内丘法院施组.docx
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内丘法院施组
内丘县人民法院审判综合楼工程
施工组织设计
建筑面积:
8630m2施工单位:
河北四建
编制:
谢岭结构型式:
框架剪力墙
审核:
文件编号:
JSJ-NQFY-ZZ【12】01
批准:
批准日期:
2013年3月1日
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署
一、企业方针、质量、安全指标
二、施工准备施工平面布置
三、基础设施准备
四、承包项目的任务划分
五、进度计划
六、技术准备
第四章施工方法及主要技术措施
一、地基与基础工程
二、钢筋工程
三、模板工程
四、混凝土工程
五、屋面工程
六、外墙外保温技术控制措施
七、地砖及门窗工程
八、水暖卫安装工程
九、建筑电气工程
十、消防及电梯安装
第五章冬期及雨期施工措施
一、冬期施工
二、雨期施工
第六章工程质量保证措施
一、施工质量保证措施
二、总包与监理及设计的配合措施
三、技术管理措施
四、对分包方的管理措施
第七章施工进度计划及工期保证措施
一、施工工期
二、施工总进度计划表附后
三、工期保证措施
第八章安全生产及文明施工措施
第九章成品及半成品保护措施
第十章减少扰民噪音、降低环境污染措施
附:
拟投入的主要施工机械设备情况
劳动力计划表
施工进度计划表
施工现场平面布置图
临时用地表
第一章编制依据
一、编制依据:
1.1本工程的施工合同及工程图纸。
1.2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)及当地安全检查标准。
1.3河北省第四建筑工程公司现行《管理手册》和《程序文件》。
1.4工程施工环境、施工条件,工程地质、水文、气象条件,施工现场查勘情况等。
1.5国家现行的施工及验收规范、规程,建安工程质量验评标准。
主要包括以下现行标准、规范和相关文件:
1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
4地下防水工程质量验收规范GB50208-2011
5建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
6屋面工程质量验收规范GB50207-2012
7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011
8民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50327-2002
9住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001
10金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001J113-2001
11多孔砖砌体结构技术规范J129-2001JGJ137-2001
12建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
13建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
14通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2011
15建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011
16电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002
17火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007
18建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
19建筑工程技术资料管理规程DB3(J)35-2002
20建设工程文件归档案整理规范GB/T50328-2001
第二章工程概况
一、工程概况:
1.1.工程名称:
内丘县人民法院审判综合楼工程
1.2.建设地址:
内丘县城康庄路与复兴大街交汇处
1.3.建设性质:
新建
1.4.建设规模:
总建筑面积8630平方米,其中审判综合楼7600平方米,城关法庭1030平方米。
框剪结构。
1.5.资金来源:
中央资金和地方财政资金
第三章施工总部署
一、企业方针、质量、安全指标
1.质量目标:
精心组织,严格控制,达到合格标准
2.安全指标:
强化管理,安全第一,以人为本,确保施工全过程无任何安全事故。
3.环境目标:
严格管理,保护环境,确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标,争创县级安全文明工地。
4.工期和质量:
4.1.工期400日历天,质量达到合格标准。
二、施工准备:
1.项目部组织机构
项目部的组成是根据本工程的建筑规模和公司《管理手册》及招标文件的要求,我方委派项目经理赵金忠和技术负责人谢岭组织本工程项目部。
2.主要职责:
(1)项目经理是第一责任人,对整个工程全面负责,并协调项目管理的内、外事宜,对工程进度计划和工程实际进度进行控制,并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任,保证工程项目的顺利完成。
(2)项目副经理负责建立健全项目部的管理体系、工程技术的日常管理,对技术工作全面负责;项目开工前,组织项目部相关人员,根据合同要求、设计要求及公司的任务目标要求,确定项目的质量目标,编制施工组织设计、质量计划和创优方案。
施工组织设计中应反映出主要项目的控制措施,资源供应计划等内容,其中应突出项目特点,抓住对工程质量、进度、安全有重要影响的过程、实施难度大的过程。
(3)施工管理:
项目经理部各专业施工班组以施工组织设计总体进度计划为主线,对每个分部工程制定详细的预控方案,确保各工序施工的正常运转,并以方案、计划为龙头,实行“长计划、短安排”,通过季、月、旬计划的布置与实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,按期完成竣工目标。
(4)建立工程例会制度,每周至少组织召开一次例会,由各专业班组参加,必要时可由建设、监理单位共同参加,及时解决施工中出现的问题;对施工中的重点和难点,提出管理的预控方案。
(5)充分利用时间、空间,合理安排施工顺序,组织立体交叉、平行作业。
3.劳动力使用计划表(附后)
4.主要机械设备用量(附后)
5.重要环境因素、重大危险源的识别
5.1工地重要环境因素
(1)污水排放;
(2)粉尘排放(3)建筑垃圾、生活垃圾废弃;
(4)水电消耗(5)火灾爆炸;(6)油漆、稀料泄露
(7)钢材/水泥/砂石/木材耗费;
5.2工地重大危险源
(1)脚手架坍塌
(2)触电(3)塔吊倒塌(4)机械设备检修未断电、未设专人监护导致机械伤害(5)气瓶未按规定存放、安全距离不够导致暴晒、泄露(6)高处坠落(7)物体打击(8)化学品、油漆、稀料导致火灾(9)不正确佩戴和使用劳动防护用品(10)车辆违章行驶导致交通事故
6.需制定的专项方案
(1)质量通病治理措施;
(2)应急预案;(3)脚手架施工方案;(4)模板方案(高大模板专项方案);(5)“三宝”、“四口”防护方案;(6)塔吊安拆方案;(7)大体积混凝土施工方案;(8)临时用电专项方案;(9)屋面防水关键过程作业指导书;(10)冬雨季施工措施;(11)试验、检验计划;(12)卫生间防水关键过程作业指导书(13)物资成品及半成品保护实施细则
7.本工程需编制的特殊、关键过程作业指导书
结合本工程的实际情况及我单位现行《管理体系文件》确定以下内容为特殊、关键过程:
(1)不能做蓄水试验的屋面防水特殊过程;
(2)卫生间防水关键过程;(3)C25及以上施工现场混凝土浇筑关键过程。
施工前应由项目技术负责人针对特殊、关键过程的实施和控制编制作业指导书,并履行签字手续,施工时严格按作业指导书要求进行,确保施工质量达到使用要求。
8.通常情况下的潜在事故、事件和紧急情况处置
火灾、坍塌、高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、中毒及自然灾害等潜在事故、事件、不符合的处置详见应急预案。
三、基础设施准备
1.施工现场总体布置见图(附后)
(1)施工现场平面图的设计依据:
1)根据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系,正确解决临时建筑和设施的位置。
2)自然条件资料:
地形资料、水文地质资料及气象资料等。
3)单位工程进度计划。
4)各种材料及需用量计划表。
5)建设单位提供的水、电接通位置。
(2)施工现场平面图的布置原则:
1)在满足施工条件下,紧凑布置,尽量减少施工用地。
2)合理使用场地,尽量减少材料的二次搬运。
3)临时设施的布置应便于工人生产和生活。
4)在保证施工顺利进行的情况下,使临时设施工程量最小,暂设工程最经济。
施工现场采用彩色钢板围挡只在建筑物西面。
施工场地其生产区、及材料存放地均在西侧设置;东侧大门口处只设置办公区和职工宿舍。
四、技术准备
1.文件准备
(1)在接到施工图纸后,立即组织有关人员认真审图,在自审和预审的基础上,尽快组织技术交底。
(2)在图纸会审后,立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书,并组织各工种施工人员进行技术交底。
(3)根据工程地质勘探报告,组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况,检查验收红线桩、引测控制桩,并做成好控制桩保护。
(4)根据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等,按《建筑工程资料管理规程》要求备齐工程技术资料所需的各种表格。
(5)配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备,并保证检测设备在有效检期内且检测合格。
(6)现场建立标养室,保证混凝土试块及时养护。
(7)在施工现场配备微机、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。
(8)单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。
送检试样随机抽取,不得另行进行。
工程开工前及时编制“材料见证试验和送检计划”。
2.总体施工顺序
(1)遵守“先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业”的一般施工规律。
施工期间,科学安排各工种施工顺序。
合理进行穿插作业,确保施工进度。
(2)地基与基础工程:
先做有支护土方的子分部作业,而后配合地基处理。
分包方进行振冲地基的打桩施工。
土方开挖时应视地基边坡土质情况,合理确定放坡系数。
并做好基臂的支撑,防止土方塌陷,地基振冲桩实验合格后,开始按流水划分进行基础垫层、承台梁、剪力墙、顶板等的施工作业。
期间各专业队伍与土建密切穿插作业。
做好预留洞口、管道敷设,电气接地的施工。
(3)土方回填:
基础结构验收合格后,进行回填土施工。
确保主体结构施工时外用脚手架的搭设。
(4)主体工程:
共按三个流水段循环施工。
主体施工主要以钢筋、模板、混凝土三大工种为主要工种。
其他各专业工种如水、电、消防等工程为配合工种。
施工前模板施工班组需制定出详细的模板设计与施工方案。
确保各节点的施工质量及工期的顺利实施。
(5)装饰工程:
1)内装修工程采取分层、分头插入平行施工的方法进行。
第一组砌筑做地面基层及隔墙;第二组安装门窗,局部内墙保温、吊顶;第三组粘贴墙、地砖;第四组刮腻子、做油漆粉刷工程。
四条作业线紧密配合,前后衔接,层层推进,直至全面交工。
2)外装修:
由上而下进行第一组做屋面工程。
第二组做外墙抹灰、涂料
(6)电气与暖卫工程贯穿于基础、主体和装修的全过程中,合理安排施工顺序,做好管线、盒、槽、洞口的预埋、预留工作及设备的安装与调试工作。
第四章施工方法及主要技术措施
由于本工程为框架工程,所以施工过程重点体现在钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工中,具体如下:
一、地基与基础工程
1、根据现场勘察,地面平整,地下无水电管线等障碍物,土方施工条件已具备。
2、采用挖掘机在坑顶开进的施工方法,确定边坡坡度。
3、根据土方的开挖断面、范围和大小,并结合土方机械特点及施工现场条件,确定使用挖掘机。
土方除留足回填土外采用自卸卡车外运。
4、土方开挖施工方法:
挖掘机和运土卡车在坑边开进,由东向西开挖,挖至深度进场后经过具体确定,满足工程落桩要求,严格按开挖图及方案施工,经过地基处理后并验收合格进行截桩清槽。
清槽时,槽底测设标高方格网和轴线位置,严格以轴线位置清槽,夜间施工增设足够的照明,防止错挖和超挖。
5、土方开挖前放白灰线及标高的有效控制方法,对各有关人员进行交底。
6、挖掘机和运土卡车从坑边开进,由东向西开挖,严格按开挖图施工,控制尺寸达到设计施工要求,并在不影响的情况下进行边坡支护。
并在距槽边不小于1m处做钢管防护。
二、钢筋工程
1、在钢筋工程施工前根据创建优质结构的要求,编制〈钢筋工程施工方案>,方案内容应包括:
(1)编制依据,明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件;
(2)工程概况,首先通过调查评价选择合格的钢筋供方、劳务队伍;其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、保护层厚度及控制方法、箍筋形式等;
(3)施工安排,首先根据不同部位如基础承台梁、墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容;其次根据不同部位的工程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容;
(4)施工准备,包括技术准备、机具准备、材料准备,技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容。
工程特点明确钢筋加工所需的各中机具,指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容;材料准备应包括钢筋的采购、运输、验收、试验、加工等内容;
(5)主要工艺施工措施,本工程应对基础承台梁的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎、空调板筋的绑扎以及各类控制筋(梯子筋、马凳、卡具等)的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确;
(6)成品保护,应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的保护措施;
(7)安全注意事项,应加强施工人员在钢筋加工、制作、施工过程中机械操作、安全作业的各类注意事项。
2、钢筋采购:
钢筋采购严格执行公司《物资采购控制程序》,对供方经过调查、评价、考核后,选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的供方。
特别是对于纵向受力部位的钢筋,其除应满足有关国家标准的基础上,还应满足关于抗震的力学性能要求。
3、钢筋材质检验:
钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能复试,取样数量中30%以上应为见证试验,复试合格后方可加工使用,由于本工程按二级框架抗震设计,故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4、钢筋加工
(1)钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎,钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行,钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区,各种加工机具操作人员必须持证上岗,而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志;
(2)本工程为框架结构。
(3)钢筋下料单经专职质检员审核签字后,方可下料。
(4)钢筋半成品加工,先作样板,经质检员确认后成批下料。
(5)各种定型卡具、马凳应定型制作,尽量采用边角料,下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。
(6)钢筋的绑扎:
1)柱子钢筋绑扎:
根据图纸要求,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子主筋。
暗柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。
钢筋接头的位置按50%错开。
在立好的柱子竖向钢筋上,用定位“标志杆”并标识箍筋间距。
将已套好的箍筋往上移动。
由上往下采用“十字扣”绑扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。
柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上,间距一般为1000mm左右,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。
柱模上加设上、下柱筋定位器,保证柱筋位置。
柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,固定其与模板的相对位置。
2)墙体钢筋绑扎
先立2~4根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。
竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
墙体钢筋采用梯子筋定位,逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,Φ8@600梅花型布置,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。
墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。
有填充墙的柱子,柱内要预埋连接件。
剪力墙竖向钢筋直径12、直径14的采用绑扎搭接。
水平钢筋采用绑扎接头。
抗震墙边缘构件(端柱、暗柱)的纵向钢筋接头采用直螺纹连接。
墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
合模后,对伸出的竖向钢筋应进行调整,加设墙筋定位器,在搭接处绑二道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
3)梁钢筋绑扎:
在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
穿梁的上、下部纵向受力钢筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。
4)楼板钢筋绑扎
板受力钢筋采用搭接,搭接长度按结构图集S101要求进行施工,在搭接区段内接头允许百分率受拉区<25%,受压区<50%,接头位置上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在支座。
板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩,应采取铁马凳和搭设马道的措施,以保护保护层厚度
顶板钢筋绑扎前,先弹底层筋位置线、预留孔位置线,待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。
顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块,上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕,经自检合格后,方可报监理隐检。
5)楼梯钢筋绑扎
在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。
主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,如有锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱、墙的外皮尺寸线,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。
钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。
(6)成品保护:
柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏。
楼板的负弯矩钢筋绑好后,在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走,防止踩弯钢筋,在浇筑混凝土前保持原有形状,浇筑中派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋,
(7)保证钢筋工程质量措施及注意事项:
1)施工所需钢筋必须根据工程进度安排,分批在钢筋加工场进行加工。
2)各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。
为了确保钢筋保护层厚度,竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具,间距600mm,卡在墙体竖向筋上。
底板、顶板钢筋保护层用预制的砂浆块或塑料马凳垫块。
摆放在钢筋下部。
顶板负弯矩筋用马凳架立,绑完筋后不得在上面行走,以免钢筋变形。
3)所有钢筋连接人员必须持证上岗,必须进行取样试验,不合格品不得使用。
4)严把审图关。
派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。
若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施。
5)锚固、接头长度要用尺检查,满足设计及规范要求。
6)钢筋接头质量控制。
直螺纹套筒进场时严格检查。
直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。
直螺纹套丝机和力矩扳手,随机抽检,定期送检,并注意平时的保养。
质量检查人员的力矩扳手为抽检专用,不得用做施工。
所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。
7)坚持两次放线。
在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置;梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步校正竖向钢筋位置,准确无误后浇筑梁板混凝土。
8)施工缝位置钢筋定位,用卡茬木枋放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处,并用钢筋马凳支撑,钢筋马凳放垫块上。
9)垫块在使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。
施工前做好技术交底。
绑扎时,梁、板在模板上,柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置,确保位置正确、绑扎牢固。
直径14钢筋卡具,端头入柱与柱主筋绑扎以控制墙的第一根竖筋距柱主筋50mm且不移动直径14钢筋卡具
10)混凝土浇筑完毕后,立即调整钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,
及时清理粘在钢筋上的砂浆,为保证框架柱和墙体钢筋的位置,绑扎钢筋和浇筑混凝土时,
11)为保证下料和成型尺寸准确,技术人员要进行交底,并负责监督检查钢筋的加工成型质量。
绑扎好的钢筋需再次经过检查验收,有效的控制成型质量。
三、模板工程
1、在模板工程施工前根据创建优质结构的要求,提前编制〈模板工程施工方案>,方案内容包括:
(1)编制依据,明确模板分项施工规范、规程、图纸及各类文件;
(2)工程概况,首先通过调查评价选择合格的模板供方(包括多层板、定型钢模)、劳务队伍;其次通过表格的形式明确不同部位与模板相关的各类参数;
(3)施工安排,首先明确施工部位及工期要求;其次明确劳动力组织及职责分工;
(4)施工准备,包括技术准备、机具准备、材料准备,技术准备中应重点明确对图纸的审查与熟悉、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容、各种模板体系的承力计算;机具准备应根据工程特点明确模板制作及加工所需的各中机具,指明规格、型号、数量、操作注意事项等内容;材料准备应包括模板、支撑、龙骨、隔离剂、多层板等内容;
(5)主要施工方法及措施,首先明确流水段的划分情况;其次明确模板及支撑配置数量;还有隔离剂的选用;模板的设计(包括基础部分底板、墙体、框架柱、三层以上墙体、顶板、尤其错层部分模板、楼梯模板、门窗洞口模板、电梯井模板等);模板的制作与加工;模板的安装等内容。
(6)安全注意事项,应加强施工人员在模板加工、制作、吊运、安装过程中的各类安全注意事项。
2、模板施工
(1)本工程模板工程施工难度大、用量大,考虑到施工工期的要求,计划按三层量配置进行模板的周转。
这样支设模板能够实现墙板混凝土同时浇筑,加快施工速度。
墙板体系均以定型钢模,顶板体采用15mm厚的胶合板配以主龙骨100×100木枋,间距600mm,次龙骨50×100mm木枋,间距300mm,采用可调式钢管支撑体系,支撑间距600mm,距地面500mm、1600mm处设置两道拉杆,钢支撑下设300mm宽通长木板作为垫板,防止应力集中,对楼板面造成局部破坏。
墙模以100mm×100mm木枋,间距300mm,配合钢管、扣件组成支撑体系。
(2)电梯井支模:
为保证电梯井的施工质量,保证电梯井内壁的垂直、平整,故采用具有先进生产技术的模板厂生产的集中操作式电梯井筒模。
该模板可
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