冲击桩专项施工方案.docx
- 文档编号:29853452
- 上传时间:2023-07-27
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:29.72KB
冲击桩专项施工方案.docx
《冲击桩专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冲击桩专项施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
冲击桩专项施工方案
目录
一、工程概况1
二、工程地质情况1
三、设计要求及说明5
四、施工工艺及技术5
五、施工质量保证措施8
六、安全生产、文明施工及保证措施9
宁波市江南污水处理厂工程C1标
冲击桩施工方案
一、工程概况
拟建的宁波市江南污水处理厂位于宁波市北仑区小港街道新民村和大石门村,江南公路南侧约300m、绕城高速公路(新周立交)西侧。
工程地质勘察由宁波工程勘察院勘察所提供的各项岩土物理力学数据,由上海市政工程设计研究总院设计,桩基工程施工由浙江中联建设集团有限公司承建。
本次采用冲击成孔桩机的施工部位为A#二沉池(238根)、加药间(24根)、出口房(84根)、紫外线消毒渠(28根)。
桩径为600mm,持力层为7-2中等中等风化流纹斑岩,设计要求进入持力层1.5d(d为灌注桩直径),各单体桩基参数见下表:
钻孔桩参数一览表
单体名称
桩型
根数
设计桩长(m)
桩顶
标高
单桩承载力特征值
进入持
力层
商品砼
标号
抗拨力
A#二沉池
Ф600
4
15.32-28.73
-3.20
1750KN
7-21.5d
C30
260KN
A#二沉池
Ф600
231
15.32-28.73
-1.30
1750KN
7-21.5d
C30
260KN
A#二沉池
Ф600
3
15.32-28.73
-3.50
1750KN
7-21.5d
C30
260KN
出口泵房
Ф600
84
6.30-24.90
-2.90
1000KN
7-21.5d
C30
300KN
加药间
Ф600
20
约13.58
0.35
1050KN
7-21.5d
C30
100KN
加药间
Ф600
4
约13.58
0
1050KN
7-21.5d
C30
100KN
紫外线消毒渠
Ф600
28
约9.6
-2.20
950KN
7-21.5d
C30
注:
桩身配筋及制作详见图纸
二、工程地质情况
S层:
素填土
褐色、浅黄灰色,松散,成份以粘性土为主,含有少量碎石。
该层主要在机耕路上会布,本次勘察共有10只孔揭见,层厚0.5~1.2m。
1层:
粘土
灰黄色,可塑状态为主,厚层状,中等压缩性,土质不甚均一,自上向下逐渐变灰变软。
土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层顶部分布有20~50㎝不等的耕植土。
该层除在河道、虾塘开挖处缺失外,其余地段均有分布,层厚0.6~2.1m,层顶标高0.51~2.68m。
2-1,层:
粘土
灰色,软塑,厚层状,高压缩性,粘塑性好,土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层零星分布,本次勘察仅12只也揭见,层厚1.0~1.7m,层顶标高-0.17-1.17m。
2-1层:
淤泥
灰色,流塑状态,厚层状~鳞片状,高压缩性。
粘塑性较好,土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层全址分布,层厚3.6~13.4m不等,层顶标高-1.27~1.30m。
2-2层:
淤泥
灰色,流塑状态,鳞片状,高压缩性。
粘塑性较好,土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层除南侧离山体较近的ZK104~ZK106、ZK126~ZK130等孔附近缺失外,其它勘探孔均有揭见,层厚4.4~1.75m不等,层顶标高-11.46~-7.14m。
2-3层:
淤泥质粘土
灰色,流塑,鳞片状,高压缩性。
土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
土质不甚均一,局部为淤泥质粉质粘土。
该层在场地南侧离山体较近的ZK64、J65、ZK70、ZK80、ZK83~ZK85、ZK101~ZK111、ZK118~ZK121、ZK123~131等孔富集缺失外,其它勘探孔均有揭见,层厚1.1~16.5m不等,层顶标高-23.16~-12.75m。
2-3,层:
淤泥质粉质粘土
灰色,流塑,厚层状,高压缩性,局部粉粒含量高,土面粗糙,摇震反应无,韧性中等,干强度中等。
该层局部分布,本次勘察共有44只孔揭见,层厚0.9~11.0m,层顶标高-30.40~-20.85m。
3-1层:
粉质粘土
灰色,流塑,鳞片状,局部略具薄层状,中等~高压缩性。
土面较粗糙,摇震反应无,韧性中等,干强度中等。
土质不甚均一,自上而下含有粉土团块及薄层,局部含量偏高,局部地段土质变差,渐变为淤泥质粉粘土。
该层主要分布在场地中北部,本次勘察共有84只孔揭见,揭见层厚1.0~15.0m不等,顶板埋深25.3~37.7m,层顶标高-35.60~-23.15m。
3-2层:
粉质粘土
灰色,软塑,略呈薄层状,中等偏高压缩性。
土面粗糙,摇震反应无,韧性中等,干强度中等。
土质不均,自上而下粉粒含量较高。
该层主要分布在场北部,本次勘察共有59只孔揭见,揭见层厚1.0~15.6m不等,顶板埋深32.7~46.2m,相应标高-44.05~-30.49m。
4层:
粘质粉土
灰色,稍密状态,略具层状,饱和,中等压缩性,土质不甚均一,含少量粘性土薄层,土面粗糙,摇震反应快,韧性低,干强度底。
该层在仅ZK50、J60、ZK61、ZK118、ZK121、CZK1、CJ6等孔揭见,揭见层厚1.2~2.5m,层顶埋深17.8.~-56.3m不等,层顶标高-54.15~-15.68m。
5-1层:
含角砾粉质粘土
黄灰色,可塑状态,厚层状,中等压缩性,粉粒含量高,含有角砾,角砾径以0.2~2㎝为主,含量一般约10~30%左右,成份以流纹斑岩为主,土质极不均一,局部角砾较富集,中上段局部为灰~浅灰色、褐灰色粉质粘土。
该层局部分布,本次勘察共有24只孔揭见,层顶埋深20.1~55.6m不等,层顶标高-54.17~-18.04m,揭见层厚0.4~5.0m不等。
5-1,层:
含粘性土圆砾(角砾)
浅黄灰色、局部为褐红色,中密~密实,厚层状,低压缩性,砾石径以0.5~2㎝为主,含量约50%左右,成份杂,风化程度中等。
该层局部分布,本次勘察共有21只孔揭见,层顶埋深16.4~54.9m不等,层顶标高-52.87~-14.48m,揭见层厚0.2~3.8m,
5-2层:
粉质粘土~粘土
黄绿灰色、黄灰色,硬可塑,厚层状,中等压缩性,含少量兰灰色斑块,土质不均一,局部为粘土,土面为粘土,土面光滑,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层局部分布,本次勘察仅18只孔揭见,揭见层厚0.6~6.6m,层顶埋深18.8~54.9m,层顶标高-52.90-16.88m。
5-2层:
含粘性土粉砂
绿灰色,稍密-中密,很湿,厚层状,中等压缩性,该层局部分布,本次勘察仅5只孔揭见(ZK3、ZK29、ZK69、ZK120、ZK121),层厚1.2-4.5m,层顶埋深19.8-54.8m,层顶标高-52.86~-17.68m。
灰色,软塑~可塑,厚层状,中等偏高压缩性,土面光滑,粘塑性好,摇震反应无,韧性高,干强度高。
该层仅ZK120、ZK122、J145、J146孔揭见,层厚0.3-4.9m,层顶埋深25.5-38.1m,层顶标高-35.69~-23.38m。
6-1层:
圆砾~角砾
浅紫红色,蝇密,厚层状,中等~低压缩性。
粒径以2~60mm不等,含量在60%左右,局部为碎石,岩性以流纹斑岩为主,风化程度强~中等。
该层主要在ZK103、ZK113、ZK126、ZK128、ZK129、CZK5等孔揭见,层厚0.4~5.7m不等,顶板埋深13.4~53.8m,层顶要示高-51.65~-11.29m。
6-2层:
含碎石粉质粘土
砖红色~紫红色、褐红色,可塑~硬可塑/中密~密实状态,厚层状,中等压缩性。
土面较粗糙,摇震反应无,韧性中等,干强度中等。
土质不均,自上而下含有强~中等风化状的碎石,粒径一般以10~60mm不等,部分碎石已惘然化成角砾状,其含量分布不均匀,一般约30-60%不等,局部地段碎石较富集,岩性以含粘性土碎石为主。
该层主要分布在场地南部,本次勘察仅50只孔揭见,揭见层厚0.5~14.1m不等,顶板埋深15.1~54.2m,层顶标高-51.70~-12.83n,
7-1层:
强风化流纹斑岩
红褐色,紫红色,块状构造,岩芯呈碎块状,块径以20-60mm为主,表面裂隙发育,锤击声沉闷,且易碎。
该层局部缺失,本次勘察仅26只孔揭见,其顶板埋深9.7~57.5m,层顶标高-55.45~-7.57m。
揭见层厚0.1~3.1m。
7-2层:
中等风化流纹斑岩
红褐色,紫红色,块状构造,原岩裂隙发育,上段岩芯大部分为碎块状,碎块径30-80mm不等,向下渐以短柱状为主,短柱长一般50-100mm左右,少量长者达300-400mm左右,锤击声较清脆,且较不易碎。
该层大部分钻孔揭见,顶板埋深5.8-58.1m不等,层顶标高-56.05~-2.74m,最大揭见厚度5.6m。
上述各地基土层纵横向分布规律详见附图“工程地质剖面图”(图号2-1~2-65)。
三、设计要求及说明
1、本工程设计采用Φ600灌注桩,桩端要求进入7-2岩层1.5d。
2、工程桩施工前必须试桩,以核对地质资料、施工工艺是否合适;钻孔桩定位偏差应<50mm,钻孔垂直度偏差<1%。
3、施工中应对泥浆的使用进行严格的测试和控制,清孔后孔底沉渣厚度要求≤50mm。
并在半小时内立即灌注水下砼。
初灌量确保导管埋深大于1.50m,初灌时导管离孔底0.5m-0.6m左右,砼必须连续灌注,严禁导管拨离砼面,砼灌注过程中如有不正常现象应做记录,及时通报监理采取补救措施。
4、水下砼灌注采用C30商品砼,选择厂家需有信誉单位,并经业主、监理认可。
每车砼进场必须具备相关符合资料才能浇灌。
坍落度控制在18-20cm之间,充盈系数不得小于1.10,超灌高度≥1.0米,试块每桩不得小于一组。
5、钢笼制作、运输、安装过程中须保持钢笼垂直,主筋保护层厚度为50mm,在钢笼周边设砂浆垫块保护。
6、单桩单柱的桩位偏差不大于50mm,其它按规范要求。
7、施工时严格按照《JGJ94-94建筑桩基技术规范》和《2004浙G-23省图集》。
四、施工工艺及技术
1、冲击钻成孔施工工法:
冲击钻成孔施工法是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头,在一定的高度内使钻头提升,然后突然使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用泥浆循环将钻渣岩屑排出,每次冲击后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的圆形断面。
2、工艺流程
冲击钻机成孔灌注桩施工工艺流程图
施工图审核
测量设备校正
*定位测量
护筒就位
护筒埋设
护筒复核
泥浆制备
冲击钻机就位
下达开孔通知书
钢丝绳、钻头准备
开孔
泥浆配制测定
钢丝绳测量
成孔
孔深计算、自复
岩面鉴定
孔深验收
泥浆测定
沉碴测定
一次清孔
钢筋笼准备
钢筋笼验收
安放钢筋笼
导管检查
导管长度计算
安放导管
沉碴测定
二次清孔
商砼运输
计算初灌量
灌注混凝土
桩顶标高测定
桩身砼养护
移位(拔护筒)
浆液测定
3、成孔工艺
3.1测量放样:
根据建设单位给出的测量控制点,使用全站仪,放出桩为控制点,并妥善保护。
桩孔放样用经纬仪精确测量确定孔位,孔位偏差控制在±0.5cm,并请监理工程师复测。
3.2钻机就位:
就位后用水平尺进行前后、左右水平检查,使水准气泡居中。
钻头选择2吨冲击钻头,钻头直径不小于钻孔直径2cm。
3.3钻进:
钻机就位后,经施工员复核并请监理工程师同意后方可开钻。
同时将填好开孔通知书、钻进班报表及灌砼报表交由机组班长,机组人员应认真填写报表。
3.4终孔:
终孔后,由施工员配合监理验收,及时填报资料交由资料员。
3.5第一次清孔:
成孔后,将冲击钻头提离孔底5-10CM,利用正循环清孔工艺进行清孔,并调好配泥浆比重。
4、成桩工艺
4.1钢筋笼制作:
焊接时应避免虚焊,焊缝应饱满,搭接长度满足设计规范要求。
钢筋笼制作偏差如下:
主筋间距偏差:
±10mm
箍筋间距偏差:
±20mm
钢筋笼直径偏差:
±10mm
钢筋笼长度:
±50mm
4.2钢筋笼安放:
钢筋笼运输时应避免钢筋笼变形,发现焊接不饱满、脱焊时应及时补焊。
钢筋笼设置三组保护块,焊渣及时清除。
钢筋笼吊放时采用两点式,下放前请监理验收。
吊筋计算应准确,设置牢固。
钢筋笼高程误差控制±5cm。
4.3二次清孔
清孔后泥浆性能指标如下:
泥浆比重:
<1.20
含砂率:
<4%
孔底沉渣:
<5cm
清孔验收后,作好前场准备工作,准备浇灌。
4.4浇灌:
初灌的好坏直接关系到浇灌的顺利与否,及成桩质量,初灌量控制在1.0m3-1.5m3以内,在浇灌时班组人员应认真负责,拔管前准确测量混凝土面,把握好拔管时间和节数,埋管不应过深和过浅,一般2-6M,过浅不能保证桩身质量,容易出现断桩和夹泥等质量事故,过深容易出现埋管等事故。
最后一节导管长度为6M-7.5M,一次性拔除。
浇灌过程中,做好试块,每根桩一组。
4.5成桩:
灌注将结束时,施工员对灌注标高进行确认,未到达要求的继续灌注,确保桩头质量。
4.6桩头养护
4.7资料保管:
灌注结束后,施工员将灌注记录交给资料员,由资料员交给监理签字认可,并保存好资料。
做到资料及时、齐全。
五、施工质量保证措施
1、严格按照施工图及设计说明文件、审定的施工组织设计及有关施工验收规范、规程等精心组织施工。
认真接受业主和监理对施工质量和进度的监督和管理,确保本工程一次验收合格。
2、工地设立项目经理部,在项目经理的领导下,由技术负责对整个工程的施工质量、生产后勤服务、安全生产和文明施工等方面,实行规范化、科学化管理,确保工程质量达到优良。
项目经理同时负责协调与业主及其它单位的关系,遵守国家政策法规,协助处理好与现场相邻单位和居民的关系。
在安全生产和保证质量的前提下,按期完成工程施工。
3、严格执行国家和本工程所要求执行的有关安全生产法规,做好施工人员的劳动保护工作,加强安全生产意识,排除隐患,做好防火、防盗、防灾害性事故发生的工作,杜绝各类重大事故。
4、工地建立以技术负责为组织者的全面质量管理制度,将施工质量管理贯穿于全方位和全过程。
为了确保质量管理工作的有效性,以机台和班组为基础,逐级把好质量关,使每一道工序都能得到有效控制。
上道工序不合格,决不允许进入下道工序。
5、搞好作业人员的培训教育工作,提高全员质量意识。
做好施工前的技术交底工作,要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时,还必须有足够质量意识。
认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
6、与监理部门和各有关单位密切配合,共同做好对重点环节的检查认可工作,并及时验收签证,提高施工质量和效率。
六、安全生产、文明施工及保证措施
1、安全生产管理措施
安全目标:
确保无伤亡事故,无等级火警事故。
安全是确保正常施工的前提,为了提高安全技术素质,应经常在施工中对全员进行安全知识的宣传教育。
坚持执行施工前的安全交底会议制度,开展安全活动,认真执行安全操作规程,严禁违章作业,杜绝各类事故发生。
2、组织措施
现场建立安全生产制度,设置专职安全员,负责施工期间的安全生产和治保工作。
各工种、各班组负责人为兼职安全人员。
负责具体检查监督工作;定期召开安全工作会议,认真执行安全规程和操作要求;从事特殊工种者,须持证上岗;开展安全检查,严禁违章作业,每天记录安全日记。
3、用电措施
3.1采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱,实行三级保护,采用一机一闸一漏电保护装置。
主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人。
3.2照明线路不能与动力线路混用。
钻机使用的电缆,必须严格检查,不准使用绝缘性能差的电缆。
3.3.机械设备(如钻孔、电焊机等)、电器检修时必须切断电源,并挂警示牌。
移位时,须有专人指挥,防止损伤电缆。
3.4移动、修理电器由专业电工进行,严禁非专业人员操作。
3.5施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统(三相五线制),保护零线与工作零线分开。
4、文明施工管理措施
文明施工目标:
实现标准化管理。
文明施工是业主和施工单位的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。
我们将强化文明施工工作,创建标化施工现场。
本工程施工应着重做好以下几方面的工作。
4.1现场设专人负责文明施工管理工作。
4.2程材料分类堆放整齐,机具设备定机、定人保养,保持运行正常,机容整洁。
4.3护筒开挖的土方和场区施工遗弃的土废料集中堆置,及时外运处理。
4.4泥浆循环系统的管理是文明施工的重点,场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常,遇异常情况必须及时处理,以保证施工场区干净、整洁、卫生。
经常清洗设备、车辆,保持良好的场容场貌。
4.5安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施,加强食堂和生活区的管理。
保障饮食卫生和生活环境卫生,生活设施要符合卫生部门的要求。
4.6施工人员按公司标准统一着装,穿着整齐,做好辅助工的教育管理工作。
5.7工地须挂牌施工,并设置在大门口醒目的地方。
4.8清运废浆、渣土和垃圾时,应采取可靠的防止滴、漏、飞扬的措施,并尽可能安排在晚间进行。
4.9采用各种积极有力措施,加强夜间施工的噪音控制,协调好与当地居民的关系,确保工程施工不污染周边环境和生活。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲击 专项 施工 方案