2表6325碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表.docx
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2表6325碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表.docx
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2表6325碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表
混凝土工程
表632.5碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序编号
工序质量验收评定等级
1
2
3
4
5
6
施工单位
自评意见
各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。
单元质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。
单元质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-1 基础面、层面处理工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
1.基础面
主控
项目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除;基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般
项目
1
岩面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
2.层面
主控
项目
1
施工层面凿毛
刷毛或冲毛,无乳皮、表面成毛面
一般
项目
1
施工层面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、刚度和强度
符合模板设计要求
2
结构物边线与设计边线
钢模:
允许偏差10mm;
木模:
允许偏差15mm
3
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
4
承重模板标高
允许偏差±5mm
一
般
项
目
1
模板平整度:
相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部不平整度
外露表面
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模:
允许偏差1mm;
木模:
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
模板外观
规格符合设计要求;表面光洁、无污
5
预留孔、洞尺寸边线
钢模:
允许偏差±10mm;
木模:
允许偏差±15mm
6
预留孔、洞中心位置
允许偏差±10mm
7
脱模剂
质量符合标准要求,涂抹均匀
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-3 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
1.止水带
主控
项目
1
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
2
基座
符合设计要求(按基础面要求验收合格)
3
片(带)插入深度
符合设计要求
4
沥青井(柱)
位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
5
接头
符合工艺要求
一般
项目
1
片
(带)偏差
宽
允许偏差±5mm
高
允许偏差±2mm
长
允许偏差±20mm
2
搭接长度
金属止水片
≥20mm,双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm(螺栓栓接法)
3
片(带)中心线与接缝中心线安装偏差
允许偏差±5mm
2.伸缩缝
主控
项目
1
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
一般
项目
1
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
表632.5-3续
3.排水系统
主控
项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一般
项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
2
排水孔(管)位置
允许偏差100mm
3
基岩排水孔
倾
斜
度
孔深不小于8m
允许偏差1%
孔深小于8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0.5%
4.冷却及灌浆管路
主控
项目
1
管路安装
安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞
一般
项目
1
管路出口
露出模板外300~500mm,妥善保护,有识别标志
5.铁件
主控
项目
1
高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计要求
一般
项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等
2
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
允许偏差20mm
钢筋网的锚筋
允许偏差50mm
3
钻孔底部的孔径
锚筋直径20mm
4
钻孔深度
符合设计要求
5
钻孔的倾斜度相对设计轴线
允许偏差5%(在全孔深度范围内)
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-4-1混凝土浇筑工序垫层混凝土(异种混凝土)施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
4
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
5
浇筑温度(指有温控要求的混凝土)
满足设计要求
6
混凝土养护
表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求
一
般
项
目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺
2
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
3
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-4-2 混凝土浇筑工序铺筑碾压施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
碾压参数
应符合碾压试验确定的参数值
2
运输、卸料、平仓和碾压
符合设计要求,卸料高度不大于1.5m;迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直,摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h
3
层间允许间隔时间
符合允许间隔时间要求
4
控制碾压厚度
满足碾压试验参数要求
5
混凝土压实密度
符合规范或设计要求
一
般
项
目
1
碾压条带边缘的处理
搭接20~30cm宽度与下一条同时碾压
2
碾压搭接宽度
条带间搭接10~20cm;端头部位搭接不少于100cm
3
碾压层表面
不允许出现骨料分离
4
混凝土养护
仓面保持湿润,养护时间符合要求,仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-4-3 混凝土浇筑工序变态混凝土施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
灰浆拌制
由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制,水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比,保持浆体均匀
2
灰浆铺洒
加浆量满足设计要求,铺洒方式符合设计及规范要求,间歇时间低于规定时间
3
振捣
符合规定要求,间隔时间符合规定标准
一
般
项
目
1
与碾压混凝土振碾搭接宽度
应大于20cm
2
铺层厚度
符合设计要求
3
施工层面
无积水,不允许出现骨料分离;特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-5 成缝检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
缝面位置
应满足设计要求
2
结构型式及填充材料
应满足设计要求
3
有重要灌浆要求横缝
制作与安装应满足设计要求
一
般
项
目
1
切缝工艺
应满足设计要求
2
成缝面积
满足设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
混凝土工程
表632.5-6 外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
表面平整度
符合设计要求
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±20mm
3
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求
一
般
项
目
1
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01㎡,且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
3
错台、跑模、掉角
经处理符合设计要求
4
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
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- 6325 碾压 混凝土 单元 工程施工 质量 验收 评定