乳化沥青砂浆工艺试验管理实施细则.docx
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乳化沥青砂浆工艺试验管理实施细则
京沪高速铁路股份有限公司文件
京沪高速(安)[2009]147号
关于印发《京沪高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆
现场工艺性试验管理实施细则》的通知
各指挥部、各施工单位和监理单位:
根据公司《工程质量管理办法》和《京沪高速铁路工程质量检测与试验实施细则》,公司制定了《京沪高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆现场工艺性试验管理实施细则》,现予印发,自即日起实施。
实施过程中,如有建议,请及时反馈。
附件:
京沪高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆现场工艺性试验管理实施细则
二〇〇九年八月十一日
主题词:
砂浆试验管理细则通知
抄送:
京沪监督站,公司领导、各部门,存档。
京沪高速铁路股份有限公司综合部2009年8月11日印发
附件(京沪高速(安)[2009]147号文,请自行下载打印执行)
京沪高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆
现场工艺性试验管理实施细则
1总则
1.1为保证京沪高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆质量,满足无砟轨道质量控制目标,统一水泥乳化沥青砂浆工艺性试验(简称揭板试验)方法、程序和评判标准,制定本细则。
1.2本细则适用于京沪高速铁路水泥乳化沥青砂浆中标候选单位的选择、施工配合比验证、铺板单位工艺性验证以及施工过程中的揭板检查。
1.3参加工艺性试验的相关人员应具备相应的专业知识和操作技能。
2实施程序
2.1中标候选单位的揭板检查
2.1.1水泥乳化沥青砂浆中标候选单位根据招标文件要求,应在对应的投标标段现场进行配方工艺性试验。
2.1.2中标候选单位按照招标文件要求,及时与施工单位共同协商揭板试验实施方案,并报指挥部和监理项目部核备后组织实施。
2.1.3在实施前,施工单位应至少提前3天向监理项目部报告,同时抄报指挥部和公司。
咨询单位组织监理单位、施工单位专业人员组成评审组进行评审,评审组组长由咨询单位担任。
2.1.4在实施过程中,监理项目部派专业监理工程师与试验监理工程师共同进行现场见证,公司、指挥部和监理项目部派员监督实施。
2.1.5为考查水泥乳化沥青砂浆整体质量和灌板效果,避免偶然因素的出现影响对中标候选单位的选择,要求至少需连续灌注6块板(4块直线板,2块标段内最高曲线板)。
2.1.6中标候选单位与施工单位共同做好记录,监理签字,由咨询进行评估确认并将评估结果报公司,供确定水泥乳化沥青砂浆中标单位时参考。
2.1.7当水泥乳化沥青砂浆供应商发生更换或材料发生变化时,应按上述要求重新进行揭板试验。
2.2施工配合比的验证
2.2.1施工单位在揭板试验现场按型式检验的要求取样,监理见证,送公司指定的单位检验。
2.3铺板单位的工艺性检验
2.3.1施工单位在水泥乳化沥青砂浆灌注施工前,应进行工艺性揭板检验,监理见证,合格后方可正式施工。
2.4施工过程中的揭板检查
2.4.1监理人员应对每块板的水泥乳化沥青砂浆灌注施工过程进行见证和确认。
2.4.2咨询人员对每个水泥乳化沥青砂浆灌注作业面的现场施工过程进行抽查,并作好记录。
2.4.3下列情况应进行揭板检查:
(1)未经监理检查见证的或对水泥乳化沥青砂浆灌注质量有怀疑的。
(2)上级检查认为有必要进行揭板检查的。
2.4.4揭板检查发现不合格时,应增加揭板检查数量,并及时整改。
3评价标准
3.1水泥乳化沥青砂浆的揭板试验和揭板检查评判标准均按下列标准执行:
(1)客运专线铁路CRTSⅠ、CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件(科技基[2008]74号文发布)
(2)客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准(铁建设[2007]85号文发布)
(3)客运专线铁路无砟轨道充填层施工质量验收补充标准(铁建设[2009]90号文发布)
(4)其他相关技术条件和验收标准。
3.2在灌注砂浆试验的6块板揭板结果中,有1块不符合标准要求的,判定该砂浆产品为不合格。
3.3水泥乳化沥青砂浆的揭板试验和揭板检查记录按附表格式执行。
4附则
4.1本细则自公布之日起执行。
4.2本细则中没有明确要求的,均按国家和铁道部的有关规定执行。
4.3本细则由公司安质部会同工程部、物资部负责解释。
附表1
京沪高速铁路
水泥乳化沥青砂浆工况试验记录表(5-1)
标段:
配方号:
灌板地点
日期
施工单位
配方提供单位
试验负责人
搅拌负责人
主要参加人员
序号
姓名
职称
本次试验中的岗位
理论配合比情况
材料名称
干料
乳化沥青
外加剂
消泡剂
水
材料及配合比型式检验情况
生产厂家
每方用量(kg)
设备情况
序号
设备名称
厂家名称
是否通过评审
1
水泥乳化沥青砂浆搅拌车
2
评审意见
评审组长:
年月日
附表2
京沪高速铁路
水泥乳化沥青砂浆工况试验记录表(5-2)
标段:
配方号:
灌板地点
日期
施工单位
配方提供单位
试验负责人
搅拌负责人
第块板的工况试验结果(板号:
)
板缝厚度(cm)
预湿情况
温度记录
搅拌记录
部位
干料
乳化沥青
水
板腔温度
新拌砂浆温度
灌完后板内砂浆温度
搅拌时间(min)
搅拌方量(m3)
是否异常
温度(℃)
搅拌车最终配合比结果
材料名称
干料
乳化沥青
外加剂
消泡剂
水
用量(kg/m3)
拌合物检测记录
检测指标
初始扩展度
初始流动度
30min扩展度
含气量(%)
密度
(g/cm3)
其它
a5
t280
a30
t280
标准
≥280mm
≤16s
80s~120s
≥280mm
≤22s
<10
≥1.8
检测值
1
2
自检意见
技术负责人:
年月日
质检工程师:
年月日
监理意见
监理工程师:
年月日
评审意见
评审组长:
年月日
附表3
京沪高速铁路
水泥乳化沥青砂浆工况试验记录表(5-3)
标段:
配方号:
灌板地点
日期
施工单位
配方提供单位
试验负责人
搅拌负责人
第块板的工况试验结果(板号:
)
砂浆力学及耐久性能检测
检测指标
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
1d
7d
28d
1d
7d
28d
标准
≥2.0
≥10.0
≥15.0
≥1.0
≥2.0
≥3.0
检测值
检测指标
分离度(%)
弹性模量(MPa)
抗冻性
抗疲劳性(28d)
标准
≤3
7000~10000
外观无异常,剥落量≤2000g/m3,相对动弹模量≥60%
10000次不断裂
检测值
施工单位意见
负责人:
年月日
配方提供
单位意见
负责人:
年月日
监理意见
监理工程师:
年月日
评审意见
评审组长:
年月日
附表4
京沪高速铁路
水泥乳化沥青砂浆工况试验记录表(5-4)
标段:
配方号:
灌板地点
日期
施工单位
配方提供单位
试验负责人
搅拌负责人
第块板的工况试验膨胀检测结果(板号:
)
轨道板的膨胀记录
检测时间
表号
百分表位置图
1
2
3
4
5
初始
30min
1h
2h
4h
8h
16h
24h
最大膨胀量(mm)
位移量
最终膨胀量(mm)
膨胀曲线:
自检意见
技术负责人:
年月日
质检工程师:
年月日
监理意见
监理工程师:
年月日
评审意见
评审组长:
年月日
附表5
京沪高速铁路
水泥乳化沥青砂浆工况试验记录表(5-5)
标段:
配方号:
灌板地点
日期
施工单位
配方提供单位
试验负责人
搅拌负责人
第块板的工况试验结果(板号:
)
轨道板揭板检查记录
序号
检查内容
标准
结果
1
水泥沥青砂浆是否泌水
灌注孔不得有泌水
2
水泥乳化沥青表面的流动痕
揭板后不得有流水痕迹
3
水泥乳化沥青砂浆表面沥青聚积
不得有沥青聚积
4
水泥乳化沥青砂浆表面痕迹
砂浆表面痕迹与轨道板底面拉毛基本一致
5
水泥乳化沥青砂浆表面气泡
10mm及以上气泡的面积之和不得大于板底面积的0.2%,不得有上下贯通气孔。
6
水泥乳化沥青砂浆断面夹层、肉眼可见的气泡集聚,断面内气泡
不得有夹层,30cm断面内大于3mm气泡不得超过1个且大于1mm气泡量不得大于5%。
7
水泥乳化沥青砂浆表面起皮、发泡层
不得出现起皮、发泡层
8
水泥乳化沥青砂浆均匀度
不得分层,不得有肉眼可见沥青颗粒
9
轨道板下的灌浆充盈情况
充盈饱满,砂浆与轨道板四周接触良好。
10
粘结情况
3d起吊,吊板用力明显。
自检意见
技术负责人:
年月日
质检工程师:
年月日
监理意见
监理工程师:
年月日
评审组意见
评审组组长:
年月日
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