电气工程施工方案46243.docx
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电气工程施工方案46243
编制说明2
一、工程简介3
1.工程概况3
2.施工范围3
3.编制依据3
3.2《建筑电气设计技术规范》(JGJ/T16-92)3
二、施工准备4
1.技术准备4
2.现场准备4
3.劳动力准备4
4.材料准备4
5.施工工机具及检验测量机具的准备4
三、电气工程施工内容5
1.施工程序5
2.主要施工方法及技术要求5
4.工程防护内容及方法12
编制说明
1、本方案按照建设单位提供的施工图纸及图纸会审记录进行编制。
2、编制依据为国家规范、标准以及辽宁省地方标准的内容。
3、本方案适用于1、4、5、7、8#楼的电气工程施工。
=
一、工程简介
1.工程概况
本工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街26号,是由1、4、5、7、8#楼及嘉陵江街一层公建组成的群体工程,其中1#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层、地上十七层,建筑面积13825m2;4#楼为钢筋混凝土剪力墙、短肢剪力墙结构,地下一层、地上最高十七层,建筑面积17661m2;5#、7#、8#楼为短肢剪力墙结构,5#楼建筑面积为7682m2,7#、8#楼建筑面积均为6854m2,;嘉陵江街一层公建为框架结构,建筑面积500m2;建筑总面积53376m2。
2.施工范围
要包括变配电室系统、供电干线系统、电气照明安装系统、防雷及接地安装系统以及智能建筑系统(通信网络、火灾报警及消防联动系统)的施工工作。
3.编制依据
3.1招标文件;
3.2《建筑电气设计技术规范》(JGJ/T16-92)
3.3《高层民用建筑防火设计规范》(GB50045-95,2001版)
3.4《建筑防雷设计规范》(GBJ19-87)
3.5《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)
3.6《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)
3.7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
3.9《建筑工程施工质量验收实施细则》(辽宁省地方标准DB21/1234-2003)
3.10各楼号的施工图纸
二、施工准备
建立项目施工组织体系,人员到位,明确分工做好以下方面的准备工作:
1.技术准备
首先,认真熟悉施工图纸,根据施工图纸的内容做好图纸会审、编制施工方案等工作,用于指导施工;其次搜集当地相应技术档案的有关规定,做好技术档案的搜集整理归档的准备工作,并对入场工人进行技术交底。
2.现场准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房等已经由项目部统一规划并提供完毕,施工用水采用自来水,施工用电采用土建主体施工的二级配电箱为电源。
其工作场地及库房根据施工的不同阶段由土建部门统一规划。
3.劳动力准备
根据施工合同规定的范围以及施工图纸的内容,分楼号制定劳动力计划,具体情况见每月的施工劳动力报表,在确保总工期的前提下,安排劳动力。
4.材料准备
依据图纸内容,由专业施工员在开工前一个月内提出主要设备材料供应计划,做好主体施工阶段预留预埋的电气配管的预制加工等工作是一个工程顺利进行的先决条件,同时做好后期设备材料的进场计划确保计划先行。
5.施工工机具及检验测量机具的准备
根据施工要求将工程所需机具随着各楼号的不同开工时间陆续进厂。
三、电气工程施工内容
1.施工程序
强电:
动力、照明、防雷接地等的预留预埋防雷接地阶段性验收电缆桥架安装动力、照明配电箱安装明配管、管内穿线、电缆敷设设备基础安装低压出线柜、低压配电屏安装用电设备的电气安装各层照明、插座等的安装配电工程系统调试、验收、开通动力系统单机试运行、验收、开通照明系统调试、开通竣工验收开通。
弱电:
管线预留预埋。
2.主要施工方法及技术要求
说明:
本工程必须严格按设计图纸进行施工;图纸上未作要求的部分,一律按现行国家标准及相应规范进行施工;当设计图纸和国家标准均有要求时,按高标准进行施工,当有矛盾时,按设计变更或国家标准进行施工。
完整的施工工艺流程以开工以后编制的分部分项工程施工方案为准。
一、施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训,让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全、质量意识;熟悉图纸及相关资料,对重点部位绘制协调图以指导施工人员进行施工,进行交底,图纸会审且在现场具备施工条件后方可进行施工,施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况采取灵活机动的组织形式,以满足施工需要。
施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及辽宁省、沈阳市的相应验收标准和国家相关部门的行业标准及行业规定、规范进行。
二、电气施工用材料的选择使用标准
本工程材料原则上采用设计图纸要求用材料,在经甲方、监理及我方有关专业人员验收合格后方可进场施工。
工程用材料的选择严格按照设计图纸及国家有关标准规范执行。
三、防雷及接地工程
为防直击雷危害,在屋顶装设避雷带,其防雷引下线利用建筑物柱子及筒体内两根主钢筋引下和接地网可靠连接,连接时采用40*4镀锌扁钢带双边焊接进行。
防雷接地、保护接地(电气安全接地,计算机、交换机等弱电各系统的接地),均采用TN-S接地系统,接地电阻不大于1欧姆。
阶段验收时按接地网长50米为单位分段进行调试,当接地电阻达不到要求,增设人工接地体直到合格为止。
施工中技术人员应及时了解建筑、结构以及其他专业图纸的变化,并及时对于本专业图纸和其有不符之处及时作出反应,做到“早发现,早处理”,以防患于未然。
四、预埋管路
埋入建筑物的的电线保护管,其表面的距离不小于15mm;电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,其弯曲程度不应大于管外径的10%;采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头的1/2;连接后,其螺纹外露宜为2—3扣。
五、盘、柜安装
应根据相关图纸在土建结构施工前及施工中及时核对结构尺寸是否符合设计要求、是否满足后期设备安装要求,如有偏差,应在修改合格后方可进行下道工序的施工。
安装前必须进行基础尺寸的复检工作,复检满足要求时方可进行安装。
(1)配电柜的检查和清扫
配电柜到达现场后,要及时组织甲乙两方有关人员进行开箱检查和清扫,其内容有以下几方面:
a)型号规格:
检查配电柜的型号规格是否与设计施工图一致,然后在配电柜上标注安装位置的临时编号和标记;
b)零配件及资料:
检查配电柜的零配件是否齐全,有无出厂图纸等有关技术资料和合格证;
c)外观质量:
检查配电柜内外的壳体及电器元件有无损坏、受潮等,发现问题应及时处理;
d)及时填写开关记录,有问题设备应及时让供方签字认可;
e)清扫:
将配电柜的灰尘及包装材料等杂物清扫干净。
(2)配电柜的安装
在土建工程全部完毕后进行配电柜的安装。
a)底座钻孔:
槽钢底座基础凝固后,即可在槽钢底座上按照配电柜底座的固定尺寸,开钻稍大于螺栓直径的孔眼。
b)立柜:
按照施工图规定的配电柜顺序作安装标记,然后将配电柜搬放在安装位置,并先粗略调整其水平和垂直度。
c)调整:
配电柜安放好后,务必要校正其水平和垂直度,水平度用水平仪校正,垂直度用线垂校正。
多台柜并列拼装时,一般先安装中间一台柜,再分别向两侧拼装并逐柜调整。
双列布置的配电柜,应注意其位置的对应,以便母线桥连接。
配电柜安装的允许偏差应符合下表的要求。
项目
允许偏差(mm)
每米垂直度
1.5
柜顶垂直度
相邻两柜
成列柜
2
5
柜面平整度
相邻两柜面
成列两柜面
1
5
柜间接缝
2
(d)固定:
水平度和垂直度校正符合要求后,即可用螺栓将配电柜固定在槽钢底座上。
一般可调整校正后固定,也可逐块调整逐块固定。
高压配电柜在侧面出线时,应装设金属保护网。
(e)柜内电器:
成套配电柜的内部开关电器等设备均由制造厂配置,安装时需检查柜内电器是否符合设计施工图的要求,并进行公共系统(如接地母线、信号小母线等)的联接和检查。
(f)装饰:
配电柜安装完毕后,应保证柜面的油漆完整无损(必要时可重新喷漆,漆面不能反光眩目)。
最后应标明柜正面及背面各电器的名称和编号。
配电柜的安装方法,也适用于落地式动力配电箱和控制箱的安装。
六、配电箱安装
(1)基本安装要求
a)配电箱安装位置应按设计要求而确定,其垂直偏差不应大于3mm。
b)配电箱的金属构件、铁制盘及电器的金属外壳,均应作保护接地(或保护接零)处理。
c)箱内线路应有黄(A)、绿(B)、红(C)、淡蓝色(接地零线)、黄绿双色(保护接地)等分相标志。
d)箱外壁与墙面的接触部分应涂防腐漆、箱内壁及盘面均刷两道驼色油漆。
除设计有特殊要求外,箱门油漆颜色一般均应与工程门窗颜色相同。
(2)配电箱的安装
a)配电箱墙上安装
①预埋固定螺栓
在墙上安装配电箱之前,应先量好配电箱安装孔的尺寸,在墙上划好孔的位置,然后凿孔洞,预埋固定螺栓(有时采用胀管螺栓固定)。
预埋螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择,螺栓的埋设深度一般为120~150mm加上箱壁、螺母和垫圈的厚度,再加上3~5mm的余留长度。
配电箱一般有上、下两个固定螺栓,埋设时应用水平尺和线锤校正使其水平和垂直,螺栓中心间距应与配电箱安装孔中心间距相等,以免错位,造成安装困难。
②配电箱的固定
待预埋件的填充材料凝固干透后,方可进行配电箱的安装固定。
固定前,先用水平尺和线锤校正箱体的水平度和垂直度,如不符要求,应检查原因,调整后再将配电箱固定可靠。
b)配电箱的嵌墙式安装
嵌墙式安装应配合土建工程进行。
待预埋线管工作完毕后,将配电箱的箱体嵌入墙内(有时用线管与箱体组合后,在土建施工时埋入墙内),并做好线管与箱体的连接固定和跨接地线的连接工作,然后在箱体四周填入水泥沙浆。
当墙壁的厚度不能满足嵌入式的需要,可采用半嵌入式安装,使配电箱的箱体一半在墙面外,一半嵌入墙内,其安装方法与嵌入式相同。
七、明配管及管内穿线
施工前应规划好管路走向,并放好控制线,重点部位应绘出管线走向图。
施工中做到“横平竖直”,需弯管的部位弯管后应保证弯扁度不大于所弯管外径的10%,弯管半径不小于所弯管外径的4倍,同一区域弯管半径应尽量相近,管内应无毛刺且防腐层应完好无损,如达不到要求应及时加以改正,直到合格为止。
管路进入箱盒应保证顺直排列整齐划一且长度在2~5mm。
所有明配管路连接均采用丝扣连接。
穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净,防腐完整,护口齐全可靠。
穿线应在装修工程抹完第一遍灰后进行。
穿线过程中严禁以小带大、强拉硬扯等野蛮施工行为出现,应使用专用的放线架,两人配合,一拉一送,同时应防止导线在管内扭结、打折,管内严禁存在中间接头,箱盒内导线头应挂锡,以备后期用电器具及设备接线。
穿线完毕后应进行绝缘电阻测试,测试合格后方可进行下道施工工序。
八、各类照明灯具、开关、干线插座安装
灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行,安装前应检查安装部位的灯头盒开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。
如存在问题应及时修正,再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作,然后按所放控制线进行打眼安装、固定,最后试亮,同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在±3mm。
开关、插座的安装应做到面板端正,相邻同一标高面板应平齐,同一房间或区间相同标高不相邻高差应在5mm,但应保证感官上标高一致,安装后的最终标高应在图纸标高的±3mm以内。
安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁,如污染墙面、屋面应及时进行清理。
同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线,严禁零线进开关;金属外壳的灯具应保证外壳接地良好;插座接线应注意相线、零线和保护线的次序;金属外壳的插座应保证外壳接地良好。
安装完成的同时应作好相应记录。
九、电气工程的调试
(一)低压柜安装调试
1.柜的固定及接地应可靠.
2.柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固.
3.所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.
4.柜内一次设备的安装质量应符合国家现行有关标准规范的规定.
5.操作及联动试验正确,符合设计要求.
6.空气断路器
①在闭合位置上不能插入或取出断路器。
②除非断路器跳闸,通往断路器的门或盖不能打开。
③断路器在闭合、试验、隔离位置可以锁住。
④自动安全保护罩,可以在断路器取出时完全保护固定绝缘主接触点。
7.熔断开关
①所有熔断器必须符合设计要求。
②熔断开关门板和开关操作设备之间,须有机械联锁装置。
③所有开关装置必须平装,配有ON/OFF指示器。
④熔断开关必须为独立手动操作,须按规定为三极开关及中极连接、二极及中极连接。
8.保护继电器
①必须符合国家标准。
②若选择插塞调节,应考虑在不必断开电流互感器的情况下在负载上进行。
③须装上可标明继电器运转情况的指示器。
④继电器必须能切断和接通在故障条件下与它们所连接的电路中最大电流。
9.控制和辅助继电器
①继电器为插入式支架安装,配有电缆连接座。
②所有触点为双重断路型,继电器接线按要求适用于直流或交流操作。
10.其它
测量电流互感器、电流表、电流选择开关、电压表、电压选择开关、指示灯、功率因数表等,应符合国家标准。
(二)动力系统安装调试
1.电缆敷设
1测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和名线芯间的绝缘电阻;一般1KV以下电缆不小于10M。
2电缆敷设时采用专用钢丝牵引网套进行;
3电缆头的制作,户内电缆头制作时应在环境相对湿度不大于70%情况下进行,当环境相对湿度大于70%时,采用加热电缆法进行施工;
4电缆相位检查.
5电缆直流耐压试验和直流泄漏试验;
检查泄漏电流稳定与否,但此项不能作为决定电缆能否投入运行的标准。
2.电机
1.电机试运前应测试其线圈阻值符合说明书之要求,对地绝缘电阻应不小于0.5M.
2.检查电刷与换向器或滑环接触是否良好,转子是否灵活,引出线相位是否正确,连接是否牢固.
3.电机每次启动应为空载运行,运行时间为2h.
4.试运时,如发现旋向不对,换向器、滑环及电刷工作不正常,电机温升过高,电机振动过大,应立即停机检修.
5.电机空载运行正常,无异常现象,才能投入负载运行.
(三)照明系统安装调试
1.测试各回路绝缘电阻,不小于0.5M.
2.灯具采用吊杆时,管内径一般不小于10mm。
3.吊链灯具的灯线不能承受拉力。
4.同室内成排灯具,其中心偏差不大于3mm。
5.配电室低压柜上方不得安装灯具(不包括封闭式盘柜)。
每个回路的灯具不超过25只。
6.照明开关必须灵敏可靠。
7.插座的安装应符合设计要求。
8.同一区域内安装的插座其高度偏差不超过5mm。
9.同一区域安装的开关其切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
10.成排安装或同一房间内的开关安装其标高误差不超过5mm。
11.开关必须控制相线。
12.系统检查合格后方可进行灯具试亮。
3.列出技术复核的内容
1.在系统安装施工前,对预留、预埋的钢管、线槽、接线盒,预埋盒及架空配线架进行复核,是否能达到设计要求。
2.对预埋盒(箱),配线架标高进行复核,是否与图纸设计一致。
4.工程防护内容及方法
1.预埋在砼内的管路应注意,在浇注砼时要防止管子、箱盒等因浇注中振捣造成的错位和灌浆;
2.预埋的管路、箱盒、套管,在其它预埋完毕,到后期安装之前应注意做到:
管路、箱盒完好,防腐完整,管口防护完备。
施工队和管理人员定期检查,发现问题及时处理;
3.预埋的设备基础安装螺栓在浇注砼时,应防止砂浆污染预留在外部的部分。
施工中对螺栓加塑料套管以防污染,设备就位之前加钢套管进行防护。
4.设备及照明电器安装完后,应注意保养和维护,以防人为因素的损坏。
设专人进行全天24小时巡护,能够封闭的区域可以封闭。
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