场地回填土工程施工方案.docx
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场地回填土工程施工方案.docx
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场地回填土工程施工方案
山东电力集团公司
山东送变电工程公司
500kV德州变电站工程
场区回填土
施工作业指导书
分部工程场区回填土
施工单位山东送变电工程公司
编制日期2006年2月10日
编制:
审核:
批准:
一、编制依据:
1、《电力建设施工质量验收及评定规程》、《现行建筑工程施工及验收规范》
2、国家及省局颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。
3、500kV德州变电站设计图纸,图纸编号:
37-B3761S-T0103及37-B3761S-T0101。
二、施工组织及工期、适用范围
1、按照项目管理体系,设置技术员一名,专职安全员一名,质量监督员一名,施工班组三个,土建一队施工负责人:
徐西文,技术责任人:
张义兴,安全责任人:
李太新,质量责任人:
夏文仁,瓦工20人。
土建二队施工负责人:
付思忠,技术责任人:
李召平,安全责任人:
肖彬,质量责任人:
冯立庆,瓦工20人。
土建三队施工负责人:
郑福连,技术责任人:
郑佳,安全责任人:
白峰,质量责任人:
郑福连,瓦工15人。
2、计划工期:
2006年2月20日—2005年6月10日
3、适用范围:
500kV德州变电站场区回填土.
三、主要施工方案
第一节土料要求与含水量控制
填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:
(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;
(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。
含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。
各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表1。
粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内)。
土的最优含水量和最大干密度参考表表1
项次
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粘土
19~23
1.58~1.70
3
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
注:
1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;
2.一般性的回填,可不作此项测定。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿,每1m3铺好的土层需要补充水量(L)按下式计算:
式中V——单位体积内需要补充的水量(L);
w——土的天然含水量(%)(以小数计);
wop——土的最优含水量(%)(以小数计);
ρw——填土碾压前的密度(kg/m3)。
当含水量小时,亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
当填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前应充分洒水湿透,以提高压实效果。
第二节基底处理
1.场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
2.当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。
3.当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段,应根据具体情况采取排水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
4.当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。
第三节人工填土方法
用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于25cm。
深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。
夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯,由4~8人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
第四节机械填土方法
1.推土机填土
填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
2.汽车填土
自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用压实机具而定)。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
第五节压实的一般要求
1.密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。
压实系数为土的控制(实际)干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。
最大干土密度ρdmax是当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。
基槽(坑)开挖如遇枯井、古墓时应将回填土挖除,用2:
8灰土(每隔200mm厚层层夯实)回填。
要求夯实压实系数≥0.97。
电缆沟(道路)底到持力层(粉土)的黄土应层层(每隔300mm厚)夯实,夯实压实系数≥0.94。
基础施工完应立即回填并分层夯实回填土,每层厚度为200mm,建筑物等基础外墙外侧采用与场地回填土相同的材料回填,要求压实系数≥0.94。
2.含水量控制
参见土料要求与含水量控制一节。
3.铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压(夯)实机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。
表3为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压(夯实)遍数的参考数值,如无试验依据,可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数表3
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
不大于200
3~4
第六节压实机具的选择
1.小型打夯机
有冲击式和振动式之分,由于体积小,重量轻,构造简单,机动灵活、实用,操纵、维修方便,夯击能量大,夯实工效较高,在建筑工程上使用很广。
但劳动强度较大,常用的有蛙式打夯机、柴油打夯机、电动立夯机等,其技术性能见表4,适用于粘性较低的土(砂土、粉土、粉质粘土)基坑(槽)、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实,以及配合压路机对边缘或边角碾压不到之处的夯实。
蛙式打夯机、振动夯实机、内燃打夯机技术性能与规格表4
项目
型号
蛙式打夯机
HW-70
蛙式打夯机
HW-201
振动压实机
Hz-280
振动压实机
Hz-400
柴油打夯机
ZH7-120
夯板面积(cm2)
-
450
2800
2800
550
夯击次数(次/min)
140~165
140~150
1100~1200(Hz)
1100~1200(Hz)
60~70
行走速度(m/min)
-
8
10~16
10~16
-
夯实起落高度(mm)
-
145
300(影响深度)
300(影响深度)
300~500
生产率(m3/h)
5~10
12.5
33.6
336(m2/min)
18~27
外形尺寸(长×宽×高)
(mm)
1180×450×
905
1006×500×
900
1300×560×
700
1205×566×
889
434×265×
1180
重量(kg)
140
125
400
400
120
2.平板式振动器
为现场常备机具,体形小,轻便、适用,操作简单,但振实深度有限。
适于小面积粘性土薄层回填土振实、较大面积砂土的回填振实以及薄层砂卵石、碎石垫层的振实。
3.其他机具
对密实度要求不高的大面积填方,在缺乏碾压机械时,可采用推土机、拖拉机或铲运机结合行驶、推(运)土、平土来压实。
对已回填松散的特厚土层,可根据回填厚度和设计对密实度的要求采用重锤夯实或强夯等机具方法来夯实。
第七节填土压(夯)实方法
1.一般要求
(1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
(3)在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:
2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):
对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%~3.5%。
2.人工夯实方法
(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。
(2)用柴油打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
(4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下,方可采用机械填土回填夯实。
3.机械压实方法
(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。
(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。
(5)用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。
4.压实排水要求
(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
(2)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
第八节质量控制与检验
1.填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2.对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
3.基坑和室内填土,每层按100~500m2取样1组;场地平整填方,每层按400~900m2取样1组;基坑和管沟回填每20~50m取样1组,但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
4.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
5.填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准参见表5。
填土工程质量检验标准(mm)表5
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
四、安全技术措施
主要安全危险源分析:
1、操作电动工具触电伤人。
2、机械操作误伤人。
3、电夯夯击电缆线导致漏电伤人。
安全防护措施:
1、为防工具伤人,施工人员要保持安全距离。
2、操作电动工具应戴好绝缘手套。
3、派专人移动电缆。
4、基坑槽和管沟回填土时,下方不得有人,所使用的打夯机等要检查电器线路,防止漏电、触电。
停机时要关闭电闸。
环境保护措施:
1、施工机械符合环保要求,加强日常维修保养,使其运转正常。
2、施工机械的噪声应达到所处环境的最低噪声要求。
3、运输道路进行喷淋水处理,防止扬尘。
THANKS!
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- 场地 回填 土工 施工 方案