8铝及铝合金挤压棒材的基础.docx
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8铝及铝合金挤压棒材的基础
GB/T3191-20XX
代替GB/T3191-1998
铝及铝合金挤压棒材
Extrusionrodsandbarsofaluminiumandaluminiumalloy
(送审稿)
中华人民共和国国家标准
20××-××-××发布20××-××-××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准是在GB/T3191-1998《铝及铝合金挤压棒材》的基础上,尺寸偏差修订采用ISO6362《变形铝及铝合金挤压棒、管和型材》,四位数字牌号的力学性能参照美国ASTMB221《铝及铝合金挤压棒材、条材、线材、型材和管材》和BSEN755《铝及铝合金挤压棒材、管材和型材》修订的。
本标准与GB/T3191-1998相比,在下列内容上有较大改变。
—增加相应的合金牌号,状态。
—参照国外标准,根据生产实际情况,修订相应的尺寸偏差体系。
本标准中的棒材均指通过热挤压方法生产的棒材。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准起草单位由中国铝业股份有限公司西北铝加工分公司负责起草。
本标准主要起草人:
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB3191-1982、GB3192-1982、GB10572-1989;
——GB/T3191-1998。
铝及铝合金挤压棒材
11 范围
本标准规定了铝及铝合金挤压棒材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
本标准适用于铝及铝合金挤压圆棒、正方形棒(简称方棒)和正六边形棒(简称六角棒)。
12 引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属拉伸试验方法
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.1变形铝及铝合金加工制品显微组织检验方法
GB/T3246.2变形铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法
GB/T6395金属高温拉伸持久试验分析方法
GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975铝及铝合金化学分析方法
13 术语、定义
以下术语、定义适用于本标准。
3.1
硬合金hardalloy
2XXX系、7XXX系合金及含镁量平均值大于或等于3%的5XXX系合金。
属Ⅱ类材料。
3.2
软合金mildalloy
除硬合金外的其他合金及1XXX系。
属Ⅰ类材料。
3.3
高强度棒材High-strengthextrusionrodsandbars
对于2A11,2A12,2A14,2A50,6A02,7A04,7A09铝合金挤压棒材,当在合同中加注“高强”时,供方需用特殊工艺保证进行生产的棒材。
一般地,2A11,2A12,2A14,2A50,6A02,7A04,7A09铝合金高强度棒材比同合金的普通棒材的抗拉强度高约20MPa左右。
14 要求
产品分类
牌号、状态及规格
棒材的牌号、供应状态及规格应符合表1,表2的规定。
需要其他牌号或状态的棒材,可由供需双方协商。
表1
牌号
供应状态
1060,1035,8A06,2024,3003,3103,3A21,5A02,5A03,5A05,5A06,5A12,5052,5005,5005A,5019,5251,5154A,5454,5754,5083,5086
O
1070A,1060,1050A,1350,1200,1035,8A06,3102,3103,3A21,5A02,5A03,5A05,5A06,5A12,5052,5005,5005A,5019,5049,5251,5154A,5454,5754,5083,5086,
H112
2A02,2A06,2A11,2A12,2A13,2A14,2014,2014A,2A16,2017,2017A,2A50,2A70,2A80,2A90,4A11,4032,6101A,6A02,6005,6005A,6082,7A04,7A09,7A15,7005,7020,7021,7022,7049A,7075
T1
2024
T3511
2A11,2A12,2A13,2017,2017A,6060,6061,6063,6063A,6463
T4
6005,6005A,6110A,6351,6060,6063,6063A,6463,7003
T5
2A02,2A06,2A50,2A70,2A80,2A90,6101A,6A02,6005,6005A,6110A,6351,6060,6061,6063,6063A,6463,60827003,7A04,7A09,7A15,7005,7020,7021,7022,7049A,7075
T6
2A14,2014,2014A,2A16,6082,7075
T6511
所有
F
表2
状态
规格/mm
圆棒直径
方棒、六角棒内切圆直径
普通棒材
高强度棒材
普通棒材
高强度棒材
T1,H112,F
5~600
-
5~200
-
O,T3511,T4,T5,T6,T6511
5~150
20~120
5~120
20~100
标记示例
产品标志按产品名称、合金牌号、供应状态、尺寸精度、规格及标准编号的顺序表示。
标记示例如下:
示例1:
用2024合金制造的、供应状态为T3511、直径为30mm,定尺长度为3000mm的B级棒材,标记为:
棒2024-T3511B级φ30×3000GB/T3191-20XX
示例2:
用2A11合金制造的、供应状态为T4、内切圆直径为40mm的A级高强度方棒,标记为:
棒2A11-T4高强A级方40GB/T3191-20XX
化学成分
棒材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
外形尺寸及允许偏差
截面尺寸及允许偏差
4.3.1.1棒材的直径(方棒、六角棒指内切圆直径)及其允许偏差应符合表3的规定。
表3 单位为毫米
直径
允许偏差(-)
允许偏差(±)
A
B
C
D
E
Ⅰ类
Ⅱ类
5~6
0.30
0.48
-
-
-
-
>6~10
0.36
0.58
-
-
0.22
0.30
>10~18
0.43
0.70
1.10
1.30
0.22
0.30
>18~25
0.52
0.84
1.30
1.50
0.25
0.35
>25~28
0.52
0.84
1.30
1.50
0.30
0.40
>28~40
0.62
1.00
1.60
2.00
0.30
0.40
>40~50
0.62
1.00
1.60
2.00
0.35
0.45
>50~65
0.74
1.20
1.90
2.50
0.40
0.50
>65~80
0.74
1.20
1.90
2.50
0.45
0.70
>80~100
1.00
1.40
2.20
3.20
0.55
0.90
>100~120
1.00
1.40
2.20
3.20
0.65
1.0
>120~150
1.30
1.60
2.50
3.80
0.80
1.2
>150~180
1.30
1.60
2.50
3.80
1.0
1.4
>180~220
-
1.90
2.90
4.50
1.15
1.7
>220~250
-
1.90
2.90
4.50
1.3
2.0
>250~270
-
2.20
3.30
5.50
1.3
2.0
>270~300
-
2.20
3.30
5.50
1.6
2.5
>300~320
-
-
4.20
7.20
1.6
2.5
>300~400
-
-
4.20
7.20
-
-
>400~500
-
-
-
8.00
-
-
>500~600
-
-
-
9.00
-
-
4.3.1.2方棒、六角棒的圆角半径
方棒或六角棒的圆角半径应符合表4的规定。
表4 单位为毫米
边长或宽度
圆角半径,不大于
普通级
高精级
<25
2
1.0
≥25~50
3
1.5
>50
5
2.0
棒材的弯曲度,除O状态以外的所有状态,对于直径不大于10mm的棒材,允许有用手轻压即可消除的弯曲;其他规格应符合表5的规定。
表5 单位为毫米
直径
弯曲度不大于
普通级
高精级
超高精级
任意300㎜长度上
每米长度上
任意300㎜长度上
每米长度上
任意300㎜长度上
每米长度上
>10~80
1.5
3.0
1.2
2.5
0.8
2.0
>80~120
3.0
6.0
1.5
3.0
1.0
2.0
>120~150
5.0
10.0
1.7
3.5
1.5
3.0
>150~200
7.0
14.0
2.0
4.0
1.5
3.0
切斜度
棒材端面应切平整,对于直径或对边距离小于50mm,切斜度不大于5°;直径或对边距离大于或等于50mm,切斜度不大于3°。
扭拧度
方棒的任何部分绕纵轴的扭拧度,应符合表6的规定。
六角棒的任何部分绕纵轴的扭拧度,应符合表7的规定。
表6
方棒内切圆直径,㎜
扭拧度不大于
普通级
高精级
超高精级
每米长度上
全长L,m
每米长度上
全长L,m
每米长度上
全长L,m
≤30
4
4×L
2
6
1
3
>30~50
6
6×L
3
8
1.5
4
>50~120
10
10×L
4
10
2
5
>120~150
13
13×L
6
12
3
6
>150~200
15
15×L
7
14
3
6
表7
六角棒内切圆直径,㎜
扭拧度不大于
普通级
高精级
超高精级
每米长度上
全长L,m
每米长度上
全长L,m
每米长度上
全长L,m
≤14
60°
60°×L
40°
40°×L
20°
20°×L
>14~38
45°
45°×L
30°
30°×L
15°
15°×L
>38~100
30°
30°×L
20°
20°×L
10°
10°×L
>100~150
25°
25°×L
-
-
-
-
棒材的长度及允许偏差
棒材的长度可按不定尺、定尺或倍尺供应,其长度范围为1~6m。
对倍尺供应的棒材应加入锯切余量,每个锯口按5mm计算。
其纵向长度允许偏差不应超过+15㎜。
力学性能
棒材的室温纵向力学性能应符合表8的规定。
要求退火状态交货的非热处理强化铝合金棒材,若挤压状态性能符合退火状态性能,可不退火。
表8中未列合金棒材、规格性能附实测结果。
表8
牌号
供应状态
试样状态
棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径),㎜
抗拉强度
Rm(MPa)
规定非比例延伸强度
Rp0.2(MPa)
断后伸长率
A%
不小于
1070A
H112
H112
≤150
55
15
-
1060
O
O
60~95
15
22
H112
H112
60
15
22
1050A
H112
H112
65
20
-
1350
H112
H112
60
-
25
1200
H112
H112
75
20
-
1035,8A06
O、H112
O、H112
≤120
-
25
2A02
T1、T6
T62、T6
430
275
10
2A06
≤22
430
285
10
>22~100
440
295
9
>100~150
430
285
10
2A11
T1、T4
T42、T4
≤150
370
215
12
2A12,
≤22
390
255
12
>22~150
420
255
12
2A13
≤22
315
-
4
>22~150
345
-
4
2A14
T1,T6,T6511
T62,T6,T6511
≤22
440
-
10
>22~150
450
-
10
2014、2014A
≤12.5
415
365
6
>12.5~18
440
400
6
>18~120
470
415
6
2A16
≤150
355
235
8
2017
T1、T4
T42、T4
≤120
345
215
12
2017A
≤25
380
260
12
>25~75
400
270
10
>75~150
390
260
9
2024
O
O
≤150
≤240
≤130
10
T3511
T3511
≤6.3
395
290
-
>6.3~18
415
305
10
>18~35
450
315
9
>35~120
485
360
9
2A50
T1、T6
T62、T6
≤150
355
-
12
2A70,2A80,2A90
355
-
8
3102
H112
H112
≤150
80
30
25
3003
O
O
95~130
35
22
H112
H112
90
30
22
3103
O
O
95
35
25
H112
H112
95~135
35
25
3A21
O、H112
O、H112
≤165
-
20
4A11、4032
T1
T62
100~200
360
290
2.5
5A02
O、H112
O、H112
≤150
≤225
-
10
5A03
175
80
13
5A05
265
120
15
5A06
315
155
15
5A12
370
185
15
5052
H112
H112
175
70
-
O
O
175~245
70
20
5005、5005A
H112
H112
100
40
18
O
O
≤60
100~150
40
18
5019
H112
H112
≤120
250
110
14
O
O
≤120
250~320
110
15
5049
H112
H112
≤150
180
80
15
5251
H112
H112
160
60
16
O
O
160~220
60
17
5154A、5454
H112
H112
200
85
16
O
O
200~275
85
18
5754
H112
H112
180
80
14
O
O
180~250
80
17
5083
O
O
≤120
270~350
110
12
H112
H112
275
165
10
5086
O
O
≤150
240~320
95
18
H112
H112
≤150
240
95
12
6101A
T1、T6
T62、T6
≤150
200
170
10
6A02
≤150
295
-
12
6005、6005A
T5
T5
≤25
260
215
8
T1、T6
T62、T6
≤25
270
225
10
>25~50
270
225
8
>50~100
260
215
8
6110A
T5
T5
≤120
380
360
10
T6
T6
≤120
410
380
10
6351
T4
T4
≤150
205
110
14
T6
T6
≤20
295
250
8
>20~75
300
255
8
>75~150
310
260
8
6060
T4
T4
≤150
120
60
16
T5
T5
160
120
8
T6
T6
190
150
8
6061
T6
T6
260
240
9
T4
T4
180
110
14
6063
T4
T4
130
65
12
T5
T5
175
130
6
T6
T6
215
170
8
6063A
T4
T4
150
90
12
T5
T5
200
160
7
T6
T6
230
190
7
6463
T4
T4
125
75
14
T5
T5
150
110
8
T6
T6
195
160
10
6082
T1,T6,T6511
T62,T6,T6511
≤20
295
250
8
>20~150
310
260
8
7003
T5
T5
≤150
310
260
10
T6
T6
≤50
350
290
10
>50~150
340
280
10
7A04,7A09
T1,T6
T62,T6
≤22
490
370
7
>22~150
530
400
6
7A15
≤150
490
420
6
7005
≤50
350
290
10
>50~150
340
270
10
7020
≤50
350
290
10
>50~150
340
275
10
7021
≤40
410
350
10
7022
≤80
490
420
7
>80~200
470
400
7
7049A
≤100
610
530
5
>100~125
560
500
5
>125~150
520
430
5
7075
T1,T6,T6511
T62,T6,T6511
≤25
540
480
7
>25~100
560
500
7
>100~150
530
470
6
所有合金
F
-
-
-
-
-
高强度铝合金棒材室温纵向力学性能应符合表9的规定。
表9
牌号
供应状态
试样状态
棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径),㎜
抗拉强度
Rm(N/mm2)
规定非比例延伸强度
Rp0.2(N/mm2)
断后伸长率
A%
不小于
2A11
T1、T4
T42、T4
20~120
390
245
8
2A12
T1、T4
T42、T4
440
305
8
6A02
T1、T6
T62、T6
305
-
8
2A50
380
-
10
2A14
460
-
8
7A04,7A09
T1,T6
T62,T6
≤20~100
550
450
6
>100~120
530
430
6
2A02、2A16合金棒材,若在合同中注明作高温持久试验时,其高温持久纵向力学性能应符合表10的规定。
表10
牌号
温度,℃
应力,MPa
保温时间,h
2A021)
270±3
64
100
78
50
2A16
300±3
69
100
1)2A02合金棒材,应力在78MPa,50h不合格时,则以64MPa,100h试验结果为最终依据.
低倍组织
棒材的低倍试片上,不允许有偏析聚集、非金属夹渣、裂纹及缩尾。
成层深度不允许超过棒材负偏差之半。
经供需双方协商,可供应无成层的棒材。
直径小于20mm的棒材不检查低倍组织。
低倍试片上粗晶环深度:
合同中未注明时,粗晶环不检验。
合同中注明粗晶环检验时,其低倍试片上的粗晶环深度应符合表11的规定。
如果粗晶环深度超出表11的规定时,可在粗晶区取样作力学性能,如力学性能符合表8的规定时,则该粗晶区允许存在。
对表11未列合金要求粗晶环检验时,经供需双方协商,可在合同中注明粗晶环深度。
表11 单位为毫米
牌号
粗晶环深度,不大于
普通级
高精级1)
2A02
5
-
2A11,2A12,2024,7A04,7A09,7A15,7075
8
3
6A02,6061,6082,2A50,2A14
8
5
1)高精级只限于直径20~120㎜的圆棒和内切圆直径20~100㎜的方棒和六角棒。
显微组织
3.6.1淬火后棒材的显微组织不允许有过烧。
3.6.24A11、4032合金棒材的显微组织允许有少量初晶硅的存在,但分布应均匀,不得成簇分布,初晶硅最大线尺寸不超过0.08mm.
外观质量
棒材表面不允许有腐蚀、裂纹、起皮、气泡及粗擦伤。
棒材表面允许有深度不超过直径负偏差的压坑、擦伤、氧化色、不粗糙的黑白斑及由于矫直产生的螺旋亮条等其他缺陷。
棒材表面缺陷允许进行打磨,但应保证棒材最小直径或厚度。
15 试验方法
化学成分
棒材的化学成分分析取样按GB/T17432规定,化学成分仲裁分析方法采用GB/T20975的规定。
外形尺寸
棒材直径或宽度、厚度用精度不低于0.02mm的量具测量,长度用米尺测量。
力学性能
棒材的室温拉伸力学性能试样应符合GB/T16865的规定。
其试验方法应符合GB/T228的规定。
高温持久性能
棒材的高温持久性能按GB/T6395的规定进行。
低倍组织
棒材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2规定。
显微组织
棒材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1规定。
外观质量
棒材的表面质量用目视检验。
当深度难以确定时,可采用打磨法进行检查。
16 检验规则
检验和验收
棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。
复验结果与本标准及订货合同的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。
属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个
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- 铝合金 挤压 基础