冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

目录

1编制依据2

2工程概况3

3施工安排3

4施工准备3

4.1成立冬施领导小组3

4.2技术准备3

4.3生产准备4

4.4材料准备4

4.5临设准备5

5施工方法及技术措施5

5.1二次结构工程5

5.2钢筋工程5

5.3模板工程6

5.4混凝土工程7

5.5施工用电器设备冬期保护措施：

11

5.7安装工程12

6施工管理措施12

6.1质量保证措施12

6.2安全措施13

6.3文明、环保措施13

6.4消防措施14

7附录14

7.1普通混凝土热工计算14

7.2混凝土养护温度计算19

7.3C30剪力墙混凝土早期强度计算20

7.4C30楼板的保温计算.........................................................21

1编制依据

序号

名称

编号

备注

1

津南尚智源项目施工图

结施全套

建施全套

津南尚智源项目施工组织设计

2013/02

编制人

程德伟

3

混凝土结构工程施工质量

验收规范

GB50204-2002

国家

4

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

国家

6

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2010

行业

7

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2010

行业

8

建筑工程冬期施工规程

JGJ/T104-2011

行业

9

建设工程安全生产管理条例

国务院令

第393号

10

建筑工程冬期施工手册

/

/

2工程概况

天津津南尚智园项目，4#楼、5#楼、10#楼、11#楼及地下车库和配建四、五组成。

4#楼：

10947平方米，结构类型：

剪力墙结构，地上29层；地下1层，基坑深度：

5.66米；5#楼：

9291平方米，结构类型：

剪力墙结构，地上24层；地下1层，基坑深度：

5.66米；10#楼：

9798平方米，结构类型：

剪力墙结构，地上26层；地下1层，基坑深度：

5.66米；11#楼：

8532平方米，结构类型：

剪力墙结构，地上22层；地下1层，基坑深度：

5.66米；地库—南：

6767平方米，结构类型：

无梁楼盖结构，地下1层，基坑深度：

5.66米；配建四：

12.13平方米，结构类型：

砖混结构，地上1层，基坑深度：

1米；配建五：

178平方米，结构类型：

砖混结构，地上1层，基坑深度：

1.5米。

建筑总面积45525.13m2。

该工程由天津天地源置业投资有限公司投资兴建,天津市天友建筑设计股份有限公司设计，天津国际工程建设监理公司监理，江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包

本工程计划开工日期：

2012年12月15日

竣工日期：

2014年8月30日

3施工安排

本工程计划开工日期为2012年12月15日，竣工时间为2014年08月30日。

冬期施工的依据为：

根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据地区天津多年气象观测资料表明及冬期施工现场环境气温要求标准，天津地区的冬期施工一般为本年度的11月15日至来年的3月15日，累计120天左右。

2013年11月15日-2013年3月15日本工程冬期施工项目如下：

1）4#、5#、10#、11#楼主体结构施工

2）砌筑二次结构墙体

4施工准备

4.1成立冬施领导小组

组长：

韩波

副组长：

卢小振

组员：

程德伟程绍宏周德华王兵马贵生

气象员：

贲润

4.2技术准备

1.提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。

对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对是否能适应冬期施工的要求。

2.冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员，进行冬季施工技术培训后上岗。

3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。

4.及时与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。

5.开始测温前要准备好工具、用具、文具等，为正常测温创造有利条件。

主要工具、用具有：

①测温百叶箱：

规格不小于是300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通风条件较好的地方。

外表刷白色油漆。

②测温计：

测量大气温度和环境温度，采用最高最低温度计，测量混凝土温度采用玻璃液体测温计或红外线测温仪。

各种测温计在使用前均应进行校验。

③三角旗：

为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗上编号。

④闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，均应事先准备齐全。

4.3生产准备

1.混凝土输送泵房的防护采用木模板搭设，四周采用绿色防火布包裹，保证防护内温度保持在100C以上。

2.泵管用阻燃毛毯缠裹保温，外缠厚塑料布防水浸湿，泵管保温严密，不得露出泵管，以保证混凝土入模温度。

3.对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。

4.4材料准备

提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的试配工作，并提出施工配合比。

保温材料计划见下表。

保温材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

说明

1

阻燃毛毯

宽0.9m×长1.7m

条

3000

阻燃型

2

塑料布

/

M2

2500

3

绿色防火布

/

M2

3500

阻燃型

4

铁丝

16#-18#

kg

1000

/

5

温度计

-20～100℃

支

30

/

6

薄壁不锈钢钢管

φ16

米

300

制作测温孔

7

手电筒

3节电池筒

个

9

/

8

电池

/

节

60

/

9

DH40燃油直燃热风机

43千瓦

台

4

/

4.5临设准备

1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用岩棉保温。

2.生活区、办公区采用电暖器、空调机取暖。

3.冬施保温材料提前进场，（以防寒流提前进入）。

5施工方法及技术措施

5.1二次结构工程

1、本工程冬施期间有进行部分填充墙砌筑，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆；

2、砂浆采取现场搅拌的供应方式，由厂方提供含有防冻干粉砂浆，砌筑只允许在初冬或冬末进行。

冬施沙浆标号提高一级，二次结构混凝土标号提高一级，为C25细石混凝土。

3、拌制砂浆的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，应采用热水进行拌砂浆；砂浆拌合水温不宜超过80度。

4、砂浆搅拌时间要延长，比常温下的搅拌时间应延长0.5-1倍，即不得少于2.5分钟；

5、搅拌应在保温棚内进行并且随拌随运，不可储存和二次倒运，确实需要储存时，储存时间不得超过20分钟；

6、运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板；

7、砌筑前，应将空心砌块表面的积灰和积雪清扫干净；

8、砂浆使用时的温度不得低于5度并严禁使用已冻结的砂浆；

9、收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃毛毯覆盖砌体表面保温。

5.2钢筋工程

1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

2.冬期钢筋的焊接，闪光对焊宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。

3.冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。

4.注意雪后要及时清理掉施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

5.3模板工程

1.工地上的模板均采用散拼木模保温性能优于钢模，现场堆放应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。

2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。

3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。

4.保温措施为：

梁、墙、柱模板采用挂阻燃毛毯被保温；顶板随混凝土浇注随铺一层塑料薄膜，上面加上一层阻燃毛毯被。

顶板混凝土浇筑后应在室内进行加温，以保证混凝土在正温养护的条件达到临界强度。

现场严禁使用明火加温，我单位采用43千瓦热风机进行加温控制。

当混凝土的强度等级达到40％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在20°C以内为安全，如果温差超过20°C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜及阻燃毛毯被的厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20°C时，即可拆除保温。

柱墙模板在混凝土的温度降至5°C，达到要求的强度时即可拆除模板，梁板模板待混凝土强度等级达到100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混

凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

5.冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过技术负责人允许批准后方何进行模板拆除，顶板模的配置量与正温时增加一套。

5.4混凝土工程

5.4.1施工方案选择

根据本工程的结构特点、混凝土施工方法、混凝土强度等级等，冬期混凝土的施工采用综合蓄热法加暖棚法养护的方法。

混凝土标号提高一级，并且增加防冻剂。

5.4.2临界强度要求

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。

掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N／mm2，当室外温度不低于-30℃时（不考虑施工），混凝土的受冻临界强度不得小于5.0N／mm2。

5.4.3原材料、配合比要求

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应小于280Kg/m3，水灰比不应大于0.55。

砂石材料必须清洁不含冻块。

水：

水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。

搅拌站的冬施混凝土一般采用加防冻剂的方法，防冻剂的种类和参量由试验室试配后确定。

搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。

5.4.4混凝土搅拌、运输

为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。

搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。

混凝土的搅拌时间不得少于135S，搅拌出机温度控制在+15℃以上。

混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。

混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。

混凝土的入模温度不应低于5℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵

前的温度测量。

混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。

5.4.5混凝土泵送

泵送的输料管用毛毯包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。

混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+100C，入模温度不低于+50C。

每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具之后要彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。

罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。

喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。

施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。

5.4.6混凝土浇筑

在浇筑混凝土前要清扫掉钢筋上的冻结物。

混凝土拌和出机温度不小于150C，混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+50C，混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。

其它要求同《混凝土施工方案》。

5.4.7混凝土保温

1.保温措施

暖棚的搭设：

作业层及以上2米范围内采用放火毡布沿爬架内侧架体上全部封闭，楼梯口，电梯井、窗户洞口处采用放火棉毡封闭，架体与建筑作业层底部采用放火棉毡全封闭。

混凝土的养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完成的混凝土要及时进行覆盖，养护方法一层塑料薄膜加盖一～二层阻燃毛毯被。

毛毯被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻毛毯应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。

遇大风天气时，阻燃毛毯上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。

混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃毛毯覆盖。

安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。

混凝土暖棚的加温采用两台43千瓦直燃热风机。

在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。

预埋孔的尺寸见温度测量表。

保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。

3.测温方法和要求

1）玻璃液体温度计的测温方法。

①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。

②测温时，按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟。

然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好，把三角旗插入测孔内。

2）最高最低温度计的测温方法。

测量大气温度时，应使用最高最低温度计。

使用的方法是：

U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。

右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。

记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。

3）现场测温项目及测温次数见下表：

测温项目

测温次数

测温时间

1.室外气温及环境温度

每昼夜4次，并测量最高最低气温。

1：

30、7:

30、13:

30、19:

30

2.工作环境温度（泵棚内）

每工作班2次

上.下午各一次

3.混凝土入模温度

每工作班4次

上.下午各2次

4.混凝土养护温度

每昼夜4次

混凝土浇筑完1h测一次，以后每隔6时一次。

从11月5日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。

5.4.8混凝土试块留置

冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。

在制作试块时应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设5组。

序号

组别

应用

1

第一组

测定28天标养强度

2

第二组

测定拆模时的强度

3

第三组

测定抗冻临界强度

4

第四组

测定转入常温后28天的强度

注：

拆模及撤除保温层要求：

模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用防火毛毯被临时覆盖，使其缓慢冷却。

保温层根据成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。

5.4.9测温管理

1.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。

2.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者要及时报告项目技术负责人。

3.测温工作由技术负责人统一管理，试验员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。

4.质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。

5.测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。

6.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。

测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。

7.测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报栋号工长进行处理。

5．5脚手架搭设措施

5.5.1脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按国家外脚手架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的脚手架，一律不得投入使用。

5.5.2冬期施工前，要对各类架子的基础要进行认真地检查，确保架子基础坚固可靠，不致因冻胀而变形造成应力集中。

5.5.3冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。

要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等根部的垫板垫木。

确保垫设位置正确，平稳牢固。

5.5.4要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。

确保架板稳固，防滑措施有效。

为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。

雪后应及时清扫积雪、冰层。

5.5.5冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。

特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。

5.5.6脚手架内侧采用阻燃绿色防火布进行保温控制，下挂一层，混凝土楼面往上2m，

5.6施工用电器设备冬期保护措施：

6.8.1现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。

6.8.2冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。

配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。

6.8.3每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。

6.8.4冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

防止火灾事故发生。

5.7安装工程

1.下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋，

2.电工塑料PVC管冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3mm，粘接场所应通风良好远离明火，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60秒即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净.粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。

3.施工现场临时水进入冬季后，明露管应做好保温，防止管道及设备冻坏。

所有室内明露管道均做保温，保温采用岩棉管壳，厚度为止50mm，外缠玻璃丝布两道。

4.电气预埋管路进入冬季施工时，所做管路在土建拆模后，对管路用空气压缩机进行吹洗1次，防止管路内的水冻结，下道工序无法施工。

6施工管理措施

6.1质量保证措施

6.1.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

1.检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。

2.检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。

3.检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。

4.冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。

5.混凝土养护期间温度测量符合规定。

6.2安全措施

1.应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。

2.应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

3.冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。

4.冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。

5.遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。

6.遇有大风雪天气时，不要在楼边堆放木板等物，防止高空落物伤人。

7.冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。

8.冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。

6.3文明、环保措施

1.冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。

2.施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

3.雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

4.运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。

5.建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。

6.施工现场火灶一律浇液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等。

6.4消防措施

1.冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。

2.冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

3.严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，

防止发生火灾事故。

4.易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

5.地防火器材，严禁挪用。

违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。

6.工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。

7.天津市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。

8．作业层放置灭火器4台。

DH40暖风机注意事项：

1、只能使用暖风机指定的柴油或煤油。

2、所有的火焰指示灯都熄灭了，并且暖风机冷却以后，才能加燃料。

3、在加燃料的时候，要检查油管和油管连接处是否有泄漏。

在暖风机运行前，任何一个泄漏处都必须修理好。

4、暖风机附近的建筑物的燃料储备量绝对不能超过暖风机一天的燃料使用量，大量的燃料储备必须安置在建筑物外面。

5、所有燃料存藏的地方与暖风机，喷火器，焊接设备和类似的点火源至少距离1米（除了与暖风机的燃料存储器）

6、燃料储存应尽量限制在不让燃料渗透或在地势低的区域不被点燃的区域。

7、在有汽油，涂料稀释剂或者其他高度易燃气体存在的地方，不要使用暖风机。

8、在放置油布，帆布和类似材料附近使用暖风机的时候，暖风机应该放置在和这些材料的安全距离以外。

推荐的最小安全距离是500厘米。

进一步建议这些材料最好有阻燃性。

这些材料应该被安全地固定住以防止它们被点燃或者因为风力作用而干扰暖风机的运行。

9、在使用暖风机的同时，安排专人进行看护，楼层必须预留洞口排除毒气。

10、只能在铭牌上指定的电压和频率下使用。

要保持电压的稳定

11、只使用带接地的插头。

12、如果暖风机是带有余热或者运行中，需把暖风机放置在平坦并且水平的地方，否则可能会发生火灾。

13、当移动或存放暖风机时，保持暖风机在一个水平的位置，否则燃料会溢出。

14、暖风机机不使用的时候拔出插头。

15、和温度调节器一同使用的时候，暖风机在任何时候都可能启动。

16、在生活或睡觉的区域不应使用暖风机。

17、不应堵住暖风机的进风（后面）口和出风口（前面）。

18、不要移动，触摸，加燃料或维修一个发热的，正在运行或接电源的暖风机。

19、不要向暖风机的前部或后部连接管道堵塞过滤器和喷嘴，在很冷的天气下，要在燃油中添加无毒防冻液。

7附录

7.1普通混凝土热工计算

计算说明：

本工程混凝土养护方式采