小型水利工程建设项目施工组织设计.docx

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小型水利工程建设项目施工组织设计

河南省XXXX乡等

（2）个乡（镇）土地整理项目

（七标段）

施工组织设计

河南xxxxxxxxx工程有限公司

施工组织设计目录

1、编制说明及依据

（一）编制说明

本施工组织设计是针对河南省XXXXXXXX乡等

（2）个乡（镇）土地整理项目七标段进行编制的，结合我单位实际情况对人力、机具材料进行计划统筹做出相应的总体安排布置，作为工期、质量管理的最基础材料。

在施工安排上我们将充分考虑农村农业生产的需要，合理安排施工期，从而确保工程按计划实施。

（二）编制原则

1、坚持“质量为本、信誉第一、科学管理、用户至上”，这是我单位一贯执行的质量方针。

针对本工程的特点，我单位将充分发挥技术、管理人员和装备方面的优势，制定切实可行的措施，确保工程质量达到合格标准。

2、坚持科学管理。

针对本规则的特点和招标文件中提出的具体要求编制出详细的施工组织设计、工程进度计划、人员及机械使用计划、质量、安全、文明施工等措施。

3、坚持“用户至上”，是我单位一贯奉行的经营原则。

我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与业主合作，共创合格工程。

4、确保安全施工。

安全施工时工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，针对本工程制定专门的安全施工措施，杜绝因违章而造成的恶性事故发生。

5、严格落实文明施工，严格执行单位关于施工现场文明施工的规定。

文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程制定专卖的文明施工措施坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。

6、确保工程进度。

在进度安排上实行网络计划、统筹安排、分期施工，保证施工按计划完成。

（三）编制依据

1、河南省XXXXXXXX乡等

（2）个乡（镇）土地整理项目七标段招标文件。

2、答疑纪要。

3、国家现行实施验收规范。

（四）工程概况

河南省XXXXXXXX乡土地整理项目七标段设计工程量铲运土方11400立方米、排水农沟3580米生产桥6座、涵洞16座、10KV高压线路0.8千米、380V低压线路15.8千米、变压器安装、调试14台、配电箱安装14台（含断路器、启动器、互感器等部件）田间道路10620米、生产路22300米。

2、主要施工办法

（一）施工准备工作

现场做到三通一平（水通、电通、道路通）

1）技术准备

组织施工人员熟悉、审查图纸取得各项技术资料及有关图集根据本工程建设要求，确定更为合理的施工工艺及建设程序，编写施工组织设计及质量计划刚要做好技术交底，制定测量控制总体方案，做好测量放线工作

2）施工人员和机械设备准备

劳动人事部门按照确定的施工人员名单及施工队伍，做好人员调配工作、实行动态管理，保证施工管理人员及施工队伍按时进场，合理调度安排。

3）测量准备工作

根据建设单位提供的坐标和高程，并办理先关移交手续按照总平面图的要求，进行施工场地的控制网测量，设置场区永久行控制测量标准桩，确保工程测量放线的准确性。

4）施工工艺和施工方法

测量放线工作安排、进场后我方将甲方给定的个红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合检查后无误后，方可使用。

校对测量仪器：

经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经过计量单位校核后方可投入使用，保证测量工具的准确性。

施工测量平面控制网的测设，根据复测网的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网、定位、放线施测完成后要经自检，互检合格后，方可申请主管部门及甲方、监理验线。

5）平面控制网布网规则：

遵循先总体后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。

控制桩选在安全、宜保存的地方，相邻点之间应通视良好。

提高测量精度，误差控制在规范允许范围内，为工程施工可靠的依据。

6）控制点的布置及施测

控制点均应设于地块的交叉点处，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围内。

结合现场平面图，对施工现场进行网状控制，基本应遵循每个地块均设控制线及2-3个地块设一个水准基点。

水准点按四等水准测量要求施测，所有控制点必须设卡，人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须校核。

7）轴线控制线的放样

控制点布设完后，转角处线应采用2级经纬仪进行复测，各控制线间距采用钢尺测量，经校核正误后进行施测。

施测过程中遇有高差过大处，采用悬吊钢尺法。

各项限差必须达到下列要求：

控制轴线、轴线间互差1/7000

标高误差（各地块平均标高）小于±15mm

（二）铲运土方

1）土方机械化开挖准备工作

机械化开挖土采用74KW履带推土机，开挖前，清除挖方区域所有障碍物，，如地上高压，通讯线路，树木，原有建筑物及地下给排水，供热管道，电缆，沟渠，坟墓等或进行搬迁、改建、该线、对古墓应报有关部门妥善处理，对附近建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

制定好现场场地平整，开挖施工方案、绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序标高排水沟、集水井位置和土方堆放点。

在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做不小于0.02的坡度，使场地不及水必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖区域内。

2）操作工艺

2.1机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理调配挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度，一般深度不大的在面积开挖，采用推土机推土，对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有地下水、土的湿度大，可采用液压反铲挖掘。

挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。

2.2推土要应以切土和推运作业为主要内容，切土时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离（6-10米）内完成，一般多采用下坡推土法，借用推土机械自重增加推力向下坡方向切土和推运，推土坡度在15度以内，或采用并列推土法，由2-3台推土机并列推土，减少漏失量或用槽型推土法，重复连续多次在一条作业线上推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽中进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量等推土作业。

2.3铲运机应以产土和运土作业为主要内容，施工时的开行路线，应视挖土区的分部不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采用环形或8字形开行路线;铲土厚度通常在80-300mm。

作业方法多采用下坡铲土、间隔铲土、预留土埂的跨铲法等；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3-4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。

2.4边角部位、机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。

2.5挖土机进出运输道路，应尽量利用一侧或两侧相邻的以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道。

2.6土方工程不宜在冬期严寒天气施工，如必须在冬期挖土时，应做好各项准备，做到连续施工。

挖掘和松碎冻土层的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。

当冻土层厚度较小时，可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎法。

（三）排水农沟工程

1）测量放线

放线时首先按监理工程师批准的测量基准点、控制点（排水沟轴线）、水准点以及需要增设的控制点，用对水准管、对中器及三轴误差检校后的经纬仪以轴线法测设各控制桩，采用正倒镜法进行防线，钢尺往返量距，使排水沟各段都有点控制，同时设河道中心线，河口线，每20米用水准仪侧好设计沟底高程，打木桩控制高程和河道各部尺寸，控制桩点设在河口外侧彼岸、便于保护的地方并用砼进行加固。

利用河道周围固定高程点作为高程控制基点。

施工过程中施工测量达到平面位置中误差±50毫米，高程中误差±50毫米。

2）排水沟开挖

开挖前，首先以开挖段排水沟轴线、边线位置及标高进行测量校验，报监理工程师审核无误后进行开挖。

开挖时，斗沟采用以机械为主、人工为辅的方法，当挖掘机挖至设计低面0.10米以上时，采用人工精确挖除，严格控制标高及尺寸，保证做到无扰动和浸泡面消弱渠底、边坡承载力的现象，严禁超挖复填，对已经超瓦或松动部分进行夯实处理。

农沟采用人工开挖。

开挖时，应设专人注意观察边坡顶面有无裂缝、松动塌落现象，弃土培于田间路或生产路路基。

斗沟开挖后，应预留5公分的沉陷，有人工夯实，边坡要呈台阶式开挖夯实后作削坡处理。

每500米设一个实验点，干密度要达到1.5g/c以上，平整度不大于1cm，然后进行干砌石施工。

（四）输电线路架设

输电线路有高压线路和低压线路架设；

1）、高压线路架设：

10KV架空高压线路施工主要包括：

杆基定位、杆坑开挖、电杆组立及拉线安装，金具及瓷件安装、导线架设。

2）、杆基定位

根据工程设计的10KV架空线路规划图要求，用测距仪确定线路档距，用经纬仪确定杆位，定下杆位桩。

3）、杆坑开挖

根据杆位开挖杆坑，其深度、宽度应符合技术要求。

4）、电杆组立及拉线安装

4.1、电杆组立的方法有人工法和机械法。

本标书采用机械法，利用吊车立杆。

电杆立好后，在需要处安装好拉线。

耐张杆或转交杆需打拉线时，要注意使拉线拉紧后对地面形成60℃夹角。

4.2、立杆前应做好线杆及施工机械的全面检查，确保安全施工，吊车及起重钢丝绳套的荷载应满足吊装要求，吊点应事先经过计算。

当电杆吊离地面后，工作负责人应再次检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。

电杆在起吊过程中不能有损伤。

电杆立稳定位后才可回填土，回填用土要谨慎，不可用砖头等杂物回填。

土块应打碎。

电杆基坑每回填300㎜应夯实一次。

松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

回填土后的电杆基坑应设置防沉土层。

土层上部面积不宜小于坑口面积，培土高度应超出地面300㎜。

4.3、电杆顶端应封堵良好，当设计无要求时，下端可不封堵。

5）、拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。

拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700㎜。

拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉坑。

6）、金具及瓷件安装

6.1、电杆立好后安装金具及瓷件。

横担两端处于水平位置。

直线杆横担应装于受电侧。

U型抱箍螺丝坚固，并用双螺母并紧。

针式瓶安装要牢固，螺母应拧紧。

耐张杆处悬瓶的开口销应锁好。

6.2、金具安装前要检查，金具不得有锈蚀现象。

检查瓷件无损伤。

安装金具后，要检查金具的水平度及线路的垂直度。

横担距杆顶的距离为150㎜～200㎜。

横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担部测量不应大于20㎜。

横担等镀锌制品应热浸镀锌，绝缘子安装不能有损伤，表面清洁。

6.3、螺栓穿入方向符合下列规定：

6.3.1、立体结构：

水平方向者由内向外；

垂直方向者由上向下；

6.3.2、平面结构：

顺线路方向者由送电侧穿入或按统一方向；

横线路方向者两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧），或按统一方向；

垂直方向由下向上

7）、导线架设

7.1、导线架设分为人工牵引法和机械牵引法。

根据线路的长度和直径大小的不同分别选用。

本标段将根据具体线路长度不同分别选用。

架线时横担上要用滑轮支撑运送的导线。

导线牵引车在牵引导线时要注意牵引力、速度适当。

人力牵引导线也类似。

导线放线时要用专用的放线架。

架线过程中应有人统一指挥。

放线时先把导线放至线路的另一端，待两边相导线放齐后，悬挂在终端杆的悬瓶上，用机械或人力把这两根导线同时向另一端牵引，待线路拉起后，测量弧垂合格，这端两项导线就可在悬瓶上固定了。

中导线的施工方法与上面类似。

7.2、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨损、断股、扭伤、金钩、断头等现象。

导线架设时要用专用工具。

导线在展放的过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨损、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

导线固定时，导线固定处一定要用铝包带缠绕保护，铝包带在针式瓶固定处的缠绕长度为150㎜，针式瓶的绑扎线绑扎后，铝包带应露出绑扎线5㎜左右。

7.3、导线在同一处损伤，有下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不做不修。

单股损伤深度小于直径的1/2。

钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

单股金属绞线损伤截面积小于4%。

不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

7.4、施工质量要求：

直线杆顺线路方向的位移，不应超过设计档距的1%，直线杆横线路方向位移不应超过50㎜。

转角杆的线路、顺线路方向的位移不应超过50㎜。

线杆基础的坑深度误差不应超过+10㎜，-50㎜。

电杆拉线棒露地面部分应控制在500㎜～700㎜。

拉线安装后对地面夹角与设计值的偏差不应大于3℃。

线路材料及器材质量必须符合设计及有关技术规范标准要求。

导线的弧垂、相间距离、交叉跨越距离要符合有关安全技术要求。

导线与地面、建筑物、树木、铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路间的距离应符合有关技术要求。

8）、低压线路施工

8.1按照设计施工图纸以及建设单位要求，用经纬仪进行放线定位。

完成后报监理单位以及建设单位进行查验，合格后进行下步工序施工。

8.2人工开挖地埋线沟槽，按设计要求，沟宽.05米，深度0.8米。

沟槽底要开挖平整，出土要离沟槽0.5米，以避免放线时将土落入沟中。

8.3放线入槽，线要拉直再放入沟槽内，放线时要仔细观察导线是否有断股、松股、扭股、硬弯以及磨伤等缺陷。

如发现异常，应立即停止放线，待处理后再进行放线。

（五）变压器安装

本项目施工内容主要包括：

台区定位、台区支撑电杆坑开挖及支撑电杆的组立、变压器安装、配电箱安装、台区避雷及接地装置的安装、台区导线敷设安装、设备试运行。

1）、台区定位：

根据本标段台区设计要求，确定台区安装位置。

本标段工程设计为变压器和配电箱全架空安装，因此，应首先选定好台区支撑电杆杆位，定好杆位桩。

2）、台区支撑电杆坑开挖及支撑电杆的组立

根据台区支撑电杆杆位桩，开挖电杆杆坑。

开挖深度要求为2米。

电杆基础开挖时要用钢尺或测杆进行测量，确保挖到技术需要的深度。

电杆的组立方法有人工组立法和机械组立法，本标段选用机械组立法施工。

电杆就位前，应把电杆运至吊车的工作范围内，首先，把吊车按规定固定稳好，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。

电杆在起吊过程中不能有损伤。

电杆立稳后才可回填土，回填用土要谨慎，不得用砖头等杂物回填。

回填土要夯实。

3）、变压器安装

变压器安装前，应把变压器运到台区适当位置，以方便吊车起吊为好。

吊车起吊前，工作负责人应对吊车和钢丝绳套进行全面检查，吊车必须安置平稳牢固，并应设有制动装置和逆制装置。

钢丝绳套应套在变压器的专用起吊勾上，起吊过程要平稳；变压器就位后，应用螺栓立即固定。

3.1、配电箱安装

配电箱安装时要按技术要求稳好，用螺栓立即固定。

高压跌落式断路器、启动器、互感器等所有部件应完好无损，其转动部分灵活可靠，安装高度要适当。

配电箱起吊过程中，要有防止破坏漆面的措施。

配电箱的安装要牢固。

安装后的水平和垂直度应符合设计要求。

3.2、台区避雷及接地装置的安装

安装避雷器前应先检查避雷器的绝缘部分应无破损现象，密封良好，经过试验合格后，方可安装。

避雷器的接地线应良好，且截面不小于25平方毫米。

3.3、台区导线敷设安装

台区所用导线按规定要使用绝缘线，其线截面应满足台区容量的要求。

导线连接时应用线夹，且满足铜铝过渡的要求。

台区低压导线外露部分应用护管保护。

3.4、变压器送电试运行

变压器送电前作好全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行；检查内容包括：

各种交接试验单据齐全，数据符合设计要求；变压器应清理、擦拭干净，顶盖上不得有遗留物，本体及附件无损伤；变压器一二次引线相位正确，绝缘良好。

接地线良好；安装牢固。

变压器第一次投入使用时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可有高压侧投入；第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动。

4.4变压器安装施工质量要求：

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。

高低压瓷件表面严禁有裂纹、损伤或瓷釉损坏等缺陷。

变压器安装位置应准确，器身表面清洁，油漆完整。

变压器与线路连接应符合以下规定：

连接紧密，连接螺栓的锁具装置齐全，瓷套管不受外力。

零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

器身各附件间的连接的导线应有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

引向变压器的导线及其支架、电线保护管以及接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时移动。

各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3丝，保护管颜色一致，支架防腐完整。

变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。

（六）涵洞生产桥工程

1）、土方开挖：

开挖时依靠地质情况分别采用直接开挖、井点降水开挖或简易土井降水开挖等，开挖以人工为主。

开挖前，首先对开挖断面基坑轴线、边线位置及标高进行准确测量，报监理工程师审核无误后进行挖基。

基坑开挖时，采用1：

1.25边坡，坑基周围比设计尺寸曾加1米，清挖表层土翻至场外，较湿能用做回填的土方堆放在基坑2.0米以外进行晾晒，以利回填时使用，以减少运土回填。

开挖过程中，严格控制标高，并保证做到基坑无长期暴晒、扰动和浸泡及消弱承载力的现象、严禁超挖复填，对已经超挖或松动部分应将松动部分清除，不得再行回填。

基坑最底层用平掀铲至基底底面标高，误差控制在±0.5厘米。

挖基时，设专人注意观察坑沿顶面有无裂缝、坑壁有无松动坍塌现象，弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑、其它作业以及影响坑壁的稳定。

保证施工安全。

2）、土方回填

回填土方前，必须清除基坑底部的积水，杂物，选择符合设计要求的土料分层填筑，填土厚度控制在25-30厘米，用汽夯夯实至要求密实度，使密实度达到1.55g/c以上。

3）、涵洞顶板及底板桥盖板及安全台

3.1、原材料控制：

砼预制块采用鹤壁产32.5级普通水泥，每批进场水泥必须有生产厂家的质量检验报告，并取样送实验室检测，检验内容包括安定性，凝结时间和强度，不合格水泥坚决不用。

沙料选用质硬、清洁级配良好、含泥量少无有害杂质的河北省中（粗）沙。

碎石选用浚县产质地坚硬，片状少、含泥量少、无超逊径、无杂质、碎石质量符合《水工砼施工规范》的有关规定。

砼拌合用水必须符合人畜用水标准，不得使用污水。

3.2、砼拌合

在砼生产过程中，应经常检查拌合机的机械性能，包括砼拌合物的均匀性、适宜性和时间，称量衡器的准确性。

严格按试验确定的混凝土配合比进行生产，不得擅自更改水泥、沙、碎石的重量比。

砼拌合过程中必须采取施工措施保持骨料含水率稳定。

沙的含水率控制在6%以内，特别是降雨季节下，更应增加检验次数，测定沙、石料的含水量。

砼必须拌合均匀，拌合时间不得少于2.5分钟，坍落度控制在2～3厘米。

3.3、模板

模板应平直、无裂缝和扭曲，具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在施工过程中无变形、扭曲想象。

模板尺寸符合设计规定。

4）浆砌块石墩

4.1、选材：

石料选用浚县当地石材，选用质硬、块均匀符合设计要求的青石，刷洗干净并保持湿润。

砌体采用M7.5号砂浆，水泥采用鹤壁产优质32.5水泥，中沙采用河北省沙。

4.2、砌筑的工序为：

选石、试放、修凿和砂浆安砌要求面平、低实和石块间砂浆饱满。

4.3面石选择较平整大快石经加工修整，内外石块交错搭接、骑缝砌筑。

4.4质量要求：

底部严禁架空，人走在砌石面上行走无松动感觉。

4.5砌体外露面用1：

2水泥砂浆勾以凸缝，并及时保养，勾缝时应清理缝槽，冲水湿润，砌石工程的外观质量，表面平整度25毫米，厚度；-10，+20毫米；高程0-+40毫米。

5）、钢筋制作安装

钢筋同一在钢筋车间下料，现场帮扎制作成型，钢筋的下料和制作安装应在严格按照图纸和有关规定施工。

5.1、砼预制

5.1.1砼预制块预制时，首先应对场地进行平整，原土碾压后浇注C15砼。

对进场合格材料进行统一保证砼浇筑使用。

调试拌合机、检查供电线路和发电机组、调试磅秤、严密组织人员进行技术交底工作。

5.1.2、该工程砼板预制厂共设置拌合机（ＪＺ３５０）２台，磅秤１台，机动翻斗车２辆，斗车８辆，振动器８套，并配备３０ＫＷ发电机一台，打机井一眼，水质符合人畜饮用水标准。

5.1.3、砼配料时，用翻斗车上料，严格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证砼各组称量偏差在规范范围内。

5.1.4、预制砼浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋及浇筑准备工作情况，清除模板内杂物，积水，做好记录，经监理工程师验收合格后开仓浇筑。

砼浇筑过程中，随时检查模板稳固情况，发现移动及时校正，做到及时清除粘符在模板表面灰浆。

浇筑完成后，立即抹平，排除泌水待定浆再抹一遍，保证不松顶，表面无干缩裂缝。

砼振捣采用插入式振动棒，按一定顺序振捣，做到不漏振，不过振，振捣至砼无显著下沉，无气泡，表面泛浆不离析。

5.1.5、砼浇筑完毕后，用草袋及时覆盖，设二人专职洒水保养，养护时间不低于20天。

5.1.6、模板在砼强度达到3.5MPa以上，能保证其表面及棱角不致因拆摸而受损时进行拆除，时间控制在砼浇筑后3天以上。

（七）田间道路

1）田间路

1.1原土路基施工工艺：

测量放线定位→测高程→报验→原土碾压路基→砼路面→竣工验收

开工前，根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及书面资料，结合实际地貌以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设建立施工控制网。

并及时将施工控制网资料报送监理单位、建设单位报验，合格后方可进行下部工序施工。

路基开挖以推土机为主要施工机械，采用排水沟弃土，水平分层培土填筑，每层土的松浦厚度应按照试验数据确定，一般最大松土不超过30厘米

1.2路基、路床整形采用推土机初平，平地机细平，然后以振动压路机初压，轻型光轮压路机封面终压，人工修正边坡。

为保证密实度和强度，施工中严格控制填土的最佳含水量，分别采用洒水、晾晒等措施，保证回填土质量。

压路机的碾压行驶速度开始时先用慢速碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线由2内侧向外侧，达到无漏压无死角，保证碾压均匀，采用震动压路机时，第一遍不震动静压然后先慢后快，由弱振到强振。

碾压完成后，进行压实试验，500米设定一个试验点，干密度达到1.5g/c，平整度不大于1cm，合格后，方可进行下道工序施工。

2）C20混凝土路面

2.1混凝土路面施工前，首先校核配合比报告单，根据现场的实际情况以及招标文件、施工图纸、国家现行有关标准规范的要求，配合比应计量准确，方法正确，搅拌均匀，坍落度、含水率符合设计及规范要求。

2.2混凝土路面施工前，应洒水湿润，但表面不得有积水现象。

路面两侧用15cm宽的型钢支好模板，控制好路面的厚度及宽度。

路面基层清理干净，不得有杂物等。

砼浇筑一般需要6-7人协同作业，二人负责下料，二人负责振捣，二人负责挫面，另一人负责开关振动器。

混凝土路面应采用平板振动器振捣，从路面的一端开始，浇筑时四人配合进行，振捣不少于3遍，振捣密实。

后面二人及时挫面，表面平整光滑。

以路中心为界，向两侧设2%排水坡度。

2.3工程完工后，还要管理好施工控制网点，若有丢失或损坏，应及时修复。

竣工验收后，完整交付建设单位。

2）生产路

2.1生产路路基开挖以推土机为主要施工机械，采用排水沟弃土，水平分层培土填筑，每层土的松浦厚度应按照试验数据确定，一般最大松土不超过30厘米

2.2路基、路床整形采用推土机初平，平地机细平，然后以振动压路机初压，轻型光轮压路机封面终压，人工修正边坡。

3、劳动力计划及主要施工机械计划

（一）施工组织机构一览表

1、机构组织形式及施工人员状况：

根据我单位的贯标ISO9001∶2000精神,为贯彻我单位的质量方