中国技能大赛全国数控技能大赛.docx

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中国技能大赛全国数控技能大赛

2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛

河南省选拔赛竞赛规程

数控车工

（数控车削加工技术）

数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程

1.项目描述

1.1技术基本描述

数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。

数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2技术能力要求

参赛选手应具备以下技术能力：

1.2.1识图技能：

能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；

1.2.2刀具选择：

能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；

1.2.3工艺制定：

能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；

1.2.4编程技能：

能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）。

1.2.5工件装夹：

能根据操作需要，为工件选择装夹方法和装夹系统；

1.2.6操作技能：

能完成在数控车床上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；

1.2.7检测技能：

能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；

1.2.8安全防护：

遵守相关安全防护条例和环境保护要求。

1.3基本知识要求

参赛选手应掌握以下基本知识：

1.3.1相关知识：

数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。

1.3.2延伸知识：

工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。

2.竞赛题目

2.1竞赛形式

数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩80%。

2.1.1数控车工理论知识竞赛的竞赛规程

2.1.1.1数控车工理论知识竞赛方式及时间

（1）竞赛方式：

闭卷方式。

（2）分数比例：

满分100分，占总成绩的20%。

（3）竞赛时间：

60分钟。

（4）竞赛题型：

全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。

（5）题型比例：

单项选择题占60%，判断题占40%。

2.1.1.2数控车工理论知识竞赛内容

（1）机械加工基础知识模块

①零件图识读。

②公差配合与技术测量。

③材料及热处理。

④工量刃具的基本知识。

⑤金属切削原理。

（2）数控车工（数控车削加工技术）知识模块

①数控机床及其工作原理：

机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。

②数控加工工艺：

零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。

③数控编程技术：

程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、计算机辅助编程技术应用等。

④零件加工、检验与质量控制：

典型的零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。

⑤其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。

⑥安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。

2.2命题标准

数控车工项目实际操作竞赛是在数控车床上利用三爪卡盘等夹具和相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。

竞赛实际操作赛题由河南省组委会技术工作委员会组织有关专家按照公布的数控车工竞赛规程和国家职业技能标准《车工（数控车）》统一设计。

2.3命题内容

数控车工（数控车削加工技术）项目实际操作竞赛要求选手在规定时间内在数控车床上完成指定图样的加工，主要考察选手数控加工工艺能力、数控车编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。

2.3.1职工/教师组命题内容

2.3.1.1职工/教师组实际操作竞赛按照国家职业标准《车工（数控车）》中规定的国家职业资格二级（技师）要求实施。

2.3.1.2职工/教师组实际操作竞赛材料、规格、数量如下：

赛件，材料2A12（铝合金），直径100X155mm，每位选手1件。

2.3.1.3职工/教师组实际操作竞赛内容

数控车工项目职工/教师组竞赛内容与时长详见表-1。

表-1职工/教师组竞赛内容与时长

比赛内容

分值

时间

场次安排

理论知识竞赛

20分

60分钟

分场进行

实际操作竞赛—赛件加工

80分

240分钟

按抽签场次参赛

实际操作竞赛—赛件检验：

按照检测任务书要求对独立赛件上的规定尺寸进行检测，并填写检测结果。

职业素养：

实操竞赛，包括

Ø操作设备的规范性；

Ø刀具、量具、工具的放置及正确使用；

Ø现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）；

Ø尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。

2.3.1.4职工/教师组实际操作竞赛命题要素

数控车工项目职工/教师组实际操作竞赛命题要素如表-2所示。

表-2职工/教师组实际操作竞赛命题要素

命题要素

图解

赛件

外圆车削

（含外圆轮廓）

必要

内圆车削

必要

外圆沟槽车削

必要

内圆沟槽车削

可选

端面沟槽车削

必要

外螺纹车削

可选

内螺纹车削

可选

使用软爪

可选

使用顶尖

可选

表面粗糙度要求

必要

（4处/件）

几何公差要求

必要

（2处）

2.3.3学生组命题内容

2.3.3.1学生组实际操作竞赛按照国家职业标准《车工（数控车）》中规定的国家职业资格三级（高级工）要求实施。

2.3.3.2学生组实际操作竞赛材料材料、规格、数量如下：

赛件材料2A12（铝合金）直径100X160mm，每位选手1件；

2.3.3.3竞赛内容

数控车工项目学生组竞赛内容与时长详见表-3。

表-3学生组竞赛内容与时长

比赛内容

分值

时间

比赛安排

理论知识竞赛

20分

60分钟

分场进行

实际操作竞赛—赛件加工

80分

240分钟

按抽签场次参赛

实际操作竞赛—赛件检验：

按照检测任务书要求对独立赛件上的规定尺寸进行检测，并填写检测结果。

实际操作竞赛—职业素养：

考核以下方面：

Ø操作设备的规范性；

Ø刀具、量具、工具的放置及正确使用；

Ø现场的安全、文明生产及安全防护（含工

作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）；

Ø尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器

材，保持赛位的整洁。

2.3.3.4实际操作竞赛命题要素（以样题为准）

数控车工项目学生组实际操作竞赛命题要素如表-4所示。

表-4学生组实际操作竞赛命题要素

命题要素

图解

赛件

外圆车削

（含外圆轮廓）

必要

内圆车削

必要

外圆沟槽车削

必要

内圆沟槽车削

可选

端面沟槽车削

必要

外螺纹车削

可选

内螺纹车削

可选

使用软爪

可选

使用顶尖

可选

表面粗糙度要求

必要

（4处/件）

几何公差要求

必要

（2处）

2.4加工精度要求

数控车工项目各组别加工精度要求如表-5所示。

表-5加工精度要求

命题要素

内容

公差等级

赛件最大外圆直径小于Φ100mm

外圆直径公差精度等级

≥IT6

外轮廓

外轮廓公差精度等级≥

IT7

内孔最小直径必须大于Φ18mm

内孔直径公差精度等级

≥IT6

外圆沟槽深度≤30mm

底径、宽度公差精度等

级≥IT6

外圆沟槽宽度≥3mm

槽宽度:

深度≥1:

5

内圆沟槽深度≤4mm

如果底径和宽度可测，

公差精度等级≥IT7

内圆沟槽宽度≥3mm

端面槽大径≤Φ96mm

端面槽大径、小径和深

度公差精度等级≥IT6

端面槽小径≥Φ20mm

端面槽深度≤25mm

槽宽度≥4mm

2.5实际操作竞赛样题

数控车工项目各组别实际操作竞赛样题见附件1、附件2。

2.6评分表细则

数控车工项目各组别实际操作竞赛评判表见样题。

3.大赛基础设施

3.1机床设备条件

3.1.1数控车工赛项机床设备条件、

数控车工赛项实际操作竞赛机床数控系统配置及台数见表-6、表-7。

河南职业技术学院学院赛点

表-6数控车工赛项以及数控系统配置表

数控车床

1）数控车床型号：

CK6150系统：

SIEMENS8023台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ500

最大工件长度：

1000mm

主轴转速范围：

1600r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

4工位

刀杆截面尺寸：

25×25mm

尾座锥孔：

M5

主轴电机功率：

7.5kw

卡盘：

Φ250三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

广州鑫泰机床厂

2）数控车床型号：

CK6140A系统：

FANUCSeries0iMate-TC2台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ400/

最大工件长度：

1000mm

主轴转速范围：

100-2000r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

四工位

刀杆截面尺寸：

20×20

尾座锥孔：

M4

主轴电机功率：

5.5kw

卡盘：

Φ250三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

沈一

3）数控车床型号：

CK6136系统：

华中世纪星5台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ360

最大工件长度：

750mm

主轴转速范围：

3000r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

4工位

刀杆截面尺寸：

20×20

尾座锥孔：

M4

主轴电机功率：

5.5kw

卡盘：

200mm三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

沈一

新乡职业技术学院赛点

表-7数控车工赛项以及数控系统配置表

数控车床

1）数控车床型号：

CY-K6150系统：

SIEMENS80110台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ500/Φ200

最大工件长度：

1000mm

主轴转速范围：

1600r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

4工位

刀杆截面尺寸：

25×25mm

尾座锥孔：

M5

主轴电机功率：

7.5kw

卡盘：

Φ250三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

云南机床厂

2）数控车床型号：

CK6140A系统：

FANUCSeries0iMate-TC7台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ400/Φ200

最大工件长度：

1000mm

主轴转速范围：

100-2000r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

四工位

刀杆截面尺寸：

25×25

尾座锥孔：

M5

主轴电机功率：

5.5kw

卡盘：

Φ250三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

江西盛豪机床厂

3）数控车床型号：

CY-K360系统：

FANUCSeries0iMate-TC3台

项目参数：

床身上/拖板最大工件回转直径：

Φ400/Φ200

最大工件长度：

1000mm

主轴转速范围：

2500r/min

快速进给：

X:

6m/minZ:

8m/min

刀架：

4工位

刀杆截面尺寸：

20×20

尾座锥孔：

M4

主轴电机功率：

7.5kw

卡盘：

200mm三爪自定心卡盘

定位精度：

X轴≤0、03mm、Z轴≤0、04mm

机床制造厂家：

云南机床厂

3.2计算机软、硬件技术平台

数控车工实际操作竞赛计算机软、硬件技术平台如下：

3.2.1计算机硬件：

计算机硬件：

联想图形工作站；

处理器：

Intel（R）Pentium（R）CPUG2030@3.00GHZ；

内存：

2G（3台）4G（3台）；

硬盘：

450G；

通讯接口：

以太网、RS232;

操作系统：

Windows7操作系统、安装有系统还原卡。

3.2.2赛场编程软件由大赛统一提供：

赛场计算机预装有相关软件。

选手报名时任选其一，作为比赛使用软件。

报名时请参赛队提交选用软件信息。

具体包括：

1.中望3D教育版V2018软件，由广州中望龙腾软件股份有限公司提供。

2.CAXA数控车2016（大赛专用版）、CAXA制造工程师2016（大赛专用版），由北京数码大方科技股份有限公司提供。

3.Mastercam2018教育版软件，由北京昊威科技有限公司提供。

注：

不允许选手自带其他正版软件。

数据传输采用RS232传输或CF卡传输。

3.3刀具、量具和工具

3.3.1切削刀具和工具

（1）赛场不提供刀具，全部由选手自带，选手自带手动工具等，种类、数量不限（根据样题自带）。

（2）赛场机床配备三爪卡盘。

不允许携带二类工装夹具。

3.3.2量检具

选手自带量检具（根据样题自带）

4.竞赛安全要求

4.1选手安全防护措施要求

参赛选手必须按照规定穿戴防护装备，见表-8。

表-8选手必备的防护装备

防护项目

图示

说明

眼睛的防护

1.防溅入

2.带近视镜也必须佩戴

足部的防护

防滑、防砸、防穿刺

工作服

1.必须是长裤

2.防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求

3.女生必须带工作帽、长发不得外露

4.操作机床时不允许戴手套

大赛时，裁判员对违反安全与健康条例、违反操作规程的选手和现象将提出警告并进行纠正。

不听警告，不进行纠正的参赛选手会受到不允许进入竞赛现场、罚去安全分、停止加工、取消竞赛资格等不同程度的惩罚。

选手防护装备佩带要求见表-9。

表-9选手防护装备佩带要求

时段

要求

备注

机床操作时

牛仔裤配紧身上衣也可

拿取毛坯、手工去毛刺时

牛仔裤配紧身上衣也可

其他操作时

4.2有毒有害物品的管理和限制

选手禁止携带易燃易爆物品，见表-10。

表-10选手禁带的物品

有害物品

图示

说明

防锈清洗剂

严禁携带

酒精、汽油

严禁携带

有毒有害物

严禁携带

2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛

河南省选拔赛竞赛规程

数控铣工

（数控铣削加工技术）

加工中心操作工

（多轴联动加工技术）

两个赛项合并为

数控铣工（数控铣削加工技术）

数控铣工（数控铣削加工技术）

加工中心操作工（多轴联动加工技术）

竞赛规程

1.项目描述

1.1技术基本描述

数控铣工（数控铣削加工技术）项目是指使用数控铣床对金属零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括使用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择与安装、刀具补偿设定等工作，以去除材料的方式去加工含有IT6级精度和低于IT6级精度的工件。

数控铣工（数控铣削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2技术能力要求

参赛选手应具备以下技术能力：

1.2.1识图技能：

能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；

1.2.2刀具选择：

能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；

1.2.3工艺制定：

能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；

1.2.4编程技能：

能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）。

1.2.5工件装夹：

能根据操作需要，为工件选择装夹方法和装夹系统；

1.2.6操作技能：

能完成在数控铣上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控铣床各种不同的加工操作，能识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数；

1.2.7检测技能：

能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；

1.2.8安全防护：

遵守相关安全防护条例和环境保护要求。

1.3基本知识要求

参赛选手应掌握以下基本知识：

1.3.1相关知识：

数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。

1.3.2延伸知识：

工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。

2.竞赛题目

2.1竞赛形式

数控铣工（数控铣削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩的80%。

2.1.1数控铣工理论知识竞赛的竞赛规程

2.1.1.1数控铣工理论知识竞赛方式及时间

（1）竞赛方式：

闭卷方式。

（2）分数比例：

满分100分，占总成绩的20%。

（3）竞赛时间：

60分钟。

（4）竞赛题型：

全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。

（5）题型比例：

单项选择题占60%，判断题占40%。

2.1.1.2数控铣工理论知识竞赛内容

（1）机械加工基础知识模块

①零件图识读。

②公差配合与技术测量。

③材料及热处理。

④工量刃具的基本知识。

⑤金属切削原理。

（2）数控铣工（数控铣削加工技术）/加工中心操作工（多轴联动加工技术）知识模块

①数控机床及其工作原理：

机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及应用等。

②数控加工工艺：

零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。

③数控编程技术：

程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、软件编程与仿真技术应用等。

④零件加工、检验与质量控制：

典型零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。

⑤多轴机床及加工技术。

⑥其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。

⑦安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。

2.2命题标准

数控铣工（数控铣削加工技术）项目实际操作竞赛是在数控铣床上利用三爪夹盘、平口钳等夹具和相应的铣削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外形、平面、曲面、沟槽等基本加工要素的操作技能竞赛。

竞赛实际操作赛题由大赛河南省组委会技术工作委员会组织有关专家按照公布的数控铣工（数控铣削加工技术）竞赛规程和《数控铣工国家职业技能标准》统一设计，参照《加工中心操作工国家职业技能标准》要求。

2.3命题内容

数控铣工（数控铣削加工技术）项目实际操作竞赛要求选手在规定时间内在数控铣床上完成指定图样的加工，主要考察选手数控加工工艺能力、数控铣削编程加工能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力、合理控制节拍及阅读比赛的能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。

2.3.1各组别竞赛参照标准

职工/教师组实际操作竞赛按照国家职业标准《数控铣工国家职业技能标准》中规定的国家职业资格二级（技师）要求实施参照《加工中心操作工国家职业技能标准》中规定的国家职业资格二级（技师）要求。

学生组实际操作竞赛按照国家职业标准《数控铣工》中规定的国家职业资格三级（高级工）要求实施，参照国家职业标准《加工中心操作工》中规定的国家职业资格三级（高级工）要求。

2.3.2各组别实际操作竞赛零件数量和材料

数控铣工（数控铣削加工技术）各组别实际操作竞赛材料见样题。

2.3.3各组别竞赛内容与时长

数控铣工（数控铣削加工技术）项目竞赛内容与时长详见表-1。

表-1各组别竞赛内容与时长

比赛内容

分值

时间

比赛安排

理论知识竞赛

20分

60分钟

分场进行

实际操作竞赛

各类尺寸精度、表面质量、

形位公差

80分

240分钟

按抽签场次

参赛

2.3.4各组别实际操作加工要素

数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别实际操作赛件加工要素包括铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、雕刻等加工内容，其中铣削要素中包括：

平面、曲面、轮廓、阶梯、型腔、倒角、螺纹等。

各加工要素以三轴铣削加工为主。

具体加工内容及要素详见表-2。

表-2主要加工内容及要素表

内容及要素

职工组

教师组

学生组

材料

2A12 铝合金

必须

必须

必须

赛件

赛件数量

1

1

1

铣削要素

铣平面

必须

必须

必须

铣阶梯

必须

必须

必须

铣轮廓

必须

必须

必须

铣型腔

必须

必须

必须

铣倒角

必须

必须

必须

铣螺纹

必须

必须

必须

铣曲面

必须

必须

必须

雕刻加工

必须

必须

必须

孔加工要素

钻孔

必须

必须

必须

铰孔

必须

必须

必须

镗孔

必须

必须

必须

攻丝

必须

必须

必须

2.4加工精度要求

数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别加工等级：

尺寸公差等级达IT6～IT7级，形位公差等级达IT7～IT8级，表面粗糙度达到Ra0.8um。

2.5样题见附件3、附件4、附件5、附件6。

3.大赛的基础设施

3.1机床设备条件

数控铣工（数控铣削加工技术）实际操际操作竞赛机床数控系统配置及台数见表-3、表-4。

表-3河南职业技术学院赛点

数控铣工实际操作竞赛机床数控系统配置及台数

序号

数控铣设备名称

数量

系统

T形螺钉

刀柄型号

备注

1

XK713

2

华中21世纪星

M14

BT40

2

XD714C

2

FANUC0i-B

M14

BT40

3

GSM8050A

2

SIMENS802DSL

M14

BT40

4

VDF850

1

华中210A

M16

BT40

5

VDF850

1

华中818B

M16

BT40

6

DMG1035V

4

SIMENS840D

M14

JT40

用于加工中心组比赛

表-4新乡职业技术学院赛点

数控铣工实际操作竞赛机床数控系统配置及台数

数控铣床/加工中心

1）数控铣床型号：

XKA714系统：

FANUCSeries0iMate-MC2台

项目参数：

工作台尺寸：

400×1100mm

工作台行程：

X轴600mmY轴450mmZ轴500mm

T型槽尺寸：

3-14×100mm

定位精度：

±0.005

主轴端面至工作台面距离：

60-560mm

主轴电机功率：

5.5Kw

主轴转速：

500-4000rpm

快速移动速度：

X轴快速移动8m/minY轴快速移动8m/minZ轴快速移动8m/min

主轴锥孔：

BT40

生产厂家：

北一机床股份有限公司

2）加工中心型号：

NMC40V系统：

FANUCSeries0iMate