12#3直流系统安装调试.docx
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12#3直流系统安装调试.docx
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12#3直流系统安装调试
作业指导书
编号:
MA12-E—12
工程名称:
马二电厂二期扩建(2×300MW)工程
作业项目名称:
#3机直流系统安装、调试
编制单位:
安徽电建一公司马二厂项目部电仪科
批准:
翟富胜
安保科:
张天华
质量科:
王成舟
工程科:
王成舟
审核:
马建怀
编制:
王彬
时间:
2005-10-27
时间:
2005-10-27
时间:
2005-10-27
时间:
2005-10-27
时间:
2005-10-27
时间:
2005-10-26
出版日期
2005-10-30
版次
第一版
目录
1作业任务1
1.1工程概况1
1.2作业项目范围1
1.3工程量1
1.4工期要求1
2编制依据2
3作业准备和条件2
3.1作业人员2
3.2材料准备:
2
3.3技术准备3
3.4作业条件4
4作业方法及工艺要求4
4.1作业方法与步骤4
4.2工艺质量控制措施7
5作业质量标准及检验要求8
5.1作业质量标准8
5.2检验要求8
6技术记录要求8
7职业健康安全、环境管理措施和文明施工9
7.1职业健康安全措施9
7.2环境管理措施10
7.3文明施工控制措施:
10
8附录11
8.1作业流程图11
8.2施工过程危害辨识及控制措施12
8.3环境因素及控制措施13
技术交底记录14
控制及直流系统安装单位工程验评表15
1作业任务
1.1工程概况
马鞍山二电厂二期2×300MW扩建工程#3机组直流系统包括110V蓄电池两组、220V蓄电池一组。
两组110V蓄电池组配置3套充电装置,采用单母线分段接线方式,为控制、保护负荷供电;220V蓄电池组配置2套充电装置,采用单母线接线方式,为动力负荷供电。
每组110V蓄电池由52只阀控式免维护铅酸蓄电池组成,容量为600AH。
220V蓄电池组由104只阀控式免维护铅酸蓄电池组成,容量为1500AH。
充电装置采用微机型高频开关电源充电装置。
充电装置和蓄电池并联运行,正常状态下,充电装置长期向蓄电池进行浮充电,同时向直流经常负荷供电,直流经常负荷的变化不会影响蓄电池的浮充电流。
当事故状态下导致充电装置失电时,由蓄电池组向各种负荷进行不间断供电,事故解除后,充电装置自动向事故放电后的蓄电池进行补充充电,同时继续向直流负荷供电。
1.2作业项目范围
包括#3机组110V、220V蓄电池组及直流屏的安装、调试。
1.3工程量
序号
设备、材料名称
规格(型号)
单位
数量
备注
1
110V蓄电池
200*179*394
只
104
附安装架及附件
2
220V蓄电池
334*358*398
只
104
附安装架及附件
3
电池巡检仪
BTU-I-A
只
2
4
110V直流屏
2260*800*600
面
7
5
220V直流屏
2260*800*600
面
5
6
槽钢
#10
米
36
1.4工期要求
满足马二厂二期2*300MW扩建工程网络节点计划。
2编制依据
(1)华东电力设计院设计图纸。
(2)阀控式免维护蓄电池及直流屏生产厂家图纸、出厂资料。
(3)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92)。
(4)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)。
(5)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)。
(6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。
(7)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.9-2002)。
(8)《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-92)。
3作业准备和条件
3.1作业人员
所有施工人员都应清楚蓄电池排列布置情况,熟悉接线方式,并有较强的责任心和相应的理论知识;所有施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求,掌握施工规范的技术要求.
施工负责人1人
技术负责人1人
二次安装工4人
电气试验工2人
电焊工1人
经过培训的协议工4人
安全员1人
质检员1人
3.2材料准备:
(1)根据施工图纸要求领取安装所需的#10槽钢36米,并报项目管理部审批。
(2)领取蓄电池厂家配套提供的电池支架及其附件。
(3)运输机械:
汽车、吊车、叉车、专用板车等。
(4)清洁用材料:
扫把、拖把、抹布(吸湿性好,不掉毛)、酒精。
(5)工、器具及辅材:
序号
名称
单位
数量
备注
1
水平仪
台
1
2
水平尺
把
1
3
力矩扳手
把
3
4
平扳手
把
3
5
钢直尺
把
2
6
钢卷尺
把
4
7
铅坠
个
1
8
木榔头
把
2
9
钢丝刷
把
1
10
弦线
卷
1
11
电筒
把
2
12
25mm木方
根
15
长度950mm
13
电锤
把
1
14
防锈漆
公斤
2
15
黑漆
公斤
2
16
电力复合脂
公斤
1
17
导电膏
盒
2
18
记录笔
只
1
19
数字式万用表
只
1
20
充放电记录本
本
1
21
500V摇表
只
1
3.3技术准备
(1)技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领,熟悉施工场地,了解土建施工进度。
(2)施工图纸已会审并交底。
(3)认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊要求的设备,应尽早作好技术准备。
(4)应按照安装图核对土建施工的预埋件尺寸及间距应符合设计要求。
3.4作业条件
(1)蓄电池室、直流屏室的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定,并经验收合格。
(2)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。
(3)屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
(4)地面已施工结束,地面排水坡度与下水孔均符合要求。
(5)工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
(6)采暖通风装置及照明工程已全部完工具备投用条件。
(7)运输道路要畅通,临时用电符合安全要求,供电必须可靠。
4作业方法及工艺要求
4.1作业方法与步骤
4.1.1、电池台架的安装
(1)电池台架安装为双层双列布置。
根据制造厂外形尺寸图及施工图位置设计规定进行放线定位。
(2)按制造厂安装方式规定安装立柱。
固定立柱要保证其位置准确、方向正确不扭斜,与所放边线及横经平行,与地面垂直,固定牢固。
(3)根据制造厂图纸进行框架组合,再进行横担、托架安装。
(4)台架整体调整及连接处螺丝紧固:
调整时要作到水平垂直,整体为距形,整体水平误差不大于5mm,垂直误差不大于1mm,平行安装的横担及托架要摆放均匀,平行误差不大于2mm。
连接点螺丝固定牢固可靠。
(5)安装时注意台架保护,不因安装而造成台架变形、油漆受损或剥落。
4.1.2蓄电池组安装
(1)开箱检查:
蓄电池到达现场后,应在规定期限内作好验收检查,并应符合下列要求:
a.包装及密封应良好。
b.开箱检查时应用起钉器或撬棒等合适的工具开箱,并应注意轻拿轻放。
型号、规格应符合设计要求,产品的技术文件齐全,附件齐全、元件无损坏,并做好开箱记录。
c.搬运时,应用吊带或小车搬运,不可将接线端子当作承力的搬运挂钩。
(2)容器检查:
应按下列步骤进行:
a.检查蓄电池容器应无裂纹、损伤,密封良好。
b.蓄电池的正、负极端柱必须极性正确,并应无变形;防酸雾帽应齐全无损伤,通气性能应良好。
c.容器表面应无尘土油污,可用棉纱和肥皂水清洁电池,不可使用有机溶剂。
(3)蓄电池安装:
蓄电池安装应平稳,间距均匀,同一排、列的蓄电池槽应高低一致,排列整齐。
具体内容如下:
a.蓄电池按设计图要求就位,排列时应注意正负极性。
b.用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应不大于±2mm,每列容器侧面平直度偏差应不大于±2mm。
c.蓄电池端柱和连接条上的氧化层在紧固连接条前应清除。
连接条连接时,应该注意不要使连接条和电池端柱受到额外应力。
螺栓应紧固,为减少接触电阻和防止酸腐蚀,接头连接部分应涂以电力复合脂。
d.蓄电池尾部的连接铜母线表面应搪锡且采取防腐措施。
e.电池安装后,应用万用表检测一下电池的开路电压。
f.每个蓄电池应在其台座或容器的外表面用耐酸材料标明编号。
(4)电缆敷设:
蓄电池引出电缆的敷设,除应符合现行国家标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》中的有关规定外,尚应符合下列要求:
a.宜采用塑料外护套电缆。
当采用裸铠装电缆时,其室内部分应剥掉铠装。
b.电缆的引出线应用热缩套管标明正、负极的极性。
c.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸材料密封。
4.1.3直流屏安装
(1)基础型钢的安装工序
(2)盘、柜安装工序
(3)馈线电缆接线安装工序
4.1.4充电装置调试
由电气试验人员配合厂家对充电装置各项功能进行检查、调试。
4.1.5蓄电池充、放电
(1)充、放电条件检查:
在充、放电之前对蓄电池的安装、零件附件质量及连接紧固进行认真检查;充电装置已调试完毕,与电池正确连接;充、放电所用仪器、工具、材料准备就绪,记录、监护人员安排就位;蓄电池室温度在5~30℃之间(20~25℃最佳)。
(2)初充电:
为准确反映电池放电容量,放电前要对蓄电池进行初充电,将电池充满。
a.充电方式采用衡压限流法,蓄电池组恒压限定(2.30~2.40)V*N范围(由制造厂设定)。
110V蓄电池组限流值60A;220V蓄电池组限流值150A。
b.蓄电池刚接通充电装置后,应检查蓄电池有无冒火,温度过高等现象,对充电装置应检查有无异常的振动、发热等情况,电流是否稳定。
c.充电期间,每隔1h记录一次充电电流及电池组总电压,记录每只蓄电池电压,各单体电池的端电压不得超过2.4V。
d.充电末期,当充电电流当充电电流降到最小1~2mA/Ah(几乎接近于零),且连续3h无变化,表明电池已充足电。
e.充电结束,断开充电电源后,测量每只电池的电压和整组电池电压。
(3)放电:
采用10h放电率进行首次放电时,如果发生个别蓄电池的电压低于1.85V时应停止放电,应该注意不得过放。
放电负荷应该满足放电电流稳定,调整可靠。
a.110V蓄电池组放电电流为60A,220V蓄电池组放电电流为150A。
b.放电期间,每隔1h记录一次放电电流及电池组总电压,记录每只蓄电池电压;放电结束。
每个蓄电池在放电完成时的电压和蓄电池的平均电压值差不应超过2%,电压不符合标准的电池数量不超过全部总数的5%。
c.温度为25℃时的放电容量(放电容量=放电电流×放电持续时间)应达到额定容量的85%以上。
当温度不为25℃而在10~40℃范围内时,其容量可按下式进行换算:
Ct
C25=
1+0.006(t-25)
t—蓄电池组在10h率放电过程中最后2h的平均温度(℃)
Ct—t℃时实测放电容量(A·h)
C25—换算成标准温度(25℃)时的放电容量(A·h)
0.006—10h率放电的容量温度系数
(4)再充电:
在首次放电结束后,应在10h以内进行再充电,再充电的方法与步骤与初充电相同。
4.1.6总体检查投入运行
若蓄电池组在5次充、放电循环内,放电容量达到10h率放电容量的95%,(换算至25℃),则满足下列条件后即可投入运行:
(1)用500V兆欧表检查蓄电池组对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
(2)在整个充、放电期间,应按规定时间记录每个蓄电池的电压、电流。
(记录表见附表)充、放电结束后,应绘制整组充、放电特性曲线,与厂家特性曲线核对应基本相同。
(3)蓄电池充好电后转入浮充方式运行,在移交前应按产品技术要求进行使用与维护,充电装置浮充电压应设置换算公式为:
Vt=[2.23-0.003(t-25)]×n;(t为实际温度,n为电池组电池个数)。
25℃时浮充电压约为:
220V蓄电池组:
232V;110V蓄电池组:
116V。
具体以制造厂设定值为准。
4.2工艺质量控制措施
4.2.1质量监督
工程质量检验网络由监理、三级质检员、二级质检员、施工班组组成。
施工班组为一级,电仪工程处为二级,项目部质检为三级。
4.2.2工艺质量要求
(1)蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池槽应高低一致,排列整齐。
用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应小于等于±2mm,每列容器侧面平直度偏差应小于等于±2mm。
(2)蓄电池组电缆的引出线应排列整齐,标识清晰美观。
(3)基础型钢中间端头切割应平齐、端头上平面应平正,不应有毛刺、飞边;焊接部位应美观,不应有渣孔,整体油漆应均匀;不直度和水平度允许误差值:
每米≤1mm,全长≤5mm;与地坪面标高差:
+10-20mm。
(4)柜体的垂直度控制在柜体总高度的1.5‰之内。
(5)相邻两柜的顶部水平误差要小于等于2mm;整列各柜的顶部最大水平误差不大于5mm;相邻两柜面的不平度不大于1mm;整列柜面不平度最多不大5mm;相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。
(6)各馈线电缆接线牢固可靠,接触良好,整齐美观,电缆走向合理,电缆头高度一致。
(7)直流盘带电前应检查合格。
(8)蓄电池充放电应听从厂家技术人员指挥或按厂家使用说明书进行。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
(1)电气装置安装工程施工及验收规范合编—GB50171-92(中国计划出版社1999)。
(2)电气装置安装工程施工及验收规范合编—GB50172-92(中国计划出版社1999)。
(3)施工图纸(华东电力设计院)。
5.2检验要求
(1)蓄电池安装分部工程为建设单位、监理单位、三级质检员、二级质检员四级验收;蓄电池安装结束后,技术员应及时检查验收。
根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.9-2002)的规定,填写验收评定表,通知相关的质检员到现场仔细验收,合格后参加人员应及时签证认可。
(2)主厂房直流盘柜安装分项工程为二级质检员、施工班组二级验收。
6技术记录要求
本次作业的施工记录和质量检验评定表:
(1)<<技术交底记录>>ZB-JS-001
(2)#3机直流系统安装调试施工技术记录
(3)#3机蓄电池充、放电记录;
(4)#3直流系统设备安装调试分部工程质量验评表
(5)#3机直流盘、柜基础安装分项工程质量验评表;
(6)#3机直流盘、柜安装分项工程质量验评表;
(7)#3机直流系统二次回路检查及接线分项工程质量验评表;
(8)#3机蓄电池台架安装分项工程质量验评表;
(9)#3机蓄电池安装分项工程质量验评表;
(10)#3机蓄电池充、放电及容量测定分项工程质量验评表;
7职业健康安全、环境管理措施和文明施工
7.1职业健康安全措施
本项目对职业安全健康易造成的危害主要有:
高处坠落、物体打击、触电、火灾、灼烫、蓄电池释放酸气危害健康。
其针对性措施有:
(1)作业人员应掌握并严格执行《电力建设安全工作规程》的有关规定。
安全考试合格后方可上岗。
(2)坚持站班会和安全例会制度,杜绝习惯性违章。
(3)使用人字梯要有专人扶持,施工人员不能两人同时登用一张梯子。
高空作业人员必须系好安全带。
(4)高处坠落控制措施:
编制作业指导书并按规定进行交底;安全教育、考试合格,体检合格。
安全防护用品、用具质量合格,在有效期内,使用者正确佩带和使用。
盘柜的预留孔洞要用盖板遮盖,防止人员掉落。
(5)物体打击伤害控制措施:
起吊物吊装前杂物必须清理干净。
不上下抛掷工具、物件等。
交叉作业层间搭设严密、牢固的隔离层;搞好文明施工,边角废料随时清理,放在专用的垃圾箱内。
吊物下方和起重臂下严禁站人,交叉作业区域不得随意拆除安全防护设施。
组合安装过程中,要采取措施防止槽钢或工器、具等从盘、柜预留孔掉下伤及人身或设备。
(6)触电伤害控制措施:
施工电源配置的开关应有漏电保护装置,所有电动工具使用前必须经检查合格,电源接线正确,接地及绝缘良好,使用方法得当,收工时应切断电源。
有的地方施工电源点可能较远,夜间不施工时应将电源线回收。
电缆附设、接线前先验电。
在带电设备上作业前应断电,办理安全作业票或工作票,开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
(7)火灾危害控制措施:
使用电焊,气焊时,易燃物、危险品与建筑物及用火作业区距离符合规定要求,并且要清理周围的易燃物品。
作业区内安全通道必须保持畅通。
蓄电池充放电时,蓄电池室严禁明火。
(8)灼烫伤害控制措施:
进行电焊、气焊及配合作业时操作必须戴手套,蓄电池充放电及充电装置调试时要防止短路造成电弧烧伤。
(9)工具使用控制措施:
使用台钻等旋转机械时严禁带手套。
使用切割机、磨光机时应戴防护眼镜和口罩。
使用的工具和材料,应每日进行回收,保持施工场地整洁,做到“工完、料尽、场地清”。
电缆接线进行电缆头制作时,一定要戴手套,以防钩刀伤手,
(10)蓄电池搬运:
搬运蓄电池应小心,轻搬轻放,不要碰坏蓄电池或被砸伤。
7.2环境管理措施
本项目可能对施工环境造成的主要影响是蓄电池泄漏污染,其针对性措施有:
(1)蓄电池充、放电过程中禁止拧下安全阀门或消氢栓,防止酸气泄漏。
(2)蓄电池充、放电过程中,蓄电池室要采取措施保证良好通风。
(3)蓄电池擦拭清洗用棉纱应带回班组安全处理,禁止随意丢弃。
7.3文明施工控制措施:
(1)施工现场所用的临时电源布置应得当,电线不应在地上乱拉、乱放。
所有电动工具、机械使用完毕应及时切断电源。
清理保管好电线及工具。
(2)严禁在设备上乱写、乱画,保持作业场所的清洁。
(3)进行电焊火焊施工时必须作好防护隔离措施,施工中焊条残留物必须回收。
(4)基础型钢的防腐作业残留物(油漆等)、槽钢边角料、电缆废线和电缆皮等必须及时回收。
(5)所有待安装的元件和附件应堆放整齐,合格品与不合格品应分开放置,并有标识。
(6)业场所每天完工后应清理干净,施工废料应及时清理带走,作业人员应对本人施工区的卫生负责,做到工完、料尽、场地清。
8附录
8.1作业流程图
8.2施工过程危害辨识及控制措施
序号
危险和有害因素
控制措施
1
触电事故、短路事故
1、蓄电池连线时应带绝缘手套
2、应用厂家配套工具,工具手柄应进行包绝缘处理
2
指挥、操作错误
1、施工人员作业前进行技术交底
2、电气安装工、电焊工资格审查合格
3、派专人指挥进盘
3
爆炸事故
1、蓄电池室严禁烟火
2、室内通风应良好
4
火灾事故
1、充放电时应有专人监护,并有良好的通风散热措施
2、准备好灭火工具
5
物体打击伤害
1、不上下抛掷工具、物件
2、交叉作业层间搭设严密、牢固的隔离层
3、吊物下方和起重臂下严禁站人
6
灼烫伤害
1、电焊、气焊及配合作业时操作必须戴手套
2、蓄电池充放电及充电装置调试时要防止短路造成电弧烧伤
7
工具使用
1、用台钻等旋转机械时严禁带手套;
2、使用切割机、磨光机时应戴防护眼镜和口罩
3、电缆头制作时,一定要戴手套,以防钩刀伤手
8
高处坠落
4、正确佩带和使用安全防护工具
5、盘柜的预留孔洞要用盖板遮盖,防止人员掉落。
8.3环境因素及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
施工固体废弃物
1、施工垃圾日产日清
2、收集、堆放好包装板、塑料皮统一处理。
2
蓄电池泄漏污染
1、蓄电池充放电过程中严禁拧下安全阀或消氢栓,防止酸气泄漏
2、蓄电池充放电过程中,蓄电池要保证良好的通风
3、蓄电池擦拭清洗用棉纱应带回班组安全处理,禁止随意丢弃
技术交底记录
技术交底记录编号:
SG-JS-01
工程名称
阜阳华润电厂(2×600MW)工程
编号
项目名称
蓄电池安装
负责人
主要内容:
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
控制及直流系统安装单位工程验评表
控制及直流系统设备安装
工程编号
工程项目名称
性质
质检机构验评范围
单位工程
分部工程
分项工程
班组
专业工程处
项目部
业主及监理
5
控制及直流系统设备安装
√
√
√
1
控制室设备安装
√
√
√
1
单控室控制及保护屏台安装
√
√
2
单控室二次回路检查及接线
√
√
2
直流系统设备安装
√
√
1
直流屏及充电设备安装
√
√
2
二次回路检查及接线
√
√
3
蓄电池安装
√
√
√
4
充放电及容量测定
主要
√
√
√
安徽电力建设第一工程公司
控制及直流系统设备安装 分部工程质量验收评定表
工程编号:
5-2 DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性
质
评定
结果
备注
1
控制及保护屏台安装
1
直流盘、柜基础安装
2
直流屏及充电设备安装
3
二次回路检查及接线
4
蓄电池安装
1
蓄电池台架安装
2
蓄电池安装
5
充放电及容量测定
主要
1
铅酸蓄电池充、放电
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签 名
工程处
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
建设单位
年 月日
安徽电力建设第一工程公司
直流盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
5-2-1.1 DL/T5161.8 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装
允许误差
不
直
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
水
平
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
位置误差及不平行度
主要
mm
<5
基础与地
面标高差
固定式
mm
宜高10
手车式
mm
按制造厂规定
固定式和手车式盘柜在
同一段时的基础
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- 12 直流 系统 安装 调试