住宅楼桩基础施工方案.docx
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住宅楼桩基础施工方案.docx
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住宅楼桩基础施工方案
一、编制依据
1.工程设计说明、桩基施工图。
2.《地质勘探报告》
3.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
4.《预应力管桩基础技术规范》(DBJ/15-2298)
二、工程概况
由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。
工程总建筑面积为14113.96m2。
设计单位为广东启源建筑设计院公司。
由广东省建筑构件工程公司承建。
本工程建筑为3层现浇砼框架结构,总高度为9.6m,最大跨度为7.2m。
本工程采用预应力砼管桩PHC300、400,壁厚95mm,Ф300管桩共计396根,Ф400管桩共计116根,节间连接均采用手工满焊焊接接桩。
本工程预应力砼管桩桩端持力层为强风化层,桩进入强风化土层不得小于1.5m。
Ф300管桩单桩竖向承载力特征值为650KN,单桩竖向极限承载力1300KN;Ф400管桩单桩竖向承载力特征值为1000KN,单桩竖向极限承载力2000KN。
地质概况:
地层编号
岩土名称
厚度(m)
层厚平均值(m)
层顶面埋深(m)
岩土描述
①
粘性素填土
0.50-3.20
1.31
0.00-0.00
褐灰色、褐黄色、松散,由粘性土组成,含少量碎石,未经压实。
②1
粉质粘土
1.00-8.90
3.49
0.00-1.90
褐黄色、可塑,局部硬塑,粘性较好,主要由粉、粘粒组成,含少量角砾。
②2
粉质粘土
1.00-7.40
3.07
0.00-8.90
青灰色、灰黄色,局部褐灰色、灰色,软塑可塑,粘性较好,主要由粉、粘粒组成,局部夹薄层层粉砂。
②3
淤泥质粉质粘土
0.80-4.30
2.19
1.80-9.60
深灰色,饱和,流塑,夹薄层粉砂。
②4
中砂
1.00-9.80
3.05
0.90-11.70
灰黄色,饱和,松散,局部稍密,矿物成分以石英为主,次棱角形,分选性差,含少量粘粒,局部夹细砂。
②5
粉质粘土
1.00-3.70
2.18
3.60-8.00
青灰色、灰黄色,可塑,粘性较好,主要由粉、粘粒组成,局部夹薄层粉砂。
②6
淤泥质粉质粘土
1.90-2.90
2.40
6.20-7.10
深灰色,饱和,流塑,夹薄层粉砂。
③
粉质粘土
1.60-22.70
6.53
0.00-13.80
灰黄色、暗红色,可塑硬塑,粘性一般-较好,为泥质粉砂岩或砂砾岩风化残积土。
④1
全风化泥质粉砂岩及砂砾岩
0.80-9.60
3.11
3.70-23.60
全风化泥质粉砂岩为暗红色,原岩结构基本破坏,尚可辨认为粉粒结构,岩芯呈土状,遇水易软化;全风化砂砾岩为灰黄色、暗红色,原岩结构基本破坏,尚可辨认为砂砾结构,岩芯呈土状、碎屑状,遇水易软化崩解。
岩石坚硬程度为极软岩,岩体完整程度为极破碎,岩体基本质量等级为V级。
④2
强风化泥质粉砂岩及砂砾岩
0.50-46.70
11.46
0.00-28.60
强风化泥质粉砂岩为暗红色,原岩结构大部分破坏,可辨认为粉粒结构,矿物成分显著变化,岩芯半岩半土状、碎岩块状,局部土状,强风化砂砾岩为灰黄色,暗红色,原岩结构大部分破坏,可辨认为砂砾结构,矿物成分显著变化,岩芯呈碎屑状,局部碎岩块状。
岩石坚硬程度为极软岩,岩体完整程度为极为极破碎,岩体基本质量等级为V级。
④3
中风化泥质粉砂及砂砾岩
1.00-16.70
4.95
4.60-30.40
中风化泥质粉砂岩为暗红色,粉粒结构,块状构造,矿物成分以石英、粘土矿物等为主,岩呈短柱状、柱状,局部碎块状;中风化砂砾岩为灰黄色、暗红色,砂砾结构,块状构造,矿物成分以石英等为主,岩芯呈碎岩块状、短柱状,局部柱状。
岩石坚硬程度为软岩,岩体完整程度为较破碎,岩体基本质量等级为V级。
④4
微风化泥质粉砂岩及砂砾岩
0.60-7.50
3.91
6.90-41.50
微风化泥质粉砂岩为暗红色,粉粒结构,块状构造,矿物成分以石英、粘土矿物等为主,岩质较新鲜,岩芯呈短柱状、柱状,少量碎块状;微风化砂砾岩为灰黄色、暗红色,砂砾结构,块状构造,矿物成分以石英等为主,岩芯呈碎岩块状、短柱状,局部柱状。
岩石坚硬程度为较软岩,岩体完整程度完整,岩体基本质量等级为IV级。
④1层全风化泥质粉砂岩及砂砾岩,承载力较高,工程地质条件较好,埋藏浅的孔段可用作拟建低层住宅的天然地基持力层;④2层强风化泥质粉砂及砂砾岩,承载力高,工程地质条件较好,可用作拟建建筑物的桩基础持力层;④3层中风化泥质粉砂岩及砂砾岩,承载力高,工程地质条件良好,可用作拟建建筑物的桩基础持力层;④4层微风化泥质粉砂岩及砂砾岩,承载力高,工程地质条件良好,可用作拟建建筑物的桩基础持力层。
三、工程管理目标
质量目标:
确保工程合格率达到100%。
工期目标:
35日历天完成管桩的施工及检测工作。
环境目标:
做好降尘,降噪音,减少对周边居民的影响。
安全与文明施工目标:
文明管理,文明施工,杜绝重大事故。
四、施工组织与部暑
本工程组织打桩队,组织较强的团体班子,有施工员、队长组成强有力的指挥领导小组,在项目部的统一指挥下安排施工计划,根据工程量和进度要求,现场共设3台机组,桩机型号采用D-50柴油锺击桩机。
桩机人员配备表
人员配备
作业时间
6:
00——12:
00(早班)
14:
00---22:
00(晚班)
桩机操作员
3
3
电焊工
3
3
操作员
6
6
施工员
2
2
值班电工
1
1
1、坚持连续作战,每日两班作业,按南海地区充许打桩时间为早六点至晚上十点,施工人员要服从现场的统一调度、统一指挥、统一协调配合。
桩机操作手、电焊工必须持证上岗,确保质量安全。
安全设施到位后方可施工。
2、施工准备工作
开工前必须做好一切各项准备工作,在整个施工过程中,随时做好下一道工序的准备工作,确保施工的连续性施工准备工作要进行周密的策划,并做出施工准备工作计划。
、平整场地,清除桩机范围内的地面、地下障碍物,修设桩机进出行起道路,做好排水设施。
、按施工图纸要求进行测量放线复核定位,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩,并测出每个桩位实际标高,场地外设2~3个水准点,以便随时检查之用。
、检查桩的质量将需用的桩按平面布置图进行堆放在打桩的附近,不合格的桩不能运至施工现场。
、检查打桩机设备及起重工具,铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩,在桩架上设置标尺或在桩的侧面划上标尺,以便能观测桩身入土深度。
、学习熟悉桩机施工图纸,并进行图纸会审,做好技术交底,特别是地质情况,设计要求,操作规程和安全措施的交底。
、准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程工程验收记录表格,并安排好记录和监理人员名单,质量跟踪检验。
五、施工进度计划
1、根据工程总进度计划安排,基础施工必须加快施工进度,锤击预应力高强度砼管桩施工工期计划为35天:
开工日期:
2008年08月01日
完工日期:
2008年09月04日
工期分三个阶段:
、施工前准备阶段
、打桩施工阶段
、桩基础检测阶段
2、工期保证措施
、加强团队的组织领导,统一指挥,协调配合,明确分工,各负其责,尽职尽力。
、加强与设计院、监理公司、质监、检测站的沟通与联系,对施工过程中出现的问题及时处理和解决,不影响施工的正常进行。
、合理安排工作时间,严格按计划执行,各班组要安排好每日工作计划。
、做到现场文明施工,降低噪音,减少扰民,克服环境不利因素的影响,充分合理的利用机械设备,减少机械的停歇时间。
、每召开管理人员与班组的碰头会,及时协调解决施工中出现的问题。
、加强班组管理,做好现场作业人员的相互配合,协调工作。
、对现场施工进度进行全面控制,及时上报日完成量,对影响进度的不利因素加以分析,并及时调整,提现有力措施加以补救,确保计划不落空。
3、材料保证措施:
按工程进度计划需要,提供材料供应计划,保证材料及时到现场,材料供应部门按计划分期分批进料,材料进场后及时进行检查,并将材料的有关技术资料、合格证、准用证、样品送检资资料等及时报送有关部门,令工期顺利进行。
4、机械设备保证措施:
施工机械要及时进场,及时安装到位,及时检查维护,要配备高效、性能好的打桩机,加强机械设备的维护保养工作。
根据计划要求需配备3台打桩机组,保持每台班能正常工作。
现进场为3台,考虑维护保养和其它因素影响,打桩队应配备有专业人员负责维护保养。
5、技术措施保证
要以严谨的科学态度,制定切实可行的技术措施,通过主观的努力克服客观的困难条件,严格按操作规程办,严把技术操作每一道工序环节,按质量验收标准施工验收,每一道工序都要进行严格的检查和验收,前道工序不合格不得进入下道工序施工。
根据施工进度计划进行动态管理,合理及插入相关下道工序进行流水作业施工,使后续工序提前插。
、桩锤的选择
鉴于本工程采用壁厚95mm的预应力管桩,为保证群桩顺利施工,保证质量,以“重锤低击”为原则,根据工程地质条件,桩的承载力设计要求,桩规格大小,桩要打入土层的深度,设计要求的贯入度值及总锤击数等各方面因素及施工条件。
本工程管桩施工采用D-50柴油锤。
、做好轴线、桩位的复核工作。
、桩帽及锤垫、桩垫的设置。
桩帽用钢板做成圆筒型,筒体深度为350mm~400mm,内径比管桩外径大20mm~30mm,且应有足够的刚度、强度和耐打性。
为缓冲柴油锤的冲击能量,在桩锤与桩帽之间,桩帽与桩头之间设置一定厚度的弹性垫层。
、起吊运输和堆放
当桩的砼强度达到设计强度等级的70﹪后方可起吊,吊点应系于设计规定之处,如无吊环可在桩身的0。
3L(L为桩长)处起吊,在吊索与桩间应加衬垫,起吊应平稳提升,采取措施保护桩身重量,防止撞击和振动,桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100﹪,长桩运输应采用平板拖车、平台挂车,短桩运输可采用载重汽车,堆放场地应平整坚实,排水良好,桩应按规格、桩号分层叠置,支撑点应设在吊点或近旁处,保持在同一横断面上,各层垫木要上下对齐并支撑平稳,堆放层数不宜超过四层,运到打桩位置堆放,应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内,并考虑到起吊方向,避免转向。
、检查修整
管桩施工前应再次逐根检查,即检查砼桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。
、测量放线
根据提供的座标点,按设计桩位测出轴线,经检查无误后放出桩位控制点,桩位经复核无误后交付施工,放线成果汇入资料档案。
、试桩
正式打桩前先进行试桩,以此来基本确定锤距、收锤标准、贯入度及送桩深度。
、施工工艺流程
管桩沉桩工艺流程如下:
测量定位→焊桩尖→第一节桩就位→对中调直→锤击沉桩→接桩→沉桩 再接桩→施打至持力层→收锤
打桩顺序:
整个工程分三个施工段分别向四周进行,可根据现场具体情况选取打桩顺序(如图一所示)。
六、预应力砼桩施工技术要求
1、插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向正确。
开始要轻轻打下,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拨出重打。
校核桩的垂直度可采用垂直角,即用两个方向(互成90度)的经纬仪使导架保持垂直。
通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
经纬仪应设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。
2、锤打
采用重锤轻击,落距1.8~1.9m,连续施打,减少中间休歇时间,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。
在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线
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