设备使用维护保养手册doc.docx
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设备使用维护保养手册doc
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设备使用维护保养手册
垃圾填埋场
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前言
正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止
设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效
益的起着重要作用。
设备的使用操作人员必须经过专业培训,并
经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和
使用维护规程,严禁违规运行。
各类设备操作人员必须做到:
“三好”:
管好、用好、修好设备;
“四会”:
会使用、会维护、会检查、会排除故障;
“五项纪律”:
合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,
合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失;
发现异常及时停车处理;
日常维护的“十字”方针:
清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
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精品
1、设备使用(操作)规程
2、设备安全技术操作规程
3、设备维护(保养)规程
4、设备运行记录(另附)
5、设备点检表(另附)
6、设备润滑表
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设备使用(操作)规程
一、使用注意事项:
1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72小时的沉淀,
柴油牌号符合规定要求。
2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使
用的液压油必须清洁。
3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。
4、发动机起动后,空运转待水温达到55°C及汽压表达到
0.4MPa后再进行起步行驶。
5、一般气温在50°C以下时,发动机起动前应用热水或蒸
汽进行预热,待预热到30~40°C以上时再起动。
6、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高
速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换
低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
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7、脚制动时机器同时将自动切断变速离合器油路,制动前不
必将变速杆置于空档;当脚制动松开后,机器自动恢复到制前使
用的档位。
8、当操纵动臂与转斗达到需要位置后,应将操纵杆推(拉)
回中间位置。
9、改变前进、后退的方向要求在车停后进行。
10、柴油机出水温度达到55°C,机油温度达到45°C才充许
进行全负荷运转。
作业时发电机水温、机油温度不超过95°C。
变
矩器油温不超过120°C,由于重载作业油温超过允许值时应停车
冷却。
11、不得将铲斗提升到最高位置时运输物料,运载物料时应保持动臂下铰点离地500mm,以保证稳定行驶。
12、装载机所用的柴油机,其功率是随着海拨高度、环境温度和相对温度的增加而降低,为此,在使用该装载机时,必须注意到当地的环境状况,按《柴油机使用保养说明》中功率修正的要求,得出柴油在该地状况下的实际功率。
二、起动、停车
(一)起动
1、进行出车前检查,确认各部件均属正常后,进行起动发动机。
2、起动前应将娈速杆置于空档位置,操作阀杆置于中位,挂上手制动或紧急制动,接通电源总开关,微踏下油门,转动起
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动开关。
3、一次起动时间5~8秒钟(起动马达的连续工作时间不应
超过15秒钟),如不能起动,应立即释放起动开关,一分钟后,再作第二次启动。
如连续三次以上仍无法起动,则应检查原因,排除故障后再起动。
4、起动后应在600~750转/分进行暖机,并密切注意发动机仪表的指示(特别是机油压力表),同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。
5、当气压达0.4MPa以上按下紧急及停车制动按钮,即可开车。
(二)停车
1、将车开到车库或平坦地面,变速杆置空挡位,操纵铲斗平放地面,拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮,发动机停车前,应先在800~1000转/分运转几分钟,以便各部件均匀冷却。
2、冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀,放完冷却系统中全部积水,防止机件冻裂,如水中已加防冻液,而环境温度不低予防冻液标签上标明的温度,不必将冷却液放出。
3、当气温达-18°C时,应将蓄电池取下,搬入暖室以免冻
裂。
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设备安全技术操作规程
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:
“交
通规则”。
若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲
斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面
0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转
速降低等现象时,应停止铲装,不得强行操作。
6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销
或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
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9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间
的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
11、作业完毕将装载机驶离工作现场,停放在平坦的安全地带。
松下铲斗,并用方木垫上。
清除斗内泥土及砂石。
12、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
设备维护(保养)规程
一、出车前后的检查与保养:
(一)出车前检查:
1、发动机,电气仪表部分:
(1)检查水箱水位;
(2)检查燃油箱油量;
(3)检查发动机油底壳机油量;
(4)检查各油管、水管、气管及各部件的密封性;
(5)检查蓄电池接线;
2、底盘,液压部分:
(1)检查液压工作油油量。
(2)检查液压系统管路及附件密封性;
(3)检查脚制动,紧急制动是否可靠;
(4)检查各操作纵杆是否灵活并放在空位;
(5)检查轮胎气压是否正常。
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3、起动发动机
(1)检查各仪表指示是否正常。
(2)检查各照明、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯的工作
情况。
(3)操纵工作装置检查其动作情况;
(4)低速运转中倾听发动机工作是否正常。
(5)接合各档运行。
(二)每天作业结束后检查:
(1)检查燃油储量。
(2)检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。
(3)检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。
(4)检查变速箱、变矩箱、液压油泵、转向器、前后桥的固定、密封以及有无过热现象。
(5)检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。
(6)工作装置是否正常。
(7)检查轮胎外观及气压是否正常。
(8)气温低于-5°C时,应将冷却水放出,以防机体冻裂;若机子已加防冻液,而环境温度不低于防冻液标签上标明的温度,不
必将冷却液放出。
(9)向工作装置各注油点按规定压注黄油。
(10)清理机器外观以及铲斗内泥土和杂物。
五、定期保养
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(三)每10小时或每天;
1、绕机目视检查有无异常、漏油。
2、检查发动机机油油位。
3、检查液压
箱油位。
4、灯光及仪表。
5、检查轮胎气压及损坏情况。
(四)每50小时或一周
1、紧固前后传动轴联接螺栓。
2、检查变速箱油位。
3、检查制动加力器油位。
4、检查紧急及停车制动,如不合适则进行调整。
5、检查轮胎气压及损坏情况。
6、向前后车架铰接点、传动轴、付车架销、以及其它轴承压注黄油。
(五)每125小时或半个月
1、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。
2、检查蓄电池液位,在接头处涂薄层凡士林。
3、检查液压油箱油位。
(六)每250小时或一个月
1、检查轮辋固定螺栓的拧紧力距。
2、检查前后桥油位。
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3、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。
4、更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而定)。
5、检查发动机风扇皮带,压缩机及发动机皮带松紧及损坏
情况。
6、检查调整脚制动及紧急停车制动。
(七)每500小时或三个月
1、检查变速箱油是否清洁,清洗滤油器必要时换新油,并清洗变速箱底壳。
2、紧固前后架与车架连接螺栓。
3、必须更换发动机机油,更换机油滤芯。
4、检查发动机气门间隙。
5、清洗柴油箱加油及吸油滤网。
6、清洗液压油箱加油、回油及吸油滤网。
(八)每1000小时或半年
1、更换变速箱和油,清洗滤油器及油底壳,更换或清洗透气盖里的铜丝。
2、更换发动机的柴油滤清器。
3、检测各种温度表、压力表。
4、检查发动机进排气管的紧固情况。
5、检查发动机的运转情况。
(九)每2000小时或一年
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1、更换前后桥齿轮油。
2、更换液压油、清洗油箱及滤网、检查吸油管。
3、检查脚制动及停车制动工作情况,必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。
4、清洗检查制动加力器密封和弹簧,更换刹车油,检查制动灵敏性。
5、通过测量油缸的自然沉降量,检查分配阀及油缸的密封
性。
6、检查转向系统的灵活性。
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设备运行记录
垃圾填埋场填埋平整记录
驾驶员垃圾场人
日起起止时间使用时间备注
签字员签字
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注:
实用时间不含装载机途中所用时间
设备润滑表
加油日润滑部油脂种加油量加油人加油周备注
期位类期
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