设备维护保养制度.docx
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设备维护保养制度.docx
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设备维护保养制度
设备维护保养制度
导读:
规章制度设备维护保养制度
【篇一:
医疗设备维护保养管理制度】
1、职责
1、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承担。
1、2使用科室的重要设备应有专人保管、操作人员人,该保管、操作人员要对仪器实行一级保养,即每天的清洁除尘,机械运转应按时润滑,开机前检查各种工作条件是否具备?
经验证无误后可开机使用。
其他仪器的操作人员对使用的仪器也要做一级保养工作,科室设备负责人要经常巡检,发现问题,及时上报设备信息管理部。
1、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。
设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表,定期进行维护保养。
1、4设备信息管理部定期对全院的医疗设备进行预防性维护,在巡查过程中及时发现问题、解决问题。
同时记录巡查结果,由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
1、5在巡查过程中发现有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要维修,及时上报设备信息管理部,维修人员要尽快组织力量检修或请厂商维修,修理完毕,设备是否能正常运行?
告知使用科室。
1、6凡大型贵重设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养,确保临床工作顺利进行。
1、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核,考核结果上报有关职能科室。
对厂商技术人员保养状况也进行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要设备及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养,即每天的清洁除尘,机械运转应按时润滑,开机前检查各种工作条件是否具备?
经验证无误后可开机使用。
2、2设备信息管理部定期对全院的医疗设备进行预防性维护,在巡查过程中及时发现问题、解决问题。
同时记录巡查结果,将结果记录。
2、3凡大型贵重设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同,厂商技术人员定期对设备进行维护保养。
2、4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核,考核结果上报有关职能科室。
【篇二:
设备保养维护管理办法】
第一条目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:
1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位
管理部门:
财会部为本公司设备的管理部门。
保养维护部门。
1、生产部维修单位,负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2、行政部总务单位:
负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3、使用部门:
负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
管理部门:
1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6、制作标签于设备上利保管员和盘点。
保养维护部门
1、协助新购置设备的安装、试车和验收。
2、故障修护的执行。
3、定期检修计划的拟定和执行。
4、设备使用异常反应和故障原因分析。
5、委托外部修理的申请、督导与验收。
6、能源节约计划的执行与跟催。
7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8、各项设备档案建立与。
9、闲置设备的整修或报废建议。
10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11、备品使用控制与审核。
12、其他上级交办的事项。
设备使用部门
1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3、依保养润滑基准执行设备维修作业。
4、协助设备定期保养、故障维修作业。
5、设备改善提案的提报。
6、其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
设备保养维护档案内容应包括:
1、设备重要诸元。
2、安装及试车状况。
3、备品明细。
4、检查基准。
5、润滑基准。
6、检修记录。
7、润滑记录。
8、设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1、设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”
2、“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1、工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”。
2、“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1、维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”及月份润滑计划表”各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
第七条检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
日常检查保养润滑人员指派
1、设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2、设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3、工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
日常检查保养润滑的执行
1、每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2、每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3、每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。
4、前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理。
五、定期停机检修
维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外,并参考”请修单”,于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修
一、异常反应
1、设备发生污损、异声、漏油造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1、维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。
定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2、工务单位主管接获”请修单”时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。
3、“请修单”一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位。
三、委托外部修护
1、设备的修护,因厂内技术能力,时效或修护机具不足,需委托外部修护时,由维修单位主管负责修理安排及费用预估,并寻适当厂商询议价格,拟定委托厂商名称及地点后,填报”请购单””出厂证明单”呈生产部经理核准后,委托采购部办理手托外部修造。
2、委托外部修造进行时,维修单位应掌握执行情形,并提供资料、修护验收等事项。
3、委托外部维护完成后,维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案
第九条库存零件管理
一、名称定义
1、管制库存零件
凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过500元,或需自国外进口或需特殊制造,交货日超过三日以上,需要准备适当数量的库存,并设定存量基准予以管制的重要零件。
2、一般库存零件
凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价低于500元属通用零件,随时要于邻近市场上购得,需经常使用的零件。
二、管理单位
1、”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室,领用单位为维修单位。
2、”一般库存零件”的管制单位为维修单位。
三、基量基准设定
项目及设定方法
1、现有库存量:
考虑目前最适当的库存数量而定。
2、最低库存量:
考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。
3、最高库存量:
考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。
4、设定月用量:
依过去领用记录及年生产变动因素来设定。
5、购买期间:
考虑采购作业期间加上入厂验收天数。
”管制库存零件”管制方法
1、生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”
2、生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时,应开立”管制库存零件补充通知单”通知维修单位,并据以开立”请购单”请购。
3、生产部办公室当全年实际用量超过年用量时,应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映,说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后,一联签回生产部办公室,以修正”管制库存零件存量基准设定表”。
4、“管制库存零件”领用时应填写”领用单”向生产部办公室领用。
一般库存零件的管制方法
1、维修单位应建立”一般库存零件存量表”
2、维修单位应将全月份库存状况与消耗状况,开列”一般零件月耗用统计表”,呈生产部经理核可后,并据以开立请购单请购。
四、定期检讨
”管制库存零件”
1、会计部每季终了作比较图表,向公司管理会议提出报告,以了解执行绩效,若有差异由总经理室作追踪报告。
2、生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业,针对所定基准是否合理;是否达到适质、适量、适时零件供应,以合理降低库存金额。
”一般库存零件”
生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形,了解是否有浪费虚掷,不正常使用等情形,以降低消耗用金额。
第十条电焊、气焊作业管理
一、施工前准备
使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后,才能准予以施工。
消防措施:
施工场地应准备适当的灭火器和水,并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
安全措施:
防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽,系安全腰带。
场地安全措施:
使用的机械是否已停止,管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除,钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项
电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:
厂区内或易燃易爆地点附近工作时,应严禁烟火。
严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
应移开可燃性和可爆性物品,钢瓶出口阀不得沾有油物。
作业现场应将粉尘清除。
使用机械应予以确认停止。
不得擅自接用电源,应由监工向电机组申请配接。
电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去:
清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
使用的工具及器材应搬离现场。
焊接及地割现场,其上下地板应留人员看守,确认安全后方可离去。
【篇三:
设备维修保养制度】
一、制定维修保养计划
1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。
新项目在正式接管后两个月内做出,并上报项目经理。
计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。
上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后,于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划
1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议,听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报,同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议,协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管,各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录,并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划
1、设施设备维修保养计划每年修订一次。
每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。
项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改,同样上报项目经理审批,审批时间为15日。
3、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情
1、每班巡回检查2次;
2、上班时做好加油工作;
3、保持机件齐全、螺丝拧紧;
4、做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光;
5、机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
6、认真做好保养机器的工作,保证台台完好。
7、各类机器定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条电器设备维护保养
电器设备保养要做到:
1、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
3、每6个月对电线、电灯检查一次;
4、对车间的电动机,每半年检查一次;
5、防暑降温的电动机,每年检修一次,在每年“五一”节前检修完;油开关每年换油一次。
况也可进行修改,但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。
审批后的修订计划送达项目工程部执行。
【篇四:
工程机械设备维修保养制度】
一、责任分工
1、使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备除正常磨损外,是否有总成及零配件,仪表、附件等缺损,以便分清责任。
2、从工地交回的机械设备,由维修车间负责维修保养,保证设备再次投入使用时运转正常。
3、根据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》,其正常费用摊入项目成本。
由于违反设备维修保养规程,非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方承担。
4、凡是已出库投入工地使用的设备,日常维护保养由操作工负责,经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
5、维修后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用。
6、设备出库后,日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目,可委托物资设备部维修车间修理,所发生的费用由使用单位负责。
二、修理类别及方法
1、大修:
机械设备的大修间隔只有一个参考依据,是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。
需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
A、机械设备需大修的技术条件如下:
1)发动机
a、动力性能显著下降
b、有严重烧机油现象
c、发动机走热后,气缸压力过低
2)机械部分
a、传动机构的主要零件达到极限磨损程度,使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b、转向操纵机构磨损,间隙过大,操纵失灵。
c、变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。
d、机架主体严重变形或开裂。
e、行走机构磨损严重,无法正常工作。
f、制动机械磨损严重,操作失灵,制动能力下降或失效,无法调整。
g、工作装置磨损严重,操作失灵,不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上述各种情况,均已无法利用调整和小修的方法消除,继续使用将导致严重的事故后果,只有解体大修,才能恢复机械设备的技术性能。
有两个以上的总成需修理可视为大修,有1个总成需要修理视为中修。
B、机械设备修理方法:
就车修理法,总成互换修理法。
C、大修验收
1)外部验收检查:
主要检查机械设备装配的完美性,其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
2)空运转或试验负荷试验:
主要试验机械设备的动态性能,包括起动性能、制动性能和安全性能等,验证机械设备是否达到正常使用技术要求。
填写“机械设备的试运行记录”。
3)机械试验后的复查:
主要复查试验后有无不正常现象产生,同时要消除试验中发现的缺陷和故障,进行必要的调整。
4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。
D、大修后设备要达到要求。
1)发动机走热后应运转正常,无敲缸及其它不正常响声,不发生拉缸烧瓦等现象,机油压力水温等符合规定,排气烟色正常,出力正常。
2)离合器接合平稳,不偏摆。
3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等,运转时无异响,各部轴承无过热现象,各种油封不漏油,变速箱无自动跳档,掉档现象,换档无困难。
4)行走机构行驶平稳,不偏摆。
5)制动系统磨损正常,不过热,性能稳定可靠。
6)操作机构与安全装置操作灵活,安全可靠。
7)工作装置无严重磨损和不正常响声。
8)机架无变形、破裂。
9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10)各种仪表指示正常、灵敏可靠。
E、保证责任
1)在保证期内,如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏,由物资设备部维修车间无偿返修。
2)其它要求参照大修要求。
2、中修:
1)中修的技术条件:
符合机械设备大修的技术条件之一,即为中修。
2)其它要求参照大修要求。
3、小修:
是维护性修理,主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,维护设备正常运转。
4、保养:
1)一级保养:
指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2)二级保养:
调整、坚固、防腐败机械设备,由设备员及机修班负责。
3)三级保养:
把总成拆开清洗,消除故障,由设备员机修班负责。
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