模板施工专项方案.docx
- 文档编号:29847703
- 上传时间:2023-07-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:442.75KB
模板施工专项方案.docx
《模板施工专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板施工专项方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模板施工专项方案
模板施工专项方案
第一节编制依据
本工程模板方案根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《钢结构设计规范》GB50017-2003等规范进行编制。
第二节工程概况
新城花苑一期4-6#、9-13#楼由海安县城东新农村安置房建设有限公司投资,南通冠典规划建筑设计院设计,南通大地岩土有限公司勘察,由江苏方桂圆工程项目管理有限公司担当监理,江苏隆辉建设股份有限公司组织施工并由李新但任工程项目经理。
本工程为砖混结构,建筑层数为4+1层,建筑高度17.1米,总建筑面积23503平米,总工期230天。
第三节材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
梁板模板
梁板均用18mm厚的胶合面板,梁的侧面与底面采用40mm×80mm方木支撑。
梁板支撑由横向支撑、纵向支撑、立杆、扫地杆等组成,采用φ48×3.5钢管。
柱模板
采用18mm厚胶合面板,在木工制作施工现场组拼,背内楞采用40mm×80mm木方,柱箍采用φ48×3.5钢管加固。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
第四节模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物。
墙体及构造柱施工结束后,先做好楼层水平线的测量工作,便于下一步梁板的支模。
2、模板安装与技术要点
(1)梁、板模板安装顺序及技术要点
模板定位→垂直度平整度调整→模板加固→验收
(2)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平杆和扫地杆)→按标高铺梁底模板→拉线找直→梁两侧模板→调整模板→模板加固→验收
②技术要点
按设计与规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
(3)板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装顶板内、外墙柱头模板→模板调整加固验收
②技术要点
板模板当采用单块就位,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(4)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→模板加固→验收
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
3、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
4、模板定位
当混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板100控制线,以便于柱模板的安装和校正。
5、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
6、柱模板
柱模板
采用18mm胶合面板模板在木工制作施工现场组拼,竖向内楞采用40×80木方,柱箍采用采用φ48×3.5钢管,四周抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。
柱与柱之间采用拉通线检查验收。
7、梁板模板
模板支架
1、梁板模板采用40mm×80mm木方板底横纵向支撑。
满堂脚手架作为支撑系统。
第五节模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合规定要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第六节梁板计算(见附件)
梁支撑做法要求:
梁支模高度≤2.9米、两侧边板(或单侧)≤140mm、梁断面尺寸小于300×600mm或小于240×800mm,梁底支撑小楞垂直梁截面方向,小楞为方木(东北落叶木),尺寸为40*80,梁底纵向支撑根数2根,立杆延梁跨度方向间距La=0.6m,立杆步距1.6m,梁两侧立杆间距Lc=0.6m,钢管为Φ48×3.5,立杆垂直连接方式为双扣件,扣件抗滑力不小于6KN,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1m;梁模板支撑高度≤2.9米,模板采用18厚胶合板,底层地基要求回填土完后分层夯实,当N10轻便触探锤击数不小于15时,回填土符合要求;回填土符合要求后,铺混凝土,架体下铺设300*50通长木板;侧模主龙骨为2Φ48×3.5钢管,竖向布置间距≤600mm,次龙骨为3根木方(东北落叶木),尺寸为60*80,穿梁螺杆直径为Φ8,此梁底尺寸分别为100、230、400。
板支撑做法要求:
板厚度为120mm、140mm;采用钢管为Φ48×3.5,钢管做满堂支撑,立杆横向间距La≤1米,立杆纵向间距Lb≤1米,立杆步距h≤1.8米,立杆上端伸出无模板支撑点的长度a≤0.1米,模板支架计算高度≤2.9米,板底支撑采用方木,方木的截面宽度B≥60mm,方木截面高度H≥80mm,方木间距≤400mm,面板采用18厚胶合板,立杆承重连接方式为双扣件,扣件的抗滑力≥6KN(扣件进场必须进行检测),底层地基要求回填土完后分层夯实,当N10轻便触探锤击数不小于15时,回填土符合要求;回填土符合要求后,铺混凝土,架体下铺设300*50通长木板。
第七节模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2
(3)规格尺寸标准
厚度检测方法:
用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法:
用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
对角线差检测方法:
用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法:
用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
(2)一般项目
1)模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:
按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。
)检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;
检查数量:
按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:
钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。
检查数量:
按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:
(检验方法:
检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
)
(4)模板垂直度控制
1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;模板如发生变形时,及时修整。
(7)跨度小于4m不考虑,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。
(8)混凝土浇筑时,所有柱拉通线,边浇筑边校正柱垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。
(9)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
(1)复合胶板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。
(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。
(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证结构阴阳角顺直。
4、脱模剂及模板堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。
垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。
(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。
周转模板分类清理、堆放。
(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。
破损的板面及时进行修补。
第八节安全、环保文明施工措施
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架。
(3)在拆模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
(5)木工机械必须严格使用专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。
模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。
不允许一次吊运二块模板
(7)环保与文明施工
夜间22:
00~6:
00之间现场停止模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。
做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
第九节强制性条文
本工程在实施过程中,还必须执行如下强制性条文:
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:
l 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
2 木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
3 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用吵48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:
1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。
2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,井在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(圈6.2.4-1)。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。
当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之宇斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(圈6.1.4-2)。
当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6.2.4-3)。
6 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向距离2~3m与建筑结构设置一个固结点。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模板 施工 专项 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)