526混合井筒马头门段维修作业规程1.docx
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526混合井筒马头门段维修作业规程1
郑兴翟沟(新密)煤业有限公司
混合井马头门段维修作业规程
工程名称:
混合井马头门段维修
施工单位:
河南郑煤矿业
建设有限公司
编制单位:
翟沟煤业技术科
编制时间:
2012年5月26日
规程会审意见表
规程名称
混合井马头门维修作业规程
矿长
调度室
生产矿长
生产科
安全矿长
安全科
技术矿长
机电科
机电矿长
施工队
会审意见:
郑兴翟沟(新密)煤业有限公司
混合井马头门段维修作业规程
一、概况
郑兴翟沟(新密)煤业有限公司混合井位于新密市城关镇翟沟村附近,其井口坐标为X=3819921,Y=38437443,Z=228,提升方位角90°,深度约234米,净直径¢=4.6m,砼支护。
该井筒由于处于滑动构造带上,井筒下部及马头门出现垮落及片帮,根据工作需要,需修复马头门及井筒检修,长度按30米(含马头门)考虑,实际维修长度根据维修巷道实际情况确定。
该工程由河南郑煤矿业建设有限公司承建
项目负责人:
蔡加理。
二、维修方法
维修的原则是:
在安全的前提下,高质量地按期完成维修任务,保证在矿井服务年限内不影响混合井正常提升。
维修支护型式:
采用钢筋砼浇注砌碹支护,井壁厚度马头门段10米均为1000mm,砼标号为C30,钢筋采用螺纹钢网,圈筋为Ф16mm,竖筋为Ф25mm,网孔为350ⅹ500mm,钢筋搭接之间长度200mm,网孔间用扎丝绑紧。
砼在地面用搅拌机搅拌,水泥、中砂、石子在地面按比例配比后搅拌均匀,用料斗下降至工作地点,浇注模板内,用震动棒,震出浆后进行养护。
确保砼浇灌质量。
根据砼配比的要求:
C30:
塌落度1—3mm,每立方米砼水泥42.5#230kg、砂:
460kg、石子:
690kg;水灰比0.47。
石子粒径20—40mm,石子杂质不大于2—3%,采用水冲刷。
砂子采用中砂,平均直径0.35mm,杂质不超过3%。
马头门10米以上维修采用挂网并碹锚喷支护的方案,进行短段掘碹混合作业。
吊盘分保护盘和工作盘,保护盘一层,工作盘两层,保护盘的主梁和付梁采用工字钢I20a,圈梁采用槽钢[12,盘面铺设网纹钢板δ=4mm。
工作盘上层的主梁和付梁采用工字钢I20a,圈梁采用槽钢[16;工作盘下层的主梁和付梁采用工字钢I14a,圈梁采用槽钢[12,保护盘直径φ3.6m,工作盘直径φ3.6m,保护盘和工作盘上层间距6m,采用钢丝绳软连;工作盘上下层采用工字钢I14a连接,间距3m,上下层之间有梯子相通。
总重约4.5t。
采用单绳悬吊。
要求必须各类盘固定牢固,保证安全可靠。
施工队负责各类盘的安装和拆卸工作。
在拆除井壁时,若井壁后为破碎岩石时,要将破碎岩石去掉,壁厚超过设计部分,现场跟班人员要做好现场记录,作为隐蔽工程处理。
记录内容包括:
部位、深度、高度、宽度,作为工程量增加的核算依据。
为了保证井壁的完整性,每隔3米在井壁埋入注浆孔,注浆管径为Ф25mm钢管,管口车上丝扣,在井壁施工后用注浆机向壁后进行注水泥浆,便于井壁和基岩融为一体。
拆除井壁时,使用风镐将井壁捣烂,局部井壁坚硬时采用其它方式破岩,及时将渣装入吊桶提至地面。
三、施工程序
1、准备工作:
(1)机修工需先把主井绞车、提升钢丝绳、天轮以及提升连接装置检修一遍,确认安全有保证后,方可从事其他作业;
(2)维修顺序:
从维修马头门段10米,然后上端10米检修。
(3)拆掉原梯子间,要求由下向上拆除25m梯子间;
(4)在井口安装搅拌机。
准备工作就绪后:
用风镐将损坏的井壁拆除,及时把掉落碎渣装入吊桶内运到地面,马头门壁厚保持在1.0m→支模板→下钢筋,按350×500mm双层网状绑扎钢筋网→注灌砼→养护。
2、施工工艺
为保证工程质量,混合井筒马头门扩修采用风镐破岩。
施工工艺流程为:
安全检查→风镐或破岩→活渣装入吊桶提至地面→敲帮问顶→支模板→放螺纹钢网→浇注混凝土→用震动棒,震出浆后进行养护→验收工程。
3、施工进度
每班平均进度0.3m,每日1个循环,日综合进度1.0m。
四、劳动组织
严格执行现场交接班制度,采用“四六”制作业
劳 动 力 配 备 表
工种
破除井壁出碴班
清底注浆班
小计
备注
井
上
井
下
井
上
井
下
小
班
园
班
破除井壁工
3
6
支护工
6
6
攉矸清底工
3
3
6
信号工
2
2
2
2
(三八制)2
8
三八制
把钩工
1
1
1
1
2
4
三八制
砼搅拌工
3
3
小班机电
1
1
3
绞车工
1
3
压风工
1
3
三八制
勤杂工
1
含炊事员
材料库
办事员等
管理人员
2
合计
45
五、辅助系统
1、通风系统:
由于该混合井是进风井,同时该维修工程处于新鲜风流且采用风镐破除井壁,因此不再考虑通风.
2、提升系统
提升采用单钩提升,采用2JK-1.6型提升机,配2m3吊桶。
3、供电系统
根据施工要求,地面变电所直接向混合井绞车房和搅拌机等用电设备供电,供电采用双回路供电,
4、压风系统
由地面压风机房向井筒内敷设压风管路。
供风管路的选择:
由一台LG-20/7G型压风机通过管路向施工地点供风,能满足施工需要,根据最大耗风量选择管径。
主管选用3寸无缝钢管,井筒管路选用2寸无缝钢管。
压风管利用树脂锚杆固定在井壁上,从井底向工作地点供风。
5、信号、通讯系统
(1)通讯:
调度室装备有JSY-2000型程控交换机。
在混合井绞车房、混合井口、混合井底、施工地点分别安装与矿调度室直通电话。
(2)信号:
在主井口、施工地点二者之间安装声光信号装置,作为施工地点、井口之间的通讯及提升联络系统。
井口、绞车房之间设直通电话及声光信号装置。
井底与井口信号装置与绞车的控制回路相闭锁,严禁从井底直发绞车房信号,以确保提升安全。
六、工程质量目标及保证工程质量的主要措施
㈠、工程质量标准
1、井筒净半径尺寸允许偏差0~+30mm之间。
2、井壁厚度局部不小于设计50mm为合格,不小于30mm为优良。
3、井壁表面质量无明显裂缝,1m²内蜂窝孔洞不超过2处。
4、壁后充填饱满振捣密实,无漏振现象。
5、无脱节、错节、台阶、马蜂窝现象。
6、中线偏差小于±5mm。
7、水泥、沙子、石子灰砂比1:
2:
3。
.
㈡保证工程质量的主要措施
1、坚持以预防为主,实行事前、事中、事后控制相结合,执行质量否决权。
2、坚持施工程序,并主动接受甲方对工程质量监督检查。
3、施工前和施工过程中不断开展全员技术培训,加强员工质量意识提高施工技术水平。
4、工程开工前,编制先进合理、切实可行的施工作业规程,并认真贯彻到所有施工人员,使每个施工人员都能正确掌握工程施工方法和质量要求。
5、加强施工现场工程材料采购货源及质量管理制度,对于构成工程实体的主要材料必须具有出厂合格证、化验单、检验单等资料,确保使用材料全部符合设计要求,不合格的材料不得使用。
6、井筒施工时,在砼中掺加的外加剂要保证砼井壁质量和达到要求。
7、立模工作是保证井壁质量的关键,组立模板应严格遵守立模操作程序。
立模前必须检查模板是否变形,如有变形,必须经修理、整型,确属完好时,方可使用。
校正后的模板外直径,应比井筒设计净直径大10~30mm。
8、浇注砼应对称分层进行,防止模板受力不均而产生位移,随浇灌随捣固,每层不得超过400mm。
防止出现蜂窝、麻面、错节、脱节、台阶、砖连接等质量事故。
9、浇注砼应连续进行,间隔时间不得超过砼初凝时间,超过初凝时,要先用风镐凿成毛面,清理干净后再进行浇灌。
10、为保证井壁接茬缝质量,接茬部砼采用小粒径石子拌制,施工时先将上部井壁接茬清理干净。
11、井筒筑壁前,对井壁渗、淋水采取封、堵、截、导等措施,进行有效的综合治理,确保砌筑井壁的质量。
12、砼浇筑时,采用高频振捣器振捣,分片专人负责,并在浇筑地点采样制作砼试块,将试验结果与设计要求做出对比。
13、定期对井筒中心线进行校对,严格控制各项指标,符合设计和规程的要求。
14、根据质量要求,定期开展工程质量检查,认真做好质量自检、互检、专检工作。
严格实行工序质量控制,上道工序不合格,下道工序不施工。
对隐蔽工程和重点工程设置工序质量控制点,将质量隐患消除在施工过程中。
15、建立单位工程施工技术档案,加强施工技术资料及原材料试验资料的管理工作,工程竣工后提交建设单位审查存档。
16、建立工程施工日志及检验记录,并随时提供甲方查阅。
七、安全措施
(一)、通风:
由于该混合井是进风井,同时该维修工程处于新鲜风流且采用风镐破除井壁,因此不再考虑通风.
(二)、防灭火措施:
1、主井口和井筒内严禁烟火,若需在主井口电焊气割,必须制定专项措施经审批,备足灭火器和消防器材,否则不准进行。
2、地面必须设有专用消防水池,井筒必须敷设消防管路。
3、所有入井人员严禁携带烟火及其它易燃物品入井。
4、井下所有人员严禁穿化纤衣服。
5、按《煤矿安全规程》要求在井口处配备足够的消防器材;并定期检查,不得挪作他用。
6、所有作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
7、不定期对消防管路系统,消防器材的设置情况进行检查,发现问题,及时解决。
(三)、防尘措施:
1、维修工作面必须按综合防尘措施的要求采取冲洗井壁、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施
2、必须及时清除维修地点的矸石等杂物,清扫或冲洗井壁或管路沉积岩尘。
(四)、保护井筒设施的措施:
施工时必须采取有效措施,保护好原有管线,必须使用旧风布或皮带对所有电缆进行包裹防护处理。
1、井口信号工要持证上岗,及时清理井口周围卫生,保持卫生清洁,传送信号及时准确。
所有下井乘坐吊桶人员必须系好安全带,且每次下井乘坐吊桶人员不得超过3人,人、物不得混装和同时下井。
及时清理吊桶下方粘结的渣块,防止坠落井下伤人。
2、井筒施工人员在施工前首先处理井壁活渣,活渣必须随时装入吊桶提升到地面,不得坠入井筒,以防砸坏电缆。
3、每班接班时检查吊捅连接钢丝绳和绳卡及提升装置,吊盘、工作盘等发现问题停止运行,处理好后在工作。
4、施工期间,安全质检工必须现场监督检查,发现隐患及时采取措施处理,确保施工期间安全。
5、砼配比按要求配比,并填写配比表,确保砼质量。
6、如有隐蔽工程跟班人员要如实填写、一式两份,施工队存一份,调度室存一份,调度室存档。
7、施工时井筒内电话要时刻保持通畅,确保井上下及时联络。
8、施工人员每天每班必须携带瓦斯报警仪。
(五)运行管理措施
1、管理人员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全各种安全检查机构,加强安全监督。
2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工技术安全措施”进行操作,坚决杜绝“三违”现象的发生。
3、严格井口管理制度,井口管理员、井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须遵守岗位责任制及操作规程,并经过安全技术培训合格后持证上岗,严禁无证上岗、操作。
4、必须由专职人员对提升机、稳车、井口使用的各种设备,各种安全保护装置,钢丝绳、钩头、滑架及滑架滑套进行仔细检查,并做好记录,所有滑套之内表面磨损极限不得超过3mm,超过时必须更换。
每旬还必须由项目经理组织检查一次,并有记录。
发现的问题立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
5、、井底的信号工必须严守岗位,每次发出信号后必须严密观察运作的钢丝绳,如发现异常时必须立即打点停止运行,查明原因后方准重新起动。
对吊桶及其它悬吊物体必须目接、目送。
各种信号必须由信号工发出。
6、所有施工人员除执行本措施外,必须同时执行各种有关的安全规程和施工技术措施,以确保生产的正常运行。
(六)、提升安全措施
1、提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次,并做好记录,发现问题必须及时处理。
2、每一提升系统,都必须设有单独信号装置,且必须符合《煤矿安全规程》中有关要求。
3、混合井筒修理期间,人员乘吊桶升降时,在井筒内的悬吊设备上作业时,都必须佩带安全带。
保险带必须拴在牢固构件上,保险带定期进行检查。
每次使用前必须进行检查,发现损坏时,必须立即更换。
井筒升降人员采用吊桶,人员乘吊桶上下井时必须符合《煤矿安全规程》中相应规定,一次乘吊桶人员不得超过3个。
4、立井运送钢管、钢轨等长料或设备时,要绑扎牢靠,其提吊工具必须经过计算可靠,并要事先通知绞车司机及井下作业人员,下井前应试提,进一步捆绑后,再慢速下放。
5、小型设备及材料可用吊桶装运,当物件高出吊桶部分,必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。
把钩工应通知绞车司机注意慢行。
6、吊桶装矸不能超出规定,装好后提到适当的高度,把钩工必须停钩稳罐,其它人员离开吊桶的摆动范围,防止吊桶摆动伤人。
7、井口、井底信号工必须严守岗位,每当发出下降或提升信号后,信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段,井内和井口信号必须由专职信号工发送。
8、每班必须设专人检查井盖门和防护栏,发现问题及时处理。
(七)防坠安全措施
1、防止井口坠物措施
修筒期间,必须建立健全井口各项管理制度,并设井口管理员专人看管井口,经常清理封口盘上及井盖门上的杂物,保持井口周围卫生整洁,防止向井下坠物,保持井口周围正常生产秩序。
井盖门的两端必须设置栅栏,非工作人员不得进入井口棚内。
井盖门、各通道口平时要盖严封好,封口盘必须保持严密,各吊挂管口必须有完好的折页盖,以免坠物伤人;井盖门除提升打开外,其它时间均在关闭状态并经常清扫井盖门上的浮矸。
吊桶运行时必须加装防护伞;吊桶提升至井口一定距离时,应及时打开井盖门,防止顶撞井盖门造成事故,但不过早开启,以防坠物。
井盖门打开时,禁止随便从护栏处向下探望,需探望时要防止随身物坠入井下。
升降悬吊需打开通过口时,须将所通过口打扫干净,确认无坠物后方可打开。
悬吊设备升降通过时,看管人员使用的工具必须栓绳,确保不坠落。
井口连接管路时必须盖严孔口,确保不会坠物后方可工作,所使用的工具材料不得随手乱扔乱放,防止坠入井下,工作结束,清理干净现场并盖好孔口。
发出提升信号后任何人不得上下吊桶,不得在盖门打开时上下吊桶,以防坠人。
井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁。
井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。
2、防止从吊桶坠物
提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查,防止损坏坠落。
乘吊桶上下人员,必须佩戴矿帽和安全带,不得将头伸出吊桶外,不得将所携带的工具伸出吊桶外,更不得往吊桶外投掷任何物品。
乘吊桶悬空作业,必须先同信号工、把钩工联系好,系好保险带,拴好工具,稳好吊桶并拴牢,确保不会坠人、坠物后方可工作。
上下吊桶时,必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下,上下时抓好牢固物以防坠人。
从吊桶装卸物料时必须特别小心要拿好拴牢,防止坠人、坠物。
利用吊桶和钩头下放物料,下设备时,捆绑一定要牢固,确保无坠落危险时方可打点开车。
在吊桶内利用打击物作信号时,必须在吊桶内侧敲击以防坠物。
吊桶运送砼和矸石时,把钩工必须清除吊桶边缘和吊桶底面的矸石杂物。
拆接风水管路时,所用工具必须用绳系在手腕上,管路口用麻袋封严,拆下的物件随时放入工具包内,不得乱放。
3、防止井壁坠物
井壁上必须悬吊物件时要经有关人员批准,在作业附近临时悬挂的物件,用后要及时取下,以免过后坠落伤人,井壁上悬吊的物件,一定要固定牢靠。
(八)、雨季施工措施
雨季施工措施:
1、雨季施工准备:
(1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。
(2)建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急措施。
(3)夜间设置专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
(4)应做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料,临时设施,临时用电,机械设备,防护边坡等项工作。
(5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水口,保证雨天排水畅通。
(6)现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍,保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内不要堆放物品,保证视野开阔,道路畅通。
(7)雨季所需材料,设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋塑料布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
(8)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
2、雨季施工保证措施
(1)加强排水,防止工作面因地表水下侵被淹。
(2)砂石料场雨季含水量需经常测定,随时调整拌合加水量。
搅拌场支搭防雨棚,混凝土运输车辆要加强覆盖,避免遭受雨淋。
(3)做好现场水泥库房的防雨、防潮工作,库内水泥的堆放,必须垫离地面30cm,库外事先挖好排水沟。
钢筋及加工的半成品要覆盖好,防止锈蚀。
(4)现场所有电气设备(包括总配电箱、配电分箱、开关和插座等),一律加设防雨罩和接地装置。
(5)防触电
电源线不得使用裸导线和塑料线。
配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。
机电设备的金属外壳,必须采取可靠的接地或接零保护。
使用手持电动工具和4、冬季施工混凝土应满足下列要求:
(6)防雷击:
变压器、配电室、绞车房等应安装避雷装置。
(7)雨季施工时,应特别加强临时道路的养护,对可能发生的滑坡要及时处理。
雨天过后,应派专人检查工作面,及时发现隐患,并加以处理。
(九)、施工管理及其它措施:
1、施工人员心须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。
要建立健全安全检查机构,配备专职安检人员。
矿方必须派一名专职人员负责施工中技术指导和安全检查监督工作。
2、严格按照“施工作业规程”以及“技术操作规程”进行施工。
坚决反对“三违”,做到“一工程一措施”,“无措施不能施工”的原则。
3、放炮作业要严格执行“一炮三检”制度。
4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前班后会,布置总结安全工作。
5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗,严禁无证操作。
6、必须对所有施工人员进行技术和岗位培训。
7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,安全管理人员、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。
8、人员乘吊桶升降时,在井筒内的悬吊设备上作业时,都必须佩带安全带。
保险带必须拴在牢固构件上,保险带定期进行试验。
每次使用前必须进行检查,发现损坏时,必须立即更换。
人员乘吊桶时,必须符合《煤矿安全规程》中相应规定,乘2m3罐人员不得超过3个。
9、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身。
每个入井人员必须佩带安全帽、保险带,严禁烟火带入井下。
10、工作中严格执行敲帮问顶制度(特别是打眼放炮时、出矸时、绑轧钢筋时),,每道工序必须由有经验的老工人进行敲帮问顶,捣掉井帮上的活、危矸石,现场要配齐长柄工具、大锤等。
11、执行交接班制度,交接班时必须做到四交即交任务、交措施、交设备、交安全。
12、按照质量标准和施工规范进行施工,加强对工程质量检查,不合格者要返工整修,并追究责任,建立健全班组质量自检和互检制度,及各种记录,台帐齐全。
13、工程管理,做到施工有预算、消耗有定额、领料有记录、完工有核销、工作有工效、工程有成本、降低消耗、降低成本、提高工效、提高劳动生产率。
14、班长、安全检查工、质量验收员必须切实负责,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严把质量关,发现问题及时处理。
15、本规程未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《翟沟煤业混合井马头门段维修作业规程》及国家有关规定执行。
八、灾害应急措施及避灾路线
当工作面发生火灾事故时,工作面撤离路线为:
工作面→井筒→地面。
本规程下发后安全科要及时对相关人员进行认真的贯彻学习,在贯彻实施过程中,要依据实际情况变化及时修订补充,在未修订补充前,所有工作人员、施工队及相关安全管理人员要严格按此规程执行,确保施工安全。
郑兴翟沟(新密)煤业有限公司
2012年5月26日
郑兴翟沟(新密)煤业有限公司
混合井马头门段维修作业规程贯彻学习记录
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