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ASTMC15005翻译
波特兰水泥的标准规范
本标准在C150基础上修订发布,后面指定的数字表示年份。
这个标准已经被批准由美国国防部机构使用。
1.范围
1.1本规范包括8种硅酸盐水泥,如下(见注2)
1.1.1第一类Ⅰ---使用时特殊属性指定的任何其他类型并不是必需的。
1.1.2第一类ⅠA---引气水泥同样作为I型,其预期环境中含有空气带。
1.1.3第二类Ⅱ---标准用于一般的使用,特别是在理想的温和抗硫酸盐侵蚀或中度水化热环境。
1.1.4第二类ⅡA---有理想空气夹带的引气水泥的使用和第二类一样。
1.1.5第三类---早期强度高是理想的使用情况。
1.1.6第三类ⅢA---有理想空气夹带的引气水泥的使用和第三类一样。
1.1.7第四类Ⅳ---低水化热是理想的使用情况。
1.1.8第五类Ⅴ---高抗硫酸盐是理想的使用情况。
注1:
有些水泥与指定类型分类,如I型/II,表明了水泥符合要求的显示类型和被提供适合用在这两种,是理想的
1.2当S1和英寸磅单位同时出现时以SI为理想单位,英寸磅单位为近似列出的。
1.3本标准的引用注释和脚注,提供文字说明材料。
这些笔记和注释(不包括表和数字的),不被视为标准的要求。
2.引用的文献
2.1ASTM标准:
C33混凝土骨料规范
C109/C109M液压水泥砂浆试验方法(抗压强度2英寸或[50毫米]立方体试样)
C114液压水泥的化学分析试验方法
C115用浊度仪测试硅酸盐水泥细度的方法
C151蒸压扩展液压水泥的测试方法
C183液压水泥砂浆空气含量的测试方法
C186液压水泥水化热测试方法
C191维卡仪测定液压水泥凝结时间的测试方法
C204透气仪测定液压水泥细度的测试方法
C219液压水泥术语
C226引气剂在液压水泥生产使用当中的使用规范
C266吉尔莫尔针测定液压水泥凝结时间的测试方法
C451液压水泥早期强度的试验方法(粘贴法)
C452波特兰水泥砂浆硫酸盐侵蚀的潜在扩张测试方法
C465液压水泥在生产、使用、加工当中的规范
C563最佳SO3测定24H抗压强度的测试方法
C1038存放在水中的水硬性水泥灰浆棒膨胀的标准试验方法
E29使用试验数据中重要数字以确定对规范的适应性
3.术语
1.3定义,参见术语C219.
4.订购信息
4.1本规格订单的材料,应包括下列
4.1.1本规范编号和日期
4.1.2允许的类型或种类。
如果没有指定类型,第一类应提供的,
4.1.3如果需要的话,从表2可选任何化学方面的要求,
4.1.4如果需要的话,从表2可选任何物理方面的要求。
注2:
符合所有类型要求的水泥在一些地方没有。
除了第一类水泥,水泥的用途决定于水泥的配制,生产以及可用。
5.附加
5.1本规范所涵盖的水泥不包括除以下情况,
5.1.1水或硫酸钙,或者两者都有,如果添加,三氧化硫和点火损失数量应不超过表一数额
5.1.2处理增加用于水泥生产的量应该满足c465规范要求的数量或者更多
5.1.3上升至5.0%的石灰石质量允许在数量,这样的化学和物理本标准要求得到满足(见注3)。
石灰石应该为天然产生,并且需要含有至少70%以上的碳酸钙矿物。
注3:
该标准允许多达5%的水泥产品的最终质量是自然发生的,磨细的石灰石,但不要求加入石灰石水泥。
无地面水泥灰岩,可在合同或订单中指定。
5.1.4引气硅酸盐水泥地面间应包含符合C226规范的要求
6.化学成分
6.1普通硅酸盐水泥的八种类型的第1部分所应符合本标准的规定在表1的化学物质。
此外,可选的化学要求见表2。
7.物理性质
7.1普通硅酸盐水泥的八种类型的第1部分所应符合本标准的规定要求见表3。
此外,可选的物理要求见表2。
8.抽样
8.1当购买者要求对水泥进行抽样检测,以证明水泥是否符合本规格书时,可按照规范c183进行。
8.2C183标准并非设计用于制造质量控制,也不是为制造商的认证要求。
9.测试方法
9.1确定适用的性能在本规范所依下列检测方法:
9.1.1砂浆含气量---测试方法C185。
9.1.2化学分析---测试方法C114。
9.1.3强度---测试方法C109/C109M。
9.1.4假集---测试方法C451。
9.1.5空气细度渗透率---测试方法C204。
9.1.6浊度仪测细度---测试方法C115。
9.1.7水化热---测试方法C186。
9.1.8蒸压膨胀---测试方法C151。
9.1.9吉尔莫尔针测定凝结时间---测试方法C266。
9.1.10维卡针测定凝结时间---测试方法C191。
9.1.11耐硫酸性---测试方法C452(硫酸盐扩展)。
表1标准组成要求
A类水泥适用的试一类和二类和三类A四类五类
验方法一类A二类A三类A
Al2O3最大含量%C114……6.0………………
Fe2O3最大含量%C114……6.0B,C……6.5……
MgO最大含量%C1146.06.06.06.06.0
SO3D最大含量%C114
当C3AE≦8%时3.03..03.52.32.3
当C3AE>8%时3.5F4.5FF
烧失量最大%C1143.03.03.02.53.0
不溶物最大%C1140.750.750.750.750.75
硅酸三钙E最大%见附件1………………35B……
硅酸二钙最E大%见附件1………………40B……
磷酸三钙铝酸盐最大E%见附件1……8157B5C
(C4AF+2(C3A)或者(C4AF+C2F)最大%见附件1……………………25C
A见注2
B不适用时,水化热限制在指定表4。
C不适用时,在表4抗硫酸盐侵蚀性能限制规定。
D本规范在某些情况下为特定的水泥中SO30(C563测定)最佳接近或超过该限额,在这种情况下,SO3可超过限制而改善水泥性能。
这已经被论证,它是允许超过表中的值,只要它通过c1038测试方法,水泥在14天的膨胀不超过0.020%。
当制造商供应水泥根据本规定,他应根据请求,提供数据支持向买方。
E见附件A.1计算.
F不适用.
表2可选成分要求
水泥类型适用的一类和二类和三类和四类五类备注
试验方法一类A二类A三类A
C3A最大含量%见附件A1….….8….….中度耐硫酸
C3A最大含量%见附件A1….….5….….高度耐硫酸
C3S+C3A最大含量%见附件A1….58C….….….温和的水化热
Na2O+0.685K2O最大含量%C1140.60D0.60D0.60D0.60D0.60D低碱水泥
A这些可选的规定只适用于具体要求。
在订购之前验证可用性。
见第4节注2。
B见附件A.1计算。
C当这个可选的极限被要求时,对于在表4水化热可选的期限不得要求。
D当指定此限制将被用于水泥与骨料反应是潜在的,没有其他具体规定作出反应,以防止有害骨料混凝土。
表3标准的物理要求
水泥类型适用的测试方法ⅠⅠAⅡⅡAⅢⅢAⅣⅤ
空气含量砂浆c185
最大含量%1222122212221212
最小含量%…16…16…16……
细度c,比表面积,m2/kg(替代方法):
浊度仪测试,最小c115160160160160……160160
透气性测,最小c204280280280280……280280
蒸压膨胀,最大,%c1510.80.80.80.80.80.80.80.8
不少于该龄期所示的值表示
的强度,如下D:
抗压强度,MPa(psi):
c109/c109M
1天…………12.010.0……
(1740)(1450)
3天12.010.010.08.024.019.0…8.0
(1740)(1450)(1450)(1160)(3480)(2760)(1160)
7.0E6.0E
(1020)E(870)E
7天19.016.017.014.0……7.015.0
(2760)(2320)(2470)(2030)(1020)(2180)
12.0E9.0E
(1740)E(1310)E
28天………………17.021.0
(2470)(3050)
时间设置;维卡试验F:
C191
时间设定,最低不得少于4545454545454545
时间设定,最低不得超过375375375375375375375375
A见注2。
B符合本标准,并不确保得到理想空气含量的混凝土。
C这个测试实验室应选择细度的方法来使用。
然而,当样本未能符合空气渗透测试,要求浊度试验应使用,以及对浊度的方法,应在本表监管要求之内。
D在任何指定的测试龄期强度应不小于以往任何年龄达到指定的测试值。
E当水化或化学限制有限制时值由硅酸三钙及磷酸三钙铝酸盐指定。
F在设定的时间时,测试初始设置时间描述方法见C191。
9.1.12硫酸钙(扩大)砂浆----试验方法C1038。
9.1.13最佳SO3----试验方法C563。
10检查
10.1材料的检验应当是购买者之间达成的协议和卖方购买后作为合同的组成部分。
11拒绝
11.1水泥应被拒绝,如果它不能满足本规范的任何规定。
11.2在买主的,复检,使用前,选择留在散装水泥储存超过6个月或水泥在本地存储在袋的供应商保管超过3个月后,测试完成后,拒绝接受,如果水泥不符合本规范的任何规定。
水泥被拒绝的应是业主的记录在为复测重采样时间的责任。
11.3应当在包装标识为净重所载的质量。
在买主的选择,包装年龄超过2%,明显低于标准时应当予以驳回,如果包装平均质量在任何货物,就表明了确定50个组随机挑选的质量,是减少了包装上的标记,整个装运应当予以驳回。
12制造商的声明
12.1当买主要求时,制造商应以书面形式提供的物品性质,数量,以及任何引气添加和使用任何处理的方法,
并且,如果买主提出要求,应提供试验数据表明,这种规范按照c226和c465处理。
表4可选物性要求
水泥类型适用的测试方法ⅠⅠAⅡⅡAⅢⅢAⅣⅤ
虚拟设置,最终渗透,最小,%C4515050505050505050
水化热:
C186
7天,最大,KJ/KG(cal/g)……290(70)B290(70)B……250(60)C…
28天,最大,KJ/KG(cal/g)………………290(70)C…
强度不低于值显示:
抗压强度,MPa(psi)C109/C109M
28天28222822…………
(4060)(3190)(4060)(3190)
22.0B18.0B
(3190)B(2160)B
耐硫酸D,14天,最大,%,C452………E…E………0.040
扩大吉尔莫尔测试:
C266
初始设置,最小不得少于6060606060606060
最终设置,最小不得超过600600600600600600600600
A这些可选的规定只适用于具体要求。
在订购之前验证可用性。
见注2在第4节.
B为对硅酸三钙与磷酸三钙铝酸盐可选的限制表2时,不得要求这作为可选的限制要求。
这些强度规定适用于在任何水化的磷酸三钙硅酸盐和磷酸三钙铝酸盐。
C当水化热限制指定时,应当代替为表1所列的C3S、C2S、C3A、SiO2、Fe2O3.
D当抗硫酸盐指定,应当代替为表1所列的C3A,C4AF+2C3A,SiO2,Fe2O3.
E水泥需要满足V型高抗硫酸盐侵蚀性能,并且符合中度II型抗硫酸盐侵蚀性能的要求。
12.2当使用石灰石时,制造商应标明数额,如果买方的要求,应提供有石灰石和没有石灰石水泥的有关的化学和物理比较测试数据(见注4)。
对比测试并不能取代正常的测试,以确认该水泥符合这个标准的化学和物理要求。
水泥的石灰石的量确定应按照附件A2的规定。
注4---水泥与石灰石对比试验数据可以由制造商制定试验测试。
13包装和包装标识
13.1当水泥是在包传递中,“波特兰水泥”的水泥类型,名称和品牌制造商,以及水泥质量控制中的应清楚地在每个包装上注明。
当水泥是一种引气型,在“引气”,应清楚地在每个包装上注明。
应提供类似的信息在航运所附文件的装运包装或散装水泥。
所有包裹应在良好的状态检查的时间。
注5随着向SI单位的变化,最好是建立一个标准SI用于硅酸盐水泥包。
为此,选用四十二公斤(92.6磅)较为方便,偶数质量相当接近,而传统包装为94磅(42.6公斤)。
14存储
14.1水泥应储存在这样的方式,以便进行适当的检查和鉴定每批货物方便,并在合适的天气,紧凑的施工可以防止潮湿的水泥,减少仓储式集。
15制造商认证
15.1当在合同或订单,制造商的报告要求,应当向购买者在装运时间,说明对取得的样本测试结果,材料在生产过程中采取或转让证明水泥符合本规范。
注6---指导准备生产厂家的报告是在附录X1提供。
16关键词
16.1液压水泥,硅酸盐水泥;规范
A1潜在的水泥相组成的计算
A1.1附件描述的所有的计算值应根据E29采取四舍五入。
在评估是否符合一个规范,同样的数值做比较,然后才作出相应的表项的地方。
这个表达化学假设的极限计算时并不一定意味着是氧化物实际上或完全呈现。
A1.2当表达时,C=CaO,S=SiO2,A=Al2O3,F=Fe2O3.例如,C3A=3CaO·Al2O3.二氧化钛和五氧化二磷不得包含与铝氧含量。
见注A1.1
注A1.1---当从不同来源或不同的时期进行比较分析和计算氧化时,需要注意的是,它们可能不是在同一基础上记录的。
通过参考和备用试验方法试验方法C114(湿化学)可能包括二氧化钛和氧化铝磷的数据已经做了适当的修正,(见测试方法C114),而数据的快速仪器分析方法,通常是没有的。
这可能导致在计算时小的差异,这种差异通常在精确分析方法范围内,即使该方法满足C114的检测方法。
A1.3三氧化二铝比氧化铁的比值为0.64或更多时,磷酸三钙硅酸盐的百分比,硅酸二钙,磷酸三钙铝酸盐和铁铝酸钙应当从化学计算分析如下:
除非石灰石在水泥使用,二氧化碳含量应被视为等于零时计算潜在硅酸三钙。
在缺乏资料的情况对水泥灰岩样品,结果应注意不改正可能已使用了石灰石。
A1.31当氧化铝,氧化铁比小于0.64,水化铁铝酸钙形成,水泥组成中将没有铝酸三钙。
硅酸二钙的计算方法应在EqA1.2。
此内容固溶体和对硅酸三钙,应由下列计算公式:
除非石灰石在水泥使用,二氧化碳含量应被视为等于零时计算潜在硅酸三钙。
在缺乏资料的情况对水泥的石灰石样品含量,结果应注意不改正可能已使用了石灰石。
A2石灰石硅酸盐水泥含量
A2.1当用石灰石时,硅酸盐水泥中石灰石分析应来自成品水泥CO2的检测内容。
CO2的分析应基于测试方法C114。
石灰石的量是从对石灰石的CO2含量分析得来。
水泥中石灰石含量计算方法如下:
含量%
注A2.1----例如:
成品水泥中CO2=1.5%,石灰石中CO2=43%(石灰石中CaCO3=98%)则:
(1.5/43)x100=3.5%水泥中石灰石含量
A2.2本规范规定,石灰石必须含有最低70%碳酸钙,制造商应提供包括石灰石碳酸钙的内容报告,石灰石中CaCO3含量计算如下:
注A2.2对于水泥中石灰石含量的验证,买方必须对CO2含量进行分析,并提出了在石灰石中碳酸钙含量改正的数据同时必须报告制造商
A2.3不含石灰石的波特兰水泥CO2可以包含在制造固有的基准水平,例如,由于碳化。
这一基准可以列在任何含有计算石灰石含量的内容中。
附录
(非强制性的信息)
X1制造商的认证(轧机检验报告)
X1.1为了提供报告期水泥执行本规范的测试结果的统一性,规范部分所需要规范C150的第十五条题为“制造商认证”,一个例子米尔试验报告显示在图X1.1。
X1.2身份资料的给予应该通过米尔试验明确鉴别水泥生产的代表并可能有所不同,取决于制造商的指定和购买者的要求。
X1.3制造商的认证声明可能会有所不同,取决于制造商的采购订单,或法律要求,但需证明是水泥发运
代表的证书,而水泥符合规范要求,适用于它进行了时间测试(或重新测试)或已经发货。
X1.4米尔试验报告已经发展反映到本规范的所有分析建议报告以及满足C150规范的所有水泥化学和物理要求上。
如果报告来自不同制造商或者推荐到这里,那么买方应要求的报告应该被管理。
X1.5当龄期测试数据以及提供时,水泥便可以装运。
另外,制造商一般可以提供基于历史的生产数据。
报告应该表明是否提供了这样的估计。
X1.6在C150中的米尔试验中,表中限定了范围,这些限制只应列出具体适用。
某些情况下,C150规范表是可以由其他限制规范所取代的。
美国广播公司波特兰水泥公司
Qualitytown,N.J.
工厂例子水泥类型Ⅱ日期1998年3月9日
生产期98年3月2日-1998年3月8日
美国ASTM标准C150表1和3
化学性质物理性质
项目规格限制测试结果
烧失量%3.0Max2.7
不溶性残渣0.75max0.27
CO2(%)A1.5
石灰石(%)5.0max3.5
石灰石中CaCO3含量(%)70min98
潜在(%)
项目规格限制测试结果
砂浆空气含量(体积%)最大128
布莱恩细度(m2/kg)最小280377
蒸压膨胀(%)最大0.80.04
抗压强度(MPa)最小:
1天A
3天7.023.4
7天12.029.8
28天A
时间设置(分钟)
(维卡)
初始不小于45124
不大于375
A不适用
可选的要求
美国ASTM标准C150表2和4
化学性质物理性质
项目规格限制测试结果
C3S+C3A(%)58max56
等效碱B0.52
项目规格限制测试结果
假凝(%)50min82
水化热(kj/kg)
7天B300
抗压强度(MPa)
28天最小28.039.7
B没有规定的限制。
试验结果为参考。
我们证明上述描述水泥,在装运时,符合ASTM标准的化学和物理要求C50-XX或(其他)_______________规范。
签名:
_________职称:
_________
表X1.1米尔试验报告示例
ASTM国际组织不采取任何立场尊重任何专利权的有效性声称,在这个标准中提到的任何项目的连接。
此标准的用户明确表示,决心在任何此类专利权的有效性,以及这些权利受到侵犯的风险,是完全自己的责任。
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