8182750009 ort作业程序.docx
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8182750009ort作业程序
版本
修訂內容
修訂日期
修訂者
1
初次發行
2002/12/5
劉斌
2
第5頁增加5.4.8ESDTest﹔第11頁增加5.12ESDTest內容
2003/7/28
劉斌
3
整版修改(新增泄漏電流測試;轉軸壽命耐久測試)
2003/8/11
劉斌
4
第13頁增加5.7.3內容
2003/10/17
李建朋
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
單位
廠長室
業務營運中心
制造工程部
測試工程部
產品工程部
制造部
采購部
生管部
管理部
品保處
(制訂部門)
會簽
需求份數
1
1
1
1
1
1
1
1
1
核 准
審 核
擬 案
1.目的
為確保產品符合ORT試驗要求,及早期發現、預防產品潛在的品質問題。
2.範圍:
2.1適應於本公司之電腦產品或代工產品客戶要求時。
3.定義
3.1ORT試驗:
對產品施加各種外界應力之相關測試。
3.2試驗失效:
在試驗進行中或試驗后產品全部或其中任何一部分不能按其規定的性能要求正常運作,稱之為試驗失效。
4.責任
4.1R/D單位﹕負責產品的設計和開發及產品初期(EVT&DVT)審核﹐驗証和确認。
4.2PE/ME/PTE工程單位:
ORT試驗過程中所發生之失效分析,並提出改善對策。
4.3申請單位:
提供試驗樣品、試驗規格(有特殊要求者)及試驗后樣品之處理。
4.4QA品保單位:
試驗計劃擬定試驗時間安排,維護協調此程序能正常運作及試驗報告之提出,異常原因之調查分析,矯正效果之追蹤。
4.5MFG制造單位﹕生產和加工產品的部門。
4.6CAR﹕CorrectiveActionRequisition矯正措施申請單。
5.作業內容
5.1ORTOperationFlowChart(Pleasevideinfra)
5.1.1依各機種ORT試驗需求,由生管安排取得樣品.
試驗抽樣數量:
(1)在MP階段抽樣數為2units/Model/Week為原則(如客戶有特別要求﹐依客戶要求測試)。
(2)在EVT﹑DVT﹑PVT階段抽樣數依實際情況而定(原則上不低于四台)。
5.1.2ORT試驗申請之時機、申請單位。
試驗分類
試驗時機
樣品來源
新機種試驗
EVTDVT
客戶﹑R/D
一般試驗
MPPVT
制造單位
特別試驗
工程變更
工程單位
客戶要求時
客戶
樣品承認/其它
相關單位
重大品質問題(含客戶抱怨)
制造單位
5.2ORT試驗前須進行試驗品可接受檢驗。
5.2.1試驗條件
(1)檢驗環境:
室溫。
(2)輸入電源:
110VAC/60Hz或220VAC/50Hz。
5.2.2試驗步驟:
(1)機構、外觀檢驗:
機構外觀不得有變形、刮傷、污痕等現象。
(2)電性功能測試
A將電源按鍵開關五次,檢驗其是否可正常開、關機。
B按Ctrl+Alt+Del鍵,檢驗其是否可重新開機,重復五次。
C使用磁片開機,檢驗其功能是否正常。
D執行測試程式,並選擇記憶體、影像、硬碟、軟碟、光碟機、串列埠、並列埠、鍵盤、滑鼠等項目測試之,檢測是否有失效狀況。
E若有萬用序匯流排(USB),則檢測其功能是否正常。
F聲音:
播放VCD、CD,檢驗其功能是否正常。
G麥克風:
使用麥克風,檢驗其功能是否正常。
H電源管理:
進入【BIOSSetup】設定電源管理,檢驗其功能是否正常。
ICMOS設定:
進入【BIOSSetup】檢驗其功能是否正常。
J若檢驗發現有規格不符者,則發行【CAR】,並會同工程部提出改善對策。
K試驗中應對每一時段的樣品運行狀況進行記錄,填入【ORT測試報告】.
5.3試驗判定標準:
5.3.1等級分類:
等級區分
判定條件
致命缺點
CR
1.冒煙、火災、爆炸.
2.造成人的傷害.
3.安全性的問題.
主要缺點
MA
1.元件損壞
2.使用者無法使用.
3.電性功能與產品規格不符.
4.電磁干擾失效.
5.會影響產品壽命.
次要缺點
MI
1.與產品規格不符,但不會引起操作者失效.
2.符合產品規格,但無法使使用者滿意.
3.單一不良現象暫時無法使其重現,且經線路分析及環境與可靠性驗證均正常.
4.經長時間Run-in,單體特性已降低.
輕微缺點
WR
1.作業性造成與產品規格不符,經輕微調整即可恢復.
2.以超出設計餘裕度(DesignMargin)之條件驗證,而造
成之不良.
5.4試驗項目:
5.4.1Hi-potTest高壓測試(Un-packed,operating);
5.4.2LineLeakageTest泄漏電流測試(Un-packed,operating);
5.4.3ESDTest靜電放電試驗(Un-packed,operating);
5.4.4LinearityVoltage&FrequencyTest線性電壓和頻率測試(Un-packed,operating);
5.4.5PowerOn/OffTest開啟和關閉電源測試(Un-packed,operating);
5.4.6Temperature&HumidityTest溫度和濕度測試(Un-packed,operating);
5.4.7Transportation&StorageTest運輸和存儲測試(Packed,non-operating);
5.4.8VibrationTest振動測試(Packed,non-operating);
5.4.9DropTest跌落測試(Packed,non-operating);
5.4.10SpinAxisLifeTest轉軸壽命耐久測試(Un-packed,operating);
5.4.1Hi-potTest(Un-packed,operating)
高壓試驗
(1)試驗設備:
耐壓絕緣測試儀。
(2)試驗條件
A試驗環境:
室溫。
B輸入電源:
1500VAC/10mA.
C測試時間:
60秒。
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範之規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性測試。
B將試驗樣品與高壓測試器連接。
C打開高壓測試器電源,設定電壓、電流、時間等測試條件。
D按Start鍵,開始測試。
E觀察控制面板之燈號,測試完成即顯示PASS,若有NG現象,按STOP鍵停止。
5.4.2LineLeakageTest(Un-packed,operating);
泄漏電流測試
(1)試驗設備:
泄漏電流測試儀。
(2)試驗條件
A試驗環境:
室溫。
B輸入電源:
242VAC/3.5mA.
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範之規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性測試。
B打開泄漏電流測試儀電源,設定電壓、電流、等測試條件。
C將試驗樣品與泄漏電流測試儀連接。
D按Start鍵,開始測試。
E觀察控制面板之燈號,測試完成NG燈不亮為PASS,若NG燈亮,按RESET鍵停止。
5.4.3ESDTest(Un-packed,operating);
靜電放電試驗
(1)試驗設備:
靜電放電發生器。
(2)試驗條件﹕
A試驗環境:
溫度﹕15℃~35℃濕度﹕30%RH~60%RH。
B放電方式:
a接触放電b气隙放電。
C試驗電壓:
等級
气隙放電
接触放電
水平耦合板放電
垂直耦合板放電
放電次數
1
±2KV
±2KV
±2KV
±2KV
10
2
±4KV
±4KV
±4KV
±4KV
10
3
±8KV
-
-
-
10
4
-
-
-
-
-
D測試點﹕a螺絲釘。
B信號線接頭金屬部份。
C外殼間隙處及開關按鈕。
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品置於靜電桌上,並連接電源。
C開機執行測試程式。
D依試驗電壓執行試驗。
5.4.4LinearityVoltage&FrequencyTest(Un-packed,operating)
線性電壓頻率試驗
(1)試驗設備:
變頻器。
(2)試驗條件:
A試驗環境:
室溫。
B試驗電壓、頻率、時間對照表。
電壓/頻率
試驗時間
電壓/頻率
試驗時間
90V/57HZ
90V/60HZ
90V/63HZ
110V/57HZ
110V/60HZ
110V/63HZ
132V/57HZ
132V/60HZ
132V/63HZ
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
180V/47HZ
180V/50HZ
180V/53HZ
220V/47HZ
220V/50HZ
220V/53HZ
240V/47HZ
240V/50HZ
240V/53HZ
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
1H
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品電源輸入端連結可變交流電供應器輸出端,當試驗選擇在90~132V時,
試驗樣品電源撥為90V/60HZ檔,當測試電壓選為180~240V時,試驗樣品電源撥為
220V/50HZ檔。
C測試程序:
PCDOCTOR、3DMARK、3DWINBENCH。
5.4.5PowerOn/OffTest(Un-packed,operating)
5.4.5.1冷開機試驗:
(1)試驗設備:
恒溫恆濕箱。
(2)試驗條件
A試驗環境:
0℃。
B關機6小時。
C6小時后測試:
開機/關機5次。
D輸入電源:
110VAC/60HZ或220VAC/50HZ。
E溫濕度曲線:
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範之規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品置於恒溫恒濕箱內。
C將恒溫恒濕箱溫度降至0℃持續6小時。
D6小時后,將試驗樣品之電源開、關機五次,確定可由硬碟及軟碟開機。
E試驗完畢后,須將恒溫恒濕機設定於常溫下1小時后再取出樣品,以避免試驗樣品結露。
5.4.5.2熱開機試驗
(1)試驗設備:
恒溫恆濕箱。
(2)試驗條件
A試驗環境:
40±2℃、93(+2/-3)%RH。
B關機6小時。
C6小時后測:
開機/關機5次。
D輸入電源:
110VAC/60HZ或220VAC/50HZ。
E溫濕度曲線
(3)試驗步驟
A將試驗樣品置於恒溫恒濕箱內。
B試驗前應依相關規範之規定,對產品執行目視檢查、機構檢驗及電性測試。
C將試驗箱溫度升至40℃,濕度升至93%,持續6小時。
D6小時后,將試驗樣品之電源開、關機五次,確定可由硬碟及軟碟開機。
E試驗完畢后,須將恒溫恒濕機設定於常溫下,1小時后再取出樣品。
5.4.6Temperature&HumidityTest(Un-packed,operating)
溫濕度循環試驗
(1)試驗設備:
恒溫恆濕箱。
(2)試驗條件
A試驗環境:
0℃、35℃/60%RH。
B試驗時間:
72小時。
C循環周期:
12周。
D輸入電源:
110VAC/60HZ或220VAC/50HZ。
E溫濕度曲線
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品置於恒溫恒濕箱內,並連接瑩幕、鍵盤、滑鼠、電源。
C開機執行測試程式:
PCDOCTOR、3DMARK、3DWINBENCH或QAPLUS
D將試驗箱設定在上述試驗條件下,開機執行試驗。
E試驗中須檢測產品各部分之功能是否正常。
F試驗后依相關規範之規定,對產品執行目視檢查、機構檢驗及電性功能測試。
5.4.7Transportation&StorageTest(Packed,non-operating)
運輸儲存試驗
(1)試驗設備:
恒溫恆濕箱。
(2)試驗條件
A25℃/50%RH、1小時。
B–20℃、12小時。
C60℃/95%RH、12小時。
D重復(b)~(c)兩次。
E25℃/50%RH、1小時。
(3)試驗時間:
72小時。
(4)溫濕度曲線
5.4.8VibrationTest(Packed,non-operating)
隨機振動試驗
(1)試驗設備:
高頻振動試驗機。
(2)試驗條件
A試驗環境:
室溫。
B頻率:
5~500Hz.2.16Grms.
C功率頻譜密度:
0.015g2/Hzfrom5Hz~200Hz.
-6dB/Octfrom200Hz~500Hz.
D試驗方式:
30min/軸(X、Y、Z軸)。
E振動曲線圖
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品固定於振動臺上。
C將振動控制系統按以上試驗條件設定后執行試驗。
D試驗完畢后,取下樣品,用QAPLUS或PCDOCTOR測試。
5.4.9DropTest(Packed,non-operating)
跌落試驗
(1)試驗設備:
包裝跌落試驗機。
(2)試驗條件:
A試驗環境:
室溫。
B跌落順序:
一角三菱六面(BFRLRT)
C跌落次數:
10次。
D依據:
MIL-STD-0810E標準。
E跌落高度選擇與產品重量關系表。
PackageGrossWeight.kg(lb)
DropHeight.cm(inch)
0~9.1(0~20)
76(30)(100cmforHaierproduct)
9.2~18.2(21~40)
66(26)
18.3~27.2(41~60)
61(24)
27.3~36.3(61~80)
46(18)
36.4~45.4(81~100)
38(15)
5.4.10SpinAxisLifeTest(Un-packed,operating);
轉軸壽命耐久測試
(1)試驗設備:
轉軸壽命耐久試驗机。
(2)試驗條件
A測試環境:
0~35℃﹔45~85%RH。
B測試角度:
5~1750。
C測試速度:
6次/分鐘(掀蓋時間2秒﹐延時3秒﹔合蓋時間2秒﹐延時3秒)。
D每測試5000次后停置0.5小時。
F測試總次數﹕15000次。
(3)試驗步驟
A試驗前應依相關規範規定,對產品執行目視檢查、機構檢查及電性功能測試。
B將試驗樣品置於水平台,並將水平腳調校平衡,轉軸与轉臂中心點在同一中心線。
C依要求設定好測試條件。
D按啟動執行測試。
E測試完成(5000和10000次)將LCDModule分別置於300和1500位置﹐此時LCDModule不可自由落下﹐否則為NG;15000次測試結束后將LCDModule分別置於300和1500位置﹐此時LCDModule緩慢自由落下為允收。
(15000次的測試結果僅供參考﹐但是初始扭力值必須符合設計規格)。
5.5試驗失效:
執行5.2.2與5.3確定機器的性能
5.5.1失效原因
(1)材料不良。
(2)制程不良。
(3)治工具或軟件程式原因。
(4)設計不良
5.5.2失效之處理
(1)若試驗失效,依矯正与預防作業程序處理。
(2)試驗失效問題解決后,須重新驗證該試驗項目。
5.6試驗結束則發行試驗報告。
試驗完的機器經上級決定作相應處理..
5.7注意事項
5.7.1試驗前應先做產品可接受試驗,確保產品無異常,試驗后要做相應的性能檢測。
5.7.2若客戶有特別指定時,則依客戶提供之條件試驗之。
5.7.3若其他單位需委托品管部做試驗時﹐請委托單位填寫【ORT試驗申請單】呈部門主管和品保主管簽核后﹐連同試驗樣品送品管部執行試驗。
如有特別要求需在【ORT試驗申請單】內注明試驗條件﹐否則依本程序條件執行。
5.7.4不合格品依矯正与預防作業程序處理。
5.8若客戶有其它試驗要求時,本公司無法做到時,可委托其它環境試驗機構執行。
6.相關文件
6.1矯正与預防作業程序(818-285-0001)
7.相關表單
7.1ORT試驗申請單(818-475-0064)
7.2ORT試驗報告(818-475-0063)
7.3CAR(818-483-0008)
8.附件
無
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