制药生产废水处理工艺设计方案原始.docx
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制药生产废水处理工艺设计方案原始
目录
一、概况1
1、中药废水的特点1
2、排水特点2
二、设计依据和原则2
㈠设计依据2
㈡设计原则2
三、设计规模和设计水量3
1、设计规模3
2、设计水质3
四、处理工艺4
(一)设计工艺流程4
(二)工艺说明4
1、格栅4
2、调节池5
3、水解(酸化)池5
4、接触氧化池6
5、滤罐6
五、各单元处理效果一览表6
六、供配电7
七、土建设计和平面布置8
八、工程概算8
九、吨水投资和运行费用10
1、吨水基建投资10
2、运行成本估算11
十、投资、运行费用对比与分析11
十一、我公司的承诺11
附:
我公司承担设计、施工、安装的广州市陈李济药厂废水处理工程竣工验收表及监测结果报告(略)。
12
南新包装有限公司
制药生产废水处理设计修正方案
一、概况
南新包装有限公司新建一制药厂,按国家新建项目“三同时”的要求,拟建一座污水处理站,对制药车间的生产污水进行处理后达标排放。
目前厂房正在基建中,有关生产后的废水水质尚无准确数据,要求我公司根据以往中药废水的水质资料,酌定本项设计的参考数据。
四月份我公司曾根据南新包装公司提出按每日排水量60m3进行方案设计,根据五月十四日又提出按排水量每日30m3修正设计。
1、中药废水的特点
中草药生产一般要经过原料的洗涤、提取、制剂、罐装等几道程序,因此中药废水的来源以洗涤水为主,包括原料的洗涤水、冲洗提取釜水、洗瓶水和冲洗地面水,另外还有部分原料煎汁残液。
单项废水所占全厂废水的比例
废水来源
比率%
废水来源
比率%
洗瓶废水
40
实验室及部分生活污水
15
车间洗釜及冲洗地面
20
医用去离子水废水
5
洗容器、冲洗地面
15
其它排水
5
2、排水特点
a、各排污点排放废水多以间歇或连续形式排放;
b、各排污点排放的废水组成、浓度差别较大;
c、生产废水以天然有机物为主,主要有:
糖类、木质类、生物蛋白质及色素等;
d、废水污染物具有“三高”特点,即CODcr高、BOD5高、SS高,可生化性较好。
二、设计依据和原则
㈠设计依据
1、甲方提供的水量和占地要求;
2、国家有关的设计规范、技术标准;
3、广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001);
4、《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
5、《建筑结构荷载设计规范》(GBJ9-87);
6、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)。
㈡设计原则
1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针、政策,遵守国家有关法规、规范、标准。
2、根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进、经济、合理,处理后出水水质达标排放;运行稳定、可靠;在满足处理要求的前提下,减少占地面积,尽量节约投资。
3、设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能、噪声低、运行可靠、维护管理简便。
4、废水处理站平面布置要求紧凑、合理、美观,和全厂建筑物协调一致,方便运行管理。
三、设计规模和设计水量
1、设计规模
根据甲方提供,设计处理能力为30m3/d,每小时处理能力按3m3,每天三班生产,连续24小时运行。
2、设计水质
目前正处在建厂期,不能提供相关水质参数,委托我公司根据以往对中药废水水质比照采用。
设计水质及处理后的去除率表(单位除PH值余为mg/L)
序
污染项目
废水水质
排放标准
去除率(%)
1
CODcr
1200~1600
100
97.1
2
BOD5
500~600
20
97.5
3
SS
300~550
70
87.2
4
PH
6~9
6~9
四、处理工艺
(一)设计工艺流程
生产废水
格栅
调节池
提升泵
澄清液
反冲
排水
水解池
罗茨鼓风
接触氧化池
污泥浓缩池
沉淀池
箱式压滤机
滤罐
反冲水
外排
滤液
泥饼外运(焚烧)
反冲水池
(二)工艺说明
1、格栅
考虑到中药生产中将产生有机、无机类漂浮物及杂质,为减少对后续处理单元的负荷,首先通过格栅将其拦阻。
投产初期,所拦阻的污物暂以人工清理,后期视拦阻污物数量,再考虑机械除污,以节约初期投资。
2、调节池
调节水量、水质,保证后续处理设备持续正常运行。
有效容积为21m3,相当于7h的水量。
3、水解(酸化)池
“水解(酸化)——好氧生物膜法”是技术上成熟的处理低浓度生产废水的工艺之一,在我国已有广泛使用,其特点为:
⑴水解池对水质和水温的变化适应能力很强,CODcr负荷一般在1.95~8.0kg/m3.d范围内波动,而出水水质变化不大。
⑵水解池对悬浮物的去除率很高,可达80%以上,在水解菌的作用下,可将悬浮物中的48%水解成溶解性物质。
⑶“水解(酸化)——好氧生物膜法”处理工艺处理能耗较低,其机理在于水解池去除有机物(以CODcr表示)占全流程去除有机物总量的50%左右;其次将不溶性的有机物转变为可溶性有机物。
⑷池内积聚大量的厌氧菌,形成污泥床,污水经过污泥床时,水中悬浮物被截留,水中大分子难降解的有机物被分解成小分子易生化的有机物,从而提高后续处理的效率。
同时水解池对污泥的消化能力很强,几乎无污泥外排。
水解——好氧工艺具有:
高效率,低能耗,投资少,运行费用低,简单易行等优点。
水力停留时间为8h,池内设置软性填料,充填率为30%,以利厌氧、兼氧菌的繁殖和脱落。
4、接触氧化池
生物膜法接触氧化池的特点,在于生物膜法是一种通过附着某种物体上的生物膜来处理废水的好氧处理法。
接触氧化池内壁悬挂大量的填料,在填料表面附着大量的微生物,在有氧的条件下,废水浸没全部填料,水中的有机物被这些微生物(细菌为主)吸附、分解。
废水以一定的速度流经填料,填料上长满生物膜,与生物膜接触,在生物膜微生物作用下,使废水得到净化,最终生成CO2和H2O;并具抗冲击负荷较强,污泥生成量少,不需污泥回流,不产生池蝇等优点。
水力停留时间为6h,池内设置高效弹性立体填料,充填率为70%。
5、滤罐
经过水解(厌氧)接触氧化联合处理工艺后的废水有时尚有少量质轻的悬浮物,经滤罐去除,保证出水水质。
过滤后的出水可作为滤池的反冲洗水,可节省自来水的耗用量,节约投资。
五、各单元处理效果一览表
(单位除PH值外,其余为mg/L)
序
处理单元
CODcr
BOD5
SS
PH
1
废水浓度
1600
600
550
6~9
2
格栅
出水
1600
540
467
6~9
去除率
10%
15%
3
调节池
出水
1600
540
467
6~9
5
水解(酸化)池
出水
640
189
327
6~9
去除率
60%
65%
30%
6
接触氧化池
出水
192
38
163
6~9
去除率
70%
80%
50%
7
机械过滤
出水
77
17
65
6~9
去除率
60%
55%
60%
8
设计排放要求
出水
100
20
70
6~9
注:
通过上述工艺流程,各单元处理后出水水质可达一级排放要求。
六、供配电
1、甲方将三相四线制380V/50Hz的电源用电缆接至污水处理站配电柜总电源上端。
2、污水处理站装机容量10kw,最大运行负荷6kw,所有设备均为直接起动。
3、动力用电为380V三相四线制,用KVV型电缆穿管敷设,照明用电为220V,用BVV型电线和阻燃型线槽明设。
4、主要动力设备负荷一览表
序
名称
功率
数量
备注
1
提升泵
0.55kw
4台
二用二备,连续运行
2
反冲泵
1.5kw
1台
5~7天运行一次
3
罗茨风机
1.5kw
2台
一用一备,连续运行
4
搅拌机
0.5kw
1台
间断运行
5
污泥泵
0.75kw
2台
2~3天运行一次
6
压滤机
手动
1台
3~5天运行一次
七、土建设计和平面布置
1、根据甲方提供的可利用平面位置为17×12m的三角形地带,约为102m2。
本方案设计尽量做到合理布局,节约用地,外观与周围建筑相协调。
废水处理场地的土层承载能力应≥7T/m2,在不满足此要求时,应作基础处理。
2、本处理站操作间建在地面,所有池体为半地下式。
为节约占地,调节池与水解(酸化)池为上下层同体结构。
3、操作间内设有各种水泵、罗茨风机、压滤机设备和操作平台,建筑按一般工业厂房设计,砼混结构,墙体外观与周围环境一致。
八、工程概算
序
名称及规格
数量
单价
金额
土建部分
1
格栅井,钢筋砼,2.0×1.0×1.0m
2m3
380
760
2
调节池,钢筋砼,3.0×2.8×2.5m
21m3
7980
3
水解(酸化)池,钢筋砼,2.0×2.8×2.5m
14m3
5320
4
接触氧化池,钢筋砼,2.0×2.8×3.0m
17m3
6460
5
沉淀池,钢筋砼,1.6×1.6×3.0m
8m3
3040
6
反冲水池,钢筋砼,1.5×2.8×3.0m
13m3
4940
7
操作间及机房,砖混结构,3.5×7.0,层高3.2米
24.5m2
500
12250
8
处理站场地平整
1项
3000
3000
9
小计T1
42990
设备部分
1
格栅,钢制,1000×600mm,栅条宽10mm
1台
1200
1200
2
提升泵,25WQ7-8-0.55kw
4台
2000
8000
3
反冲泵,40DL8-20-2,N=1.5kw
1台
3749
3749
4
污泥泵,50WQ20-7-0.75kw
1台
2400
2400
5
滤罐,φ=1m,h=3m
1台
12000
12000
6
罗茨风机,SSR-65,N=1.5kw
2台
15000
30000
7
压滤机,4/450-25
1台
8580
8580
7
搅拌机,钢制,N=0.5kw
1台
1500
1500
8
填料,PVC,高效弹性组合
18m3
150
2700
9
填料,PVC,软性
6.3m3
95
600
10
滤料,活性焦碳
4m3
1500
6000
12
填料支架
20m2
100
2000
13
曝气器,KBB型
20只
200
4000
14
曝气管网
45m
200
9000
15
拦杆、爬梯└40×40×4角钢,防腐
1批
5000
5000
16
水解池三相分离板
1项
800
800
17
水解池布水管
1项
3000
3000
18
各种管道及阀门
1批
20000
20000
20
配电柜及仪表等
1批
20000
20000
22
小计T2
费用部分
1
安装费T3=T2×10%
14053
2
调试费T4=T2×5%
7027
3
运杂费T5=(T1+T2)×2%
3670
4
不可预见费用T6=(T1+T2)×2%
3670
5
设计费T7=(T1+T2)×5%
9176
6
税金及管理费T8=∑(T1+…T7)×6%
13267
7
合计
234382
注:
1、本工程(含土建费用和设备费用)合计为:
234382元。
2、本工程不包括土建部分合计为:
186991元。
3、调试阶段,生物接触氧化池内的菌种培养费不在此报价中。
九、吨水投资和运行费用
1、吨水基建投资
基建投资为7812元/m3.水
2、运行成本估算
a、人工费:
操作人员2人(其中1人可兼职),月工资按500元/人计,每月按30天计,处理每吨水所需人工费:
500÷(30×30)=0.55元/m3.d。
b、电费:
运行功率为6kw(按最大负荷),每度电按0.8元计,处理每吨水所需电费:
(3.1×24×0.8)÷30=1.94元/m3.d。
总运行费用为:
0.55+1.94=2.49元/m3.d。
一十、投资、运行费用对比与分析
序
对比单位
处理水量(m3/d)
总投资(万元)
吨水投资(元)
运行成本(m3/元)
备注
1
广州市陈李济药厂
160
71.24
4452.5
1.06
1.我公司1996年11月设计。
2.市环境监测中心于1998年11月验收通过。
2
南方包装制药车间
30
23.43
18.69
7812
6232
2.49
因水量太小,故吨水投资和运行费用稍高。
一十一、我公司的承诺
1、公司推荐了设计方案,经贵方认可后,下一再根据要求绘制详细的施工图纸,以利施工。
2、为保证施工正常进行,避免返工、浪费,届时我公司将派技术人员现场指导施工。
3、处理工程完成后,负责处理工艺的调试工作(尤其是接触氧化池内微生物的培养、驯化工作),并将运行操作程序、要求、注意事项等写出文字材料,交厂方操作人员参照执行。
4、整个处理工艺运行正常后,测其最终处理后的排放水质达标后再请当地环保部门检查、验收(化验费用由厂方解决)。
5、我公司在工程中,从设计、施工、调试及正常运行,采取“交钥匙”工程,即一条龙服务到最终达标。
6、今后不定期回访,保证该污水处理站运行在最佳状态,也以利我公司不断总结、提高。
附:
我公司承担设计、施工、安装的广州市陈李济药厂废水处理工程竣工验收表及监测结果报告(略)。
广州市粤港环保给排水工程公司
二○○三年五月十四日
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