。

6.调试完毕，由配电室进行断电，配电箱负荷断开，配电箱上锁，配

电室（间）设两名电气工作人员负责看护，如需用电时，必须申请写明用电时间，人员回路及线路检查情况，经有关部门批准后，方可送电，并在送电线路挂“有电危险”警告，并有专人看护，待质检等部门验收方可办理交接手续。