住宅楼楼道分户水表保温工程.docx

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住宅楼楼道分户水表保温工程

生活区住宅楼楼道分户水表保温工程

施

工

方

案

平朔建筑工程公司

2013年9月15日

生活区住宅楼楼道分户水表保温工程

施工方案

编制依据：

1、依据生活区住宅楼楼道分户水表保温工程技术文件，结合现场实际情况编制该工程施工组织设计。

2、技术要求：

严格按照国家及行业有关施工、验收标准执行。

本工程执行的主要规范及标准如下：

《建筑工程统一质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）

未明确事宜，按国家颁布最新法律法规执行。

第一章工程概况

本工程为生活区住宅楼楼道分户水表保温工程，根据技术文件规定，具体内容：

1、生活区住宅楼内封堵管道井上方通风口（原垃圾道通风口），其中五区148个、六区117个、七区70个、二区10个，共计封堵345个。

采用25吨汽车吊配合人工上料封堵45天。

通风口尺寸为30cm×80cm，封堵材料为相应尺寸80mm厚沥青沥青玻璃板板，外挂钢丝网，抹抗裂砂浆，刮水泥腻子三遍，刷相应颜色外墙涂料，通风口封闭完全，外观与墙面平齐，颜色与外墙相同。

封堵时搭设吊篮脚手架高20.5m，宽4.5m。

2、住宅楼内封堵水表箱与管道竖井之间的联络通道（仅封堵1-4层表箱），五区封堵592个、六区封堵492个，二区封堵84个、合计1168个。

表箱规格1200mm×200mm×80mm，采用阻燃型聚氨酯发泡剂封堵，封堵时应加夹板（两边采用1mm厚彩板），使泡沫密实有效，并对阀门、水表等采取保护措施。

水表箱下部用M7.5水泥砂浆砌砖长1.5m，宽200mm，高200mm，1：

2水泥砂浆抹灰，箱内加装不锈钢插销2个。

表箱施工材料均需人工背运。

3、水表箱（1.5m×1.2m×0.2m）铝塑板破损开裂，需拆除、恢复铝塑板，缝隙用阻燃聚氨酯封堵共计300个。

4、七区共计更换125个楼道窗户，规格1.5m×1.2m。

采用塑钢推拉式、双层玻璃板，窗口安装完毕后，先用聚氨酯泡沫填充后，再用水泥砂浆抹面。

每个窗户搭设双排脚手架3m×3m。

第二章施工条件

2.1工程所处位置交通方便，有利于物资、设备供应。

2.2我公司有丰富的类似工程施工经验，完全有能力保证该工程优质高效完成。

第三章施工组织机构及工程管理目标

3.1施工组织机构

根据本工程的特点，将该工程列为我公司重点工程，成立工程项目经理部，并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、项目技术负责人、项目副经理及工程管理人员组建项目部，配备有类似工程施工经验的专业班组。

项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责;设项目总工程师一名，负责现场施工技术管理工作及项目质量体系的建立与运行;设副经理两名，协助项目经理具体负责施工生产。

项目经理部设工程部、质安部、材料部、经营部、综合办等职能部门，具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质检验、设备管理、物资供应、经营财务，并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通，同时负责对外形象宣传等方面的工作。

项目组织机构详见“项目组织机构框图”

3.2质量目标

保证合格。

3.3安全生产文明施工目标

杜绝重大事故，轻伤事故率小于1.5‰,创安全文明生产工地。

第四章施工部署

4.1施工组织与协调

4.1.1人力组织

我们在研究了本工程的施工特点以后，除选择了项目班子成员外，还选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的作业班组，确保工程如期竣工。

4.1.2机具组织

根据工程需要，组织落实测量、检验、试验设备，经技术监督局检验合格后进场，其他设备经有关部门检验合格后进场。

4.2施工准备

4.2.1现场交接准备

进入现场前，须对现场实况进行交接，对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。

4.2.2技术准备

1）编制施工组织设计和施工方案，报甲方和监理审批。

4.2.3机具准备

根据施工需要，本工程拟投入的施工机械及检测仪器详见附表。

4.2.4物资准备

周转材料及工程消耗材料，要先落实货源，充分考虑施工工期，再按计划采购、供应，陆续进场。

4.2.5人员准备

项目管理班子在开工前进入现场，带领部分工人，搭建临时设施，布设临时水电通讯线路，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。

施工人员随着施工进度的需要而分批陆续进入现场。

第五章施工进度计划和工期保证措施

5.1施工进度计划

本工程工期2013年9月20日至2013年11月5日，根据本工程特点、现场情况、社会环境及我单位同类工程施工经验等，工程部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目管理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业平衡队认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的计划确保了其可操作性及实用性，同时，能将施工中出现的问题在最短时间内解决。

5.2进度控制的方法与工期保证措施

在进度计划的控制中，我们将充分利用企业各种资源，采取各种切实可行的措施与方法来保证工程如期竣工。

5.2.1进度控制的主要方法

1）行政的方法

本企业具有组织纪律严明的优良传统，令行禁止、严格纪律已成为企业文化的重要组成部分。

因此，项目经理部的控制施工进度方面将充分利用这一优势，适当地利用行政方法，通过发布进度指令，利用激励手段（奖、惩、表扬、批评等）、监督、督促等方式进行进度控制。

在使用行政方法时，我们也要提倡科学性，防止主观、武断、片面的瞎指挥。

2）经济的方法

作为工程的总承包单位，我们更多地利用经济控制各分包单位及劳务队伍的施工进度，在分包合同中，把分包项目的施工进度作为一项重要的内容，加大对工期提前或按期完工的奖励、对工期拖延的经济处罚力度。

对内部管理人员，同样要根据个人工作与工程进度的关联程度，制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。

5.2.2工期保证措施

5.2.2.1组织措施

1）落实项目管理机构中进度控制部门的人员。

在项目管理组织机构设置时，明确规定由技术部负责项目的进度控制工作，并针对每个管理人员，指定相应的进度管理职责和具体控制任务。

2）确定进度协调工程进度。

明确各级管理例会中把工程进度定阿控制作为一项重要内容，每次例会中，各单位负责人必须向大家通报单位近期的工作进度，对影响进度的事件、人原和单位提出要求。

3）对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。

项目管理人员依据有关统计资料的积累，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测。

4）充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，充分利用施工空间科学组织土建、装饰和设备安装之间的立体交叉作业。

5）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。

6）为确保工期完成，我们将选择施工经验丰富的专业施工队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。

对施工队伍实行产量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级各级人员的积极性，加快施工进度。

7）为保证工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。

8）合理组织资源，提前落实资金劳动力、材料和设备，保证工程连续施工。

5.2.2.2工序管理保证措施

为最发限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。

结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工中之间建立联合验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

5.2.2.3选派优秀劳务队伍，提高施工机械化水平

1）为确保工期完成，我们将选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍，不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。

2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。

5.2.2.4资金材料管理保证措施

本工程执行专科专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。

随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。

5.2.2.5技术措施

1）编制分部（项）工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。

2）对各种施工机械加强保养，其机械操作人员，均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。

安排专职机械维修工，做好机械设备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常进行。

3）所有材料尽量一次性到位，杜绝二次搬运，提高作业效率。

4）合理安排施工工序，组织多工种立体交叉作业以确保时间、空间的充分利用，同时保证各专业的良好配合。

5.2.2.6外部环境保障措施

积极主动与甲方、监理、等部门联系，取得他们的支持和理解，并多为施工提供方便条件。

第六章施工方法及技术要求

一、封堵施工要求

1、生活区住宅楼内封堵管道井上方通风口（原垃圾道通风口），其中五区148个、六区117个、七区70个、二区10个，共计封堵345个。

采用25吨汽车吊配合人工上料封堵45天。

通风口尺寸为30cm×80cm，封堵材料为相应尺寸80mm厚沥青沥青玻璃板板，外挂钢丝网，抹抗裂砂浆，刮水泥腻子三遍，刷相应颜色外墙涂料，通风口封闭完全，外观与墙面平齐，颜色与外墙相同。

封堵时搭设吊篮脚手架高20.5m，宽4.5m。

二、沥青玻璃板封堵施工

1、适用范围：

本内部施工工艺及检测标准适用于建筑物洞口封堵工程施工。

2、施工准备

2.1材料

2.1.1主材：

沥青沥青玻璃板板的品种、规格、性能、图案颜色应符合设计要求。

沥青玻璃板板隔墙应使用安全玻璃板（如钢化玻璃板、夹胶玻璃板等），并有出厂合格证及性能检测报告。

2.1.2辅助材料：

膨胀螺栓、玻璃板支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶、玻璃板胶、嵌缝条等应有出厂合格证，结构密封胶、玻璃板胶应有环保检测报告。

2.2主要机具：

电焊机、电锤、电钻、切割机、玻璃板吸盘、线锯、手锤、注胶枪、水平尺、钢尺、靠尺、线坠等。

2.3作业条件

2.3.1主体结构工程施工完，并经验收合格。

2.3.2施工玚地清理完，施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。

2.3.3预埋件安装完，若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。

2.3.4弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线，并经验收合格。

2.3.5安装需用的脚手架搭设完，并经检查符合安全要求。

2.3.6所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。

2.3.7现场材料存放和加工场地准备完，加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

弹线定位→下料→安装玻璃板板→边框装饰→嵌缝打胶→清洁

3.2操作方法

3.2.1弹线定位：

根据隔墙安装定位控制线，先在地面上弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。

3.2.2框材下料：

有框玻璃板隔墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。

3.2.3安装框架、边框

3.2.3.1一般从隔墙框架的一端开始安装，先将靠墙的竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。

铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

3.2.3.2当沥青玻璃板板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。

型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。

3.2.3.3当面积较大的玻璃板隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃板的支撑架，并安好吊挂玻璃板的夹具及上框。

3.2.4安装玻璃板

3.2.4.1玻璃板就位：

边框安装好后，先将槽口清理干净，并垫好防振橡胶垫块。

安装时两侧人员同时用玻璃板吸盘把玻璃板吸牢，抬起玻璃板，先将玻璃板竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装，在将玻璃板送入上框时，还应将玻璃板放入夹具内。

3.2.4.2调整玻璃板位置：

先将靠墙（或柱）的玻璃板就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃板。

两块玻璃板之间应按设计要求留缝。

如果采用吊挂式安装，应逐块将玻璃板夹紧、夹牢。

对于有框玻璃板隔墙，一般采用压条或槽口条在玻璃板两侧压住玻璃板，并用螺钉固定或卡在框架上。

3.2.5边框装饰：

无竖框玻璃板隔墙的边框一般情况下均嵌入墙、柱面和地面的饰面内，需按设计要求的节点做法精细施工。

边框不嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。

3.2.6嵌缝打胶：

玻璃板全部就位后，校正平整度、垂直度，用嵌条嵌入槽口内定位，然后打硅酮结构胶或玻璃板胶。

胶缝宽度应一致，表面平整，并清除溢到玻璃板表面的残胶，沥青玻璃板板之间的缝隙注胶时，可以采用两面同时注胶的方式。

3.2.7清洁：

沥青玻璃板隔墙安装后，应将玻璃板面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。

沥青玻璃板板隔墙应使用安全玻璃板。

检验方法：

观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

4.1.2沥青玻璃板的安装方法应符合设计要求。

检验方法：

观察。

4.1.3沥青玻璃板的安装必须牢固。

沥青玻璃板板隔墙胶垫的安装应正确。

检验方法：

观察；手推检查；检查施工记录。

4.1.4预埋件、连接件或镶嵌玻璃板的金属槽口埋入部分应进行防腐处理。

检验方法：

观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.2一般项目

4.2.1沥青玻璃板墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

检验方法：

观察。

4.2.2沥青玻璃板接缝应横平竖直，玻璃板无裂痕、缺损和划痕。

检验方法：

观察。

4.2.3沥青玻璃板嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致、无气泡。

检验方法：

观察。

4.2.4沥青玻璃板安装的允许偏差和检验方法见下表。

沥青玻璃板安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直度

2．0

用2m垂直检测尺检查

阴阳角方正

2．0

用直角检测尺检查

接缝直线度

2．0

接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

接缝高低关

2．0

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

1．0

用钢直尺检查

5、成品保护

5.1沥青玻璃板板安装后，应做出醒目标志，防止碰撞损坏。

5.2边框应粘贴保护膜或用其他方法保护，防止边框损坏或污染。

5.3通道部位的沥青玻璃板，应设硬性围挡隔离，并设专人看管，防止人员及物品碰撞隔墙。

5.4玻璃板运输采用专用工具，夹层玻璃板应注意不要损坏保护膜，防止夹胶层被有机溶剂污染。

5.5沥青玻璃板的边框、骨架进行焊接作业时，应对周围所有已成活的面层进行遮挡保护。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高。

沥青玻璃板板隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度，以保证沥青玻璃板板隔墙安装后的观感质量和方正。

6.1.2框架安装前，应检查交界周边结构的垂直度和平整度，偏差较大时，应进行修补。

框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用发泡胶或其他弹性密封材料填充密实，确保不透气。

6.1.3采用吊挂式安装时，应对夹具逐个进行反复检查和调整，确保每个夹具的压持力一致，避免夹具松滑、玻璃板倾斜，造成吊挂玻璃板缝不一致。

6.1.4沥青玻璃板板隔墙打胶时，应由专业打胶人员进行操作，并严格要求，避免胶缝宽度不一致、不平滑。

6.1.5玻璃板加工前，应按现场量测的实际尺寸，考虑留缝、安装及加垫等因素的影响后，计算出玻璃板的尺寸。

安装时检查每块玻璃板的尺寸和玻璃板边的直线度，边缘不直时，先磨边修整后再安装，安装过程中应将各块玻璃板缝隙调整为一样宽，避免玻璃板之间缝隙不一致。

6.2应注意的环境问题

6.2.1施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

6.2.2施工现场清理打扫时，必须洒水湿润，废料及垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地点。

6.2.3切割材料时（钢材、铝合金等），应在封闭的空间施工，应有降低噪声措施和管理制度，并进行噪声值检测。

6.2.4废弃的玻璃板胶、结构胶及空胶桶应集中回收，不得随意丢弃。

6.2.5废弃和破碎的玻璃板，必须集中回收，严禁散落在现场。

6.2.6油漆、稀料、胶类的储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1施工现场临时用电及机械操作应符合国家现行标准的规定。

6.3.2搬运玻璃板应戴手套或用布、纸垫等柔软物将手及身体裸露部分玻璃板边缘隔开，散装玻璃板必须采用专用运输工具（架）运输。

现场玻璃板应直立存放并采取措施防止倾倒。

6.3.3玻璃板在安装和搬运过程中，避免碰撞到人体。

在竖起玻璃板时，人员不得站在玻璃板倒向的下方，确保安装工人的安全。

大块玻璃板存放时，下部应采用木方垫平，斜放85°靠实。

6.3.4小型电动工具必须安装漏电保护装置，并经试运转合格后方可使用。

6.3.5电气设备应有接地、接零保护，电动工具移动时必须先断电再移动。

使用完毕和下班时，必须拉闸断电。

6.3.6使用手持玻璃板吸盘或玻璃板吸盘机前，应检查吸附重量和吸附时间，并对操作工人进行详细的交底。

6.3.7玻璃板安装完后，在玻璃板上人的视线高度贴上醒目的标识。

7、质量记录

7.1各种材料出厂合格证、性能检测报告、复试报告记录。

7.2预埋件、玻璃板框骨架安装、防腐等的隐蔽工程验收记录。

7.3检验批质量验收记录。

7.4分项工程质量验收记录。

三、外墙粉刷涂料

一、施工准备

（一）作业条件

1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、门窗已安装完毕。

3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

（二）材料准备

涂料、填充料、颜料等。

（三）施工机具

小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

涂料品种、型号、性能等

第10.3.2条

2

涂饰颜色和图案

第10.3.3条

3

涂饰综合质量

第10.3.4条

4

基层处理

第10.3.5条

一般项目

1

与其他材料和设备衔接处界面应清晰

第10.3.8条

2

色漆涂饰质量及允许偏差（mm）

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

光泽、光滑

普通涂饰

光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰

光泽基本均匀光滑

刷纹

普通涂饰

刷纹通顺

高级涂饰

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

普通涂饰

明显处不允许

高级涂饰

不允许

装饰线、分色线直线度

普通涂饰

2mm

高级涂饰

1mm

3

清漆涂饰质量

颜色

普通涂饰

基本一致

高级涂饰

均匀一致

木纹

普通涂饰

棕眼刮平、木纹清楚

高级涂饰

棕眼刮平、木纹清楚

光泽、光滑

普通涂饰

光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰

光泽基本均匀光滑

刷纹

普通涂饰

无刷纹

高级涂饰

无刷纹

一般项目

3

清漆涂饰质量

裹棱、流坠、皱皮

普通涂饰

明显处不允许

高级涂饰

不允许

三、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

四、施工工艺

1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。

潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。

3、刮防水腻子找平。

对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

4、封底漆。

在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

5、涂刷第一遍涂料。

将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

6、防水腻子修补打磨。

第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。

然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

7、第二遍涂抹。

喷涂同第一遍。

8、第三遍涂抹。

检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。

9、检查验收。

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

10、涂料清理。

将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

五、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

六、安全措施

1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

四、砖砌体工程

1．材料要求

（1）砖：

砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明或试验单。

（2）水泥：

一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

（3）砂：

中砂，并应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10％；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％。

不得含有草根等杂物。

（4）掺合料：

石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。

生石粉熟化时间不得少于7天。

（5）其他材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。

2．主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

3．作业条件

（1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。

（4