万达广场144A地块抹灰施工方案.docx
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万达广场144A地块抹灰施工方案
湘潭万达广场项目
A地块抹灰工程专项施工方案
编制:
审核:
批准:
一、编制依据:
1、《湘潭万达广场A地块施工图纸》
2、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2011
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
5、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013)
6、《建筑施工手册》(第四版)
7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)
二、工程概况:
1、基本概况
湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。
占地面积256亩,总建筑面积为88.6万平方米,其中地上面积为71.9万平方米,地下16.7万平方米。
A地块主要由大商业、酒店、写字楼、室外商业街、商铺等组成。
2、分部分项工程概况
本工程的抹灰主要是水泥砂浆一般抹灰,施工部位为室内墙面、顶棚、外墙和女儿墙。
在施工过程中,要求阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整和表面压光。
三、施工准备
1、主要机具:
搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、白线、錾子、刮子等。
2、主要材料
(1)水泥:
P.C32.5水泥,有出厂证明并经复试合格。
(2)砂:
中砂平均粒径为0.35—0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,砂子的含泥量不得超过5%。
(3)素水泥浆里掺的建筑胶。
(4)建筑用石灰。
3、作业条件
(1)审查图纸、明确图纸要求,进行技术交底。
(2)材料的试验和试配工作应提前进行。
(3)对基体表面的平整度,阴、阳角方正做检验,确定抹灰厚度。
(4)抹灰前对砌筑工程经有关部门检查验收合格;
(5)根据要求检查室外脚手架、搭设好室内脚手架,各类机械设备就位,安装调试完毕,接通水源;
(6)外墙面上的脚手架孔洞,螺杆洞应堵实严密,不得留有塑料套管,堵孔必须用1:
3干硬型水泥砂浆堵螺杆洞,比原砼等级高一标号的细石砼堵脚手管洞;
(7)抹灰前用扫帚将基层清理干净,用清水反复冲洗干净,经验收同意后方可进行抹灰施工。
(8)墙体上有部分先前施工时开凿或预留的孔洞需处理;安装工程中线、管、盒埋设后周边需有加强措施防止其开裂,为了保证抹灰工程施工质量,采取如下措施:
①墙体开槽打洞后的加强措施:
剔打、清理干净,浇水润湿后用C20细石混凝土修补。
②安装工程中线、管、盒埋设后的加强措施:
剔打、清理干净,浇水润湿后用C20细石混凝土修补。
③卫生间开孔后的防止渗漏措施:
将杂质冲洗干净并湿润孔洞后,用掺入HF高性能混凝土膨胀剂(限制膨胀率≥0.030%)的抗渗混凝土挤入孔内灌满(严禁空孔)、外侧补成圆饼状并突出墙面2mm。
4、具体部位的抹灰做法
砌块墙粉刷前在与钢筋混凝土梁、柱及墙的连接处内外表面均应加铺300宽钢板网一层,钢板网选用300mm宽ø1镀锌钢丝网。
屋面、外墙、外窗应能防止雨水和冰雪融化水侵入室内。
外墙防水构造做法具体参《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011。
其中外墙整体防水采用聚合物水泥防水砂浆,具体详工程做法一览表;门窗洞口节点、阳台、伸出墙外管道、混凝土压顶女儿墙、外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密,密封材料与防水层应连续,其中以上节点构造做法中所选用的密封材料均为硅酮建筑密封胶。
所有外窗窗台向外找2%坡。
墙身防潮层:
在室内地坪面下约60处做20厚1:
2水泥砂浆内加3~5%防水浆的墙身防潮层在此高度为钢筋混凝土构造或下为砌石构造时可不做);室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接300mm,并在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1:
2水泥砂浆防潮层,如埋土一侧为室外,还应做防水涂料。
5、内、外墙体与梁柱结合部位、两种不同材料之间的交接缝隙,用聚合物水泥砂浆粘贴耐碱玻纤网格布做加强层。
宽度每边200mm,然后在抹灰。
立面上不同材质交接部位应位于阴角或转过阳角500mm。
6、墙体在比一层地坪高低60处设防潮层,地坪有高差的墙体,在高差范围内舍垂直防潮层,防潮层做法为20厚1:
2水泥砂浆(掺3%防水剂)有框架梁处可不设。
7、公共空间墙体阳角及入户门处的墙体阳角均做圆角R=20。
8、幼儿经常接触的1.30m以下的室外墙面不应粗糙,室内墙角、窗台、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。
五、施工工艺及施工方法
(一)外墙抹水泥石灰砂浆工艺
1.第一类外墙(外保温外墙)
1.1工艺流程图:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)
墙面清理
墙面浇水
弹灰层控制线
抹底层砂浆
抹灰饼、冲筋
抹保温层砂浆
抹抗裂层砂浆
压入耐碱网布
养护
吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
基层处理
1.2外墙面抹水泥石灰砂浆
1.2.1基层处理:
(1)抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。
将凸出的墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
湿水渗透率必须达到70%。
混凝土表面要刷界面剂。
用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面。
(2)聚合物水泥砂浆加强层范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处,不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.加强层中间压入一层耐碱网布。
(3)浇水湿润:
在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
湿水渗透率必须达到80%以上。
1.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线:
分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
1.2.3抹底层砂浆:
抹5mm厚M5预拌薄层抹灰砂浆或M5.0加气混凝土专用抹灰砂浆,紧接着抹5mm厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,应二次分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
1.2.4灰饼冲筋:
按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋,灰饼最薄处不小于3㎜。
本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
1.2.5保温层施工:
保温层施工时应视设计厚度分道施工,抹10mm厚无机轻集料Ⅰ型保温砂浆,涂抹时应用抹刀抹平压实。
抹灰时顺序按照从上至下,从左至右的方向进行。
抹完保温层后,用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
1.2.6在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,
两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。
在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
1.2.7抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
1.2.8滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
1.2.9养护:
施工至此,可进行涂料饰面的施工。
拌好的材料应在4小时内用完,保温层养护时间约为5-7天。
1.2.10雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
2.第二类外墙(无保温外墙)
2.1工艺流程图:
2.2外墙面抹水泥石灰砂浆
2.2.1基层处理:
(1)抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。
将凸出的墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
湿水渗透率必须达到70%。
(2)钢丝网铺挂范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处,铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。
锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置,加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
(3)浇水湿润:
在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
湿水渗透率必须达到80%以上。
2.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线:
分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.2.3抹底层砂浆:
①真石漆涂料外墙:
抹15mm厚专用抹灰砂浆。
②干挂石外墙:
抹15mm厚1:
3水泥砂浆找平层。
③水泥砂浆外墙:
抹12mm厚专用抹灰砂浆。
均分两次抹灰,每遍厚度为5—7mm,应二次分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
2.2.4粘分格条:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽。
2.2.5抹罩面灰:
①真石漆涂料外墙:
抹5mm厚1:
2.5水泥砂浆。
②干挂石外墙:
无。
③水泥砂浆外墙:
8mm厚1:
2.5水泥砂浆。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹了搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
2.2.6涂料外墙抹罩面灰:
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在底层砂浆上,厚度控制在3~5mm之间,不得漏抹。
埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层砂浆。
门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层砂浆内。
将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物抗裂砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
2.2.7起条、勾缝:
抹完罩面灰后,将分格条起出,待灰层干后,
用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
2.2.8抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
2.2.9滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
2.2.10养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.2.11雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3.外墙应注意的质量问题:
3.1空鼓、开裂和烂根:
原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基底清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不能马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
3.2滴水线(槽)不符合要求:
不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
3.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:
起条后应用素泥水浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
3.4窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响美观或使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
3.5面层接槎不平、颜色不一致:
槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。
注意接槎
应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均。
3.6基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为5—7mm;若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。
4、质量验收标准:
4.1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。
4.2室外每个检验批每100米2应至少抽查一处,每处不得小于10米2。
4.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.4抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。
4.5各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.6外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.6.1主控项目:
4.6.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
4.6.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。
4.6.4抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.6.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
4.7一般项目:
4.7.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
4.7.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
4.7.3抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
4.7.4有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
4.8一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)
直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上
口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
(二)内墙抹水泥砂浆工艺
1、工艺流程:
搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆(罩面)→养护
2、砖墙墙面抹灰操作工艺:
2.1基层处理:
抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用水泥砂浆填塞密实。
将凸出的墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
湿水渗透率必须达到70%
2.2钢丝网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处,铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。
锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置,加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。
2.2浇水湿润:
在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
湿水渗透率必须达到80%以上。
2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋,灰饼大小一般为50X50mm,间距不宜大于1.5m.
(5)抹底层砂浆:
①墙砖墙面:
抹15mm厚专用抹灰砂浆,分两次抹灰。
②涂料内墙:
抹15mm厚1:
1:
6水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
③乳胶漆内墙:
抹15mm厚1:
1:
6水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
④混合砂浆内墙:
抹15mm厚1:
1:
6水泥石灰砂浆,分两次抹灰。
⑤刮腻子内墙:
抹8mm厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛。
⑥面砖防水内墙:
抹15mm厚1:
3水泥砂浆(水泥拉毛)。
每遍厚度5-7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹实,抹时用力压实,使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
(6)弹线、粘分格条、滴水槽:
首先应按设计图示分格尺寸,弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧,防止左右乱粘。
(7)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:
当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:
3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
(8)抹面层砂浆:
①墙砖墙面:
抹4--5mm厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴
②涂料内墙:
无
③乳胶漆内墙:
无
④混合砂浆内墙:
抹5mm厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
⑤刮腻子内墙:
抹5mm厚2:
1:
5水泥石灰膏砂浆抹平
⑥面砖防水内墙:
无
罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池(筛子孔径不得大于5mm,宜选用门窗使用的纱窗料),为便于罩面砂浆拌制,需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。
且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰可两遍成活,厚度为5mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
对于阴角处的细部处理,可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直,以保证阴角顺直、清晰。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。
(9)养护:
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5摄式度,养护时间宜不少于7天。
(10)室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。
(11)本工程室內卫生间、厨房需贴面砖处抹罩面灰用木抹子槎毛。
贴面砖高度及吊顶高度,现场临时定。
(三)顶棚抹灰工艺
1、顶棚抹灰工艺流程:
搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆(罩面)→养护
2、砼顶棚抹灰:
2.1搭操作架:
顶棚抹灰之前根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或
脚手架,离开墙面及墙角200-250mm,铺好脚手板后,距顶板约2.5m左右,以利于操作。
2.2.基层处理:
砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理,并可用钢丝刷满刷一遍,用1:
1水泥砂浆中掺入一定量的胶粘剂,人工扫涂作粘结层。
砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺:
2.2.1、湿作法:
在将基层表面浮灰清理干净以后,直接涂刷砼专用界面处理剂,随即进行顶棚抹灰。
2.2.2、干作法:
先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水
泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后用刷子或扫帚将其甩在基层表面,待干后即可抹灰。
亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2.3弹线、套方、找规矩:
根据1000mm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
2.4抹灰:
操作中应注意以下要点:
需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。
2.4.1顶棚抹水泥砂浆
(1)抹底灰:
①乳胶漆、涂料顶棚:
5mm厚1:
1:
4水泥石灰砂浆
②水泥砂浆顶棚:
5mm厚1:
3水泥砂浆
抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄.不漏抹。
操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
(2)抹灰面。
①乳胶漆、涂料顶棚:
5mm厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
②水泥砂浆顶棚:
5mm厚1:
2水泥砂浆
待底灰干至6—7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层,如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。
顶棚面层抹灰,宜两道完成.控制灰层厚度每道不大于3mm。
第一道尽量薄,紧跟抹第二道。
第二道抹的方向与第一道垂直。
待第二道稍干后,用铁抹子满
压一遍,然用再按同—方向抹压赶光。
2.5
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