机械大学生生产实习报告.docx
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机械大学生生产实习报告.docx
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机械大学生生产实习报告
机械大学生生产实习报告
篇一:
机械专业生产实习报告
生产实习报告
一:
实习目的
生产实习是是我们机械专业学习的一个重要环节,是一个接触企业生产,真正的做到课堂上学到的理论知识与实际生产相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助;而且可以锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力;同时通过社会实践,可以增强同学们的社会责任感,提高综合素质,进一步增强同学们对将来本专业就业岗位的适应性。
在这两周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
1、通过参观南宁手表厂,学习到手表制造的相关知识,对小型精密零件加工制造有了初步了解,更进一步的让我们体会到细心以及精益求精在将来的工作中的重要作用,使我们在今后的学习与生活中要更加努力的提高自己的严谨的生活习惯与作风。
2、参观南宁市发电设备厂,接触到大型零件加工、铸造工艺以及对大型零件的运输等等应该注意的一系列特殊问题。
了解大型零件的加工过程中所使用的加工设备,加工方法。
还可以亲眼看到发电机的定子和转子的实际的结构进一步加深对发电机的认识。
3、参观南宁青岛啤酒有限公司,了解自动化生产在食品加工行业的应用,体会到现在
工业发展的强劲的势头,以及了解啤酒生产的工艺过程,扩大自己的知识面。
4、参观柳州东风柳州汽车有限公司可以使我们对传统汽车制造业,流水线生产,自动化生产,测试技术在汽车生产中的应用,以及多轴工业机器人在汽车行业中所起的重要作用等等有更多的了解。
5、参观广西中烟南宁卷烟分厂,使我们对卷烟的生产从原料的采集,加工,到生产成卷烟,然后到成包,成条,成箱,这一过程的几乎无人的生产过程有一定的了解。
二:
实习内容
(一)入厂安全教育
老师在出发之前就对我们进行了安全教育。
并且给我们提了很多要求,这些要求我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
要求包括:
1,不允许穿凉鞋进厂;2,进厂必须穿长裤;3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;7,不得有个人单独行动,若有特殊原因,应向老师请假。
(二)现场参观学习
南宁市手表厂
简介:
南宁市手表厂始建于1970年,位于广西南宁
市园湖南路18号,现有员工800多人。
企业拥有钟表专
业进口和国产先进设备及检测仪器1210台(套),设有
销售公司、生产部、技术部等部室和6个生产车间,车
间内设中央空调,是一个现代化的中型企业。
主要产品为:
自动单/双历手表机芯、瞬跳反拨机
芯、速跳反拨机芯、六针日历机芯、六针星辰机芯、可
洛娜机芯等中高档自主品牌桂花牌机芯系列。
近两年来
该厂的手表品种款式不断向新颖化、装饰化、高附加值
产品方向发展,市场份额大,产品遍及内地,香港及欧
美市场。
同时,该企业不忘以发展为主线、扩大生产规
模、整合资源优势、多种经营并举的经营思路,大力发
展房地产物业,并取得显著经济效益,形成以手表、物业两大龙头产业齐头并进的经营格局。
手表制造流程包括:
取材—粗加工—精加工—检测—装配—检测—成品。
在现场,我们看到其实一个小小的手表里面,真是处处都是经过一道道的工艺过程,经过好几道工序才最终完成的。
虽然手表体积很小,要完成的事情却是很复杂的,而且要求精确。
所以,对
该厂生产的手表机芯
功能:
具时、分、秒时间显示,3字位有日历显示,
可同时显示两个时区,防水深度30米
金属材料的加工,在对精度的要求方
面是很高的而且粗糙度值要求相当低,但是由于零件微小,加工精细,所以加工难度很大。
为确保精度,手表零件的加工以手动加工为主,对技工技术要求高,且为纯手动装配。
自动化程度不高,除了毛坯的生产是自动化的流水线之外,其他的车间都是靠手工操作的。
人力要求高,在除了第一个车间以外的其他车间里面我们都可以看到很多的在进行加工的工人;设备要求可靠,特别是对检测仪器的要求,在实习现场我们看到了工人们有的依靠光学投影(显微结构与标准件进行对比)仪器等先进仪器将生产出来的小齿轮与标准的模板进行比较,挑出不合格的产品,还有的工人,利用显微镜观察微小零件,将那些有毛刺的不合格的零件去除。
其中,为了了解小型机器零件加工的困难,我们重点了解了手表中的齿轮加工工艺的过程。
齿轮是手表机构中的重要组成部分。
在机械手表中它的作用是:
(1)将储存在条盒中的发条力矩传至摆轮游丝系统.
(2)将转动自擒纵轮传至秒针、分针和时针以指示对间。
(3)将人手的力矩传至需定期上紧的发条。
对于手表的附加装置日历,周历和自动机构等,也需要靠齿轮传递的力矩和转动来实现它们的运动。
在指针式电子手表中,齿轮也是重要的组成部分,利用它将步进马达的运动传至指针机构。
由于手表机心的体积小,灵敏度要求高,用来传递力矩的轮系传动比要求大,
因此对
齿轮传动系统提出了一些特殊要求,简单叙述如下,
1.模数小
2.传动比大。
3.传递力矩平稳,效率高。
4.采用钟表齿形。
二齿轮加工方法
1.铣齿(铣削法加工,后形法)
用成形的圆盘绕刀逐个铣切齿沟而形成的方法,可以用于加工圆柱,端面齿轮,斜齿轮。
优点:
1.刀具制造简单
2.设备结构简单,装夹调整简单
3.灵活容易变动
4.铣切过程中不易发生根切
缺点:
效率低,故用于规模小,齿数小的生产新试制产品过程中的分叉误差积累。
2.滚齿加工法
展开滚齿法:
应用工件齿形与刀具互为包络线的啮合原理。
在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。
使用范围:
z>6,齿高不能过大,否则会出现齿轮的齿沟深沟铣切不完全。
成形滚齿法:
采用轮齿齿沟形状完全相同的特殊结构,滚刀在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。
优点:
生产效率高,被加工齿数越多这一优点更为突出,适用于大批生产。
小于1万时,选用铣齿。
3.冲齿
冲齿:
采用冲齿模在冲床上将齿胚冲出齿形的方法。
特点:
效率高设备简单加工时轮这类带管的零件比滚齿效率高十倍以上。
缺点:
模具制造困难,加工齿形精度较低,粗糙度高,只能加工薄片零件。
一般,模数打,比较薄,齿间圆弧打,精度低的用冲齿。
三:
机械设备
南宁手表厂生产的手表采用的零件都是小型的零件,所以,它所需要的生产设备也是小型的。
其中包括:
小型的冲床,小型的铣床,小型的磨床等等。
当然也有一些大型的生产设备,是用于生产零件毛坯的,这些设备的自动化程度比较高,生产效率也高。
南宁市发电设备分公司
简介:
南宁广发重工集团有限公司由南宁重型机器厂、南宁发电设备总厂合并重组以及南宁市
高新技术开发投资公司出资共同组建,于20XX年12
月1日成立,集团公司总部位于南宁市秀安路15号,
紧邻南宁市快速环道。
集团公司设立若干管理部门和
两个主业生产机构即重型机器制造公司(原南重厂)和
该厂生产的水轮机叶片发电设备公司(原南发厂)。
现有在岗员工2746人,各
类专业技术人员500多人,具有初级工以上技术水平
工人1100多人,20XX年年底总资产7.0492亿元。
发电设备公司(原南发厂)位于南宁市壮锦大道
(:
机械大学生生产实习报告)3号,占地14.8万平方米,建于1966年,是国内主要水电设备专业制造厂之一,在行业中享有“八大金刚”的美誉,拥有100吨桥式吊车,9.3米、14米卧车,8米、12.5米立车,603吨冲床,Φ130-Φ160落地镗铣床等机加工
设备560多台套,设有恒温计量室、理化试
验室、电机试验站、电气试验站、调速器试
验站等试验、检测部门,建立了自治区级技
术中心并建立了计算机设计、管理网络和
完善的iSo9001质量管理体系,完全具备
按国际标准生产单机容量达10万千瓦中型
水电机组的能力。
主要生产经营轴流式、混
流式、灯泡贯流式等中、小型水电站成套设
备,工业汽轮发电机,中型同步电动机,中、小水泥厂成套设备。
其中YdT中型系列电液调速器先后荣获国家经委金龙奖、广西工业新产品百花奖、广西优质产品奖、机电部优质产品奖和国家优质产品银质奖;研制的微机励磁装置、微机调速器均已通过鉴定,并投入中型
电厂工人在装配车间组装转子
篇二:
机械专业实习报告
实习报告
学院:
机电工程学院
班级:
姓名:
学号:
时间:
实习报告
为期10天的生产实习,我们去了内蒙古长明机械股份有限公司,实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,弄懂了以前不懂的知识,真的是受益匪浅。
刚刚进入工厂时,车间主任就向我们强调安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;女生必须将长头发扎起来。
工厂内有下料车间,加工车间,组装车间。
下料车间主要有数控激光切割机和数控氧气焊割机。
数控激光切割机主要用于板材切割或所需形状工件的激光加工机床,利用激光的热能时间切割的设备。
激光切割就是将光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有高精度的切割速度,不局限于图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
可切割材料:
铁,钢板,铝合金等等;割速度:
3500mm/min;切割原理:
光能转化为内能,把物体融化;切割厚度:
2-14mm;加工长度:
6m;加工宽度:
2m;数控氧气切割机是利用气体气焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧液,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。
切割材料:
可切
钢板,铝合金等;切割厚度:
8-50mm,但不可以切割小部件。
操作这两台机械的工人师傅要有较高的数控专业知识,我认识到数控编程的重要性。
加工车间,来到加工车间,这里给我的第一感觉就是机械齐全,分别为车削加工,铣削加工,钻削加工,磨削加工,刨削加工,插削加工,数控加工,焊接加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床。
车间里有六台数控机床,特别是拥有立式加工中心、卧式加工中心这种现代先进机械,立式加工中心刀具库就有20把刀,而卧式加工中心刀具库有40把刀,进工厂前从未见过,这两台加工中心对工作人员也要求很高。
还有在速度上,我们的加工速度也太慢了,在普通机床上,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程。
装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,工人师傅将各个零件进行组装,有顺序的装配,将一件件机械组装起来。
我们也同工人师傅一起组装,是对卷帘机的组装,在工人师傅的指导下,艰难的组装,速度比工人师傅慢的好多,而且还会有一些小问题伴随。
也许我们理论比工人师傅好一点,但经验很重要。
也许这就是很多事业单位都要求工作经验的原因吧。
在十天的实习过程中,首先我们进行测绘练习,一开始绘制了几
个零件图,在车间主任指导下,图纸合格,可以做工厂的加工图纸了。
之后我们绘制装配图,由于无法拆卸好多尺寸有些误差,在测绘过程中也有很多困难,在绘制卷帘机的减速器的装配图时,没有参考资料、没有课本,好多问题都显现出来了,看到了自己的不足。
如图纸的标注、装配工艺等等。
但在大家的努力下,查找资料都解决了,而且记得也扎实了。
之后我们又绘制了差速器的装配图,相对之前有了一些进步。
然后我们分别了解了车床、铣床、钻床、磨床、插床、刨床、数控机床、数控加工中心、焊接、数控激光切割机、数控氧气焊割机等设备。
虽然课本上也有介绍,我们金工实习也了解了一部分,但都不没有这次了解的透彻,看着工人师傅加工讲解,并对各机床相互比较,是我们对各机床有了更多的了解。
结合大家查找的资料,了解了各个机床的加工精度、加工工序。
最后,老师带我们了解工厂内所加工的机械的工作原理,工厂内制造耕整地机械、播种施肥机械、设施农业装备、饲草加工机械。
主要以制造耕整地机械为主,并且在旋耕机上有一个差速器,并且是场内的专利,差速器原理当初学习过,但并不真正了解,在与同学讨论的同时还有车间主任的讲解,彻底弄明白差速器的工作原理了。
工厂还自主研发了4Qz-280型自走式青贮饲料收获机,根据向工人师傅了解,4Qz-280型自走式青贮饲料收获机有切碎装置切台、喂入口、刀辊、风机、抛料桶,作业宽度2800mm,发动机功率162kw,喂入量小于等于30屯/h。
利用液压控制方向系统:
1)主式旋转喂入割台,优点:
进料均匀,割茬低,可实现不对行收割,既能收割倒伏作物还可抗田间杂草,收割不受作物高度,杆
径限制,范围更广。
2)旋转退草喂入盘,将旋转喂入盘上的秸秆和杂草同时卷入压扁辊压实。
3)浮动式喂入压扁辊,喂入辊分上下俩层,上层浮动将秸秆压扁输送到切碎滚筒。
4)滚筒式旋转切碎器,将挤压的秸秆切割成段,刀片成人字形排列切碎均匀,切碎器刀片切割倾角与中心轴保持65°,切碎长度有15mm,20mm切碎筒转速1200(r/min)优点是切段均匀。
5)揉碎式抛送器,适用范围:
青玉米、棉杆、高粱、甘蔗、燕麦等杆状饲料作物收获,一次性可速度完成收割、切碎、揉碎、抛送装车等多项作业。
现在,实习已经结束,时间虽然仅仅有十天,但我获益不浅,感慨良多。
我感受最深的,有如下几点:
第一,实习是个人综合能力的检验。
要想优秀完成工作,除了基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要对工厂内各个车间的机械都能熟练操作。
作为一名工作人员,还要求有较强的表达能力,同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛围等。
第二,此次实习,我深深体会到了积累知识的重要性。
因为以前的自己总以为这些东西学不学得好与专业没有多大联系,殊不知工作不是专攻一个方面,而是考察我们的综合知识水平。
第三,此次实习增强了我毕业就业的信心和勇气。
这次实习,我觉得我表现得还不错,许多同学都认为,自己以后进入企业都是可以胜任的。
由此看来,我们在大学里还是学到了不少东西,只是感觉不到而已。
所以,我们有就业危机感是应该的,但不能过于自卑和担忧,
篇三:
机械生产实习报告心得体会
篇一:
机械制造实习总结
个人实习总结
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习前,认真听从安排进行参观学习。
实习期间,认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
实习目的:
1:
通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续\毕业设计打下基础。
2:
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:
通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:
通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。
基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。
末了,我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。
其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。
从一名学生到一名工人的角色转变。
十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
转眼间,一个多月的实习就完事了。
经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:
在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。
我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。
所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。
在这改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。
我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。
良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。
做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。
而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。
常言道:
工作一两年胜过十多年的念书。
实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。
“在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。
加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。
凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。
任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。
年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。
我不想无所作为终了今生。
所以我会一向朝着我的方针走去。
连结一颗旷达,积极进取的心,相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。
在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。
作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。
此后,我将继续站在负责的工作立场,尊贵的思
惟憬悟,进一步完美和充实自己,争夺在往后的进修中更好的完美自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,未来做一名对社会有用的人。
篇二:
机械生产实习报告
机械生产实习报告
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。
可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:
1.实习目的:
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基矗
2.实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间:
①柳州工程机械厂-------------6月21日整天
②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥整理,写实习报告-----
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