磷酸技改扩能水溶性磷铵设备防腐保温工程施工组织设计方案.docx

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磷酸技改扩能水溶性磷铵设备防腐保温工程施工组织设计方案

SH/T3503-J101A

封面

案卷号：

第/卷

第/册

石油化工建设工程项目交工技术文件

工程名称：

湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程

卷名：

防腐保温

建设单位（公章）监理单位（公章）承包单位（公章）

项目经理：

项目总监：

项目经理：

日期：

日期：

日期：

年月日年月日年月日

SH/T3503-J103

交工技术文件目录

工程名称：

湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程

单元名称：

设备防腐内衬、设备及钢结构外防、地坪地沟防腐、设备管道保温

序号

文件编号

资料名称

页次

1

施工分包合同

2

开工报审表

3

开工报告

4

施工组织设计（方案）报审表

5

施工组织设计（方案）

6

工程材料报审表01

7

工程材料报审表02

8

工程材料报审表03

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

工程开工报审表

工程名称：

湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程编号：

致：

襄阳森烨工程项目管理有限公司（监理单位）

我方承担的湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。

附：

1、开工报告

2、施工组织设计报审

施工单位（章）

项目经理

日期

审查意见：

建设单位（章）____________

施工\项目经理_____________

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

工程开工报告

工程项目

编号

工程地点:

湖北宜城上大雁工业园区

合同日期

工程名称:

湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程

开工日期

2014年7月10日

工程内容：

设备防腐内衬、设备及钢结构外防、地坪地沟防腐、设备管道保温

开工前已达到的条件：

1、施工单位资质已经审查；

2、施工图已经会审；

3、施工组织设计及方案已经批准；

4、施工人员及工机具已经到位

5、原材料已经到达现场并验收合格；

具备开工条件

备注：

建设单位签章：

代表：

年月日

监理单位签章：

代表：

年月日

施工单位签章：

代表：

年月日

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程编号：

致：

襄阳森烨工程项目管理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了湖北新楚钟肥业有限公司磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。

附件：

施工技术方案

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

建设单位审查意见：

专业工程师：

日期：

总监理工程师审查意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

日　期：

湖北新楚钟肥业有限公司

磷酸技改扩能、水溶性磷铵设备防腐保温工程

施工方案

编制人：

审核人：

沁阳市华美有限公司宜城项目部

2014年6月28日

一、编制依据---------------------------------1

二、适用范围---------------------------------1

三、项目现场管理及施工人员组织网络图---------1

四、施工方案---------------------------------2

4.1、设备内衬胶板、玻璃钢、碳砖、瓷砖防腐----------2

4.1.1、真空钢壳设备内衬胶板、碳砖防腐----------------------2

4.1.2、砼基础设备内衬玻璃钢、碳板、瓷砖防腐-------------6

4.2、楼坪、地沟衬玻璃钢、瓷板防腐---------------------9

4.3、钢基体设备、钢构件、砼基体衬玻璃钢防腐----11

4.4、钢基体设备、管道、钢构件涂漆外防腐---------13

4.5、氨站防火墙地坪、踢脚瓷板防腐-------------------16

4.6、设备、管道绝热-----------------------------------------18

五、施工质量保证措施----------------------------22

六、雨季施工措施--------------------------------23

七、文明安全施工--------------------------------23

一、编制依据

1.1GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》

1.2HGJ229-91《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》

1.3HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》

1.4HG/T20676-1990《砖板衬里化工设备施工及验收规范》

1.5CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》

1.6GB/T8926-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》

1.7HG/T20678-2002《衬里钢壳设计技术规定》

1.8GB50209-1995《耐酸砖建筑地面工程施工验收规范》

1.9HG/T20679《化工设备.管道防腐设计规定》

1.10GB7231-2003《工业管道的基本识别色.识别符号和安全标识》

1.1150126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》

1.12GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

1.13甲方提供的相关图纸、防腐保温设计规定及设计变更

1.14我公司多年来同类工程实践经验

二、适用范围

2.1适应于磷酸技改、水溶性磷铵设备内衬胶板、玻璃钢、碳砖、瓷砖防腐。

2.2适应于磷酸技改、水溶性磷铵设备、管线、钢结构、平台栏杆外防腐。

2.3适应于磷酸技改、水溶性磷铵设备、管线防腐保温

2.4适应于磷酸技改氨站防火墙及地坪瓷板防腐。

三、项目现场管理及施工人员组织网络图

公司主管领导：

保温施工队

刷漆防腐施工队

设备衬砖防腐队

设备衬胶防腐队

技术负责：

负责：

材料员：

安全员：

质检员：

项目经理：

副经理：

核算员：

玻璃钢防腐施工队

四、施工方案

4.1设备内衬胶板、玻璃钢、碳砖、瓷砖防腐

4.1.1、真空钢壳设备内衬胶板、碳砖防腐

大气冷凝器内防工艺：

喷砂除锈，衬4mm天然胶板，硫化

低位闪冷器内防工艺：

喷砂除锈，衬4mm天然胶板，硫化,环氧酚醛胶泥衬碳砖

4.1.1.1、编制依据：

a、GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》

b、HGJ229-91《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》

c、HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》

d、HG/T20676-1990《砖板衬里化工设备施工及验收规范》

e、GB/T8926-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》

f、HG/T20678-2002《衬里钢壳设计技术规定》

4.1.1.2、主要施工用具

名称

规格

数量

名称

规格

数量

螺杆空压机

6m3/min

1台

防尘口罩

30个

砂罐

1个

干湿温度计

4个

工作台

12m×1.1m

2个

红外线加热器

3-4KW

16个

磨光机

125

5台

灭火器

4个

毛刷

2-4〞

100把

批刀

50把

滚刷

80把

刮板

50把

防毒口罩

30个

排风扇

2台

皮锤

10把

压轮

10个

刨床

Φ230㎜

1台

脚手架

5吨

4.1.1.3、施工工艺流程图

金属壳体制造单位必须按照施工及验收规范要求，在制造完毕后，所有焊缝要打磨平整，平面不得有焊瘤，经探伤试验无夹碴、漏焊、针孔，盛水试漏。

基体接收

胶板检查

焊缝检查、补磨焊缝

喷砂除锈除锈Sa3级

下料

检查针孔、补焊、补磨，必要时二次喷砂

胶板脱脂

基体脱脂

涂粘结剂

基体涂刷底涂料

基体与胶板涂刷粘结剂二道

甲方协调硫化需用的金属盲板，并将蒸汽主管接至硫化区。

衬贴硬质橡胶板

对密封不好的重作装

甲方吊车配合安装蒸汽硫化盲板、仪表及管件

胶浆稀释剂挥发，胶浆固化

硫化前安装

逐台设备进行行硫化安装

设备冷空气试压

对试压合格的进行蒸汽置换

逐台设备蒸气硫化

按硬质橡胶板硫化工艺进行蒸汽硫化。

（压力3.2kg/cm2,温度143℃）

中间检查验收

选砖板

胶板脱脂去污

砖板预排

胶板脱脂

酚醛胶泥衬砌碳砖

检查修整

机械磨砖、切砖

验收移交

4.1.1.4、施工操作规程

4.1.1.4.1、基体检查：

a、橡胶衬里钢体设备的质量应达到规范及施工合同技术要求。

b、设备在接收前所有的预留口、爬梯平台施焊完毕方位准确。

c、需衬胶表面所有焊缝饱满并打磨光滑过渡，不得有焊疤、焊瘤、夹渣、漏焊、针孔、蜂窝麻面、等现象存在。

d、衬胶设备及管道的棱角部位均圆滑过渡，阴角R≥5mm、阳角R≥3mm，需衬胶表面焊缝高度不得超过2mm。

e、设备及管道焊缝探伤、盛水试漏合格。

f、设备及管道接收，办理接交签证手续后实施防腐施工。

4.1.1.4.2、钢体喷砂除锈：

a、按照甲方委托我公司进行补磨、补焊的方式，对碳钢设备及管道焊缝、平面、法兰口不合格的部位进行补磨补焊。

b、采用6V3/min、8kg/cm2空压机,在湿度≤80%、