加热炉装钢炉墙修复施工技术方案.docx
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加热炉装钢炉墙修复施工技术方案
高线加热炉
装钢炉墙修复施工技术要求
2013年4月20日
高线车间
装钢炉墙施工技术要求
一、编制说明
通过学习和研究加热炉设备基础图纸资料及现场实际情况,分析各种影响施工的因素和了解本施工的特点、难点后,编制此方案。
二、编制依据
1、加热炉装钢炉墙图纸。
2、采用标准
建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);
施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88);
建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001);
建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);
建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);
三、工程概况
1、工程概况:
加热炉装钢炉墙吊挂砖脱落,需对悬臂辊道以上炉墙的耐材拆除,炉体长度12.95米,炉墙厚度464mm,原炉皮钢板为6mm厚;炉墙重新制作,从悬臂辊道平面以上到280mm处采用预制件,280mm以上采用吊挂纤维模块。
2、工程特点、难点
该工程难点在炉内温度高,耐材强度大,剔除难度大,工作量大。
安装时,炉膛温度高,极易出现烫伤;拆除炉墙时,控制耐材不要落入炉内,损坏炉内水梁滑块。
3、施工进度时间:
检修时间48小时
拆除及安装准备时间24小时;安装8小时;推钢机及其他恢复4小时;点火升温12小时
四、施工准备
车间准备工作:
1、提前对悬臂辊道进行防护,制作作业防护平台,停炉后,吊运到辊道上方防护。
2、加热炉推钢机的液压缸、油管必须拆除;推钢机的限位拆除
3、提前安装冷却风扇,满足降温需要。
4、吊挂模块、纤维预制块提前准备完毕。
施工人员准备:
1、组织带队人员认真熟悉图纸,了解施工技术交底、施工进度要求及相关细节。
2、耐火材料准备:
纤维预制块,纤维吊挂块,耐火纤维毡厚20mm约100KG;自流浇注料约1吨;热补料2吨。
3、作好施工机具的准备:
电动锯、起重链,扁铲、木板条(钢板条)、米尺、手电、搅拌机、手推车、铁锹、振捣棒、胶皮手套、溜槽、木板等;对施工机具的数量、性能进行有效的检测,以确保施工机具的正常工作。
4、作好施工劳动力准备:
合理配备各施工工种,作好各工种的协调工作,以确保施工正常进行。
5、施工前,炉内风机,降温炉外通风、照明齐全;携带好煤气报警仪;炉外温度较高,做好防高温、防烫伤工作;施工人员戴防护面罩。
6、人员施工部位安排、进度要求、技术要求交待清楚。
五、施工顺序
安装防护平台划线切割炉皮拆除炉墙清理炉墙断面热补料修补炉体断面安装预制块安装吊挂模块拆除平台,恢复液压缸及推钢杆
六、主要施工方法
施工结构图:
(一)安装防护平台
1、清理干净悬臂辊道下的油泥(加热炉班)
2、拆除推钢杆(四方)、拆除液压缸及限位开关(维修班执行)
3、用事先准备好的防护平台,吊运到辊道处安装
4、安装时,平台之间减少缝隙,尽可能靠近炉体
(二)划线
按照从中间向两侧的顺序,对切割部位进行划线,逐块处理,防止大面积脱落。
(三)切割炉皮
切割炉皮钢板,严禁切割支撑钢架结构。
(四)拆除炉墙
中间部位钢板拆除后,炉墙拆除从顶部开始,向下逐块拆除,直至悬臂辊道的对其平面,严禁伤害辊道耐材的弧形部位。
(五)清理炉墙断面
炉体拆除完毕,对炉墙断面进行清扫,检查表面缺陷,对表面缺陷部位修补。
(五)热补料修补炉体断面
使用热补料抹平炉墙断面,确保预制件安装严密
(六)安装预制块
预制块安装整平,确保推钢杆及辊道处的耐材,不影响运行,缺陷部位采用浇注料补齐。
(七)安装吊挂模块
吊挂模块安装紧密,挂钩焊接结实,严禁脱落
(八)拆除平台,恢复液压缸及推钢杆
七、施工注意事项
1)必须办理安全手续和动火证、进入炉内时,检查炉顶安全可靠
2)煤气作业必须携带报警仪、准备好呼吸器;高空作业,必须系安全带;动火工作,必须清理现场易燃物,必须配有灭火器
3)施工单位对本单位的施工人员的安全负责。
4)煤气作业必须由熟悉并具有执行该工作任务经验的人员施工,严禁在煤气泄漏区施工;煤气作业应在煤气管道吹扫完毕合格后施工
5)煤气作业必须制定安全可靠的施工方案,组织好施工安全责任人、安全监护人,经安环处及机动处认可
6)施工人员不得随意离开工作现场到其他地方从事与工作无关的事情,不得打盹,睡觉、不得吸烟、随意点火。
7)不得随意扯卸、开关设备的阀门、管路等备件,不得随意乱接电源
8)施工人员经有关技术人员同意、办理挂牌停机手续后,在施工条件具备的情况下,方可进行工作
9)发现煤气泄漏立即转移到安全地方,并及时通知、立即采取措施实行区域隔离,设立隔离区;工作时必须注意脚下各种管道,以防绊倒,高空作业必须系安全带
10)使用行车吊运前必须对行车进行安全确认,并由专人指挥
11)工作前安全责任人必须向检修人员交代安全注意事项
12)工作过程中安全责任人必须对整个检修过程进行安全监护,对出现的违规行为进行制止
13)检修完后,施工责任人必须组织好检修人员撤离现场并清理好现场,安全责任人做最后安全确认后,方可,摘牌、送电,进行试车,办理检修完毕手续
八、主要施工机械需用表
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
切割锯
台
2
2
扁铲
把
6
3
电焊机
台
2
4
搅拌机
台
1
5
手推车
台
1
6
锹
把
2
7
振捣棒
件
2
8
胶皮手套
件
10
9
溜槽
件
2
10
木板
件
8
11
面罩
件
10
12
CO报警仪
件
2
13
氧气报警仪
件
1
14
起重链
件
2
15
九、劳动力计划表
序号
工种
单位
数量
备注
1
队长
人
2
2
安全员
人
2
3
电焊工
人
4
4
施工人员
人
14
5
6
7
十、进度安排
1、人员分工:
●四方负责设备安防、炉体拆除、预制块的安装施工管理和进度
●三门峡公司负责炉体纤维模块,预制件安装和进度
2、施工时间:
要求36小时完成,连续作业
四方:
邱桐、赵衍民、王峰等10人。
三门峡:
10人。
3、实施进度计划表:
加热炉装钢炉墙施工进度计划表(四方公司及三门峡)
序号
工作内容
工作时间
第一天(小时)
第二天(小时)
6
12
18
24
6
12
18
24
施工准备
工具运到现场,照明及风扇齐全;炉体具备作业条件
1
安装防护平台、拆除推钢杆
4小时
2
划线
提前
3
切割炉皮
2小时
控制节点1
4
拆除炉墙
8小时
5
清理炉墙断面
6小时
控制节点2
6
热补料修补炉体断面
4小时
控制节点3
7
安装预制块
8小时(预制块3小时)、纤维模块5小时
8
安装吊挂模块
控制节点4
9
拆除平台,恢复液压缸及推钢杆
4小时
控制节点5
*所有施工36小时完毕。
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- 加热炉 装钢炉墙 修复 施工 技术 方案