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砂桩
一、工程内容
本工程软土地基排水处理可采用打排水砂桩,长度以穿透淤泥层,间距1.3米,正方形布置。
1. 材料:
本工程采用的袋装砂井,直径7厘米,滤水沙袋采用土工编织布缝制,其渗透系数布小于5×10-3厘米/秒,抗拉强度不小于150牛顿/厘米2,具体指标须提前向沙袋的生产厂家提出设计要求的各项技术指标(拟采用 型号的沙袋桩)……
2. 设备:
拟进场2~3台砂桩机。
负责运输施工设备进场的机械为30吨平板拖车3辆,30吨汽车吊机1辆,(打砂桩需备二辆自卸汽车运砂)。
3. 人员:
采用沙袋桩施工,施工班组约需要50人。
设备运输装卸工为10人。
4. 施工用水电:
施工用电为150KW,施工用水主要是生活用水,两者均由建设单位提供。
5. 收锤标准:
,袋装砂井均按穿透淤泥层至不透水层1.0米。
6. 进度计划:
每台砂桩机每天可施工1000延米。
二、 施工组织设计
1.进场组织根据项目部的网络计划,提前准备进场的施工机械、材料、人员;在公司基地进行进场前相关设备的检修、保养、维护,施工操作人员的操作技术培训,本工程特殊工艺要求的学习掌握。
在接到项目部的通知后二天内,组织相关的施工机械设备进场拼装施工。
2.塑料排水桩施工流程塑料排水板桩的施工工艺流程为:
根据项|考试|大|目部提供的有关基线,测量出各桩位的定点,并与项目部一起联系监理工程师与业主代表进行基线与桩位的复核、签证工作。
桩位确定后指挥桩机进入施工地点,调整桩机的位置、桩架的垂直度。
并将砂桩通过导管从管靴穿出,与桩尖连接贴紧管靴,并对准桩位,然后开动震动砂桩机上的震动锤将沙袋桩插入土中,在插入到标高后拔出套管,从地面上20厘米左右处剪断沙袋,并移动桩机到下一个桩位继续施工。
3.袋装砂井施工:
袋装砂井施工工艺流程
该工艺采用现场灌制砂袋的方法:
现场灌制砂袋每组需要3人配合,先扎紧袋尾,一人固定袋口与漏斗结合部,一人灌砂,一人抖动砂袋,使砂袋灌制需要长度。
穿桩鞋、栓砂袋、压套管、提砂袋、拔套管、放砂袋:
由于砂桩机震插套管和提升砂袋做双向运动,套管焊在横梁上,提升砂袋细钢丝绳一端固定在横梁上,一端穿在机架顶端的滑轮上,所以套管穿上铁鞋后,插管机压迫横梁插孔,同时带动砂袋提升,待达到设计深度后,砂袋底端刚好离开地面,与套管顶端的插袋斜口在同一高度,前一组砂袋刚好利用自重下至孔底,剪断砂袋栓绳,将砂袋头进行埋设保护。
三、施工技术保证措施
1、工程质量保证措施
1) 准备工作质量保证措施2 建立以项目经理为首的领导小组,建立健全每周一次的工程例会制度,及时调配施工中的人力、物力、财力,协调调整各施工班组、施工工序、及各交叉施工工艺在施工时的交叉作业顺序,及时解决各相关工艺在施工中遇到的问题和困难,以确保整个工程的施工能够顺利进行。
在项目开始施工前,项目经理必须领导项目部合理地编制好施工进度计划,做好劳动力、成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划,资金使用计划;并报请公司相关部门审批、备案。
严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通知测量放轴线、桩位,桩基的轴线和标高测定完毕,并经过自检,及甲方和监理人员复核无误后,方能根据测定轴线放出桩位线,桩位用短木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰作出标记,便于施打。
施工时均应经常检查桩位,使桩位偏差不得超过5cm,确保桩位偏差在规范以内。
正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于2根,以确定桩长和贯入度等指标,并校验打桩设备,施工工艺及技术措施是否符合设计要求。
试桩后,应根据试桩情况以及地质条件,编制配桩计划,根据配桩计划和实际打桩情况确保施工连续进行,防止出现停工待料等影响工期的现象。
根据公司《质量体系程序文件》第GJQP-07.00-98号文规定;项目部对顾客提供的产品进行外观检查和数量清点,所有进场的砂桩袋,必须认真检查其规格尺寸及其外观质量;并填写《广东省基础工程公司进货检验记录表》,对残损、短缺、缺陷、不适用等情况应加以记录,并及时向顾客报告和办理签证确认手续。
坚持质量不合格的砂桩袋不得卸入施工现场仓库的原则,以确保工程的施工质量。
2) 工程施工质量保证措施2 在工程的施工与验收过程中应严格执行国家建设部颁布的《地基与基础工程施工及验收规范》中的有关条例。
遵守当地政府建设管理部门的有关规定及条例。
转移打桩机时应注意场地是否能满足打桩机行走的承载力,场地是否平整平坦,场区范围内有无架空障碍物(如架空高压线、施工用架空电缆);以确保打桩机安全地在施工场区范围内自由移动。
应严格按照《施工组织设计》所批准的施工程序与施工顺序进行施工,严格认真作好现场原始打桩记录和填写有关的原始记录表格,并及时交监理工程师及甲方签证,避免出现漏桩现象。
应根据具体沉桩的桩的长度,合理选择机型、锤型和机架高度。
注意排水砂桩的技术性能,所有砂袋均应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可进入施工现场仓库。
砂袋在装运和储存期间,要包上厚保护带;在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞损坏。
使用前应进行复检。
在打桩过程中应经常用线锤及水平尺检查打桩架,保持桩身垂直,其垂直度偏差按进入深度控制≤1.5~2厘米/米(1.5%~2%)。
力戒打偏桩。
施打过程中要采用定载震动压入的方法,每根桩应连续施打,一气呵成。
在施工中应保持沙袋桩入土的连续性,发现断裂应立即重新施插。
2 在施工过程中发现异常情况,应及时反映给现场施工技术管理人员、监理|考试|大|工程师、甲方,并会同有关单位的技术人员协商处理。
2、施工安全保证措施
1) 作业前对工人进行安全教育,并做好安全交底。
工人操作必须严格遵照机械操作使用规范进行,严禁违反操作规程,盲目操作。
2) 电工要负责检查导线的绝缘情况,特别是的动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。
3) 严格执行公司有关施工安全的管理规定,进入施工现场的工作人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班。
4) 班组人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。
贯彻落实特殊工种持证上岗制度,严禁无证人员上岗操作。
砂桩也称为挤密砂桩或砂桩挤密法。
是指用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后再将砂挤入土中,形成大直径的密实砂柱体的加固地基的方法。
砂桩属于散体桩复合地基的一种。
砂桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基。
对饱和粘土地基卜对变形控制要求不严的工程也可采用砂桩置换处理。
砂桩还可用于处理可液化的地基。
在用于饱和粘土的处理时,最好是通过现场试验后再确定是否采用。
砂桩在19世纪30年代源于欧洲,但是,当时发展很慢,直到20世纪50年代,砂桩在国内外才得以迅速发展,施工工艺才逐步走向完善和成熟。
20世纪50年代后期,日本成功地研制了振动式和冲击式的砂桩施工工艺,大大提高了工作效率和施工质量,处理进度很快由原来的6m增加到30余米。
砂桩在我国的应用也始于50年代。
起初,砂桩法用于处理松散砂土地基,视施工方法不同,又可分为挤密砂桩和振密砂桩两种,其加固原理是依靠成桩过程中对周围砂层的挤密和振密作用,提高松散砂土地基的承载力,防止砂土振(震)动液化。
后来,国内外也逐渐将砂桩用来处理软弱粘性土,其加固原理是利用砂桩的置换作用和排水作用提高软弱地基的稳定性。
砂桩在软弱地基中可形成砂桩复合地基,如对它再行加载预压,可进一步提高复合地基的承载力,减少地基沉降量,并改善地基的整体稳定性。
在我国砂桩用于加固软弱粘性土地基有成功的经验,也有砂桩处理后的软弱粘性土地基在荷载作用下仍发生大的沉降的事例,如果不进行预压使大的沉降预先完成,则难以满足建筑物对沉降的要求。
砂桩自引入我国后,在工业及民用建筑、交通、水利等工程建设中均得到应用,有成功的经验,但也有达不到预期处理效果的情况,尤其在处理软弱粘性土时还缺乏经验,仍按砂土中的砂桩挤密原理进行设计,这显然是不妥当的,也是达不到预期处理效果的根本原因。
近20年来,国内在利用砂桩处理松散砂土、防止砂土液化方面取得了许多成功的经验,解决了一些工程实际问题。
振动机管砂桩是近十余年来发展起来的一种砂桩施工新工艺。
振动沉管法是在振动机的振动作用下,把套管打入规定的设计深度,套管入土后,挤密套管周围的土,然后再投入砂子,排砂于土中,振动密实、振动拔管成桩,多次循环后,就成为挤密砂桩。
这种施工工艺处理效果较好,既有挤密作用又有振密作用,使桩与桩间土形成较好的复合地基,提高场地基承载力、防止了砂土液化、增大了软弱地基土的整体稳定性。
目前,砂桩材料除单纯用砂子外,还有砂石桩、灰砂桩(灰:
砂=3:
2);用砂石料形成砂石桩,用灰砂料形成灰砂桩。
灰砂桩随着时间的增加,土中固化作用提高,桩体强度也不断增加,能起到挤密地基、提高地基承载力的作用。
砂石桩比纯砂桩桩身具有更好的颗粒级配、有更大的桩身密实度,单桩强度有所改进。
砂桩适用于处理松砂、粉土、素填土、杂填土、粘性土地基等,可用于散料堆场、路堤、码头、油罐、厂房和住宅等工业与民用建筑地基加固丁程中。
1 砂桩应采用一定级配的中、粗、砾砂,其含泥量不得大于5%,用作排水的砂桩其砂的含泥量不得大于3%。
检验数量:
同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3000`M^3`为一批,当不足3000`M^3`时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。
检验方法:
在料场抽样检验砂子含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。
2 砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:
观察、现场清点。
3 砂桩长度应满足设计要求。
检验数量:
施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%进行平行检验。
检验方法:
测量桩管上深度控制线,并检查施工中是否达到此控制标高。
4 砂桩实际灌砂量应满足设计要求。
检验数量:
施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%进行平行检验。
检验方法:
用砂料计量斗计量实际灌砂量并与设计灌砂量比较。
5 砂桩2M深度以下桩身密度必须大于中密状态(N63.5≥10)或符合设计要求。
检验数量:
施工单位按砂桩数量的2%抽样检验,且每检验批不少于2根。
监理单位按施工单位抽样数量的20%进行见证检验。
检验方法:
在砂桩施工结束达到规定静置时间后,进行标准贯入或动力触探试验,自桩顶2M以下开始计数。
6 砂桩处理后的可液化土地基,桩间土的加固效果应满足设计要求。
检验数量:
施工单位沿线路纵向每100M抽样检验5处。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验;勘察设计单位现场确认。
检验方法:
在砂桩施工结束达到规定静置时间后,进行标准贯入、静力触探或动力触探试验,自探头达到地面1M以下开始计数。
7 砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。
检验数量:
总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。
监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。
检验方法:
平板载荷试验。
挤密砂桩在高速公路软基处理中的应用研究
杨云1,、谭详韶2
(1.肇庆市公路发展总公司,肇庆市,506040;2.广东省航盛工程有限公司,广州,510000)
[摘要]本文通过对广贺高速公路北江特大桥桥头软基试验段的处理研究,采用挤密砂桩对软基进行处理及防止砂土液化方面所作的研究,并根据得出的一些数据进行分析,总结了挤密砂桩在处理砂土液化及软土地基处理方面的一些主要效果及特点。
关键词:
挤密砂桩软基处理效果分析
1、工程概况
广贺高速公路三水至怀集段全长118公里,其中三水至四会段地处
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