达志精细化工质量通病及预防措施.docx
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达志精细化工质量通病及预防措施
质量通病及预防措施
惠州大亚湾达志精细化工有限公司二氧化碳的捕获与应用、环保型表面活性剂项目工程位于大亚湾石化区L3地块,拟建1栋3层综合楼、1栋2层1#厂房、1栋1层2#厂房、1栋1层3#厂房、1栋1层动力房、1栋1层仓库、2栋1层门卫室,分布于场地内(见施工平面布置图)。
由惠州大亚湾达志精细化工有限公司投资兴建,中昊(大连)化工研究设计院有限公司设计,广东顺业石油化工建设监理有限公司监理,惠州海业岩土工程有限公司负责地质勘察,由惠州市东江建筑安装工程有限公司承建施工。
其中综合楼建筑面积2359.6㎡;1#仓库建筑面积444㎡;1#厂房建筑面积5876㎡;2#厂房建筑面积2712㎡;3#厂房建筑面积1400㎡;动力房建筑面积920㎡,总建筑面积13826.48㎡。
一、钢筋工程
l、对于电渣压力焊技术,应注意以下几点:
(1)钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污、严重的锈垢以及氧化层,必须用钢丝刷清除干净,保证良好的导电性。
(2)采用431焊剂,焊剂要堆放在干燥的环境中,以免受潮。
受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤,施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混和再次使用。
(3)电渣压力焊接头的清渣处理应待接头冷却后进行,否则可能造成接头冷脆。
(4)电渣压力焊接质量检查可以采用外观检查,要求接头饱满,均匀,外观光滑,无裂纹。
接头外包尺寸以1.6~1.8倍钢筋直径为宜,同时按规定抽样送实验室检验。
2、板角裂缝防治
鉴于目前存在的楼板角附近开裂的现象,应特别注意在端跨板板角面钢筋上增设附加钢筋网,板角附近开裂主要原因是因为板筋绑好以后,没有注意保护负筋的正确位置,而一般楼板负筋直径相对较小,很容易被踩弯下去,负筋砼保护层超厚,则钢筋随中性轴相对下移,远离自己应该处在的受拉区,故承受不了楼板受荷时产生的负弯矩而被拉裂,因此要看重加固负筋位置。
根据在施工中的经验采用了500长φ14钢筋焊成的马凳,形状如图标沿负筋通长设置,取得了良好的效果,这个经验准备在此工程中继续推广,除此之外存在一个温度效应问题,特别是楼层端跨板,由于边梁外侧抹灰层较薄,温度变形较端跨板大也很容易造成板角裂缝。
基于以上原因,在板筋绑扎时按施工组织设计要求在各楼层端跨板的端角外,在短向跨范围内用不少于φ10@100的双向面筋加强,长度为l/4短跨长度。
同时,还要禁止楼面作业人员随意在负筋网上片上行走、踩踏。
3、竖向钢筋偏位防治
在浇筑柱砼之前,应预先在砼面上绑扎不少于3排箍筋,并沿柱模的各边稍进一点的地方,在楼板模板上加钉小木条,木条内侧紧贴外排钢筋外边缘,且在木条上钉钉子,用绑扎丝将钢筋绑扎固定好。
在梁板筋绑扎好后,浇筑梁板砼前的楼板也应预先在砼面上绑扎一排φ18~22柱箍,和不少于3排设计柱箍筋,并通过电焊或绑扎使柱筋固定(注意梁柱节点核心区箍筋不能漏放)。
在浇筑砼时,振动棒不能直接触及柱钢筋,并有钢筋值班工人在场随时纠正位置。
二、砼工程
1、蜂窝:
砼表面无水泥砂浆,漏出石子的深度大于5mm,但小于保护层的蜂窝状缺陷。
产生原因:
(1)砼配合比不当或材料计量不准,表面水泥砂浆含量少,石子偏多,以致石子不能被水泥砂浆严密包裹;
(2)搅拌与振捣不足,使砼不均匀,不密实,造成石子与砂浆过少;
(3)模板出现缝隙,浇筑砼时严重漏浆;
(4)下料过高而未设串筒使石子集中,造成石子与砂浆分层离析。
预防措施:
(1)选择合理的砼配合比,投料时应保证计量准确、搅拌均匀,并适当增加第一盘的水泥用量;
(2)严格按照分层浇筑的方法施工,分层厚度不得超过规范的规定,且振捣要密实;
(3)基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h沉实后,再浇筑上部砼,以免出现“烂根”现象;
(4)砼自由倾落高度不应超过2m,如若超过,应用溜槽、串筒等工具降低其自由倾落度。
治理措施:
先用钢丝刷或加压力的水清洗湿润,待其表面无积水且较湿润时,用1∶2或l∶2.5的水泥砂浆抹平压实即可。
2、麻面:
砼表面呈现无数小凹点。
产生原因:
(1)模板表面未清理干净,附有水泥浆碴等杂物;
(2)隔离剂涂刷不均匀,拆模时因表面粘结损伤出现麻面:
(3)木模板未洒水湿润,构件表面砼水分被吸去,使砼失水过多出现麻面,或模板不严实,出现漏浆;
(4)振捣不充分,部份气泡残留在砼与模板之间;
(5)砼未终凝即洒水养护。
预防措施:
(1)木模板内表面应光滑平整,浇筑前应洒水湿润,隔离剂应涂刷均匀,模板缝应堵严,防止漏浆;
(2)振捣要充分,气泡应完全振出;
(3)砼终凝后再洒水养护。
治理措施:
用压力水将麻面部位冲洗干净,在其湿润状态时,再用素水泥浆或1∶2水泥砂浆抹平压实即可。
三、模板工程
(一)梁模板
l、通病现象:
梁身不平直,梁底不平及下拗、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
2、防治措施
(1)支模时应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;
(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉直线后将梁侧钉固。
梁跨大于4m时,梁底模板按规定起拱;
(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透,但不得存有积水。
(二)柱模板
l、通病现象:
胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,蜂窝麻面、柱身偏斜。
2、防治措施
(1)根据规定的柱箍间距要求牢固设置。
(2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
(3)四周斜撑要牢固。
(三)板模板
1、通病现象:
板中部下拗,板底混凝土面不平。
2、防治措施
(1)楼板模板厚度要一致,搁木栅均刨至统一尺寸。
(2)支顶要符合规定的保证项目要求。
(3)板模按规定起拱。
四、渗漏与防水
渗漏是深圳市的一大质量通病。
深圳市是一个多雨的地区,每当热带风暴来临,很多高层建筑的外墙严重渗漏,破坏了高档内装修,给建设单位和用户带来了重大损失,也给施工单位的形象造成恶劣影响。
此外卫生间、阳台、屋面等部位的渗漏也给建筑物的使用带来极大危害,所以必须对此加以高度重视。
(一)外墙防渗漏:
1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。
(1)门窗框与墙空隙要保证2.0~2.5cm,铝合金门窗边先用沥青麻丝填缝再用干硬性防水砂浆分两层挤实、压光,不可用落地灰堵缝;然后在外侧涂刷防水胶两道,防止渗水的关键是门窗框与墙的空隙要严格保证堵密实。
(2)窗台抹灰内高外低,相差不小于20mm。
外窗台保证有20%坡度。
凡檐口、雨蓬、窗楣底、外走廊底,应做滴水线,阳台栏板顶面及女儿墙顶面应做成8%的向内找坡,内窗台用防水砂浆打底抹面,窗外侧四周留槽口,内部装满密封胶。
(3)加强对铝合金门窗自身质量的检查,并在窗框下口槽内的铆钉位置打满玻璃胶,消除一切可能导致渗水的缝隙。
(4)外墙为砌体,窗台下如果加砼压顶对防渗漏有较好的效果。
(5)加强对不易注意到的地方的检查,如门窗顶部。
2、主体施工防渗漏的重点和难点。
(1)保证砼的密实性及砌体的砌筑质量。
(2)外墙抹灰之前,先在外墙砼梁、柱与砌体连接处满挂通长钢筋网,网宽300mm,砼梁柱与砌体砖墙各150mm宽,网眼孔径10mm,抹0.5厚1∶2防水砂浆,待首层砂浆收水后满刮一道素水泥浆,然后接着抹每二层lOmm厚水泥砂浆,不要等到水泥浆干了以后才做第二层抹灰,最后贴外墙砖。
(3)外墙打底砂浆的强度要达到要求。
(4)用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆,堵实外墙上预留的设备孔洞、外脚手架的孔洞等所有孔洞。
(5)外墙装饰用的面砖不能空鼓。
(二)卫生间防渗漏:
1、板面须保证砼振捣密实。
2、管洞预留时留成下口小,上口大的企口形,封堵时分两次进行,先进行基层处理,除掉浮渣、灰尘及松散砼,湿润后用加有膨胀剂的适当标号的细石砼封堵楼板一半厚度,待凝固两天后再蓄水24小时进行检验,无渗漏现象后方可进行第二次封堵,封堵时管子周围可略微高起20~30mm。
3、卫生间房间内的零星砌体应在防水层施工完毕后进行。
4、卫生间施工时,应注意正确的排水坡度,保证无积水,卫生间等应按2‰坡度坡向地漏,以上部位地漏四周500mm范围内坡度应不于5%。
5、卫生间楼面施工完毕,要做蓄水试验,一旦发现渗漏,要尽早处理。
(三)屋面防渗漏:
本工程采用合成高分子卷材防水屋面,施工时严格遵照新规范《屋面工程技术规范BG50207-94》。
施工工艺:
清理基层→涂刷底胶→合成高分子卷材铺贴→闭水试验
1、将基层清扫干净,基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应削平。
2、防水层施工时基层必须干燥,基层含水率小于9%为宜。
3、先在基层面涂布基层粘胶剂,涂布时要细致均匀,不得漏涂。
4、合成高分子卷材防水层应与基层粘结牢固,无空鼓、开裂、脱皮、翘边等缺陷。
5、女儿墙根部防水层就沿墙涂布至泛水线底,要进行加强处理,先铺贴一道防水卷材。
6、待防水层施工完毕后,再在上面干铺一层玻纤布作为保护层。
五、砌筑工程
(一)通病现象:
水平灰缝厚薄不均,垂直方向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。
(二)预防措施
1、砌筑工程开始前先立皮数杆。
2、根据皮数情况确定板面在底层砌块前用细石砼找平层厚。
3、底层砌块应预排。
4、正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。
5、顶砖延后一天砌筑,并双面勾缝,顶部缝用砂浆塞紧。
六、暗埋管线(盒)
(一)通病现象:
同楼层开关插座高度不一致,线管配到墙外,线管处砼裂。
(二)预防措施
1、线管要埋设在钢筋内侧。
2、楼板内线管没处于两层钢筋中间或无负筋,应采用加固措施。
3、多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设(入箱段不受此限制)。
埋设应符合下列要求:
管径<25mm,可两根管并排为分埋设,管组之间净距不小于25mm;管径<25mm时,应单根管埋设,管与管之间净距不小于25mm。
4、各种用途的箱(盒)埋设必须在图纸会审时协调统一安装高度,施工定位准确。
七、预留孔洞
(一)通病现象:
孔洞漏留、留洞不准。
(二)预防措施
1、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。
2、中应由安装、土建互检,区域责任师、质检员、技术员专检。
八、装修工程
(一)水泥砂浆地面:
通病现象:
水泥砂浆地面起砂
预防措施:
原材料一定要经过试验合格才可使用,严格控制水灰比,用于地面层的水泥砂浆稠度不宜大于0.5m(以标准圆锥体沉入度计),掌握好面层的压光时间。
水泥地面的压光一般不应少于三遍。
第一遍随铺进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不少于七昼夜。
(二)墙面、天棚抹灰
通病现象:
空鼓、裂缝、线条件不直
预防措施:
基层清理干净,并浇水湿润,砼面做“甩浆”结合层。
抹灰分层施工,罩面灰连续施工。
抹灰前先弹出天棚抹灰线、门窗安装线,地墙标高控制线,并贴饼规方。
(三)墙、地砖
通病现象:
色差过大。
预防措施:
地砖施工前先挑砖,分规格分颜色堆放,同一规格、同一颜色或相近色号贴在同一房间或同一楼层。
(四)乳胶漆透底
通病现象:
乳胶漆透底。
预防措施:
乳胶漆稠度要适中,不可随意加水,要连续施工,砂纸不可打得过狠。
九、外墙漏水
(一)漏水部位
1、外墙门窗口四周
2、外墙填充墙框架梁上、下口及两侧
3、管道经过墙体处
(二)采取措施
l、外墙砌砖前必须浸透水,砌筑砂浆选用洁净的中砂,严格按配合比配料,水平灰缝铺浆、竖直灰缝喂浆顶缝。
2、现浇砼柱与墙接缝处设置宽度不少于300mm钢板网,以避免两种一同墙体材料因温度影响收缩产生开裂。
3、加强对铝门窗的质量控制,所有接缝、螺丝眼均应打胶封闭,连接件应采用不锈钢或镀锌件。
4、外门窗洞口位置应留设正确,门窗框缝用专门的发泡剂填充,窗顶鹰嘴、窗台泛水坡度不小于20%。
门窗框与饰面之间留5×7mm的凹槽嵌填高弹性密封胶。
屋面女儿墙、阳台栏板墙压顶往室内坡度不小于6%,女儿墙位于屋面以上500mm处做滴水线。
突出的窗檐、腰线上部要有3%的坡度,与墙体连接处要倒圆角。
5、所有经过外墙的管道要设套管,套管与管道需填充柔性防水材料。
6、外墙所有洞口专人封堵,使用掺聚合物水泥砂泥砂浆膨胀砼。
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- 精细化工 质量 通病 预防措施