FL沸腾干燥制粒机使用说明书.docx

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FL沸腾干燥制粒机使用说明书

中国驰名品牌

FL沸腾干燥制粒机

使

用

说

明

书

中美合资常州健达干燥设备有限公司

厂址：

江苏省常州市东青开发区

一、技术参数

项目

单位

型号

3

5

15

30

60

120

200

300

500

原理容器

容量

L

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

直径

mm

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800

生产能力

最小

kg

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

最大

kg

4.5

6

20

45

90

160

300

450

750

风机

风量

m3/h

1000

1200

1400

1800

3000

4500

6000

7000

8000

风压

mmH2O

375

375

480

480

950

950

950

950

950

功率

kw

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

45

蒸汽消耗量

kg/h

15

23

42

70

141

211

282

366

451

蒸汽压力

MPa

0.1-0.4

作业时间

min

随物料特性而定45-90

物料收得率

%

≥99

噪声

dB（A）

≤75（风机与主机隔离安装）

主机外形尺寸

m

1.0×0.55×1.8

1.2×0.6×2.1

1.25×0.75×2.1

1.6×0.9×2.3

1.85×1.25×3

2.2×1.65×3.3

2.34×1.7×3.8

2.8×1.9×3.8

3×2.25×4.2

二、用途

1、医药品的制粒及包衣

制粒：

调剂用颗粒，片剂颗粒，胶囊用颗粒，冲剂颗粒，各种重质颗粒。

包衣：

颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。

2、食品工业制粒

砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。

3、糊精的制粒

CMC、PVA、MC、HEC等。

4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。

5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。

6、催化剂的制粒和包衣。

7、颜料、色料、燃料的制粒。

8、其他一般化学品的制粒。

三、工作原理及特点

1、工作原理

将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。

粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水分挥发后由排风带出机外。

2、特点

（1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

（2）采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒。

（3）同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程，大大减缩了工序。

（4）采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。

（5）设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

（6）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。

（7）设备即可手动操作，又可自动操作。

（8）造粒工艺参数稳定，重复性极高。

（9）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。

四、安装场地选择

为了方便操作，主机和墙壁的距离应大于800mm，前方应根据操作流程确定，左右方根据流化床安装来确定，工场空间高度应高于主机高度至少350mm。

设备须清洗，特别是更改品种和停用时，要求场地应能排水，地面应酬有1/100的坡度。

设备安全孔设置在主机顶部或侧面，最好将此孔通向户外，一旦发生爆炸，可达到迅速排放。

离心式通风的空气压缩机运行噪声大，所以，最好与主机隔离安装，以便进行消声处理。

五、安装工作

1、主机安装

本主机已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各连接处是否松动，要求紧固。

2、压缩空气管路

所有气管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。

因空气压缩与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜顶部的接头。

3、蒸汽管道安装

用户将蒸汽引至主机候补散热室的进出口，为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为进气，下口为排气。

4、风机的安装

详见《离心通风机》使用说明书。

风机与主机应隔离安装，用户应制相应接风管，不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材，同时管路不要超过10m长度。

5、齿轮泵安装

齿轮泵运行平稳，可不必用螺栓定位。

建议用户选择适当的位置（主机右侧或前右方），但不宜太高，最好低于粘结剂液面，以利于起动时粘合剂流入泵内。

6、粘结剂料筒

本机一般情况下，每批造粒耗用粘结剂40L，料筒用户自备，下部设一出料口，接泵进料接管。

7、电器安装

详见电气原理图。

进风温度——根据物料设定，当高于设定值时，蒸汽阀自动关闭，当低于设定值时，则蒸汽阀自动打开。

出风温度——只起显示作用

六、操作

1、准备工作

（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。

（2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）。

（3）检查齿轮泵无级变速器内是否有润滑油，并加注到位。

（4）接通控制柜电源。

（5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45MPa。

（6）检查电流表、电压表指示是否良好。

（7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。

（8）将自动-手动开关放于手动，分别合上风门、清灰、雾化、喷浆各动作是否灵活。

（9）将自动-手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。

本制粒机程序为：

合上自动——风门关闭（亮）——清灰次数（亮灭次数）——风门同时自动指示灯亮——雾化开始——喷浆开始

当面板计时器SJ2延时后

喷浆停止，同时关闭风门——喷雾停止——清灰数次。

如此循环往复。

程序关键——开：

先雾化后喷浆；管：

先喷浆后雾化。

（10）雾化器调整

将喷枪取出，启动输入液泵，松开变速器手柄，调节转速后锁紧。

手动合上雾化，后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前调节至雾化良好。

关-开喷浆数次，检查雾化器是否有滴漏，并修复。

2、制粒

（1）将喷枪装入到位，拧紧螺栓。

（2）将物料推车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔。

（3）关闭微调风门、主风门（面板上控制）。

（4）开启风机。

（5）开风门。

（6）逐步开启微调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。

以上工作就绪，即可用自动程序造粒。

3、喷枪专题

喷枪是制粒机管局部件，使用不当，不但制粒不理想，严重的将导致制粒失败。

因此应正确使用。

（1）雾化空气量的设定

调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，反时针旋转，空气量增大，顺时针选择，空气量减小，而喷雾的雾化角是随气量增加而增加的。

本因素的影响，空气量大，雾化均匀，雾粒小，反之则反。

（2）粘结剂量设定

调节齿轮泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过无级变速器调节。

本因素的影响，流量越大，雾化越不均，雾粒粗，反之则反。

（3）空气压力

空气压力由减压阀调节。

本因素的影响，压力大，则雾化均匀，雾粒细小，反之则反，一般为0.35～0.45MPa。

（4）喷枪开启

由于清灰时，风门关闭，物料停止流化，如再有液滴进入物料层，将导致颗粒不均，甚至结团，因而针阀必须关闭严密。

要点：

件上的孔绝不能堵塞。

（5）清洗

每次喷枪使用完毕，一定加温热水（2～3kg）在料筒内开动泵进行清洗，以免发生堵塞。

（6）粘结剂处理

粘结剂配置好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷也管要用压缩空气将管内的水吹净。

（7）喷嘴口应注意保护好。

七、维护和检修

全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干净、清洁设备周围、操作现场要经常打扫，保持整洁。

1、压缩空气过滤器

6-12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。

2、油雾器

每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。

3、空压机

每班工作完毕，清楚罐内冷凝水。

4、泵

齿轮泵无级变速器运行1个月后彻底换一次油，以后每处换一次。

5、喷枪

每周应用有机溶剂彻底清洗各零件，以免堵塞，喷枪顶部通气孔应随时观察，排出堵塞。

喷枪内的活塞每3-5天要涂抹少量凡士林，以利润滑。

6、布袋

随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予清洗。

停机和更换品种时，亦应予清洗。

7、孔板

孔板如发生堵塞，粉料流化时就会发生沟流现在，造成流化不良，应及时加以清洗。

8、进风过滤器

过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2-3个月应清洗或更换。

9、过滤网

粘结剂料筒下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。

八、常见故障及处理

常见故障

产生原因

排出故障

1、沸腾状态不佳

1.袋滤器长时间没有抖动，不带上吸附的粉末太多

1.检查袋滤器抖动气缸

2.沸腾高度太高状态激烈，床层负压高，粉末吸附在袋滤器上

2.调小风门的开启度，抖动袋滤器。

2、排出空气细粉多

1.袋滤器布袋破裂

1.检查袋滤器布袋是否有破口，如有小孔都不能用，必须补好

2.床层负压高，将细粉抽除

2.调节风门开启度

3、干燥颗粒时出现沟流或死角

1.颗粒含水份太高

1.降低颗粒水分

2.先不装足量待其稍干后再将湿颗粒加入

2.湿颗粒进入原料容器里置放过久

1.湿颗粒不要久放原料容器中

2.开机时将插板风门开闭几次，注意气缸的执行节奏要全开全闭引风管，使其流化床内激烈躁动，抖动抖松颗粒，消除沟流

4、干燥颗粒时出现结块现象

1.部分湿颗粒在原料容器中压死

1.处理方法同3、2.2.

2.抖动袋滤器周期台场

2.调抖袋时间

5、制粒操作时分布不均

1.喷嘴开闭不严有滴漏

1.检查喷嘴开闭情况是否灵敏可靠

2.雾化压缩空气压力偏小

1.调整雾化压力

2.降低泵的电压调小液流量

3.喷嘴有块状物堵塞

1.检查喷嘴，排除块状异物

4.喷嘴出口雾化角不好

1.调整喷嘴的雾化角按喷枪操作

（1）

九、易损件目录

名称

型号

规格

产地

分水滤清器

QS2-15

市场产品

油雾器

Q2U-15

市场产品

调压阀

QIY-15

市场产品

布过滤袋

CCP

本厂供应

分布板筛网

不锈钢筛网

120目

市场产品

压缩空气胶管

10×1

高压塑料管

市场产品

密封条

发泡橡胶

10×20

本厂供应

喷枪

TA1

本厂供应