钢筋施工制安交底OK.docx
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钢筋施工制安交底OK
钢筋制、安技术及安全交底
渝JJ-005□□□
工程名称
重庆市渝都监狱安置房(北斗星苑)工程
施工单位
中阳建设集团有限公司
交底部位
钢筋制、安工程
工序名称
施工技术、安全交底
交底内容:
1.交底总则
为加强主体结构工程施工安全质量控制,根据国家现行相关国家规范、行业规程制定本技术交底,要求项目管理人员及各参建班组必须认真按照交底要求进行样板施工,样板按照金科地产管理制度要求点评合格后,方可进行跟样施工,项目管理人员在施工过程中必须严格检查施工质量标准,严格控制质量。
2.支持文件
2.1.规范:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB20300-2001)
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003)
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003)
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)
《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027-2004)
《重庆市质量通病防治办法》[2013]301号
2.2.强制性条文:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010)
2.2.1对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
—钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
—钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2.2.2钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3.钢筋工程施工前的准备工作
3.1.准备工作
3.1.1.钢筋施工前,施工单位需要完善钢筋施工专项方案,方案经总包单位自审合格后需报送监理单位审核,监理单位审核后需报送建设单位审批,审批后方可按照方案指导施工。
3.1.2.完善读图,钢筋工程关系结构安全,一旦隐蔽后返工难度较大,不返工影响结构安全,所以必须在施工前认真读图,将问题细化暴露,解决后进行施工。
施工涉及的常用图集:
「11G101-1」混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)
「11G101-2」混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)
「04G101-4」混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土楼面与屋面板)
「06G901-1」混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)
「09G901-2~5」混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图
通过熟悉图集及图纸,便于后期钢筋质量的控制;
3.1.3.钢筋料表必须是具备相应专业知识的人员绘制,排料人员及绑扎人员必须明白带E钢筋使用部位;劳务单位需要在每次料表上签字核验,总包单位发现一次未签字确认,将给以2000元每次的违约索赔。
项目初次料单需经建设单位工程师、监理工程师、技术负责人签字确认。
3.2原材料的准备
3.2.1.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499)等按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检验方法:
检查产品合格证、质保书、出厂检验报告和进场复验报告。
吊牌号与质保书、炉号要稳合,钢筋进场后按程序报验;如果一张质保书上有多个批号,则要注明是哪个批次的批号用在本项目。
3.2.2.如果质量保证书是复印件,盖了供货单位的鲜章后,要注明原件存放的地方。
总包单位需要在每次到货后进行核验,并在质保书上签字确认(附样板图片)。
3.2.3.施工现场所用钢材品牌必须是建设单位确定的品牌,严禁私自变更材料品牌,包括焊条品牌与规格,一旦发现将严格按照合同约定进行违约索赔。
3.3.钢筋加工质量要求
3.3.1.根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002)规定:
3.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
—HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
—当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
—钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检验方法:
钢尺检查(附样板图片)。
3.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。
3.3.2.原则上钢筋加工必须在现场进行,受场地等因素限制确实需要进行外加工
的,必须书面向总包单位进行申请,经总包单位批准后方可进行外加工,按照监理单位编制的专项监理细则,委托监理对每批次外加工钢筋进行现场查验及抽样送检,经检验合格后方可进行施工使用。
其次在钢筋加工时发现脆性(断)及时上报,不得隐瞒;各栋楼抗震等级、锚固长度、搭接长度、保护层厚度均以最外层计算,箍筋调直后要挷牢。
3.3.3.钢筋直螺纹加工要求根据「DB50/5027-2004」要求:
3.3.4加工丝头前应检查绞直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。
3.3.5钢筋切割必须用冷加工,其平头切口端面倾斜度不应大于2°。
A.0.2机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型,通螺纹公差与配合》GB197)中规定的6h级,齿面粗糙度达到Ra1.6,并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止(附:
样板图片)。
A.0.4随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。
—牙型检验:
牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与环规牙型吻合,牙面光洁为合格品。
每种规格采用环通规、环止规检查合格才能加工,操作人员持证上岗。
—螺纹外径和同轴度检验:
偏差应符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求。
3.3.4.加工安装完成后,需要进行抽样送检,质量标准如下(附:
样板图片):
厂家套筒复检报告及成品复检报告:
4.钢筋连接规定
4.1.钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4.2.当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)连接处必须拧紧,露牙1.0~1.5牙且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
—在受拉区不宜大于50%。
—接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。
—直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机构连接接头时,不应大于50%。
4.3.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)并挷扎搭接不能少于3道,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一链接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
—对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%。
—对柱类构件,不宜大于50%;
—当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
4.4.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
—箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
—受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。
—受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。
—当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
4.5.钢筋焊接质量控制:
4.5.1.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书,才能上岗操作;
4.5.2.凡施焊的各种钢筋;
4.5.3.在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验;并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求(附:
样板图片)。
4.6.各种焊接质量标准
4.6.1钢筋电弧焊标准,搭接焊时焊缝要饱满,宜采用双面焊,当不能进行双面焊,方可采用单面焊(附:
样板图片)。
(搭接长度可与4.4.2帮条长度相同。
)
4.6.2.电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:
1范围内)钢筋的连接。
电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求(并同轴心不得错位,错位小于2mm):
—四周焊包突出钢筋表面高度不得小于4mm。
—钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。
—接头处弯折角度不大于3度。
—接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1d,且不得大于2mm
—重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第2号)用于直径28mm以上竖向钢筋的连接(附:
样板图片)。
4.7.钢筋直螺纹连接质量:
钢筋剥肋滚扎直螺纹连接可用于混凝土结构中钢筋间的任意方向和位置(垂直、水平、倾斜)的同、异直径间连接(附:
样板图片)。
接头等级的选用应符合下列规定:
(一般应由设计确定)
—混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头。
—混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
—不同直径钢筋连接接头,小端钢筋直径不应小于大端钢筋直径的0.75倍。
—对标准型、加长型、异径型连接,应先将加工好丝头的钢筋和连接件就位,将待接钢筋丝头旋入连接件并拧紧,再将另一待接钢筋的丝头旋入连接件,并拧紧到位。
—当两端钢筋不易转动时,可采用正反丝扣型连接件,旋转连接件同时连接两端钢筋,并拧紧到位(并采用力矩拌手检查校正)。
—连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1个螺距(附:
样板图片)。
5.钢筋安装相关要求
5.1.钢筋安装质量要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010)
5.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。
5.2.墙柱钢筋定位:
为保楼层混凝土浇筑前应用柱箍将柱筋上部固定,并检查轴线及柱筋位置、间距偏差应符合要求;浇筑时不要随意扰动柱筋;浇筑后应及时扶筋、校正柱筋位置、间距。
投测到楼面的轴线误差符合施工测量要求(附:
样板图片)。
5.3.钢筋箍筋质量控制,钢筋箍筋数量规格必须按照设计要求进行设置,同时对于设计未注明的必须按照图集要求进行施工,现场会出现图纸未标注,施工不参照图集的情况发生,加密区的数量同样按照设计及图集的要求进行施工,容易出现加密数量及漏设的情况(附:
样板图片)。
6.钢筋成型质量标准要求
6.1.筒体及车道钢筋绑扎质量要求(附:
样板图片)。
6.2.梁筋安装要求:
梁高≤600,可待梁、板模安装完成后,进行梁筋安装绑扎;转换层梁或梁高≥700,应先只安装梁底模,其后安装绑扎梁筋并检验合格,再安装梁侧模和板模。
对相互交叉多或节点锚固多的复杂梁筋安装,应在现场进行梁筋及节点箍筋先后放置顺序的试样安装,确定正确方式后再进行正式安装绑扎(附:
样板图片)。
6.3.板筋施工技术:
下部钢筋短跨方向在下,长跨方向在上;上部钢筋反之(附:
样板图片)。
6.4.后浇带钢筋施工技术:
后浇带关系整个结构安全,施工中需要严格按照图纸及规范要求进行施工作业(附:
样板图片)。
6.5.平屋面及坡屋面施工技术:
坡屋面钢筋在屋脊处的板钢筋必须严格按照设计要求进行施工作业(附:
样板图片)。
特别是屋脊及折梁锚杆绑扎质量高度重视
6.6.钢筋保护层的标准及控制措施(附:
样板图片):
6.7.钢筋安装预留预埋质量标准及控制措施(附:
样板图片):
7.钢筋工程安全文明施工管理要求
7.1.钢筋加工的操作人员,应经过机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后才能上岗。
7.2.钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。
机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。
7.3.钢筋加工机械使用前,应先空转试车正常后,方可开始使用。
7.4.钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不得在正在冷拉的钢筋上行走,操作人员进入安全位置后,方可进行冷拉。
7.5.使用钢筋弯曲时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。
7.6.粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,防止钢筋摆动。
7.7.在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,在室内进行焊接时,应保持良好环境。
7.8.搬运钢筋时,要注意前后方有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
7.9.现场施工的照明电线或砼振动器线路不准直接挂在钢筋上。
如确实需要,应在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36v。
7.10.在高空安装钢筋时,应选好位置站稳,系好安全带,防止摔下,现场操作人员应戴好安全帽。
注:
其他未尽事宜严格按照国家现行规范实施。
项目(专业)技术负责人
接受交底人
签字栏:
交底人
2016年月日
2016年月日
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